CN114874666B - 一种建筑用防火耐腐蚀涂料及其制备方法 - Google Patents

一种建筑用防火耐腐蚀涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种建筑用防火耐腐蚀涂料及其制备方法，该涂料包括如下重量份原料：丙烯酸乳液100‑150份、强化颗粒10‑15份、阻燃剂8‑10份、滑石粉10‑15份、丙二醇丁醚10‑15份、聚二甲基硅氧烷6‑8份、三乙基己基磷酸8‑10份、水50‑80份；在制备过程中制备了强化颗粒和阻燃剂，其中强化颗粒能够与金属表面作用，形成氧化膜，进而阻止金属腐蚀，同时在表面形成纳米二氧化硅层，使得耐腐蚀效果更好，阻燃剂在燃烧时依靠酸化促进成碳，偏磷酸和高磷酸的生成提高了碳层的强度和粘接性，进而起到隔热隔氧的作用，达到阻燃效果。

Description

一种建筑用防火耐腐蚀涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料制备技术领域，具体涉及一种建筑用防火耐腐蚀涂料及其制备方法。
背景技术
近年来，随着我国国民经济的飞速发展，建筑行业作为国民经济的支柱产业自然突飞猛进，而建筑的相关能耗也变得异常巨大，在建造和使用过程中直接消耗的能源占全社会总能耗的30％。伴随着国家对节能、减排可持续发展问题的日益重视，在建筑行业及其他相关行业不断出现了各类隔热涂料、保温涂料，如聚苯乙烯板和胶粉聚苯颗粒、聚氨酯发泡等保温系统，虽能实现隔热保温，但产品存在着施工复杂、防水性差、不防火等缺点，尤其是关于防火阻燃和耐腐蚀的性能，事关人们的生命财产安全，以及房屋使用寿命。
现有的建筑用防火耐腐蚀涂料具有一定耐腐蚀性，短期接触腐蚀物质不会出现漆膜破损，但长期接触腐蚀物质会出现漆膜破损，且阻燃能力较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑用防火耐腐蚀涂料及其制备方法。
本发明要解决的技术问题：
现有的建筑用防火耐腐蚀涂料具有一定耐腐蚀性，短期接触腐蚀物质不会出现漆膜破损，但长期接触腐蚀物质会出现漆膜破损，且阻燃能力较差。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种建筑用防火耐腐蚀涂料，包括如下重量份原料：丙烯酸乳液100-150份、强化颗粒10-15份、阻燃剂8-10份、滑石粉10-15份、丙二醇丁醚10-15份、聚二甲基硅氧烷6-8份、三乙基己基磷酸8-10份、水50-80份；
该防火耐腐蚀涂料由如下步骤制成：
步骤S1：将三乙基己基磷酸、聚二甲基硅氧烷、水在转速为800-1000r/min的条件下，进行搅拌15-20min，制得第一混合料；
步骤S2：将强化颗粒和滑石粉加入研磨机中，进行研磨混合，过20-30微米筛网，制得第二混合料；
步骤S3：将第一混合料、第二混合料、丙烯酸乳液、阻燃剂、丙二醇丁醚加入搅拌釜中，在转速为1200-1500r/min的条件下，进行搅拌2-3h，制得防火耐腐蚀涂料。
进一步，所述的强化颗粒由如下步骤制成：
步骤A1：将正硅酸乙酯和无水乙醇加入反应釜中，在转速为500-600r/min的条件下，进行搅拌20-30min后，加入去离子水，继续搅拌20-30min，加入盐酸溶液，进行搅拌1-1.5h后，在温度为90-100℃的条件下，进行烘干，制得纳米二氧化硅，将纳米二氧化硅分散在无水乙醇中，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，在转速为1000-1200r/min的条件下，进行搅拌30-40min后，加入去离子水并调节pH值为2-3，继续搅拌2-3h后，在温度为60-80℃的条件下，进行烘干，制得改性纳米二氧化硅；
