CN209066927U - 一种用于节省周转料具的后浇带支撑构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种用于节省周转料具的后浇带支撑构造。其包括后浇带钢筋网、后浇带模板和龙骨钢板，还包括设置于龙骨钢板底部用于支撑龙骨钢板的支撑组件，支撑组件包括支撑底座，在支撑底座的顶部设有支撑件，支撑件的顶部通过设于龙骨钢板底部用于固定支撑件不偏移的固定件与龙骨钢板垂直紧紧接触，支撑件为大口径管，固定件至少两根一组，每组固定件构成的圆弧直径略小于大口径管直径。本实用新型可通过大间距设置支撑组件，来减少周转料具的使用量，采用大口径管，并通过固定件和支撑底座进行固定，提高了支撑体系的稳定性。本实用新型结构简单，操作方便，支撑强度大，降低了施工成本，提高了施工效率。

Description

一种用于节省周转料具的后浇带支撑构造

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种用于节省周转料具的后浇带支撑构造。

背景技术

在建筑施工中，新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的前1～2个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。所以在建筑施工中设有可防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝的后浇带，留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。根据相关规范规定，后浇带浇筑前禁止拆除底部支撑，必须保留至后浇带达到设计强度要求，方可拆除。在此期间，后浇带施工等待时间较长，占用大量周转料具，使得周转料具周转率低，导致建筑施工成本高，也不利于我国可持续发展的一项长远发展战略--节能的理念。

授权公告号为CN 207332309 U公开了一种后浇带的支撑模板，其包括平面模板和支撑组件，支撑组件包括至少两个的顶托和支撑杆，至少两个的顶托分别设于平面模板的两侧且与平面模板可拆卸连接，顶托的上表面与平面模板的上表面平齐，至少两个支撑杆分别支撑至少两个的顶托，顶托由平面托板和顶杆组成。其后浇带支撑模板包括一套后浇带专用平面模板与多套支撑组件，相比传统木模，减少模板和人力投入，提高了施工效率。

上述专利中，一方面，其顶杆的另一端套设于支撑杆内，由于顶杆是有一定长度的，直接套设支撑杆内，易晃动，稳定性较差，交接地方由于受力不均匀易断裂；另一方面，至少两个支撑杆分别支撑至少两个的顶托，当后浇带较长时，其需要多个支撑杆才能保证其的支撑强度，其大量使用周转料具，提高了施工成本，也不符合我国节能理念。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供周转料具使用量小，支撑体系稳定性，结构简单，操作方便，支撑强度大，施工成本低，施工效率高的用于节省周转料具的后浇带支撑构造。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种用于节省周转料具的后浇带支撑构造，后浇带钢筋网、在后浇带钢筋网底部设有的后浇带模板和在后浇带模板两侧悬挑结构底部设有用于支撑固定后浇带模板的龙骨钢板，还包括若干组设置于龙骨钢板底部用于支撑龙骨钢板的支撑组件，所述支撑组件包括支撑底座，在支撑底座的顶部设有垂直于支撑底座的支撑件，所述支撑件的顶部通过设于龙骨钢板底部用于固定支撑件不偏移的固定件与龙骨钢板垂直紧紧接触，所述支撑件为大口径管，所述大口径管上端通过套设方式与固定件连接，所述固定件至少两根一组，每组固定件构成的圆弧直径略小于大口径管直径。

进一步的，所述支撑底座通过膨胀螺栓与混凝土板固定连接，所述固定件通过焊接方式与龙骨钢板连接，所述大口径管可为不锈钢管、铸铁管、镀锌钢管，延长其使用寿命。

本实用新型用于节省周转料具的后浇带支撑构造的有益效果是：通过设有大口径管，并大间距设置，来减少周转料具的使用量，从而降低了施工成本，并通过固定件和支撑底座对大口径管进行上下两端垂直固定，从而提高了支撑体系的稳定性和支撑强度。大口径管上端采用套设的方式与固定件连接，减少了施工工序，提高了施工效率。本实用新型结构简单，操作方便，周转料具使用量小，且支撑体系稳定，支撑强度大，施工成本低，施工效率高，值得广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型剖视图的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，一种用于节省周转料具的后浇带支撑构造，包括后浇带钢筋网1、在后浇带钢筋网1底部设有的后浇带模板2和在后浇带模板2两侧悬挑结构底部设有用于支撑固定后浇带模板2的龙骨钢板3，龙骨钢板3为沿后浇带钢筋网1长度方向设置的条形龙骨钢板，通过焊接的方式与后浇带模板固定连接。

还包括若干组设置于龙骨钢板3底部用于支撑龙骨钢板3的支撑组件，支撑组件包括支撑底座4，本实施例中，支撑底座4四个角上设有螺栓孔，支撑底座4通过4个膨胀螺栓7与混凝土板固定连接，以保证不发生偏移，增强牢固度。在支撑底座4的顶部设有垂直于支撑底座4的支撑件5，支撑件5的顶部通过设于龙骨钢板3底部用于固定支撑件5不偏移的固定件6与龙骨钢板3垂直紧紧接触，即将支撑件5的上下两端垂直设置，以保证支撑体系的稳定性，固定件6通过焊接方式与龙骨钢板3连接。

为减少周转料具的使用量，支撑件5为大口径管，大口径管可为不锈钢管、铸铁管、镀锌钢管，本实施例中采用大口径不锈钢管，由于其支撑强度大，保证其支撑强度的前提下，可将大口径不锈钢管大间距设置，以减少周转料具的使用量。大口径管上端通过套设方式与固定件6连接，减少焊接施工工序，省时省力，降低施工成本，固定件6至少两根一组，每组固定件构成的圆弧直径略小于大口径管直径，可使大口径管紧紧的套设其上，使得大口径管不产生偏移，从而保证垂直度，增强支撑体系的稳定性和支撑强度。

本实用新型可通过大间距设置支撑组件，来减少周转料具的使用量，采用大口径管，并通过固定件6和支撑底座4进行垂直固定，提高了支撑体系的稳定性。因此相对于木模体系需要使用多套模板和支撑系统，本方案保证其支撑强度的前提下，可将大口径管大间距设置，以减少周转料具的使用量，减少周转料具和人力投入，降低了施工成本，提高了施工效率。本实用新型结构简单，操作方便，支撑体系稳定，支撑强度大，施工成本低，施工效率高。

上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种用于节省周转料具的后浇带支撑构造，后浇带钢筋网、在后浇带钢筋网底部设有的后浇带模板和在后浇带模板两侧悬挑结构底部设有用于支撑固定后浇带模板的龙骨钢板，其特征在于：还包括若干组设置于龙骨钢板底部用于支撑龙骨钢板的支撑组件，所述支撑组件包括支撑底座，在支撑底座的顶部设有垂直于支撑底座的支撑件，所述支撑件的顶部通过设于龙骨钢板底部用于固定支撑件不偏移的固定件与龙骨钢板垂直紧紧接触，所述支撑件为大口径管，所述大口径管上端通过套设方式与固定件连接，所述固定件至少两根一组，每组固定件构成的圆弧直径略小于大口径管直径。

2.根据权利要求1所述的用于节省周转料具的后浇带支撑构造，其特征是：所述支撑底座通过膨胀螺栓与混凝土板固定连接，所述固定件通过焊接方式与龙骨钢板连接，所述大口径管可为不锈钢管、铸铁管、镀锌钢管。