CN113020577B - 一种铸造沙箱用的同步移动液压控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铸造沙箱技术领域，具体为一种铸造沙箱用的同步移动液压控制装置，包括方形围栏、底板、连接筒、底座、液压杆和支撑杆，方形围栏的下端设置有底板,底板的上表面上固定连接有连接筒,连接筒部分延伸到底板中，底板的下端设置有底座,底座中部贯穿有液压杆,本发明构造设计实现了方形围栏的方便快捷替换工作，可以预先准备出多种内径的方形围栏，或是不同高度的方形围栏，根据不通型号产品的注塑成型需求，替换不同的方形围栏，通过驱动液压杆的升降，控制底板和连接筒的运动，快速实现方形围栏和底板之间的分解结合，这样方便整个装沙或是卸沙工作。

Description

一种铸造沙箱用的同步移动液压控制装置

技术领域

本发明涉及铸造沙箱技术领域，具体为一种铸造沙箱用的同步移动液压控制装置。

背景技术

现有技术中的小型工厂中使用的铸造沙箱往往是一体的沙箱，这样将沙箱中的产品取出来，可以采用人工翻转铸造沙箱方式，或是机器推动铸造沙箱，工作效率低下，不能很好的满足高效生产的需求。

如果能够发明一种铸造沙箱，通过简单的操作即可实现整个沙箱的快速分解结合，方便将铸造沙导出，或是向沙箱中注入铸造沙工作，提高工人的工作效率，就能解决问题，为此我们提供了一种铸造沙箱用的同步移动液压控制装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铸造沙箱用的同步移动液压控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造沙箱用的同步移动液压控制装置，包括方形围栏、底板、连接筒、底座、液压杆和支撑杆，所述方形围栏的下端设置有底板,底板的上表面上固定连接有连接筒,连接筒部分延伸到底板中，底板的下端设置有底座,底座中部贯穿有液压杆,液压杆的上端和底板固定连接，方形围栏的周围设置有两个对称分布的支撑杆,支撑杆一端固定在底座上，所述方形围栏和支撑杆之间设置有侧耳板和升降板,侧耳板固定在方形围栏上，升降板部分延伸到支撑杆中，升降板的一侧固定连接有横杆,横杆贯穿侧耳板上开设的通孔，升降板的上端固定连接有导向杆,导向杆上套有弹簧一,导向杆和弹簧一设置在支撑杆中，所述底板的一侧边缘位置设置有挂钩,挂钩上端延伸到支撑杆中，支撑杆中设置有定位轴,定位轴贯穿挂钩,挂钩的一侧接触有压力块,压力块的一端固定连接有控制杆,控制杆上套有外筒和弹簧二,外筒贯穿支撑杆,控制杆上远离压力块的一端连接有把手,把手设置在支撑杆的一侧，把手的下端端部上贯穿有支撑轴,支撑轴的端部固定连接有支撑板,支撑板固定在支撑杆上，控制杆的一侧固定连接有导向滑块,导向滑块设置在外筒的内腔壁上开设的棱柱槽中，导向滑块的一端固定连接有气柱,外筒壳体上开设有气管腔,气柱一端延伸到气管腔中，气管腔中设置有气阀。

优选的，所述气阀包括密封筒、密封球、弹簧和隔板，所述密封筒和隔板固定在气管腔的内壁上，密封筒和隔板之间设置有密封球和弹簧,弹簧的一端接触有密封球,弹簧的另一端和隔板接触。

优选的，所述密封筒形状为圆筒且筒体的一侧底面中部开设有球面槽，密封筒的球面槽中契合设置有密封球,密封筒上环设有若干均匀分布的细管腔，隔板形状为圆板且板体上环设有若干均匀分布的通孔。

优选的，所述控制杆活动套接在外筒中，把手形状为圆筒一侧一体连接硬杆，把手的硬杆贯穿控制杆上开设的板孔，弹簧二的一端接触有压力块,弹簧二的另一端和外筒接触。

优选的，所述挂钩形状为圆筒一侧一体连接L型板，挂钩的圆筒中部活动套接有定位轴,挂钩一端延伸到支撑杆上开设的板槽中，定位轴固定在支撑杆的板槽内壁上，定位轴的一侧固定连接有波浪板状的拦截块,拦截块的一端接触有波浪板状的弹簧片,拦截块和弹簧片固定在挂钩的圆筒内壁上开设的弧形柱槽中。

优选的，所述方形围栏和连接筒均为方形筒状，方形围栏的中部活动套接有连接筒，且连接筒契合设置在方形围栏中，升降板和弹簧一设置在支撑杆的一侧壁上开设的方形槽中，导向杆一端延伸到支撑杆上开设的L型管腔中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明构造设计实现了方形围栏的方便快捷替换工作，可以预先准备出多种内径的方形围栏，或是不同高度的方形围栏，根据不通型号产品的注塑成型需求，替换不同的方形围栏，通过驱动液压杆的升降，控制底板和连接筒的运动，快速实现方形围栏和底板之间的分解结合，这样方便整个装沙或是卸沙工作；