步骤A2：将苯胺分散在去离子水中，加入十二烷基苯磺酸钠，在转速为200-300r/min，温度为1-3℃的条件下，进行搅拌20-30min后，调节反应液pH值为1-3，滴加过硫酸钾溶液，进行反应6-8h后，过滤去除滤液，将滤饼进行烘干制得聚苯胺；
步骤A3：将改性纳米二氧化硅分散在二甲基亚砜中，加入1-羟基苯并三唑和丙二酸，在转速为150-200r/min，温度为25-30℃的条件下，进行反应3-5h后，加入聚苯胺和十二烷基苯磺酸钠，在转速为300-500r/min的条件下，进行搅拌1-1.5h后，调节反应液pH值为1-2，加入过硫酸铵溶液，进行反应8-10h后，过滤去除滤液，将滤饼进行烘干，制得强化颗粒。
进一步，步骤A1所述的正硅酸乙酯、无水乙醇、去离子水的用量体积比3:8:20，γ-氨丙基三乙氧基硅烷的用量为纳米二氧化硅质量的3-5％。
进一步，步骤A2所述的苯胺、十二烷基苯磺酸钠、过硫酸钾溶液的用量比为1g:0.05-0.1g:20mL，过硫酸钾溶液的质量分数为1.5-2％。
进一步，步骤A3所述的改性纳米二氧化硅、1-羟基苯并三唑、丙二酸、聚苯胺、十二烷基苯磺酸钠、过硫酸铵溶液的用量比为1g:1g:2g:7-9g:1.5-1.8g:20mL，过硫酸钾溶液的质量分数为1.5-2％。
进一步，所述的阻燃剂由如下步骤制成：
步骤B1：将六氯环三磷腈、对乙酰氨基酚、碳酸钾、丙酮加入反应釜中，通入氮气进行保护，在转速为200-300r/min，温度为70-80℃的条件下，进行反应30-40h，制得中间体1，将中间体1、乙醇、氢氧化钠溶液加入反应釜中，在转速为150-200r/min，温度为90-100℃的条件下，进行回流反应20-30h，制得中间体2；
反应过程如下：
步骤B2：将三氯化磷、中间体2、三乙胺、三氯甲烷加入反应釜中，通入氮气进行保护，在转速为300-500r/min，温度为25-30℃的条件下，进行反应1-3h后，在温度为65-70℃的条件下，进行回流反应3-5h，制得中间体3，将中间体3、哌嗪、三乙胺加入反应釜中，在转速为150-200r/min的条件下，进行搅拌0℃的条件下，进行反应3-5h后，升温至温度为25-30℃，继续反应10-15h，制得中间体4，将中间体4、磷酸、去离子水加入反应釜中，在温度为110-120℃的条件下，进行回流反应4-6h后，过滤去除滤液，将滤饼进行烘干，制得阻燃剂。
反应过程如下：
进一步，步骤B1所述的六氯环三磷腈、对乙酰氨基酚、碳酸钾、丙酮的用量比为1mmol:7.5mmol:11mmol:60mL，中间体1、乙醇、氢氧化钠溶液的用量比为0.1mmol:6mL:1mL，氢氧化钠溶液的质量分数为45％。
进一步，步骤B2所述的三氯化磷、中间体2、三乙胺、三氯甲烷的用量比为6mmol:1mmol:6mmol:30mL，中间体3、哌嗪、三乙胺的用量摩尔比为1:12:12，中间体4和磷酸的用量摩尔比为1:12。
一种建筑用防火耐腐蚀涂料的制备方法，具体包括如下步骤：
步骤S1：将三乙基己基磷酸、聚二甲基硅氧烷、水在转速为800-1000r/min的条件下，进行搅拌15-20min，制得第一混合料；
步骤S2：将强化颗粒和滑石粉加入研磨机中，进行研磨混合，过20-30微米筛网，制得第二混合料；
步骤S3：将第一混合料、第二混合料、丙烯酸乳液、阻燃剂、丙二醇丁醚加入搅拌釜中，在转速为1200-1500r/min的条件下，进行搅拌2-3h，制得防火耐腐蚀涂料。
