CN209163440U - 一种便于拆卸的后浇带支撑加固构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种便于拆卸的后浇带支撑加固构造。其包括后浇带模板、后浇带钢筋网及龙骨加固板，还包括若干组可伸缩支撑组件，支撑组件包括上支撑杆和下支撑杆，在上支撑杆和下支撑杆端面设有螺栓孔，并通过螺杆伸缩式连接，还设有固定装置，固定装置包括L型固定杆及加固螺杆，L型固定杆的一端连接有伸缩杆，伸缩杆与加固螺杆垂直固定连接，在加固螺杆顶端设有防滑板，防滑板上设有防滑橡胶垫，在加固螺杆的底端设有螺母。通过大间距设置支撑组件，周转料具用量少；通过设置加固螺杆，稳固性高，上支撑杆和下支撑杆伸缩式连接，便于拆卸。本实用新型支撑体系稳固，支撑强度大，便于拆卸，施工成本低，施工效率高。

Description

一种便于拆卸的后浇带支撑加固构造

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种便于拆卸的后浇带支撑加固构造。

背景技术

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。

在实际建筑施工中，为保证施工质量，需要预留大量的后浇带，然而大量的后浇带的预留就需要大量的底部支撑周转料具，大量周转料具的支设不但需要大量人力，还增加了施工时间，从而导致施工率低。根据相关规范规定，后浇带浇筑前禁止拆除底部支撑，必须保留至后浇带达到设计强度要求，方可拆除。在此期间，后浇带施工等待时间较长，占用大量周转料具，如果大量的周转料具不能合理的进行周转使用，便会进一步增加施工成本。

授权公告号为CN 207332309 U公开了一种后浇带的支撑模板，其包括平面模板和支撑组件，支撑组件包括至少两个的顶托和支撑杆，至少两个的顶托分别设于平面模板的两侧且与平面模板可拆卸连接，顶托的上表面与平面模板的上表面平齐，至少两个支撑杆分别支撑至少两个的顶托，顶托由平面托板和顶杆组成。其后浇带支撑模板包括一套后浇带专用平面模板与多套支撑组件，相比传统木模，减少模板和人力投入，提高了施工效率。

上述专利中，一方面，其顶杆的另一端套设于支撑杆内，由于顶杆是有一定长度的，直接套设支撑杆内，易晃动，稳定性较差，交接地方由于受力不均匀易断裂；另一方面，至少两个支撑杆分别支撑至少两个的顶托，当后浇带较长时，其需要多个支撑杆才能保证其的支撑强度，其大量使用周转料具，提高了施工成本，也不符合我国节能理念。再者，该专利的顶托设置在支撑杆的顶端，拆卸不方便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，操作方便，周转料具占用量小，支撑体系坚固稳定，便于拆卸，施工成本低、效率高的便于拆卸的后浇带支撑加固构造。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种便于拆卸的后浇带支撑加固构造，包括后浇带模板、在后浇带模板顶部设有的抗拉后浇带钢筋网以及在后浇带模板两侧悬挑结构底部设有的用于支撑后浇带模板的龙骨加固板，还包括若干组设置于龙骨加固板底部便于拆卸的可伸缩支撑组件，所述支撑组件包括带有固定孔的上支撑杆和下支撑杆，在上支撑杆和下支撑杆端面自上而下依次垂直设有若干相对应的螺栓孔，并通过螺杆伸缩式连接，在下支撑杆底部设有固定底座，所述固定底座通过固定螺栓与混凝土板固定连接，在上支撑杆顶部还设有用于固定上支撑杆的固定装置，所述固定装置包括固定于所述的龙骨加固板底部用于支撑固定上支撑杆的L型固定杆及竖向设置的用于防上支撑杆偏移的加固螺杆，所述L型固定杆的一端通过焊接方式与龙骨加固板垂直固定连接，另一端连接有可适应不同直径上支撑杆的伸缩杆，所述伸缩杆与加固螺杆垂直固定连接，在加固螺杆顶端还设有防滑板，所述防滑板上设有防滑橡胶垫，在加固螺杆的底端设有用于调节加固螺杆紧固程度的螺母。

进一步的，所述龙骨加固板为不锈钢板，所述上支撑杆和下支撑杆均为大口径钢管，所述L型固定杆两个对称设置为一组，所述两L型固定杆间距略小于上支撑杆直径，L型固定杆的组数与上支撑杆数量对应设置，所述上支撑杆通过套设方式与L型固定杆连接。

