CN113024169A - 一种具有隔音、阻燃效果的饰面板基板 - Google Patents

一种具有隔音、阻燃效果的饰面板基板 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有隔音、阻燃效果的饰面板基板,包括如下重量份原料:硅藻土50‑60份、水泥10‑15份、硅粉5‑8份、阻燃剂3‑5份、玻璃纤维5‑8份、海泡石纤维5‑8份、玄武岩纤维5‑8份、膨润土10‑15份,水30‑40份;加入的大量的多孔纤维,使得饰面板具有很好的隔音效果,并将中间体6和三聚氯氰进行反应,制得阻燃剂,该饰面板在燃烧时阻燃剂中含有的磷的含氧酸在催化含羟基化合物脱水成碳,进而在材料的表面产生焦炭层,焦炭层能够隔氧、隔热进而使得火焰熄灭,防止火焰蔓延。

Description

一种具有隔音、阻燃效果的饰面板基板
技术领域
本发明涉及饰面板制备技术领域,具体涉及一种具有隔音、阻燃效果的饰面板基板。
背景技术
目前无机饰面板主要以石棉为增强材料,但是石棉对人体有一定的危害性。随着人们的认识水平和生活质量的提高,对装饰装修材料的无石棉化的要求也越来越强。海泡石作为一种层链状的硅酸盐矿物,结构中两层硅氧四面体中间夹一层镁氧八面体,形成2:I型的层状结构单元。其四面体层是连续的,层中活性氧的指向周期性的发生倒转。八面体层形成上下层相间排列的通道。通道的取向与纤维轴一致,允许水分子、金属阳离子、有机小分子等进入其中。海泡石具有较好的耐热性,海泡石还有良好离子交换和催化特性,及耐腐蚀、抗辐射、绝缘、隔热等优异特性,尤其是其结构中的S1-OH能与有机物直接反应生成有机矿物衍生物。海泡石具有较好的吸附、热稳定、抗腐蚀、抗辐射、隔热绝缘等性能,它是石棉良好的替代品。
现有的饰面板的隔音效果较差,且阻燃性一般,再发生火灾的时候,饰面板会发生快速燃烧,使得火灾蔓延迅速。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有隔音、阻燃效果的饰面板基板。
本发明要解决的技术问题:
现有的饰面板的隔音效果较差,且阻燃性一般,再发生火灾的时候,饰面板会发生快速燃烧,使得火灾蔓延迅速。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种具有隔音、阻燃效果的饰面板基板,具体包括如下步骤:
步骤S1:称取如下重量份原料硅藻土50-60份、水泥10-15份、硅粉5-8份、阻燃剂3-5份、玻璃纤维5-8份、海泡石纤维5-8份、玄武岩纤维5-8份、膨润土10-15份,水30-40份;
步骤S2:将海泡石纤维、玄武岩纤维、水加入反应釜中,在转速为60-120r/min的条件下,进行搅拌30-50min,制得纤维浆料;
步骤S3:将纤维浆料、硅藻土、水泥、硅粉、阻燃剂、玻璃纤维、膨润土进行混合均匀后,进行流浆制板,厚度为0.8-1mm后,进行烘干,制得预制板;
步骤S4:将预制板在压强为1-1.5MPa的条件下,进行蒸压养护5-8h后,打磨抛光,制得饰面板。
进一步,所述的阻燃剂由如下步骤制成:
步骤A1:将三氯化铝和四氯化碳加入反应釜中,在转为150-200r/min,温度为8-10℃的条件下,进行搅拌并加入苯酚,在温度为40-45℃的条件下,进行反应1-1.5h,制得中间体1,将三氯氧磷和氯化镁加入反应釜中,在转速为200-300r/min,温度为50-60℃的条件下,加入中间体1,升温至温度为70-80℃,进行反应6-8h,制得中间体2;
反应过程如下:
Figure BDA0002969967980000021
Figure BDA0002969967980000031