2.该装置通过掰动把手，即可控制压力块远离挂钩，这样弹簧片的反弹使若干挂钩张开远离底板，不影响底板的升降工作，实现稳定的控制传动，操作起来方便快捷，满足小型工厂环境中铸造沙箱的实际使用需求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为图2中B处结构示意图。

图中：1方形围栏、2底板、3连接筒、4底座、5液压杆、6支撑杆、7侧耳板、8升降板、9横杆、10导向杆、11弹簧一、12挂钩、13定位轴、14压力块、15控制杆、16外筒、17弹簧二、18把手、19支撑轴、20支撑板、21导向滑块、22气柱、23气管腔、24气阀、25密封筒、26密封球、27弹簧、28隔板、29拦截块、30弹簧片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种铸造沙箱用的同步移动液压控制装置，包括方形围栏1、底板2、连接筒3、底座4、液压杆5和支撑杆6，方形围栏1的下端设置有底板2,底板2的上表面上固定连接有连接筒3,连接筒3部分延伸到底板2中，底板2的下端设置有底座4,底座4中部贯穿有液压杆5,液压杆5的上端和底板2固定连接，方形围栏1的周围设置有两个对称分布的支撑杆6,支撑杆6一端固定在底座4上，方形围栏1和支撑杆6之间设置有侧耳板7和升降板8,侧耳板7固定在方形围栏1上，升降板8部分延伸到支撑杆6中，升降板8的一侧固定连接有横杆9,横杆9贯穿侧耳板7上开设的通孔，升降板8的上端固定连接有导向杆10,导向杆10上套有弹簧一11,导向杆10和弹簧一11设置在支撑杆6中，底板2的一侧边缘位置设置有挂钩12,挂钩12上端延伸到支撑杆6中，支撑杆6中设置有定位轴13,定位轴13贯穿挂钩12,挂钩12的一侧接触有压力块14,压力块14的一端固定连接有控制杆15,控制杆15上套有外筒16和弹簧二17,外筒16贯穿支撑杆6,控制杆15上远离压力块14的一端连接有把手18,把手18设置在支撑杆6的一侧，把手18的下端端部上贯穿有支撑轴19,支撑轴19的端部固定连接有支撑板20,支撑板20固定在支撑杆6上，控制杆15的一侧固定连接有导向滑块21,导向滑块21设置在外筒16的内腔壁上开设的棱柱槽中，导向滑块21的一端固定连接有气柱22,外筒16壳体上开设有气管腔23,气柱22一端延伸到气管腔23中，气管腔23中设置有气阀24，参考图1,液压杆5贯穿底座4上开设的通孔，液压杆5的下端端部和现有技术中的液压机构连接，控制液压杆5的升降工作，通过现有技术中的支撑架定位支撑底座4，使底座4保持固定不动。

气阀24包括密封筒25、密封球26、弹簧27和隔板28，密封筒25和隔板28固定在气管腔23的内壁上，密封筒25和隔板28之间设置有密封球26和弹簧27,弹簧27的一端接触有密封球26,弹簧27的另一端和隔板28接触。

密封筒25形状为圆筒且筒体的一侧底面中部开设有球面槽，密封筒25的球面槽中契合设置有密封球26,密封筒25上环设有若干均匀分布的细管腔，隔板28形状为圆板且板体上环设有若干均匀分布的通孔。

控制杆15活动套接在外筒16中，把手18形状为圆筒一侧一体连接硬杆，把手18的硬杆贯穿控制杆15上开设的板孔，弹簧二17的一端接触有压力块14,弹簧二17的另一端和外筒16接触。

挂钩12形状为圆筒一侧一体连接L型板，挂钩12的圆筒中部活动套接有定位轴13,挂钩12一端延伸到支撑杆6上开设的板槽中，定位轴13固定在支撑杆6的板槽内壁上，定位轴13的一侧固定连接有波浪板状的拦截块29,拦截块29的一端接触有波浪板状的弹簧片30,拦截块29和弹簧片30固定在挂钩12的圆筒内壁上开设的弧形柱槽中。

方形围栏1和连接筒3均为方形筒状，方形围栏1的中部活动套接有连接筒3，且连接筒3契合设置在方形围栏1中，升降板8和弹簧一11设置在支撑杆6的一侧壁上开设的方形槽中，导向杆10一端延伸到支撑杆6上开设的L型管腔中。