本发明的有益效果：本发明在制备一种建筑用防火耐腐蚀涂料的过程中制备了一种强化颗粒，该强化颗粒以正硅酸乙酯进行反应，制得纳米二氧化硅，再将纳米二氧化硅用γ-氨丙基三乙氧基硅烷进行处理，使得纳米二氧化硅表面接枝有氨基，制得改性纳米二氧化硅，将苯胺进行聚合，得到聚苯胺，再将改性纳米二氧化硅表面的氨基与丙二酸的一个羧基发生脱水缩合，再与聚苯胺进行复合，制得强化颗粒，该强化颗粒能够与金属表面作用，形成氧化膜，进而阻止金属腐蚀，同时在表面形成纳米二氧化硅层，使得耐腐蚀效果更好，并制备了阻燃剂，该阻燃剂以六氯环三磷腈和对乙酰氨基酚为原料进行反应，制得中间体1，将中间体1进一步处理，制得中间体2，将中间体2与三氯化磷反应制得中间体3，将中间体3和哌嗪进行反应，制得中间体4，将中间体4和磷酸进行反应发生脱水缩合，制得阻燃剂，该阻燃剂在燃烧时依靠酸化促进成碳，偏磷酸和高磷酸的生成提高了碳层的强度和粘接性，进而起到隔热隔氧的作用，达到阻燃效果。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种建筑用防火耐腐蚀涂料，包括如下重量份原料：丙烯酸乳液100份、强化颗粒10份、阻燃剂8份、滑石粉10份、丙二醇丁醚10份、聚二甲基硅氧烷6份、三乙基己基磷酸8份、水50份；
该防火耐腐蚀涂料由如下步骤制成：
步骤S1：将三乙基己基磷酸、聚二甲基硅氧烷、水在转速为800r/min的条件下，进行搅拌15min，制得第一混合料；
步骤S2：将强化颗粒和滑石粉加入研磨机中，进行研磨混合，过20微米筛网，制得第二混合料；
步骤S3：将第一混合料、第二混合料、丙烯酸乳液、阻燃剂、丙二醇丁醚加入搅拌釜中，在转速为1200r/min的条件下，进行搅拌2h，制得防火耐腐蚀涂料。
所述的强化颗粒由如下步骤制成：
步骤A1：将正硅酸乙酯和无水乙醇加入反应釜中，在转速为500r/min的条件下，进行搅拌20min后，加入去离子水，继续搅拌20min，加入盐酸溶液，进行搅拌1h后，在温度为90℃的条件下，进行烘干，制得纳米二氧化硅，将纳米二氧化硅分散在无水乙醇中，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，在转速为1000r/min的条件下，进行搅拌30min后，加入去离子水并调节pH值为2，继续搅拌2h后，在温度为60℃的条件下，进行烘干，制得改性纳米二氧化硅；
步骤A2：将苯胺分散在去离子水中，加入十二烷基苯磺酸钠，在转速为200r/min，温度为1℃的条件下，进行搅拌20min后，调节反应液pH值为1，滴加过硫酸钾溶液，进行反应6h后，过滤去除滤液，将滤饼进行烘干制得聚苯胺；
步骤A3：将改性纳米二氧化硅分散在二甲基亚砜中，加入1-羟基苯并三唑和丙二酸，在转速为150r/min，温度为25℃的条件下，进行反应3h后，加入聚苯胺和十二烷基苯磺酸钠，在转速为300r/min的条件下，进行搅拌1h后，调节反应液pH值为1，加入过硫酸铵溶液，进行反应8h后，过滤去除滤液，将滤饼进行烘干，制得强化颗粒。
所述的阻燃剂由如下步骤制成：
步骤B1：将六氯环三磷腈、对乙酰氨基酚、碳酸钾、丙酮加入反应釜中，通入氮气进行保护，在转速为200r/min，温度为70℃的条件下，进行反应30h，制得中间体1，将中间体1、乙醇、氢氧化钠溶液加入反应釜中，在转速为150r/min，温度为90℃的条件下，进行回流反应20h，制得中间体2；
步骤B2：将三氯化磷、中间体2、三乙胺、三氯甲烷加入反应釜中，通入氮气进行保护，在转速为300r/min，温度为25℃的条件下，进行反应1h后，在温度为65℃的条件下，进行回流反应3h，制得中间体3，将中间体3、哌嗪、三乙胺加入反应釜中，在转速为150r/min的条件下，进行搅拌0℃的条件下，进行反应3h后，升温至温度为25℃，继续反应10h，制得中间体4，将中间体4、磷酸、去离子水加入反应釜中，在温度为110℃的条件下，进行回流反应4h后，过滤去除滤液，将滤饼进行烘干，制得阻燃剂。
实施例2
一种建筑用防火耐腐蚀涂料，包括如下重量份原料：丙烯酸乳液120份、强化颗粒12份、阻燃剂9份、滑石粉12份、丙二醇丁醚12份、聚二甲基硅氧烷7份、三乙基己基磷酸9份、水60份；