步骤A2:将对羟基苯甲醛、二氯乙烷、三乙胺加入反应釜中,通入氮气进行保护,在转速为120-130r/min,温度为0-5℃的条件下,加入中间体2,进行反应4-6h后,进行水洗至反应液pH值为7,蒸馏去除溶剂,制得中间体3;
反应过程如下:
Figure BDA0002969967980000032
步骤A3将DOPO和乙醇加入反应中,在转速为200-300r/min的条件下,进行搅拌至DOPO完全溶解后,升温至温度为90-100℃,进行回流,加入步骤A2制得的中间体3,进行反应6-8h后,冷却至室温后,过滤去除滤液,将滤饼用乙醇进行洗涤并烘干制得中间体4;
反应过程如下:
Figure BDA0002969967980000033
步骤A4:将中间体4和去离子水混合,在温度为110-120℃的条件下,进行回流10-15min,制得中间体5,将中间体5和乙醇加入反应釜中,在转速为200-300r/min,冰水浴的条件下,进行搅拌至中间体5完全溶解后,加入硼氢化钠,进行反应4-6h,制得中间体6,将三聚氯氰溶于丙酮中,加入中间体6和乙酸钠,在温度为80-90℃的条件下,进行回流反应5-6h后,蒸馏去除丙酮,制得阻燃剂。
反应过程如下:
Figure BDA0002969967980000041
进一步,步骤A1所述的三氯化铝、四氯化碳、苯酚的用量质量比为15:25:8,三氯氧磷、氯化镁、中间体1的用量摩尔比为1:0.15:0.25。
进一步,步骤A2所述的对羟基苯甲醛、三乙胺、中间体2的用量摩尔比为1:4:4。
进一步,步骤A3所述的DOPO和中间体3的用量摩尔比为4:1。
进一步,步骤A4所述的中间体4和去离子水的用量比为1g:5mL,中间体5和硼氢化钠的用量摩尔比为10:6.5,三聚氯氰、中间体6、乙酸钠的用量摩尔为1:3.5:3。
本发明的有益效果:本发明在制备中一种具有隔音、阻燃效果的饰面板基板的过程中加入的大量的多孔纤维,使得饰面板具有很好的隔音效果,并制备了一种阻燃剂,将四氯化碳和苯酚进行反应,制得中间体1,将中间体1和三氯氧磷进行反应,制得中间体2,将中间体2和对羟基苯甲醛进行反应,制得中间体3,将DOPO和中间体3进行反应,制得中间体4,将中间体4用去离子水进行回流,制得中间体5,将中间体5用硼氢化钠进行反应,制得中间体6,将中间体6和三聚氯氰进行反应,制得阻燃剂,该饰面板在燃烧时阻燃剂中含有的磷的含氧酸在催化含羟基化合物脱水成碳,进而在材料的表面产生焦炭层,焦炭层能够隔氧、隔热进而使得火焰熄灭,防止火焰蔓延,且该饰面板基板表面能够能贴饰木板、PVC彩膜、三聚氰胺装修纸、3D打印图案等饰面材料,增加了饰面板基板的适用范围。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种具有隔音、阻燃效果的饰面板基板,具体包括如下步骤:
步骤S1:称取如下重量份原料硅藻土50份、水泥10份、硅粉5份、阻燃剂3份、玻璃纤维5份、海泡石纤维5份、玄武岩纤维5份、膨润土10份,水30份;
步骤S2:将海泡石纤维、玄武岩纤维、水加入反应釜中,在转速为60r/min的条件下,进行搅拌30min,制得纤维浆料;
步骤S3:将纤维浆料、硅藻土、水泥、硅粉、阻燃剂、玻璃纤维、膨润土进行混合均匀后,进行流浆制板,厚度为0.8mm后,进行烘干,制得预制板;
步骤S4:将预制板在压强为1MPa的条件下,进行蒸压养护5h后,打磨抛光,制得饰面板。
所述的阻燃剂由如下步骤制成:
步骤A1:将三氯化铝和四氯化碳加入反应釜中,在转为150r/min,温度为8℃的条件下,进行搅拌并加入苯酚,在温度为40℃的条件下,进行反应1h,制得中间体1,将三氯氧磷和氯化镁加入反应釜中,在转速为200r/min,温度为50℃的条件下,加入中间体1,升温至温度为70℃,进行反应6h,制得中间体2;
