CN113027040A - 一种梁筋安装结构及梁的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种梁筋安装结构及梁的施工方法。所述梁筋安装结构包括多根间隔设置的定位箍筋，每根定位箍筋具有顶段、第一侧段、底段和第二侧段，顶段、第一侧段、底段和第二侧段依次围成矩形框；定位箍筋上定位有多根纵向延伸的面筋、腰筋和底筋；所述第一侧段和第二侧段的内侧均具有第一定位部，该定位部用于定位所述腰筋；所述底段内侧具有多个第二定位部，该第二定位部用于定位所述底筋；多根面筋固定在定位箍筋的顶段内侧。本发明的梁筋安装结构保证了梁底钢筋作为主要受力筋的精确定位，从而保证了梁的施工质量。

Description

一种梁筋安装结构及梁的施工方法

技术领域

本发明涉及一种梁筋安装结构及梁的施工方法，属于建筑施工领域。

背景技术

随着建筑行业的标准越来越高，施工工艺的成熟。但实际现场施工时，对梁底筋和梁腰筋的绑扎存在一定的施工难度。

传统做法先将梁整体架在临边板模板的上进行钢筋绑扎操作，将整个梁的钢筋绑扎完之后再进行多人或者设备吊装到梁模板凹槽内，这样才能保证梁的钢筋绑扎质量。但有时候为了满足项目工期要求，为了省去吊装梁入槽的步骤，梁底部位难以操作到位，人的手臂够不着绑扎点，出现了梁底钢筋绑扎及腰筋绑扎不到位的现象，有的甚至根本无法进行梁底钢筋绑扎定位，在后期浇筑梁混凝土及打振动棒的时候，会将梁底钢筋和腰筋打偏移位，无法保证梁体正常受力。

中国发明专利申请公开号CN107724688A公开了一种梁筋绑扎辅助支架，其包括可活动的钢筋支架、上下两个带凹槽的水平支撑、起支撑作用的三角板、立杆、机械套筒连接部件、可调节长度的立杆，所述立杆一端与水平支撑焊接保证稳定，另一端设有丝扣与机械套筒连接，完成后卡在梁上下纵向钢筋之间，待箍筋绑扎完成后，调整中间的机械连接套筒就可以取下。然而这种梁筋绑扎辅助支架无法适合在梁模板凹槽的狭小空间去操作。

发明内容

本发明旨在提供一种梁筋安装结构及梁的施工方法，该梁筋安装结构可以保证梁底钢筋作为主要受力筋的精确定位，从而保证梁的施工质量。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种梁筋安装结构，包括多根间隔设置的定位箍筋，每根定位箍筋具有顶段、第一侧段、底段和第二侧段，顶段、第一侧段、底段和第二侧段依次围成矩形框；定位箍筋上定位有多根纵向延伸的面筋、腰筋和底筋；

所述第一侧段和第二侧段的内侧均具有第一定位部，该定位部用于定位所述腰筋；

所述底段内侧具有多个第二定位部，该第二定位部用于定位所述底筋；

多根面筋固定在定位箍筋的顶段内侧。

由此，通过设计特别的定位箍筋，省去了梁底筋和腰筋的绑扎步骤，并可以快速地实现腰筋和底筋的定位，从而为快速施工和施工质量的保证打下了基础。

根据本发明的实施例，还可以对本发明作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：

在其中一个优选的实施例中，所述第一定位部为由固定在第一侧段或第二侧段上的短筋和所述第一侧段或第二侧段形成的y型结构，所述腰筋设置在所述y型结构的槽内。

在其中一个优选的实施例中，所述第二定位部为固定在底筋上的多根短筋形成，两根短筋之间、以及短筋与所述第一侧段或第二侧段形成底筋的定位槽。

在其中一个优选的实施例中，相邻两根定位箍筋之间设有多根普通箍筋。

基于同一个发明构思，本发明还提供了一种梁的施工方法，其包括如下步骤：

S1布设梁模板,利用所述的梁筋安装结构安装梁筋；

S2将梁筋安装结构整体吊装放置在梁模板内，

S3浇筑形成梁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明较传统做法省去了梁底筋和腰筋的绑扎步骤，省去了吊装梁入槽的工作环节，同时保证了梁的钢筋绑扎质量，也大大降低了绑扎过程中的人、材、机的消耗，一定程度上加快了施工进度。