该防火耐腐蚀涂料由如下步骤制成：
步骤S1：将三乙基己基磷酸、聚二甲基硅氧烷、水在转速为800r/min的条件下，进行搅拌20min，制得第一混合料；
步骤S2：将强化颗粒和滑石粉加入研磨机中，进行研磨混合，过20微米筛网，制得第二混合料；
步骤S3：将第一混合料、第二混合料、丙烯酸乳液、阻燃剂、丙二醇丁醚加入搅拌釜中，在转速为1500r/min的条件下，进行搅拌2h，制得防火耐腐蚀涂料。
所述的强化颗粒由如下步骤制成：
步骤A1：将正硅酸乙酯和无水乙醇加入反应釜中，在转速为600r/min的条件下，进行搅拌20min后，加入去离子水，继续搅拌30min，加入盐酸溶液，进行搅拌1h后，在温度为100℃的条件下，进行烘干，制得纳米二氧化硅，将纳米二氧化硅分散在无水乙醇中，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，在转速为1000r/min的条件下，进行搅拌40min后，加入去离子水并调节pH值为2，继续搅拌3h后，在温度为60℃的条件下，进行烘干，制得改性纳米二氧化硅；
步骤A2：将苯胺分散在去离子水中，加入十二烷基苯磺酸钠，在转速为300r/min，温度为1℃的条件下，进行搅拌30min后，调节反应液pH值为1，滴加过硫酸钾溶液，进行反应8h后，过滤去除滤液，将滤饼进行烘干制得聚苯胺；
步骤A3：将改性纳米二氧化硅分散在二甲基亚砜中，加入1-羟基苯并三唑和丙二酸，在转速为150r/min，温度为30℃的条件下，进行反应3h后，加入聚苯胺和十二烷基苯磺酸钠，在转速为500r/min的条件下，进行搅拌1h后，调节反应液pH值为2，加入过硫酸铵溶液，进行反应8h后，过滤去除滤液，将滤饼进行烘干，制得强化颗粒。
所述的阻燃剂由如下步骤制成：
步骤B1：将六氯环三磷腈、对乙酰氨基酚、碳酸钾、丙酮加入反应釜中，通入氮气进行保护，在转速为300r/min，温度为70℃的条件下，进行反应40h，制得中间体1，将中间体1、乙醇、氢氧化钠溶液加入反应釜中，在转速为150r/min，温度为100℃的条件下，进行回流反应20h，制得中间体2；
步骤B2：将三氯化磷、中间体2、三乙胺、三氯甲烷加入反应釜中，通入氮气进行保护，在转速为500r/min，温度为25℃的条件下，进行反应3h后，在温度为65℃的条件下，进行回流反应5h，制得中间体3，将中间体3、哌嗪、三乙胺加入反应釜中，在转速为150r/min的条件下，进行搅拌0℃的条件下，进行反应5h后，升温至温度为25℃，继续反应15h，制得中间体4，将中间体4、磷酸、去离子水加入反应釜中，在温度为110℃的条件下，进行回流反应6h后，过滤去除滤液，将滤饼进行烘干，制得阻燃剂。
实施例3
一种建筑用防火耐腐蚀涂料，包括如下重量份原料：丙烯酸乳液130份、强化颗粒13份、阻燃剂9份、滑石粉13份、丙二醇丁醚13份、聚二甲基硅氧烷7份、三乙基己基磷酸9份、水70份；
该防火耐腐蚀涂料由如下步骤制成：
步骤S1：将三乙基己基磷酸、聚二甲基硅氧烷、水在转速为1000r/min的条件下，进行搅拌15min，制得第一混合料；
步骤S2：将强化颗粒和滑石粉加入研磨机中，进行研磨混合，过30微米筛网，制得第二混合料；
步骤S3：将第一混合料、第二混合料、丙烯酸乳液、阻燃剂、丙二醇丁醚加入搅拌釜中，在转速为1200r/min的条件下，进行搅拌3h，制得防火耐腐蚀涂料。
所述的强化颗粒由如下步骤制成：
步骤A1：将正硅酸乙酯和无水乙醇加入反应釜中，在转速为500r/min的条件下，进行搅拌30min后，加入去离子水，继续搅拌30min，加入盐酸溶液，进行搅拌1h后，在温度为100℃的条件下，进行烘干，制得纳米二氧化硅，将纳米二氧化硅分散在无水乙醇中，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，在转速为1000r/min的条件下，进行搅拌40min后，加入去离子水并调节pH值为2，继续搅拌3h后，在温度为60℃的条件下，进行烘干，制得改性纳米二氧化硅；
