CN113020492B - 一种用于长镀铜纤维自动分段裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种裁剪设备，尤其涉及一种用于长镀铜纤维自动分段裁剪设备。本发明提供一种能快速将镀铜纤维分段裁剪，同时能将镀铜纤维夹紧固定，而且能迅速镀铜纤维收拢缩短镀铜纤维收集时间的用于长镀铜纤维自动分段裁剪设备。一种用于长镀铜纤维自动分段裁剪设备，包括有支脚、第一支架、放料板、第一支撑架、第二支撑架和滚筒，支脚顶部两侧对称焊接有第一支架，第一支架的数量为四根，四根第一支架顶端之间连接有放料板，支脚顶部对称焊接有第一支撑架，支脚顶部对称固接有第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架之间均转动式设有滚筒。本发明通过设有驱动机构和切割机构，可将镀铜纤维分段裁剪，同时向前侧传送镀铜纤维。

Description

一种用于长镀铜纤维自动分段裁剪设备

技术领域

本发明涉及一种裁剪设备，尤其涉及一种用于长镀铜纤维自动分段裁剪设备。

背景技术

镀铜纤维是由超高强度的冷拔钢丝经镀铜工艺加工而成，镀铜纤维具有超高的抗弯拉强度及超强的韧性，但镀铜纤维的长度较长，工人使用前一般都需要将镀铜纤维分段裁剪成合适长度，工人手动将镀铜纤维分段裁剪需要耗费较大力气，同时工人手动较难将镀铜纤维夹紧固定，而且工人手动镀铜纤维收拢需要耗费较长时间。

因此亟需设计一种能快速将镀铜纤维分段裁剪，同时能将镀铜纤维夹紧固定，而且能迅速镀铜纤维收拢缩短镀铜纤维收集时间的用于长镀铜纤维自动分段裁剪设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能快速将镀铜纤维分段裁剪，同时能将镀铜纤维夹紧固定，而且能迅速镀铜纤维收拢缩短镀铜纤维收集时间的用于长镀铜纤维自动分段裁剪设备，以解决上述背景技术中工人手动将镀铜纤维分段裁剪需要耗费较大力气，同时工人手动较难将镀铜纤维夹紧固定，而且工人手动镀铜纤维收拢需要耗费较长时间的缺点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于长镀铜纤维自动分段裁剪设备，包括有支脚、第一支架、放料板、第一支撑架、第二支撑架和滚筒，支脚顶部两侧对称焊接有第一支架，第一支架的数量为四根，四根第一支架顶端之间连接有放料板，支脚顶部对称焊接有第一支撑架，支脚顶部对称固接有第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架之间均转动式设有滚筒，滚筒的数量为两个，两侧的第二支撑架之间连接有驱动机构，两侧的第二支撑架上部之间转动式设有切割机构，切割机构与放料板顶部接触配合。

作为优选，第一支架上焊接有第三支撑架，第三支撑架上安装有电机，电机的输出轴上安装有扇形齿轮，上方的滚筒端部安装有第一直齿轮，第一直齿轮与扇形齿轮啮合，两个滚筒两侧均安装有第二直齿轮，第二直齿轮的数量为四个，同侧的第二直齿轮相互啮合。

作为优选，两个第二支撑架上部均转动式设有旋转摆杆，两根旋转摆杆上均套装有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧的两端分别连接在第二支撑架和旋转摆杆上，两根旋转摆杆之间连接有刀片，刀片与放料板顶部接触配合。

作为优选，两个第二支撑架上均焊接有第四支架，两个第四支架上均转动式设有磁吸块，两个磁吸块上均套装有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧的两端分别连接在第四支架和磁吸块上，两个磁吸块均与上方的滚筒连接，上方的两个第二直齿轮上均焊接有第五支架，第五支架的数量为四个，四个第五支架内均滑动式设有推动杆，四根推动杆上均套装有第三扭力弹簧，第三扭力弹簧的两端分别连接在第五支架和推动杆上，两根旋转摆杆之间连接有连杆，连杆的两端均焊接有吸铁石，吸铁石与磁吸块接触配合，两个第二支撑架顶端均焊接有挡板，挡板与旋转摆杆接触配合。

