CN113040421A - 一种加热卷烟用烟草原料的制备方法及加热卷烟制品 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种加热卷烟用烟草原料的制备方法及加热卷烟制品，包括如下步骤：将浓度为10‑50wt%的有机酸溶液喷施于烟草原料上，控制有机酸的喷施量为烟草原料的5‑10wt%；将浓度为20‑40wt%的缓释剂溶液喷施于烟草原料上，控制缓释剂的喷施量为烟草原料的5‑10wt%；将经过处理的烟草原料置于30‑50℃环境中保持8‑16h，获得加热卷烟用烟草原料成品。本发明通过缓释工艺和有机酸成盐技术结合使得烟气气溶胶中前6口烟气中烟碱的释放相对均匀，烟气满足感较好，刺激小，烟碱整体释放均匀，香气质较好。

Description

一种加热卷烟用烟草原料的制备方法及加热卷烟制品
技术领域
本发明涉及一种加热卷烟用烟草原料的制备方法及加热卷烟制品，属于新型烟草制品技术领域。
背景技术
在抽吸卷烟过程中，烟碱被人体吸收能够产生最初的“上头”和喉部的“劲头”感。然而，目前消费者在抽吸由烟草薄片制备的加热卷烟制品(即加热不燃烧卷烟制品)时，无论是外围加热还是内芯加热，均反应存在抽吸过程中前几口烟碱含量过高，烟碱出现前高后低的情况，烟碱释放不均匀的问题。加热卷烟制品的烟气释放机理与传统卷烟的燃烧机理不同，尤其是包围加热，烟碱及香味物质是在加热源对烟芯材料进行整体加热(200-500℃)时通过挥发产生烟气来满足吸烟者的需求，烟碱和烟碱盐在加热过程中，游离烟碱容易挥发而烟草中的烟碱醋酸盐、烟碱酒石酸盐和烟碱苹果酸盐的分解温度低于此温度，会分解成游离烟碱，再整体挥发到低温烟烟气中，因此在加热卷烟抽吸的前几口烟碱的含量会较高，会出现烟碱含量前高后低的现象。这对于抽吸者是一个非常不好的体验，因此，我们必须解决加热卷烟烟气中烟碱出现的前高后低现象，达到烟气中烟碱能够缓慢均匀释放的效果。加热卷烟制品还存在烟气刺激较大的现象，如何改善烟气中烟碱的刺激感需要重点关注。因此，研究加热卷烟制品烟气气溶胶中烟碱的释放规律，并且解决烟碱释放不均匀现象、改善烟气刺激感对加热卷烟制品产品口感风格和产品稳定性有重要的意义。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种加热卷烟用烟草原料的制备方法，以解决加热卷烟制品烟气中烟碱释放不均匀，抽吸前几口烟碱含量过大、刺激性较大的问题；本发明的目的之二在于提供加热卷烟制品。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
一种加热卷烟用烟草原料的制备方法，包括如下步骤：
S1、将浓度为10-50wt％的有机酸溶液喷施于烟草原料上，控制有机酸的喷施量为烟草原料的5-10wt％；
将浓度为20-40wt％的缓释剂溶液喷施于烟草原料上，控制缓释剂的喷施量为烟草原料的5-10wt％；
其中，所述有机酸为草酸、谷氨酸、海藻酸、没食子酸、天冬氨酸的一种或几种；
S2、将经过S1处理的烟草原料置于30-50℃环境中保持8-16h，烘干，获得加热卷烟用烟草原料成品。
进一步的，S1中，所述烟草原料包括烟丝、烟草薄片中的一种或几种。进一步的，S1中，所述缓释剂为环糊精、羟丙基环糊精、羧甲基纤维素的一种或者几种，优选为环糊精。进一步的，S1中，所述缓释剂溶液由缓释剂和酒精混合而成。
进一步的，S2中，将经过S1处理的烟草原料置于40-50℃环境中保持10-14h，获得加热卷烟用烟草原料成品。
一般的，烟草中烟碱基本上(超过95％)以烟碱盐形式存在，烟草中典型的烟碱盐包括醋酸盐、柠檬酸盐、苹果酸盐和酒石酸盐。不同酸形成的烟碱盐的热稳定性及其释放温度是不一样的，研究发现，烟碱盐的热稳定性由低到高依次为：液体烟碱盐(烟碱醋酸盐)、晶体烟碱盐(如烟碱没食子酸盐)、无定向固体烟碱盐(如烟碱海藻酸盐)。根据不同的烟碱盐及不同的样品量，释放温度从83-203℃不等。为了增加烟草中烟碱的稳定性，必须将烟草中的烟碱盐的分解温度提高，草酸、谷氨酸、海藻酸、天冬氨酸的烟碱盐的分解释放温度较高，因此利用草酸、谷氨酸、海藻酸、没食子酸、天冬氨酸将烟丝中的烟碱醋酸盐、烟碱苹果酸盐等转化成分解温度较高的烟碱盐，不仅增加烟碱的稳定性，同时降低了烟气的刺激感。
