CN113041899A - 一种石英搅拌混料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混料装置技术领域，具体为一种石英搅拌混料装置，包括搅拌室，搅拌室的顶端两侧分别安装有第一料斗和第二料斗，搅拌室内部设置有分散漏斗，搅拌室底部固定有支撑座，搅拌室的一侧安装有搅拌电机，搅拌室的另一侧开设有取料口，搅拌室的底端开设有出料口，第一料斗的底部设置有限料板取料口的表面设有外螺纹，取料口的一侧设置有取料盖，取料盖的内部设有内螺纹，搅拌电机的输出轴转动连接有搅拌转轴，搅拌转轴的表面设有搅拌片，搅拌室底部安装有筛网，刷板的一端固定有法兰圆盘，刷板和搅拌转轴使用法兰圆盘固定连接，本发明可以使原料混合的更加均匀，并且便于清理较大颗粒的混合后的原料。

Description

一种石英搅拌混料装置

技术领域

本发明涉及混料装置技术领域，具体为一种石英搅拌混料装置。

背景技术

石英石是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，它是一种 相当常见的造岩矿物。石英石其石英含量高达94％，石英晶体是自然界中 硬度仅次于钻石的天然矿产，其表面硬度可高达莫氏硬度7.5，远大于厨 房中所使用的刀铲等利器，不会被其刮伤。天然的石英结晶是典型的耐火 材料，其熔点高达1300度以上，94％天然石英制成的石英石完全阻燃，不 会因接触高温而导致燃烧，也具备人造石等台面无法比拟的耐高温特性， 在石英生产中，最重要的一步就是混料，在目前市场上常见的混料装置普 遍是在投料时直接投入已经配好的料，若临时需要加料就又需要重新配 制，其操作繁琐复杂、实用性不强，且大多数设备在进行混料时经常会遇 到投入的料出现分层现象，使得原料混合不均匀，最后使得产生的产品质 量很差，其经济效益低、实用性不强，且大多数设备都是直接将粗细不一 的料倒在一起制造产品，最后生产出的产品质量较差，其经济效益低、实 用性不强的问题，鉴于此，我们提出一种石英搅拌混料装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石英搅拌混料装置，以解决上述背景技术 中提出的现有的混料装置需要加料时操作繁琐，在混料时出现分层现象， 导致生产出的产品质量差，另外将粗细不一的原料混合在一起制造产品， 从而无法得到质量较好的产品的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种石英搅拌混料装置，包括搅拌室，所述搅拌室的顶端两侧分别安 装有第一料斗和第二料斗，所述搅拌室底部设置有筛选室，所述筛选室底 部固定有支撑座，所述搅拌室的一端安装有搅拌电机，所述筛选室的一侧 开设有取料口，所述筛选室室的底端开设有出料口。

优选的，所述第一料斗的顶端安装有第一电机，所述第一电机的转动 轴转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端连接有第一连杆，所述第一 连杆的一端固定有第一击球，所述第一料斗的一侧开设有第一进料口，所 述第一料斗的底部设置有限料板。

优选的，所述第二料斗的顶端安装有第二电机，所述第二电机的转动 轴转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端连接有第二连杆，所述第二 连杆的一端固定有第二击球，所述第二料斗的一侧开设有第二进料口，所 述第二料斗的底部设置有限料阀。

优选的，所述取料口的表面设有外螺纹，所述取料口的一侧设置有取 料盖，所述取料盖的内部设有内螺纹。

优选的，所述筛选室的内部设置有刷板。

优选的，所述搅拌电机的输出轴转动连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴 的表面设有搅拌片，所述搅拌室底部安装有筛网，所述刷板的一端固定有 法兰圆盘，所述刷板和所述搅拌转轴使用所述法兰圆盘固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该发明通过设置不同的料斗，使物料配置更加简单，当需要添加 某种原料时，只需要从相应的进料口添加，就可以完成填料工作，使混料 更加的简单，通过设置在料斗内部的转轴使下料时原料不会堵塞进料口， 通过设置的击球可以使粘连在一起的原料分离，加快了原料的生产效率。

2、该发明通过设置在搅拌室内部的筛网将大小不一的原料进行筛 选，较小的通过筛网从出料口滑出，较大的可以从取料口取出，用于制造 质量要求不高的产品，能更好的利用原料，提高了经济效益。

附图说明

图1为本发明的整体装配结构示意图；

图2为本发明的限料板局部结构示意图；

图3为本发明的刷板侧面结构示意图；

图4为本发明的刷板结构示意图。

图中：1、石英搅拌混料装置；2、搅拌室；3、第一料斗；4、第二料 斗；5、出料口；6、支撑座；7、取料口；8、取料盖；9、搅拌转轴； 10、搅拌片；11、搅拌电机；12、筛选室；13、筛网；14、刷板；15、卡 槽；31、第一电机；32、第一进料口；33、第一转轴；34、第一连杆； 35、第一击球；36、限料板；41、第二电机；42、第二进料口；43、第二 转轴；44、第二连杆；45、第二击球；46、限料阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进 行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施 例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员 在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保 护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、 “纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水 平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指 示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描 述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，另 外在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确 具体的限定。

