CN113021477A - 一种导光柱分切装置 - Google Patents
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Abstract
一种导光柱分切装置,包括:推送组件,包括导向构件,导向构件两侧设有运动构件,运动构件上端之间设有夹持构件,夹持构件两端均设有支撑构件;分切组件,包括横向调节构件,横向调节构件一侧设有转动构件,转动构件设有升降构件一对,升降构件之间设有步进构件,步进构件设有分切构件,横向调节构件设有定位构件。本发明在进行导光柱的分切时能够夹持多根导光柱进行分切,能够平稳的进行导光柱的分切时的向前推进输送,在推进输送的过程中能够对导光柱进行有效的支撑,从而防止导光柱弯曲,从而在分切推送的过程中对导光柱造成损伤,在导光柱的分切时能够加工出任意角度的端面,从而方便导光柱后期的加工,显著的提高导光柱的分切效率。
Description
技术领域
本发明涉及导光柱加工设备相关技术领域,尤其涉及一种导光柱分切装置。
背景技术
导光柱为透镜中的一种,能够将光以最小的损耗从一个光源传输到距离该光源一定距离的另一个点的光学透镜,光线依靠刀光柱的全内发射进行传输,常规的导光柱通过挤压成型而成,且一般的为了提高导光柱的生产率,一般通过这种方式生产制得的导光柱长度较长,而在正常的使用场景中导光柱的长度较短,因此在生产完成后需要对导光柱进行额定长度的分切操作,同时随着应用场景的不同还需要对导光柱的一端或者两端加工出斜面。而现有的分切装置存在着分切效率较低,具体表现为分切时只能进行单根导光柱的分切,且分切后的端面为直面,从而给导光柱的后期加工造成较大的影响,相应的也降低了导光柱的生产效率。
发明内容
本发明提供一种导光柱分切装置,以解决上述现有技术的不足,在进行导光柱的分切时能够夹持多根导光柱进行分切,能够平稳的进行导光柱的分切时的向前推进输送,在推进输送的过程中能够对导光柱进行有效的支撑,从而防止导光柱弯曲,从而在分切推送的过程中对导光柱造成损伤,在导光柱的分切时能够加工出任意角度的端面,从而方便导光柱后期的加工,显著的提高导光柱的分切效率,具有较强的实用性。
为了实现本发明的目的,拟采用以下技术:
一种导光柱分切装置,包括:
推送组件,包括导向构件,导向构件两侧设有运动构件,运动构件上端之间设有夹持构件,夹持构件两端均设有支撑构件;
分切组件,包括横向调节构件,横向调节构件一侧设有转动构件,转动构件设有升降构件一对,升降构件之间设有步进构件,步进构件设有分切构件,横向调节构件设有定位构件;
导向构件用于运动构件运动的导向,运动构件用于带动夹持构件沿着导向构件的长度方向运动,夹持构件用于导光柱的夹持,支撑构件用于导光柱推送时的支撑,定位构件用于导光柱分切的夹持定位,横向调节构件用于带动转动构件运动,转动构件用于调节升降构件的角度,升降构件用于带动步进构件进行升降运动,步进构件用于带动分切构件进行步进,分切构件用于导光柱的分切。
进一步地,导向构件包括支撑座一对,支撑座上端设有上板,支撑座外壁均设有T形导向板,上板两侧均设有凹形导向板,凹形导向板均向上延伸的设有导向条。
进一步地,运动构件包括均安装于支撑座外壁的运动轴承座一对,每对运动轴承座之间设有运动螺杆,运动螺杆的一端均连接有运动电机,运动螺杆均旋有运动座,运动座下端均设有运动套,运动套均套设于T形导向板,运动套均向外延伸的设有外伸固定杆若干,位于同侧的外伸固定杆外侧端均安装有上伸运动板,上伸运动板上端均向内延伸的设有内插板,内插板均穿于凹形导向板,上伸运动板上端内侧均设有滚轮,滚轮均成形有环槽,滚轮的槽底均相切于导向条,上伸运动板上端均向内延伸的设有内展板。
进一步地,夹持构件包括安装于内展板之间的固定夹板,内展板之间还设有活动夹板,活动夹板向上延伸的设有上伸固定杆若干,上伸固定杆上端设有下压板,下压板两端均设有下压气缸,下压气缸均安装有气缸固定侧板,气缸固定侧板下端均安装于内展板,活动夹板位于固定夹板的正上方,活动夹板的下侧与固定夹板的上侧均成形有夹持槽若干;