本发明利用特定的有机酸将烟草原料中的烟碱醋酸盐、烟碱苹果酸盐等易分解烟碱盐转化成分解温度较高的草酸烟碱盐、没食子酸烟碱盐等，不仅增加烟碱的稳定性，同时降低了烟气的刺激感。同时，利用缓释剂与发烟介质中烟碱的包合作用，稳定释放加热卷烟烟气气溶胶中的烟碱，达到稳定释放烟碱同时降低烟气刺激的作用，烟气满足感较好，烟碱整体释放均匀，香气质较好。环糊精(CD)是由6～8个D-吡喃葡萄糖单元通过α-1，4-糖苷键聚合而成的环状低聚糖化物。在环糊精分子中，吡喃葡萄糖单元的羟基位于截顶圆锥的两个边缘，C-3和C-5上的氢原子位于截顶圆锥的内部空腔，因而使得环糊精具有内腔疏水，外壁亲水的特殊结构和性质，进而可以包埋许多无机和有机化合物。由于环糊精表面分布着众多反应性羟基，同时具有一个疏水空腔，使其具有很多特别的功能，能与范围及其广泛的各类客体，比如有机分子、无机离子、络合物，通过分子间相互作用形成主-客体包合物，从而对客体具有屏蔽、控制释放、活性保护等功能。对大小合适的分子具有一定的包合作用，从而提高被包合物对光、热的稳定性，降低挥发和升华。由于环糊精具有以上特点，所以被用于许多药物的缓释，作为一种新型的药物赋形剂被广泛应用。本申请利用环糊精的包合作用将环糊精及其衍生物与发烟介质中的烟碱进行包合，达到稳定释放加热卷烟烟气气溶胶中烟碱的效果。
为了达到更优的效果，将环糊精包合技术和烟碱成盐技术结合，这两种技术具有更好地协同作用，通过将烟碱成盐技术和缓释技术结合，不仅能降低烟碱释放量，同时能保证烟碱的释放过程稳定，通过热重分析、烟气气溶胶中香气成分的释放研究，选定在加热卷烟制品中添加5％没食子酸+5％羟丙基环糊精，可以较好地实现烟碱在烟气气溶胶中均匀释放和降低烟气刺激，解决了加热卷烟制品烟气中烟碱释放不均匀现象，同时在保持一定劲头的基础上有效改善烟气的刺激感。
本发明利用有机酸降低加热卷烟制品及烟气气溶胶中烟碱含量，同时利用缓释剂与发烟介质中烟碱的包合作用，稳定释放加热卷烟烟气气溶胶中的烟碱，达到稳定释放烟碱同时降低烟气刺激的作用。
本发明的加热卷烟用烟草原料应用在加热不燃烧卷烟制品中，烟气气溶胶中前6口烟气中烟碱的释放相对均匀，达到了较好的缓释效果。同时，烟气满足感较好，刺激小，烟碱整体释放均匀，香气质较好。
基于同一发明构思，本发明还提供一种加热卷烟制品，由如上所述的制备方法制备而成的加热卷烟用烟草原料制成。
本发明通过缓释工艺和有机酸成盐技术结合使得烟气气溶胶中前6口烟气中烟碱的释放相对均匀，烟气满足感较好，刺激小，烟碱整体释放均匀，香气质较好。
附图说明
图1是本发明的烟气气溶胶中烟碱释放情况，其中，0号表示未经处理的烟丝，1号表示实施例1中样品。
图2是本发明的烟气气溶胶中烟碱释放情况，其中，0号表示对照样品，2号表示对比例1样品，3号表示对比例2样品。
具体实施方式
以下说明描述了本发明的可选实施方式以教导本领域普通技术人员如何实施和再现本明。为了教导本发明技术方案，已简化或省略了一些常规方面。
实施例1
将10克水、5克没食子酸配置成没食子酸溶液，喷施于100g烟丝上；将5克羟丙基环糊精、5克酒精配置成环糊精溶液，喷施于所述100g烟丝上；在50℃下放置10小时，烟丝卷成加热卷烟烟支，在加热卷烟器具中进行抽吸，在两段式加热的加热不燃烧器具中进行抽吸，分析烟气气溶胶中烟碱释放情况。见图1。
从图1中可以看出，原始薄片在第一段加热过程中烟气气溶胶中前3口烟气气溶胶中烟碱的释放有较大的差异，尤以第一口和第三口的差异较大。第二段加热过程中第6口烟气中烟碱的量增加的较快。而添加没食子酸和羟丙基环糊精的烟丝，第一段和第二段加热过程的斜率较平缓，烟气气溶胶中前6口烟气中烟碱的释放相对均匀，达到了较好的缓释效果。感官评价效果是烟气满足感较好，刺激微有，烟碱整体释放均匀，谐调性较好，香气质较好，余味尚干净。