实施例1

一种石英搅拌混料装置，为了解决现有的混料装置需要加料 时操作繁琐，在混料时出现分层现象，导致生产出的产品质 量差，另外将粗细不一的原料混合在一起制造产品，从而无 法得到质量较好的产品的问题，作为一个优选实施例，如图 1、图2、图3和图4所示，包括搅拌室2，搅拌室2的顶端 两侧分别安装有第一料斗3和第二料斗4，用于投放不同种 类的原料，搅拌室2底部设置有筛选室12，使混合后的原 料更加符合使用条件，筛选室12底部固定有支撑座6，用 于支撑筛选室12，搅拌室2的一端安装有搅拌电机11，使 搅拌转轴9转动，搅拌原料，筛选室12的一侧开设有取料 口7，将大颗粒状的原料取出，筛选室12的底端开设有出 料口5，使混合后的原料从此处滑出。

本实例中，第一料斗3的顶端安装有第一电机31，使第一转轴33最 感动，第一电机31的转动轴转动连接有第一转轴33，第一转轴33的一 端连接有第一连杆34，第一连杆34的一端固定有第一击球35，使原料不 会堵住第一进料口32，第一料斗3的一侧开设有第一进料口32，用于投 放原料，第一料斗3的底部设置有限料板36，使配置原料更加简单。

进一步的，第二料斗4的顶端安装有第二电机41，使第二转轴43转 动，第二电机41的转动轴转动连接有第二转轴43，第二转轴43的一端 连接有第二连杆44，第二连杆44的一端固定有第二击球45，使原料不会 堵住第二进料口42，第二料斗4的一侧开设有第二进料口42，用于投放 原料，第二料斗4的底部设置有限料阀46，用于限制物料的掉落速度。

具体的为，取料口7的表面设有外螺纹，取料口7的一侧设置有取料 盖8，取料盖8的内部设有内螺纹，使取料盖8和取料口7连接的更加牢 固。

除此之外，筛选室12的内部安装有刷板14，便于清理筛网13表面 的运料，防止原料堵塞筛网13，从而提高了搅拌效率。

进一步为，搅拌电机11的输出轴转动连接有搅拌转轴9，搅拌转轴9 的表面设有搅拌片10，使原料搅拌的更加充分，搅拌室2内部安装有筛 网13，分离颗粒不同的原料，刷板14的一端固定有法兰圆盘15，刷板 14和搅拌转轴9使用法兰圆盘15固定连接，便于拆卸刷板14。

本发明在使用时，将一种原料从第一进料口32输送进入第一料斗 3，启动第一电机31，使第一连杆34和第一击球35旋转，从而使下料方 便，不会出现堵塞第一进料口32的情况，并同时将粘连在一起的原料分 离，加快生产效率，把另一种原料从第二进料口42输送进入第二料斗 4，启动第二电机41，使另一种原料下料方便，随后打开限料板36和限 料阀46，使两种原料进入到搅拌室混合，此时搅拌电机11开始工作，带 动搅拌片10旋转，使原料搅拌的更加充分，随后混合搅拌后的原料经过 筛网13进行筛选，颗粒较小的通过筛网13从出料口5流出，颗粒较大的 留在筛网13表面，打开取料盖8，从取料口7将颗粒较大的原料取出， 用于制作质量要求不高的产品，提高了经济效益，刷板14在筛网13表面 转动，清理了筛网13表面的原料，防止筛网13堵塞，不需要频繁的更换 筛网13，加快了生产效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本 行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和 说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本 发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改 进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要 求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种石英搅拌混料装置，包括搅拌室(2)，其特征在于：所述搅拌室(2)的顶端两侧分别安装有第一料斗(3)和第二料斗(4)，所述搅拌室(2)的底部设置有筛选室(12)，所述筛选室(12)的底部固定有支撑座(6)，所述搅拌室(2)的一端安装有搅拌电机(11)，所述筛选室(12)的一侧开设有取料口(7)，所述筛选室(12)的底端开设有出料口(5)。

2.根据权利要求1所述的石英搅拌混料装置，其特征在于：所述第一料斗(3)的顶端安装有第一电机(31)，所述第一电机(31)的转动轴转动连接有第一转轴(33)，所述第一转轴(33)的一端连接有第一连杆(34)，所述第一连杆(34)的一端固定有第一击球(35)，所述第一料斗(3)的一侧开设有第一进料口(32)，所述第一料斗(3)的底部设置有限料板(36)。

3.根据权利要求1所述的石英搅拌混料装置，其特征在于：所述第二料斗(4)的顶端安装有第二电机(41)，所述第二电机(41)的转动轴转动连接有第二转轴(43)，所述第二转轴(43)的一端连接有第二连杆(44)，所述第二连杆(44)的一端固定有第二击球(45)，所述第二料斗(4)的一侧开设有第二进料口(42)，所述第二料斗(4)的底部设置有限料阀(46)。

4.根据权利要求1所述的石英搅拌混料装置，其特征在于：所述取料口(7)的表面设有外螺纹，所述取料口(7)的一侧设置有取料盖(8)，所述取料盖(8)的内部设有内螺纹。

5.根据权利要求1所述的石英搅拌混料装置，其特征在于：所述筛选室(12)的内部安装有若干个刷板(14)。

6.根据权利要求5所述的石英搅拌混料装置，其特征在于：所述搅拌电机(11)的输出轴转动连接有搅拌转轴(9)，所述搅拌转轴(9)的表面设有搅拌片(10)，所述筛选室(12)内部安装有筛网(13)，所述刷板(14)的一端固定有法兰圆盘(15)，所述刷板(14)和所述搅拌转轴(9)使用所述法兰圆盘(15)固定连接。

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