支撑构件包括安装于固定夹板两端的外伸连接板一对,外伸连接板另一端之间设有支撑轮,支撑轮外弧壁均成形有限位槽。
进一步地,横向调节构件包括设于上板一端的底板,底板向下延伸的设有T形支撑板一对,其中一个T形支撑板外侧两端均安装有横向调节轴承座,其中一个横向调节轴承座安装有横向调节电机,横向调节电机的输出轴连接有横向调节螺杆,横向调节轴承座之间设有导向杆四根,导向杆穿有横向运动块,横向运动块旋于横向调节螺杆,横向运动块外侧安装有上伸安装件,上伸安装件内侧安装有内伸运动座,底板一侧成形有导向槽,内伸运动座套设于导向槽内。
进一步地,转动构件包括安装于上伸安装件上端的凹形转动台,凹形转动台之间设有蜗杆轴承座一对,蜗杆轴承座之间设有蜗杆,蜗杆位于凹形转动台内,蜗杆的一端连接有转动电机,蜗杆配合有涡轮,涡轮位于凹形转动台内,涡轮的装配轴上端连接有转动盘,转动盘位于凹形转动台的上方。
进一步地,升降构件包括呈对称结构的安装于转动盘的外伸底座一对,外伸底座均向上延伸的设有上伸侧板一对,上伸侧板均向内延伸的设有导向安装板,导向安装板两侧均成形有梯形导向板,梯形导向板均相切有梯形槽滑轮一对,每对梯形槽滑轮均凹形滑动座,每两对凹形滑动座之间均设有升降块,升降块均位于一对上伸侧板之间,升降块均旋有升降螺杆,升降螺杆上下两端均设有升降轴承座,升降轴承座均安装于上伸侧板,升降螺杆上端均连接有升降电机。
进一步地,步进构件包括均安装于升降块的内连板,内连板之间均设有步进安装座,步进安装座上端安装有上伸连接座,上伸连接座设有驱动齿轮,驱动齿轮连接有步进电机,步进电机安装于步进安装座驱动齿轮啮合有从动齿轮,从动齿轮均设有步进筒,步进筒内侧端组装于步进安装座内,步进筒内壁设有螺纹,步进筒旋有移动头,移动头的一端设有步进杆,步进杆外壁成形有限位凹槽,步进杆穿于步进安装座。
进一步地,分切构件包括安装于步进杆内侧端的内安装板,内安装板下端设有下伸固定板一对,下伸固定板均向外延伸的设有外伸导杆,外伸导杆均套设有导向下伸座,导向下伸座均安装于步进安装座,内安装板成对的向下延伸的安装有下伸连接件一对,下伸连接件均设有分切轴承座,分切轴承座之间设有分切轮,分切轮连接有分切电机。
进一步地,定位构件包括安装于底板的定位上延座一对,定位上延座上端设有定位基板,定位基板中间位置处成形有分切槽,分切槽呈等腰梯形结构,定位基板两端均向上延伸的设有定位凹形板一对,定位凹形板均设有定位气缸,定位气缸的活动端均设有上定位板,上定位板内侧端为斜面,上定位板的下侧与定位基板均成形有定位槽若干。
上述技术方案的优点在于:
本发明在进行导光柱的分切时能够夹持多根导光柱进行分切,能够平稳的进行导光柱的分切时的向前推进输送,在推进输送的过程中能够对导光柱进行有效的支撑,从而防止导光柱弯曲,从而在分切推送的过程中对导光柱造成损伤,在导光柱的分切时能够加工出任意角度的端面,从而方便导光柱后期的加工,显著的提高导光柱的分切效率,具有较强的实用性。
附图说明
图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。
图4示出了其中一种实施例的立体结构图四。
图5示出了A处局部放大图。
图6示出了B处局部放大图。
图7示出了C处局部放大图。
图8示出了D处局部放大图。
图9示出了E处局部放大图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。