步骤A2:将对羟基苯甲醛、二氯乙烷、三乙胺加入反应釜中,通入氮气进行保护,在转速为120r/min,温度为0℃的条件下,加入中间体2,进行反应4h后,进行水洗至反应液pH值为7,蒸馏去除溶剂,制得中间体3;
步骤A3将DOPO和乙醇加入反应中,在转速为200r/min的条件下,进行搅拌至DOPO完全溶解后,升温至温度为90℃,进行回流,加入步骤A2制得的中间体3,进行反应6h后,冷却至室温后,过滤去除滤液,将滤饼用乙醇进行洗涤并烘干制得中间体4;
步骤A4:将中间体4和去离子水混合,在温度为110℃的条件下,进行回流10min,制得中间体5,将中间体5和乙醇加入反应釜中,在转速为200r/min,冰水浴的条件下,进行搅拌至中间体5完全溶解后,加入硼氢化钠,进行反应4h,制得中间体6,将三聚氯氰溶于丙酮中,加入中间体6和乙酸钠,在温度为80℃的条件下,进行回流反应5h后,蒸馏去除丙酮,制得阻燃剂。
实施例2
一种具有隔音、阻燃效果的饰面板基板,具体包括如下步骤:
步骤S1:称取如下重量份原料硅藻土53份、水泥12份、硅粉6份、阻燃剂4份、玻璃纤维6份、海泡石纤维6份、玄武岩纤维6份、膨润土12份,水35份;
步骤S2:将海泡石纤维、玄武岩纤维、水加入反应釜中,在转速为60r/min的条件下,进行搅拌50min,制得纤维浆料;
步骤S3:将纤维浆料、硅藻土、水泥、硅粉、阻燃剂、玻璃纤维、膨润土进行混合均匀后,进行流浆制板,厚度为0.8mm后,进行烘干,制得预制板;
步骤S4:将预制板在压强为1.5MPa的条件下,进行蒸压养护5h后,打磨抛光,制得饰面板。
所述的阻燃剂由如下步骤制成:
步骤A1:将三氯化铝和四氯化碳加入反应釜中,在转为200r/min,温度为8℃的条件下,进行搅拌并加入苯酚,在温度为45℃的条件下,进行反应1h,制得中间体1,将三氯氧磷和氯化镁加入反应釜中,在转速为300r/min,温度为50℃的条件下,加入中间体1,升温至温度为80℃,进行反应6h,制得中间体2;
步骤A2:将对羟基苯甲醛、二氯乙烷、三乙胺加入反应釜中,通入氮气进行保护,在转速为130r/min,温度为0℃的条件下,加入中间体2,进行反应6h后,进行水洗至反应液pH值为7,蒸馏去除溶剂,制得中间体3;
步骤A3将DOPO和乙醇加入反应中,在转速为200r/min的条件下,进行搅拌至DOPO完全溶解后,升温至温度为100℃,进行回流,加入步骤A2制得的中间体3,进行反应6h后,冷却至室温后,过滤去除滤液,将滤饼用乙醇进行洗涤并烘干制得中间体4;
步骤A4:将中间体4和去离子水混合,在温度为120℃的条件下,进行回流10min,制得中间体5,将中间体5和乙醇加入反应釜中,在转速为300r/min,冰水浴的条件下,进行搅拌至中间体5完全溶解后,加入硼氢化钠,进行反应4h,制得中间体6,将三聚氯氰溶于丙酮中,加入中间体6和乙酸钠,在温度为90℃的条件下,进行回流反应5h后,蒸馏去除丙酮,制得阻燃剂。
实施例3
一种具有隔音、阻燃效果的饰面板基板,具体包括如下步骤:
步骤S1:称取如下重量份原料硅藻土58份、水泥14份、硅粉7份、阻燃剂4份、玻璃纤维7份、海泡石纤维7份、玄武岩纤维7份、膨润土14份,水38份;
步骤S2:将海泡石纤维、玄武岩纤维、水加入反应釜中,在转速为120r/min的条件下,进行搅拌30min,制得纤维浆料;
步骤S3:将纤维浆料、硅藻土、水泥、硅粉、阻燃剂、玻璃纤维、膨润土进行混合均匀后,进行流浆制板,厚度为1mm后,进行烘干,制得预制板;
步骤S4:将预制板在压强为1MPa的条件下,进行蒸压养护8h后,打磨抛光,制得饰面板。