此外，定位钢筋可用选用施工现场的钢筋废料，合理利用了工地废料，进一步降低了施工成本。

附图说明

图1是本发明一个实施例的结构原理图；

图2是图1中定位箍筋的结构示意图。

在图中

1-面筋；2-第一定位部；3-底筋；4-腰筋；5-箍筋；6-第二定位部；51-顶段；52-第一侧段；53-底段；54-第二侧段；55-折弯部。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1和2所示，本实施例的梁筋安装结构包括多根定位箍筋5以及多根纵向延伸的面筋1、腰筋4和底筋3。每根定位箍筋5具有顶段51、第一侧段52、底段53和第二侧段54，顶段51、第一侧段52、底段53和第二侧段54依次围成矩形框。

所述第一侧段52和第二侧段54的内侧具有第一定位部2，该定位部2 用于定位所述腰筋4。所述底段53内侧具有多个第二定位部6，该第二定位部6用于定位所述底筋3。多根面筋1固定在定位箍筋5的顶段51内侧。一般而言，是通过绑扎的方式固定。

所述顶段51与第二侧段54的结合处设有折弯部55，两个折弯部之间形成一根面筋1的定位结构。

间隔设置的多根定位箍筋5之间设有普通箍筋7，该普通箍筋7不设置第一定位部2和第二定位部6。一般而言，相邻两根箍筋5之间设有三根普通箍筋7。

本实施例通过将在定位箍筋5的底段53内侧焊接第二定位部6，在定位箍筋5的第一侧段52和第二侧段54内侧焊接第一定位部2，形成精准定位卡槽，起到定位和固定底筋3和腰筋4的作用。定位卡槽的间距和高度按梁钢筋的配筋直径按照现有施工设计图纸来定位。

第一定位部2最好是在第一侧段52和第二侧段54内侧焊接短钢筋形成，短钢筋分别与所述第一侧段52和第二侧段54形成y字型结构。第二定位部有多根短钢筋形成定位槽，方便定位底筋。

由此，本实施例施工时，只需要将面筋绑扎在定位箍筋5的顶段，将腰筋4和底筋3对应放置在第一定位部2和第二定位部6上，即可将整个绑扎后的结构放入梁模板凹槽内，然后进行浇筑。该施工方法大大节省了施工时间和施工成本，提高了施工质量。较传统梁钢筋绑扎做法是一种创新的做法，还符合国家质量验收标准，且节能环保，响应国家号召的安全文明施工。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本发明，而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本实施例的各种等价形式的修改均落入本发明所附权利要求所限定的范围。

Claims (5)

1.一种梁筋安装结构，包括多根间隔设置的定位箍筋(5)，每根定位箍筋(5)具有顶段(51)、第一侧段(52)、底段(53)和第二侧段(54)，顶段(51)、第一侧段(52)、底段(53)和第二侧段(54)依次围成矩形框；其特征在于：

所述定位箍筋(5)上定位有多根纵向延伸的面筋(1)、腰筋(4)和底筋(3)；

所述第一侧段(52)和第二侧段(54)的内侧均具有第一定位部(2)，该定位部(2)用于定位所述腰筋(4)；

所述底段(53)内侧具有多个第二定位部(6)，该第二定位部(6)用于定位所述底筋(3)；

多根面筋(1)固定在定位箍筋(5)的顶段(51)内侧。

2.根据权利要求1所述的梁筋安装结构，其特征在于，所述第一定位部(2)为由固定在第一侧段(52)或第二侧段(54)上的短筋和所述第一侧段(52)或第二侧段(54)形成的y型结构，所述腰筋(4)设置在所述y型结构的槽内。

3.根据权利要求1所述的梁筋安装结构，其特征在于，所述第二定位部(6)为固定在底筋(3)上的多根短筋形成，两根短筋之间、以及短筋与所述第一侧段(52)或第二侧段(54)形成底筋(3)的定位槽。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的梁筋安装结构，其特征在于，相邻两根定位箍筋(5)之间设有多根普通箍筋(6)。

5.一种梁的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1布设梁模板,利用权利要求1-4中任一项所述的梁筋安装结构安装梁筋；

S2将梁筋安装结构整体吊装放置在梁模板内，

S3浇筑形成梁。

Images