此外,“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确,而是可以有一定的偏差。例如:“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于,由于实际生产、操作过程中,难以做到绝对的“相等”,一般都存在一定的偏差。因此,除了绝对相等之外,“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例,其他情况下,除非有特别说明,“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-图9所示,一种导光柱分切装置,包括:推送组件1和分切组件2。
推送组件1,包括导向构件10,导向构件10两侧设有运动构件11,运动构件11上端之间设有夹持构件12,夹持构件12两端均设有支撑构件13。分切组件2,包括横向调节构件20,横向调节构件20一侧设有转动构件21,转动构件21设有升降构件22一对,升降构件22之间设有步进构件23,步进构件23设有分切构件24,横向调节构件20设有定位构件25。
导向构件10用于运动构件11运动的导向,运动构件11用于带动夹持构件12沿着导向构件10的长度方向运动,夹持构件12用于导光柱的夹持,支撑构件13用于导光柱推送时的支撑,定位构件25用于导光柱分切的夹持定位,横向调节构件20用于带动转动构件23运动,转动构件23用于调节升降构件22的角度,升降构件22用于带动步进构件23进行升降运动,步进构件23用于带动分切构件24进行步进,分切构件24用于导光柱的分切。
导向构件10包括支撑座100一对,支撑座100上端设有上板102,支撑座100外壁均设有T形导向板101,上板102两侧均设有凹形导向板103,凹形导向板103均向上延伸的设有导向条104。
运动构件11包括均安装于支撑座100外壁的运动轴承座110一对,每对运动轴承座110之间设有运动螺杆112,运动螺杆112的一端均连接有运动电机111,运动螺杆112均旋有运动座113,运动座113下端均设有运动套114,运动套114均套设于T形导向板101,运动套114均向外延伸的设有外伸固定杆若干,位于同侧的外伸固定杆外侧端均安装有上伸运动板115,上伸运动板115上端均向内延伸的设有内插板116,内插板116均穿于凹形导向板103,上伸运动板115上端内侧均设有滚轮117,滚轮117均成形有环槽1170,滚轮117的槽底均相切于导向条104,上伸运动板115上端均向内延伸的设有内展板118。
夹持构件12包括安装于内展板118之间的固定夹板120,内展板118之间还设有活动夹板125,活动夹板125向上延伸的设有上伸固定杆124若干,上伸固定杆124上端设有下压板123,下压板123两端均设有下压气缸122,下压气缸122均安装有气缸固定侧板121,气缸固定侧板121下端均安装于内展板118,活动夹板125位于固定夹板120的正上方,活动夹板125的下侧与固定夹板120的上侧均成形有夹持槽若干。
支撑构件13包括安装于固定夹板120两端的外伸连接板130一对,外伸连接板130另一端之间设有支撑轮131,支撑轮131外弧壁均成形有限位槽132。
横向调节构件20包括设于上板102一端的底板201,底板201向下延伸的设有T形支撑板200一对,其中一个T形支撑板200外侧两端均安装有横向调节轴承座202,其中一个横向调节轴承座202安装有横向调节电机2020,横向调节电机2020的输出轴连接有横向调节螺杆204,横向调节轴承座202之间设有导向杆203四根,导向杆203穿有横向运动块205,横向运动块205旋于横向调节螺杆204,横向运动块205外侧安装有上伸安装件206,上伸安装件206内侧安装有内伸运动座207,底板201一侧成形有导向槽2010,内伸运动座207套设于导向槽2010内。
转动构件21包括安装于上伸安装件206上端的凹形转动台210,凹形转动台210之间设有蜗杆轴承座一对,蜗杆轴承座之间设有蜗杆,蜗杆位于凹形转动台210内,蜗杆的一端连接有转动电机211,蜗杆配合有涡轮212,涡轮212位于凹形转动台210内,涡轮212的装配轴上端连接有转动盘213,转动盘213位于凹形转动台210的上方。