所述的阻燃剂由如下步骤制成:
步骤A1:将三氯化铝和四氯化碳加入反应釜中,在转为150r/min,温度为10℃的条件下,进行搅拌并加入苯酚,在温度为40℃的条件下,进行反应1.5h,制得中间体1,将三氯氧磷和氯化镁加入反应釜中,在转速为200r/min,温度为60℃的条件下,加入中间体1,升温至温度为70℃,进行反应8h,制得中间体2;
步骤A2:将对羟基苯甲醛、二氯乙烷、三乙胺加入反应釜中,通入氮气进行保护,在转速为120r/min,温度为5℃的条件下,加入中间体2,进行反应4h后,进行水洗至反应液pH值为7,蒸馏去除溶剂,制得中间体3;
步骤A3将DOPO和乙醇加入反应中,在转速为300r/min的条件下,进行搅拌至DOPO完全溶解后,升温至温度为90℃,进行回流,加入步骤A2制得的中间体3,进行反应8h后,冷却至室温后,过滤去除滤液,将滤饼用乙醇进行洗涤并烘干制得中间体4;
步骤A4:将中间体4和去离子水混合,在温度为110℃的条件下,进行回流15min,制得中间体5,将中间体5和乙醇加入反应釜中,在转速为200r/min,冰水浴的条件下,进行搅拌至中间体5完全溶解后,加入硼氢化钠,进行反应6h,制得中间体6,将三聚氯氰溶于丙酮中,加入中间体6和乙酸钠,在温度为80℃的条件下,进行回流反应6h后,蒸馏去除丙酮,制得阻燃剂。
实施例4
一种具有隔音、阻燃效果的饰面板基板,具体包括如下步骤:
步骤S1:称取如下重量份原料硅藻土60份、水泥15份、硅粉8份、阻燃剂5份、玻璃纤维8份、海泡石纤维8份、玄武岩纤维8份、膨润土15份,水40份;
步骤S2:将海泡石纤维、玄武岩纤维、水加入反应釜中,在转速为120r/min的条件下,进行搅拌50min,制得纤维浆料;
步骤S3:将纤维浆料、硅藻土、水泥、硅粉、阻燃剂、玻璃纤维、膨润土进行混合均匀后,进行流浆制板,厚度为1mm后,进行烘干,制得预制板;
步骤S4:将预制板在压强为1.5MPa的条件下,进行蒸压养护8h后,打磨抛光,制得饰面板。
所述的阻燃剂由如下步骤制成:
步骤A1:将三氯化铝和四氯化碳加入反应釜中,在转为200r/min,温度为10℃的条件下,进行搅拌并加入苯酚,在温度为45℃的条件下,进行反应1.5h,制得中间体1,将三氯氧磷和氯化镁加入反应釜中,在转速为300r/min,温度为60℃的条件下,加入中间体1,升温至温度为80℃,进行反应8h,制得中间体2;
步骤A2:将对羟基苯甲醛、二氯乙烷、三乙胺加入反应釜中,通入氮气进行保护,在转速为130r/min,温度为5℃的条件下,加入中间体2,进行反应6h后,进行水洗至反应液pH值为7,蒸馏去除溶剂,制得中间体3;
步骤A3将DOPO和乙醇加入反应中,在转速为300r/min的条件下,进行搅拌至DOPO完全溶解后,升温至温度为100℃,进行回流,加入步骤A2制得的中间体3,进行反应8h后,冷却至室温后,过滤去除滤液,将滤饼用乙醇进行洗涤并烘干制得中间体4;
步骤A4:将中间体4和去离子水混合,在温度为120℃的条件下,进行回流15min,制得中间体5,将中间体5和乙醇加入反应釜中,在转速为300r/min,冰水浴的条件下,进行搅拌至中间体5完全溶解后,加入硼氢化钠,进行反应6h,制得中间体6,将三聚氯氰溶于丙酮中,加入中间体6和乙酸钠,在温度为90℃的条件下,进行回流反应6h后,蒸馏去除丙酮,制得阻燃剂。
对比例1
本对比例与实施例1相比未加入阻燃剂。
对比例2
本对比例为市场上一种常见的饰面板。
对实施例1-4和对比例1-2制得的饰面板进行燃烧测试,测试结果如下表1所示;
表1
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 对比例1 对比例2