工作原理：控制液压杆5的升降，液压杆5上升带动底板2，进而控制连接筒3上升插入到方形围栏1中，底板2上升过程中迫使挂钩12转动，随后底板2被两个挂钩12勾住，需要预先手动掰动把手18，这样把手18转动带动控制杆15移动，控制杆15带动压力块14,压力块14不再顶住挂钩12，因为弹簧二17为高弹性弹簧，需要把手18上的杠杆压力才能轻松拉动控制杆15，掰动把手18过后，不再控制把手18后，弹簧二17不会立即推动压力块14恢复初始位置，这样给底板2的上升过程流出充足时间，因为气压吸力作用到气柱22上，压力块14移动恢复初始位置过程带动控制杆15，控制杆15移动带动导向滑块21,导向滑块21带动气柱22,气柱22靠近气阀24过程需要气体外排，密封球26和密封筒25接触密封，气流只能通过密封筒25上的细管腔渗透，所以恢复过程缓慢，而气柱22远离气阀24过程可迅速实现，因为气流顶起密封球26，进而快速通过密封筒25和密封球26之间的空隙，即掰动把手18过程可迅速完成，方便快捷，底板2被挂钩12勾住后位置固定，向方形围栏1中倒满铸造沙，完成铸造工作后，再次手动掰动把手18，经过传动压力块14远离底板2,弹簧片30反弹推动使挂钩12转动远离底板2，这样液压机构即可控制液压杆5下降，液压杆5带动底板2,底板2和连接筒3远离方形围栏1，而方形围栏1位置不动，即可实现铸造沙和方形围栏1分开，铸造沙四散开，便于将铸造后的产品取出，通过若干横杆9挂住侧耳板7的方式，可以将方形围栏1快速取下来，方便方形围栏1的更换工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种铸造沙箱用的同步移动液压控制装置，包括方形围栏(1)、底板(2)、连接筒(3)、底座(4)、液压杆(5)和支撑杆(6)，其特征在于：所述方形围栏(1)的下端设置有底板(2)，底板(2)的上表面上固定连接有连接筒(3),连接筒(3)部分延伸到底板(2)中，底板(2)的下端设置有底座(4)， 底座(4)中部贯穿有液压杆(5)， 液压杆(5)的上端和底板(2)固定连接，方形围栏(1)的周围设置有两个对称分布的支撑杆(6)， 支撑杆(6)一端固定在底座(4)上，所述方形围栏(1)和支撑杆(6)之间设置有侧耳板(7)和升降板(8)， 侧耳板(7)固定在方形围栏(1)上，升降板(8)部分延伸到支撑杆(6)中，升降板(8)的一侧固定连接有横杆(9)， 横杆(9)贯穿侧耳板(7)上开设的通孔，升降板(8)的上端固定连接有导向杆(10)， 导向杆(10)上套有弹簧一(11)， 导向杆(10)和弹簧一(11)设置在支撑杆(6)中，所述底板(2)的一侧边缘位置设置有挂钩(12)， 挂钩(12)上端延伸到支撑杆(6)中，支撑杆(6)中设置有定位轴(13)， 定位轴(13)贯穿挂钩(12)， 挂钩(12)的一侧接触有压力块(14)， 压力块(14)的一端固定连接有控制杆(15)， 控制杆(15)上套有外筒(16)和弹簧二(17)， 外筒(16)贯穿支撑杆(6)， 控制杆(15)上远离压力块(14)的一端连接有把手(18)， 把手(18)设置在支撑杆(6)的一侧，把手(18)的下端端部上贯穿有支撑轴(19)， 支撑轴(19)的端部固定连接有支撑板(20)， 支撑板(20)固定在支撑杆(6)上，控制杆(15)的一侧固定连接有导向滑块(21)， 导向滑块(21)设置在外筒(16)的内腔壁上开设的棱柱槽中，导向滑块(21)的一端固定连接有气柱(22)， 外筒(16)壳体上开设有气管腔(23)， 气柱(22)一端延伸到气管腔(23)中，气管腔(23)中设置有气阀(24)；

所述气阀(24)包括密封筒(25)、密封球(26)、弹簧(27)和隔板(28)，所述密封筒(25)和隔板(28)固定在气管腔(23)的内壁上，密封筒(25)和隔板(28)之间设置有密封球(26)和弹簧(27)， 弹簧(27)的一端接触有密封球(26),弹簧(27)的另一端和隔板(28)接触；

所述密封筒(25)形状为圆筒且筒体的一侧底面中部开设有球面槽，密封筒(25)的球面槽中契合设置有密封球(26)， 密封筒(25)上环设有若干均匀分布的细管腔，隔板(28)形状为圆板且板体上环设有若干均匀分布的通孔；

所述控制杆(15)活动套接在外筒(16)中，把手(18)形状为圆筒一侧一体连接硬杆，把手(18)的硬杆贯穿控制杆(15)上开设的板孔，弹簧二(17)的一端接触有压力块(14)， 弹簧二(17)的另一端和外筒(16)接触；

所述挂钩(12)形状为圆筒一侧一体连接L型板，挂钩(12)的圆筒中部活动套接有定位轴(13)， 挂钩(12)一端延伸到支撑杆(6)上开设的板槽中，定位轴(13)固定在支撑杆(6)的板槽内壁上，定位轴(13)的一侧固定连接有波浪板状的拦截块(29)， 拦截块(29)的一端接触有波浪板状的弹簧片(30)， 拦截块(29)和弹簧片(30)固定在挂钩(12)的圆筒内壁上开设的弧形柱槽中；

所述方形围栏(1)和连接筒(3)均为方形筒状，方形围栏(1)的中部活动套接有连接筒(3)，且连接筒(3)契合设置在方形围栏(1)中，升降板(8)和弹簧一(11)设置在支撑杆(6)的一侧壁上开设的方形槽中，导向杆(10)一端延伸到支撑杆(6)上开设的L型管腔中。

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