升降构件22包括呈对称结构的安装于转动盘213的外伸底座220一对,外伸底座220均向上延伸的设有上伸侧板221一对,上伸侧板221均向内延伸的设有导向安装板222,导向安装板222两侧均成形有梯形导向板223,梯形导向板223均相切有梯形槽滑轮224一对,每对梯形槽滑轮224均凹形滑动座225,每两对凹形滑动座225之间均设有升降块226,升降块226均位于一对上伸侧板221之间,升降块226均旋有升降螺杆227,升降螺杆227上下两端均设有升降轴承座228,升降轴承座228均安装于上伸侧板221,升降螺杆227上端均连接有升降电机229。
步进构件23包括均安装于升降块226的内连板230,内连板230之间均设有步进安装座231,步进安装座231上端安装有上伸连接座232,上伸连接座232设有驱动齿轮233,驱动齿轮233连接有步进电机234,步进电机234安装于步进安装座231驱动齿轮233啮合有从动齿轮235,从动齿轮235均设有步进筒236,步进筒236内侧端组装于步进安装座231内,步进筒236内壁设有螺纹,步进筒236旋有移动头237,移动头237的一端设有步进杆238,步进杆238外壁成形有限位凹槽2380,步进杆238穿于步进安装座231。
分切构件24包括安装于步进杆238内侧端的内安装板240,内安装板240下端设有下伸固定板245一对,下伸固定板245均向外延伸的设有外伸导杆246,外伸导杆246均套设有导向下伸座247,导向下伸座247均安装于步进安装座231,内安装板240成对的向下延伸的安装有下伸连接件241一对,下伸连接件241均设有分切轴承座242,分切轴承座242之间设有分切轮244,分切轮244连接有分切电机243。
定位构件25包括安装于底板201的定位上延座250一对,定位上延座250上端设有定位基板251,定位基板251中间位置处成形有分切槽252,分切槽252呈等腰梯形结构,定位基板251两端均向上延伸的设有定位凹形板253一对,定位凹形板253均设有定位气缸254,定位气缸254的活动端均设有上定位板255,上定位板255内侧端为斜面,上定位板255的下侧与定位基板251均成形有定位槽若干。
该装置根据现有技术中存在的问题,通过推送组件1和分切组件2进行多根导光柱的分切操作,其中,推送组件1在分切组件2对导光柱进行分切时向前推送导光柱,从而通过分切组件2进行导光柱的分切操作,其中为了提高导光柱的分切效率,推送组件1可以进行多根导光柱的推送,在具体的操作中,夹持构件12对多根导光柱进行夹持,而后启动运动构件11从而带动夹持构件12进行运动,而夹持构件12的运动将带动导光柱的运动,而设置在夹持构件12两侧的支撑构件13在导光柱推送过程中对多根导杆进行支撑,从而提高导光柱分切的稳定性,同时的导光柱在放置前对导光柱的运动还具有导向的作用。分切组件2在进行导光柱的分切前,根据需要横向调节构件20对转动构件21的横向位置进行调节,而转动构件21能够对升降构件22的角度进行调节,从而达到调节分切构件24对导光柱的分切端面的斜面倾斜角度的目的,在分切过程中,定位构件5对多根导光柱进行夹持,而后通过升降构件22、步进构件23调节分切构件24的位置,进而完成导光柱的分切,在操作过程中,升降构件22带动分切构件24进行升降运动,从而调节分切构件24的分切深度,步进构件23能够带动分切构件24进行运动,从而通过分切构件24对多根导光柱进行分切。
运动构件11带动夹持构件12运动时。启动运动电机111,在运动电机111的带动下运动螺杆112转动,而运动螺杆112的转动将带动运动座113进行运动,而运动座113在运动过程中,运动套114和T形导向板101对运动座113的运动进行导向,其中,同时为了提高上伸运动板115运动的稳定性,因此设置了滚轮117,而导向条104能够对滚轮117的运动进行导向,其中为了提高导光柱夹持的稳定性,运动构件11中的上伸运动板115上端设置了内插板116,同时将内插板116均穿于凹形导向板103内。