阻燃等级 V0 V0 V0 V0 HB V-1
由上表1可知实施例1-4制得的饰面板的阻燃性均为V0,而对比例1制得的饰面板的阻燃性为HB,对比例2制得的饰面板的阻燃性为V-1,表面本发明具有很好的阻燃性。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有隔音、阻燃效果的饰面板基板,其特征在于:具体包括如下步骤:
步骤S1:称取如下重量份原料硅藻土50-60份、水泥10-15份、硅粉5-8份、阻燃剂3-5份、玻璃纤维5-8份、海泡石纤维5-8份、玄武岩纤维5-8份、膨润土10-15份,水30-40份;
步骤S2:将海泡石纤维、玄武岩纤维、水加入反应釜中,在转速为60-120r/min的条件下,进行搅拌30-50min,制得纤维浆料;
步骤S3:将纤维浆料、硅藻土、水泥、硅粉、阻燃剂、玻璃纤维、膨润土进行混合均匀后,进行流浆制板,厚度为0.8-1mm后,进行烘干,制得预制板;
步骤S4:将预制板在压强为1-1.5MPa的条件下,进行蒸压养护5-8h后,打磨抛光,制得饰面板。
2.根据权利要求1所述的一种具有隔音、阻燃效果的饰面板基板,其特征在于:所述的阻燃剂由如下步骤制成:
步骤A1:将三氯化铝和四氯化碳加入反应釜中,在转为150-200r/min,温度为8-10℃的条件下,进行搅拌并加入苯酚,在温度为40-45℃的条件下,进行反应1-1.5h,制得中间体1,将三氯氧磷和氯化镁加入反应釜中,在转速为200-300r/min,温度为50-60℃的条件下,加入中间体1,升温至温度为70-80℃,进行反应6-8h,制得中间体2;
步骤A2:将对羟基苯甲醛、二氯乙烷、三乙胺加入反应釜中,通入氮气进行保护,在转速为120-130r/min,温度为0-5℃的条件下,加入中间体2,进行反应4-6h后,进行水洗至反应液pH值为7,蒸馏去除溶剂,制得中间体3;
步骤A3将DOPO和乙醇加入反应中,在转速为200-300r/min的条件下,进行搅拌至DOPO完全溶解后,升温至温度为90-100℃,进行回流,加入步骤A2制得的中间体3,进行反应6-8h后,冷却至室温后,过滤去除滤液,将滤饼用乙醇进行洗涤并烘干制得中间体4;
步骤A4:将中间体4和去离子水混合,在温度为110-120℃的条件下,进行回流10-15min,制得中间体5,将中间体5和乙醇加入反应釜中,在转速为200-300r/min,冰水浴的条件下,进行搅拌至中间体5完全溶解后,加入硼氢化钠,进行反应4-6h,制得中间体6,将三聚氯氰溶于丙酮中,加入中间体6和乙酸钠,在温度为80-90℃的条件下,进行回流反应5-6h后,蒸馏去除丙酮,制得阻燃剂。
3.根据权利要求2所述的一种具有隔音、阻燃效果的饰面板基板,其特征在于:步骤A1所述的三氯化铝、四氯化碳、苯酚的用量质量比为15:25:8,三氯氧磷、氯化镁、中间体1的用量摩尔比为1:0.15:0.25。
4.根据权利要求2所述的一种具有隔音、阻燃效果的饰面板基板,其特征在于:步骤A2所述的对羟基苯甲醛、三乙胺、中间体2的用量摩尔比为1:4:4。
5.根据权利要求2所述的一种具有隔音、阻燃效果的饰面板基板,其特征在于:步骤A3所述的DOPO和中间体3的用量摩尔比为4:1。
6.根据权利要求2所述的一种具有隔音、阻燃效果的饰面板基板,其特征在于:步骤A4所述的中间体4和去离子水的用量比为1g:5mL,中间体5和硼氢化钠的用量摩尔比为10:6.5,三聚氯氰、中间体6、乙酸钠的用量摩尔为1:3.5:3。
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