步骤A2：将苯胺分散在去离子水中，加入十二烷基苯磺酸钠，在转速为300r/min，温度为1℃的条件下，进行搅拌30min后，调节反应液pH值为1，滴加过硫酸钾溶液，进行反应8h后，过滤去除滤液，将滤饼进行烘干制得聚苯胺；
步骤A3：将改性纳米二氧化硅分散在二甲基亚砜中，加入1-羟基苯并三唑和丙二酸，在转速为150r/min，温度为30℃的条件下，进行反应3h后，加入聚苯胺和十二烷基苯磺酸钠，在转速为500r/min的条件下，进行搅拌1h后，调节反应液pH值为2，加入过硫酸铵溶液，进行反应8h后，过滤去除滤液，将滤饼进行烘干，制得强化颗粒。
所述的阻燃剂由如下步骤制成：
步骤B1：将六氯环三磷腈、对乙酰氨基酚、碳酸钾、丙酮加入反应釜中，通入氮气进行保护，在转速为300r/min，温度为70℃的条件下，进行反应40h，制得中间体1，将中间体1、乙醇、氢氧化钠溶液加入反应釜中，在转速为150r/min，温度为100℃的条件下，进行回流反应20h，制得中间体2；
步骤B2：将三氯化磷、中间体2、三乙胺、三氯甲烷加入反应釜中，通入氮气进行保护，在转速为500r/min，温度为25℃的条件下，进行反应3h后，在温度为65℃的条件下，进行回流反应5h，制得中间体3，将中间体3、哌嗪、三乙胺加入反应釜中，在转速为150r/min的条件下，进行搅拌0℃的条件下，进行反应5h后，升温至温度为25℃，继续反应15h，制得中间体4，将中间体4、磷酸、去离子水加入反应釜中，在温度为110℃的条件下，进行回流反应6h后，过滤去除滤液，将滤饼进行烘干，制得阻燃剂。
实施例4
一种建筑用防火耐腐蚀涂料，包括如下重量份原料：丙烯酸乳液150份、强化颗粒15份、阻燃剂10份、滑石粉15份、丙二醇丁醚15份、聚二甲基硅氧烷8份、三乙基己基磷酸10份、水80份；
该防火耐腐蚀涂料由如下步骤制成：
步骤S1：将三乙基己基磷酸、聚二甲基硅氧烷、水在转速为1000r/min的条件下，进行搅拌20min，制得第一混合料；
步骤S2：将强化颗粒和滑石粉加入研磨机中，进行研磨混合，过30微米筛网，制得第二混合料；
步骤S3：将第一混合料、第二混合料、丙烯酸乳液、阻燃剂、丙二醇丁醚加入搅拌釜中，在转速为1500r/min的条件下，进行搅拌3h，制得防火耐腐蚀涂料。
所述的强化颗粒由如下步骤制成：
步骤A1：将正硅酸乙酯和无水乙醇加入反应釜中，在转速为600r/min的条件下，进行搅拌30min后，加入去离子水，继续搅拌30min，加入盐酸溶液，进行搅拌1.5h后，在温度为100℃的条件下，进行烘干，制得纳米二氧化硅，将纳米二氧化硅分散在无水乙醇中，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，在转速为1200r/min的条件下，进行搅拌40min后，加入去离子水并调节pH值为3，继续搅拌3h后，在温度为80℃的条件下，进行烘干，制得改性纳米二氧化硅；
步骤A2：将苯胺分散在去离子水中，加入十二烷基苯磺酸钠，在转速为300r/min，温度为3℃的条件下，进行搅拌30min后，调节反应液pH值为3，滴加过硫酸钾溶液，进行反应8h后，过滤去除滤液，将滤饼进行烘干制得聚苯胺；
步骤A3：将改性纳米二氧化硅分散在二甲基亚砜中，加入1-羟基苯并三唑和丙二酸，在转速为200r/min，温度为30℃的条件下，进行反应5h后，加入聚苯胺和十二烷基苯磺酸钠，在转速为500r/min的条件下，进行搅拌1.5h后，调节反应液pH值为2，加入过硫酸铵溶液，进行反应10h后，过滤去除滤液，将滤饼进行烘干，制得强化颗粒。