夹持构件12在对导光柱进行夹持时,将多根导光柱置于外侧支撑构件13的限位槽132中,而后推动导光柱向内运动,直至导光柱的一端位于支撑构件13上为止,同时,各个导光柱均放置在夹持槽内,同时为了避免导光柱在夹持时对导光柱的外壁造成损伤,因此在夹持槽内设置了软质缓冲层,同时也能够显著的提高了导光柱的夹持效果,在夹持时,启动下压气缸122,在下压气缸122的带动下活动夹板125将导光柱夹持在固定夹板120和活动夹板125之间,而分布在夹持构件12两端的支撑轮131对导光柱进行支撑。
在进行分切构件24的位置调节时,启动横向调节电机2020,横向调节电机2020的带动下横向调节螺杆204转动,而横向调节螺杆204的转动将带动横向运动块205沿着导向杆203进行运动,而横向运动块205在横向运动过程中,设于导向槽2010内的内伸运动座207对转动构件21的运动起着导向的作用,从而提高转动构件21运动时的稳定性。
在对分切构件24的角度进行调节时,启动转动电机211,在转动电机211的带动蜗杆进行转动,而蜗杆的转动将带动涡轮212的转动,而涡轮212的转动将带动转动盘213的转动,而转动盘213的转动将带动升降构件22的转动,而采用蜗杆和涡轮的转动的方式能够达到精确控制转动角度的目的,防止在分切过程中,涡轮212发生转动,从而影响导光柱的分切效果。
升降构件22在带动步进构件23进行升降运动时,启动升降电机229,在升降电机229的带动下升降螺杆227进行转动,而升降螺杆227的转动将带动升降块226的升降运动,而升降块226的升降运动将带动步进构件23的升降运动,其中为了提高升降块226升降运动的稳定性,因此在升降块226的两侧设置对应的凹形滑动座225,同时在凹形滑动座225上设置了梯形槽滑轮224,而梯形槽滑轮224均相切于梯形导向板223,通过梯形导向板223对梯形槽滑轮224的运动进行导向,同时对升降块226的升降运动起着导向限位的作用,确保升降调节时的运动稳定性。
在分切过程中,步进构件23和分切构件24在进行导光柱的分切时,启动步进电机234,在步进电机234的带动下驱动齿轮233转动,而驱动齿轮233的转动将带动从动齿轮235的转动,而从动齿轮235的转动将带动步进筒236的转动,而步进筒236的转动将使得被限位的移动头237沿着步进筒236的轴向进行运动,最终实现了步进杆238沿着其轴向的进给运动,进而带动分切构件24进行进给运动,其中,限位凹槽2380对步进杆238的步进进行限位,从而使得移动头237能够进行直线运动,而在步进杆238进行步进运动的过程中,分切轮244在分切电机243的带动下进行转动,进而实现导光柱的分切操作,在分切过程中,为了防止分切轮244发生抖动,从而影响导光柱的分切效果,因此设置了外伸导杆246对内安装板240的两端进行限位和钳制进而提高导光柱的分切效果。
导光柱在分切前的夹持时,当导光柱被推送组件1推送至定位构件25处,并且一端伸长的长度为分切长度时,同时启动两个定位气缸254通过定位气缸254带动上定位板255向下运动,从而将定位板255夹持在定位基板251和上定位板255之间,其中为了方便分切轮244能够分切出不同斜面的导光柱,因此,在定位基板251的中间位置处设置了相应的分切槽252,而分切槽252为等腰梯形结构,同时将上定位板255的内侧端设置成为斜面,避免对导光柱的分切效果产生影响,其中定位槽能够实现多根导光柱的夹持,其中为了避免在导光柱夹持定位时,对导光柱造成损伤,因此在定位槽内设置了软质缓冲层,其中定位槽和夹持槽为了方便对不同外形结构的导光柱进行夹持,可以根据导光柱的外形结构特征进行改变,从而使得该装置能够进行不同外形结构导光柱的分切操作,扩大了该装置的适用范围。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种导光柱分切装置,其特征在于,包括:
推送组件(1),包括导向构件(10),导向构件(10)两侧设有运动构件(11),运动构件(11)上端之间设有夹持构件(12),夹持构件(12)两端均设有支撑构件(13);
分切组件(2),包括横向调节构件(20),横向调节构件(20)一侧设有转动构件(21),转动构件(21)设有升降构件(22)一对,升降构件(22)之间设有步进构件(23),步进构件(23)设有分切构件(24),横向调节构件(20)设有定位构件(25);
导向构件(10)用于运动构件(11)运动的导向,运动构件(11)用于带动夹持构件(12)沿着导向构件(10)的长度方向运动,夹持构件(12)用于导光柱的夹持,支撑构件(13)用于导光柱推送时的支撑,定位构件(25)用于导光柱分切的夹持定位,横向调节构件(20)用于带动转动构件(23)运动,转动构件(23)用于调节升降构件(22)的角度,升降构件(22)用于带动步进构件(23)进行升降运动,步进构件(23)用于带动分切构件(24)进行步进,分切构件(24)用于导光柱的分切。
2.根据权利要求1所述的导光柱分切装置,其特征在于,导向构件(10)包括支撑座(100)一对,支撑座(100)上端设有上板(102),支撑座(100)外壁均设有T形导向板(101),上板(102)两侧均设有凹形导向板(103),凹形导向板(103)均向上延伸的设有导向条(104)。
3.根据权利要求2所述的导光柱分切装置,其特征在于,运动构件(11)包括均安装于支撑座(100)外壁的运动轴承座(110)一对,每对运动轴承座(110)之间设有运动螺杆(112),运动螺杆(112)的一端均连接有运动电机(111),运动螺杆(112)均旋有运动座(113),运动座(113)下端均设有运动套(114),运动套(114)均套设于T形导向板(101),运动套(114)均向外延伸的设有外伸固定杆若干,位于同侧的外伸固定杆外侧端均安装有上伸运动板(115),上伸运动板(115)上端均向内延伸的设有内插板(116),内插板(116)均穿于凹形导向板(103),上伸运动板(115)上端内侧均设有滚轮(117),滚轮(117)均成形有环槽(1170),滚轮(117)的槽底均相切于导向条(104),上伸运动板(115)上端均向内延伸的设有内展板(118)。
4.根据权利要求3所述的导光柱分切装置,其特征在于,夹持构件(12)包括安装于内展板(118)之间的固定夹板(120),内展板(118)之间还设有活动夹板(125),活动夹板(125)向上延伸的设有上伸固定杆(124)若干,上伸固定杆(124)上端设有下压板(123),下压板(123)两端均设有下压气缸(122),下压气缸(122)均安装有气缸固定侧板(121),气缸固定侧板(121)下端均安装于内展板(118),活动夹板(125)位于固定夹板(120)的正上方,活动夹板(125)的下侧与固定夹板(120)的上侧均成形有夹持槽若干;
支撑构件(13)包括安装于固定夹板(120)两端的外伸连接板(130)一对,外伸连接板(130)另一端之间设有支撑轮(131),支撑轮(131)外弧壁均成形有限位槽(132)。
5.根据权利要求2所述的导光柱分切装置,其特征在于,横向调节构件(20)包括设于上板(102)一端的底板(201),底板(201)向下延伸的设有T形支撑板(200)一对,其中一个T形支撑板(200)外侧两端均安装有横向调节轴承座(202),其中一个横向调节轴承座(202)安装有横向调节电机(2020),横向调节电机(2020)的输出轴连接有横向调节螺杆(204),横向调节轴承座(202)之间设有导向杆(203)四根,导向杆(203)穿有横向运动块(205),横向运动块(205)旋于横向调节螺杆(204),横向运动块(205)外侧安装有上伸安装件(206),上伸安装件(206)内侧安装有内伸运动座(207),底板(201)一侧成形有导向槽(2010),内伸运动座(207)套设于导向槽(2010)内。