本实用新型便于拆卸的后浇带支撑加固构造的有益效果是：通过设有大口径钢管，并大间距设置，来减少周转料具的使用量，从而降低了施工成本，提高了施工效率；并通过固定装置和固定底座对大口径钢管进行上下两端垂直固定以及加固螺杆的设置，提高了支撑体系的稳定性和支撑强度；最后将上支撑杆与下支撑杆伸缩式连接，便于拆卸，同时在浇筑混凝土初凝后，可将下支撑杆用简易支撑架支撑，提前周转料具的周转时间，进一步节省施工成本。本实用新型支撑体系稳定，支撑强度大，便于拆卸，施工成本低，施工效率高，值得广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、2所示，一种便于拆卸的后浇带支撑加固构造，包括后浇带模板1、在后浇带模板1顶部设有的抗拉后浇带钢筋网2以及在后浇带模板1两侧悬挑结构底部设有的用于支撑后浇带模板1的龙骨加固板3，龙骨加固板3为不锈钢板，以增强支撑强度以及使用寿命。

还包括若干组设置于龙骨加固板3底部便于拆卸的可伸缩支撑组件，以实现支撑的目的，支撑组件包括带有固定孔的上支撑杆4和下支撑杆5，在上支撑杆4和下支撑杆5端面自上而下依次垂直设有若干相对应的螺栓孔，并通过螺杆6伸缩式连接，以适应不同高度楼层，同时通过将螺杆6旋出来实现拆除下支撑杆5，非常方便拆卸，当浇筑后浇带混凝土初凝后，可将下支撑杆5用简易支撑架支撑，即将周转料具的周转时间提前，节省施工成本。上支撑杆4和下支撑杆5均为大口径钢管，其支撑强度大，在保证其支撑强度的前提下，可将大口径钢管大间距设置，来减少周转料具的使用量，从而降低施工成本，提高施工效率。在下支撑杆5底部设有固定底座7，固定底座7通过固定螺栓8与混凝土板9固定连接，使得支撑体系牢固稳定。

为了防止上支撑杆4发生偏移，在上支撑杆4顶部还设有用于固定上支撑杆4的固定装置，固定装置包括固定于龙骨加固板3底部用于支撑固定上支撑杆4的L型固定杆10及竖向设置的用于防上支撑杆4偏移的加固螺杆11，L型固定杆10的一端通过焊接方式与龙骨加固板3垂直固定连接，另一端连接有可适应不同直径上支撑杆4的伸缩杆12，伸缩杆12与加固螺杆11垂直固定连接，在加固螺杆11顶端还设有防滑板13，防滑板13上设有防滑橡胶垫14，在加固螺杆11的底端设有用于调节加固螺杆紧固程度的螺母15。L型固定杆10两个对称设置为一组，两L型固定杆10间距略小于上支撑杆4直径，可使上支撑杆4紧紧的套设其上，使得大口径管不产生偏移，从而保证垂直度，以增强支撑体系的稳定性和支撑强度。L型固定杆10的组数与上支撑杆4数量对应设置，上支撑杆4通过套设方式与L型固定杆10连接，减少焊接施工工序，省时省力。

本方案在保证其支撑强度的前提下，可将大口径钢管大间距设置，以减少周转料具的使用量，减少周转料具和人力投入，降低了施工成本，提高了施工效率。并通过固定装置和固定底座对大口径钢管进行上下两端垂直固定，提高了支撑体系的稳定性和支撑强度；最后将上支撑杆与下支撑杆伸缩式连接，便于拆卸，同时在浇筑混凝土初凝后，可将下支撑杆用简易支撑架支撑，提前周转料具的周转时间，进一步节省施工成本。

上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种便于拆卸的后浇带支撑加固构造，包括后浇带模板、在后浇带模板顶部设有的抗拉后浇带钢筋网以及在后浇带模板两侧悬挑结构底部设有的用于支撑后浇带模板的龙骨加固板，其特征在于：还包括若干组设置于龙骨加固板底部便于拆卸的可伸缩支撑组件，所述支撑组件包括带有固定孔的上支撑杆和下支撑杆，在上支撑杆和下支撑杆端面自上而下依次垂直设有若干相对应的螺栓孔，并通过螺杆伸缩式连接，在下支撑杆底部设有固定底座，所述固定底座通过固定螺栓与混凝土板固定连接，在上支撑杆顶部还设有用于固定上支撑杆的固定装置，所述固定装置包括固定于所述的龙骨加固板底部用于支撑固定上支撑杆的L型固定杆及竖向设置的用于防上支撑杆偏移的加固螺杆，所述L型固定杆的一端通过焊接方式与龙骨加固板垂直固定连接，另一端连接有可适应不同直径上支撑杆的伸缩杆，所述伸缩杆与加固螺杆垂直固定连接，在加固螺杆顶端还设有防滑板，所述防滑板上设有防滑橡胶垫，在加固螺杆的底端设有用于调节加固螺杆紧固程度的螺母。

2.根据权利要求1所述的便于拆卸的后浇带支撑加固构造，其特征是：所述龙骨加固板为不锈钢板，所述上支撑杆和下支撑杆均为大口径钢管，所述L型固定杆两个对称设置为一组，两所述L型固定杆间距略小于上支撑杆直径，L型固定杆的组数与上支撑杆数量对应设置，所述上支撑杆通过套设方式与L型固定杆连接。