所述的阻燃剂由如下步骤制成：
步骤B1：将六氯环三磷腈、对乙酰氨基酚、碳酸钾、丙酮加入反应釜中，通入氮气进行保护，在转速为300r/min，温度为80℃的条件下，进行反应40h，制得中间体1，将中间体1、乙醇、氢氧化钠溶液加入反应釜中，在转速为200r/min，温度为100℃的条件下，进行回流反应30h，制得中间体2；
步骤B2：将三氯化磷、中间体2、三乙胺、三氯甲烷加入反应釜中，通入氮气进行保护，在转速为500r/min，温度为30℃的条件下，进行反应3h后，在温度为70℃的条件下，进行回流反应5h，制得中间体3，将中间体3、哌嗪、三乙胺加入反应釜中，在转速为200r/min的条件下，进行搅拌0℃的条件下，进行反应5h后，升温至温度为30℃，继续反应15h，制得中间体4，将中间体4、磷酸、去离子水加入反应釜中，在温度为120℃的条件下，进行回流反应6h后，过滤去除滤液，将滤饼进行烘干，制得阻燃剂。
对比例1
本对比例与实施例1相比用氢氧化铝代替阻燃剂，具体步骤如下：
步骤S1：将三乙基己基磷酸、聚二甲基硅氧烷、水在转速为800r/min的条件下，进行搅拌15min，制得第一混合料；
步骤S2：将强化颗粒和滑石粉加入研磨机中，进行研磨混合，过20微米筛网，制得第二混合料；
步骤S3：将第一混合料、第二混合料、丙烯酸乳液、氢氧化铝、丙二醇丁醚加入搅拌釜中，在转速为1200r/min的条件下，进行搅拌2h，制得防火耐腐蚀涂料。
对比例2
本对比例与实施例1相比未加入强化颗粒，具体步骤如下：
步骤S1：将三乙基己基磷酸、聚二甲基硅氧烷、水在转速为800r/min的条件下，进行搅拌15min，制得第一混合料；
步骤S2：将滑石粉加入研磨机中，进行研磨混合，过20微米筛网，制得细化滑石粉；
步骤S3：将第一混合料、细化滑石粉、丙烯酸乳液、阻燃剂、丙二醇丁醚加入搅拌釜中，在转速为1200r/min的条件下，进行搅拌2h，制得防火耐腐蚀涂料。
对比例3
本对比例为市场上一种常见的防火耐腐蚀涂料。
对实施例1-4和对比例1-3制得的防火耐腐蚀涂料进行性能测试，测试结果如下表1所示；
耐腐蚀：将实施例1-4和对比例1-3制备的防火耐腐蚀涂料涂覆于马ロ铁上制成试片，在温度为25℃，0.5mol/L的硫酸溶液中，浸泡48、72、96h观察漆膜状态，另取新的试片在温度为25℃，1mol/L的硫酸溶液中，浸泡48、72、96h观察漆膜状态。
表1
由上表1可知实施例1-4制得的防火耐腐蚀涂料在硫酸溶液中浸泡96h漆膜不起泡，不失色，在氢氧溶液中浸泡96h膜不起泡，不失色，阻燃等级为V0，对比例1制得的防火耐腐蚀涂料在硫酸溶液中浸泡96h漆膜不起泡，不失色，在氢氧溶液中浸泡96h膜不起泡，不失色，阻燃等级为V2，对比例2制得的防火耐腐蚀涂料在硫酸溶液中浸泡48h漆膜起泡，出现失色，在氢氧溶液中浸泡48h漆膜起泡，出现失色，阻燃等级为V0，对比例3制得的防火耐腐蚀涂料在硫酸溶液中浸泡48h漆膜起泡，出现失色，在氢氧溶液中浸泡48h漆膜起泡，出现失色，阻燃等级为V1；表明本发明具有很好的阻燃和耐腐蚀性。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种建筑用防火耐腐蚀涂料，包括如下重量份原料：丙烯酸乳液100-150份、强化颗粒10-15份、阻燃剂8-10份、滑石粉10-15份、丙二醇丁醚10-15份、聚二甲基硅氧烷6-8份、三乙基己基磷酸8-10份、水50-80份；其特征在于：
阻燃剂由如下步骤制成：
步骤B1：将六氯环三磷腈、对乙酰氨基酚、碳酸钾、丙酮加入反应釜中，通入氮气进行保护，在转速为200-300r/min，温度为70-80℃的条件下，进行反应30-40h，制得中间体1；
将中间体1、乙醇、氢氧化钠溶液加入反应釜中，在转速为150-200r/min，温度为90-100℃的条件下，进行回流反应20-30h，制得中间体2；