对比例1
将10克水、5克没食子酸配置成没食子酸溶液，喷施于100g烟丝上，在50℃下放置10小时，烟丝卷成加热卷烟烟支，在加热卷烟器具中进行抽吸，在两段式加热的加热不燃烧器具中进行抽吸，烟气气溶胶中前6口烟气中烟碱的释放量都有一定程度的降低，在第二段加热过程中烟碱释放效果不稳定。感官评价效果是烟气满足感较好，刺激有，烟碱整体释放不太均匀。
对比例2
将5克羟丙基环糊精、5克酒精配置成环糊精溶液，喷施于所述100g烟丝上，在50℃下放置10小时，烟丝卷成加热卷烟烟支，在加热卷烟器具中进行抽吸，在两段式加热的加热不燃烧器具中进行抽吸，烟气气溶胶中前6口烟气中烟碱的释放相对均匀，达到了较好的缓释效果。感官评价效果是刺激较大，烟碱整体释放均匀，但是烟碱释放量相对较高。
各实施例和对比例样品烟碱释放量相比对照样品的烟碱释放量降低率在各口数的分布情况如表1所示：
表1
1号样品/％ 2号样品/％ 3号样品/％ 2号+3号样品之和/％
1口 27.9469 10 15.1969 25.1968504
2口 27.8599 10 15 25
3口 28.7153 10 14.9035 24.9034749
4口 27.844 10 15.094 25.093985
5口 27.8431 10 15.1862 25.1862197
6口 27.818 15.9646 15.068 31.0326563
7口 27.8853 8.4359 14.3234 22.7592969
8口 27.8255 19.9396 14.2447 34.18429
9口 28.7663 4.2268 14.8984 19.1251729
10口 27.75 4.9119 15 19.9119238
由表1可知，本申请的效果明显优于对比例单独添加的效果，也优于对比例1和2烟碱释放量降低率之和。
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本发明，而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (6)

1.一种加热卷烟用烟草原料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将浓度为10-50wt%的有机酸溶液喷施于烟草原料上，控制有机酸的喷施量为烟草原料的5-10wt%；
将浓度为20-40wt%的缓释剂溶液喷施于烟草原料上，控制缓释剂的喷施量为烟草原料的5-10wt%；
其中，所述有机酸为草酸、谷氨酸、海藻酸、没食子酸、天冬氨酸的一种或几种；
S2、将经过S1处理的烟草原料置于30-50℃环境中保持8-16h，获得加热卷烟用烟草原料成品。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S1中，所述烟草原料包括烟丝、烟草薄片中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S1中，所述缓释剂为环糊精、羟丙基环糊精、羧甲基纤维素的一种或者几种。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S1中，所述缓释剂溶液由缓释剂和酒精混合而成。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S2中，将经过S1处理的烟草原料置于40-50℃环境中保持10-14h，获得加热卷烟用烟草原料成品。
6.一种加热卷烟制品，其特征在于，由如权利要求1-5任一项所述的制备方法制备而成的加热卷烟用烟草原料制成。
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