6.根据权利要求5所述的导光柱分切装置,其特征在于,转动构件(21)包括安装于上伸安装件(206)上端的凹形转动台(210),凹形转动台(210)之间设有蜗杆轴承座一对,蜗杆轴承座之间设有蜗杆,蜗杆位于凹形转动台(210)内,蜗杆的一端连接有转动电机(211),蜗杆配合有涡轮(212),涡轮(212)位于凹形转动台(210)内,涡轮(212)的装配轴上端连接有转动盘(213),转动盘(213)位于凹形转动台(210)的上方。
7.根据权利要求6所述的导光柱分切装置,其特征在于,升降构件(22)包括呈对称结构的安装于转动盘(213)的外伸底座(220)一对,外伸底座(220)均向上延伸的设有上伸侧板(221)一对,上伸侧板(221)均向内延伸的设有导向安装板(222),导向安装板(222)两侧均成形有梯形导向板(223),梯形导向板(223)均相切有梯形槽滑轮(224)一对,每对梯形槽滑轮(224)均凹形滑动座(225),每两对凹形滑动座(225)之间均设有升降块(226),升降块(226)均位于一对上伸侧板(221)之间,升降块(226)均旋有升降螺杆(227),升降螺杆(227)上下两端均设有升降轴承座(228),升降轴承座(228)均安装于上伸侧板(221),升降螺杆(227)上端均连接有升降电机(229)。
8.根据权利要求7所述的导光柱分切装置,其特征在于,步进构件(23)包括均安装于升降块(226)的内连板(230),内连板(230)之间均设有步进安装座(231),步进安装座(231)上端安装有上伸连接座(232),上伸连接座(232)设有驱动齿轮(233),驱动齿轮(233)连接有步进电机(234),步进电机(234)安装于步进安装座(231)驱动齿轮(233)啮合有从动齿轮(235),从动齿轮(235)均设有步进筒(236),步进筒(236)内侧端组装于步进安装座(231)内,步进筒(236)内壁设有螺纹,步进筒(236)旋有移动头(237),移动头(237)的一端设有步进杆(238),步进杆(238)外壁成形有限位凹槽(2380),步进杆(238)穿于步进安装座(231)。
9.根据权利要求8所述的导光柱分切装置,其特征在于,分切构件(24)包括安装于步进杆(238)内侧端的内安装板(240),内安装板(240)下端设有下伸固定板(245)一对,下伸固定板(245)均向外延伸的设有外伸导杆(246),外伸导杆(246)均套设有导向下伸座(247),导向下伸座(247)均安装于步进安装座(231),内安装板(240)成对的向下延伸的安装有下伸连接件(241)一对,下伸连接件(241)均设有分切轴承座(242),分切轴承座(242)之间设有分切轮(244),分切轮(244)连接有分切电机(243)。
10.根据权利要求9所述的导光柱分切装置,其特征在于,定位构件(25)包括安装于底板(201)的定位上延座(250)一对,定位上延座(250)上端设有定位基板(251),定位基板(251)中间位置处成形有分切槽(252),分切槽(252)呈等腰梯形结构,定位基板(251)两端均向上延伸的设有定位凹形板(253)一对,定位凹形板(253)均设有定位气缸(254),定位气缸(254)的活动端均设有上定位板(255),上定位板(255)内侧端为斜面,上定位板(255)的下侧与定位基板(251)均成形有定位槽若干。
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