步骤B2：将三氯化磷、中间体2、三乙胺、三氯甲烷加入反应釜中，通入氮气进行保护，在转速为300-500r/min，温度为25-30℃的条件下，进行反应1-3h后，在温度为65-70℃的条件下，进行回流反应3-5h，制得中间体3；
将中间体3、哌嗪、三乙胺加入反应釜中，在转速为150-200r/min的条件下，进行搅拌，0℃的条件下，进行反应3-5h后，升温至温度为25-30℃，继续反应10-15h，制得中间体4，将中间体4、磷酸、去离子水加入反应釜中，在温度为110-120℃的条件下，进行回流反应4-6h后，过滤去除滤液，将滤饼进行烘干，制得阻燃剂；
所述的强化颗粒由如下步骤制成：
步骤A1：将正硅酸乙酯和无水乙醇加入反应釜中，在转速为500-600r/min的条件下，进行搅拌20-30min后，加入去离子水，继续搅拌20-30min，加入盐酸溶液，进行搅拌1-1.5h后，在温度为90-100℃的条件下，进行烘干，制得纳米二氧化硅，将纳米二氧化硅分散在无水乙醇中，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，在转速为1000-1200r/min的条件下，进行搅拌30-40min后，加入去离子水并调节pH值为2-3，继续搅拌2-3h后，在温度为60-80℃的条件下，进行烘干，制得改性纳米二氧化硅；
步骤A2：将苯胺分散在去离子水中，加入十二烷基苯磺酸钠，在转速为200-300r/min，温度为1-3℃的条件下，进行搅拌20-30min后，调节反应液pH值为1-3，滴加过硫酸钾溶液，进行反应6-8h后，过滤去除滤液，将滤饼进行烘干制得聚苯胺；
步骤A3：将改性纳米二氧化硅分散在二甲基亚砜中，加入1-羟基苯并三唑和丙二酸，在转速为150-200r/min，温度为25-30℃的条件下，进行反应3-5h后，加入聚苯胺和十二烷基苯磺酸钠，在转速为300-500r/min的条件下，进行搅拌1-1.5h后，调节反应液pH值为1-2，加入过硫酸铵溶液，进行反应8-10h后，过滤去除滤液，将滤饼进行烘干，制得强化颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用防火耐腐蚀涂料，其特征在于：步骤B1所述的六氯环三磷腈、对乙酰氨基酚、碳酸钾、丙酮的用量比为1mmol:7.5mmol:11mmol:60mL，中间体1、乙醇、氢氧化钠溶液的用量比为0.1mmol:6mL:1mL，氢氧化钠溶液的质量分数为45％。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用防火耐腐蚀涂料，其特征在于：步骤B2所述的三氯化磷、中间体2、三乙胺、三氯甲烷的用量比为6mmol:1mmol:6mmol:30mL，中间体3、哌嗪、三乙胺的用量摩尔比为1:12:12，中间体4和磷酸的用量摩尔比为1:12。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用防火耐腐蚀涂料的制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
步骤S1：将三乙基己基磷酸、聚二甲基硅氧烷、水在转速为800-1000r/min的条件下，进行搅拌15-20min，制得第一混合料；
步骤S2：将强化颗粒和滑石粉加入研磨机中，进行研磨混合，过20-30微米筛网，制得第二混合料；
步骤S3：将第一混合料、第二混合料、丙烯酸乳液、阻燃剂、丙二醇丁醚加入搅拌釜中，在转速为1200-1500r/min的条件下，进行搅拌2-3h，制得防火耐腐蚀涂料。
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