作为优选，两个第四支架之间连接有滑套，滑套两侧均滑动式设有第一滑杆，两根第一滑杆底端之间连接有夹块，夹块底部与放料板顶部接触配合，两根第一滑杆上均套装有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的两端分别连接在滑套和第一滑杆上。

作为优选，放料板底部中部焊接有第六支架，第六支架上转动式设有第二转轴，第二转轴上安装有绕线轮，放料板底部对称焊接有第七支架，第七支架的数量为四个，位于同一侧的第七支架之间连接有第二滑杆，第二滑杆的数量为两根，两根第二滑杆之间滑动式设有推料块，推料块的数量为两块，两根第二滑杆上均套装有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧的两端分别连接在对应的推料块上，绕线轮上绕设有拉绳，拉绳的端部与对应的推料块上。

作为优选，滑套上转动式设有第三转轴，第三转轴上安装有第三直齿轮，第三直齿轮与扇形齿轮啮合，放料板底部右侧固接有第八支架，第八支架上转动式设有第四转轴，第四转轴右侧与第三转轴之间连接有传动组件，传动组件由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮连接在第四转轴上，另一个皮带轮连接在第三转轴上，皮带绕在两个皮带轮之间，第四转轴左端与第二转轴底端之间连接有锥齿轮组。

作为优选，滑套的形状为U形。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：1、本发明通过设有驱动机构和切割机构，可将镀铜纤维分段裁剪，同时向前侧传送镀铜纤维；

2、本发明通过设有磁吸机构和切割机构，实现了间隔使旋转摆杆旋转，有效的减轻了工人的劳动强度；

3、本发明通过设有夹紧机构和切割机构，能将镀铜纤维夹紧，同时能减少镀铜纤维位移的情况出现；

4、本发明通过设有推料机构和传动机构，实现了间隔将镀铜纤维收拢。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明驱动机构的立体结构示意图。

图3为本发明切割机构的立体结构示意图。

图4为本发明磁吸机构的立体结构示意图。

图5为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图6为本发明推料机构的立体结构示意图。

图7为本发明传动机构的立体结构示意图。

附图标记说明：1_支脚，2_第一支架，3_放料板，4_第一支撑架，5_第二支撑架，6_滚筒，7_驱动机构，71_第三支撑架，72_电机，73_扇形齿轮，74_第一直齿轮，75_第二直齿轮，8_切割机构，81_旋转摆杆，82_第一扭力弹簧，83_刀片，9_磁吸机构，91_第四支架，92_磁吸块，93_第二扭力弹簧，94_第五支架，95_推动杆，96_第三扭力弹簧，97_连杆，98_吸铁石，99_挡板，10_夹紧机构，101_滑套，102_第一滑杆，103_夹块，104_第一压缩弹簧，11_推料机构，111_第六支架，112_第二转轴，113_绕线轮，114_第七支架，115_第二滑杆，116_第二压缩弹簧，117_推料块，118_拉绳，12_传动机构，121_第三转轴，122_第三直齿轮，123_第八支架，124_第四转轴，125_传动组件，126_锥齿轮组。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种用于长镀铜纤维自动分段裁剪设备，如图1-7所示，包括有支脚1、第一支架2、放料板3、第一支撑架4、第二支撑架5、滚筒6、驱动机构7、第三支撑架71、电机72、扇形齿轮73、第一直齿轮74、第二直齿轮75、切割机构8、旋转摆杆81、第一扭力弹簧82、刀片83、磁吸机构9、第四支架91、磁吸块92、第二扭力弹簧93、第五支架94、推动杆95、第三扭力弹簧96、连杆97、吸铁石98、挡板99、夹紧机构10、滑套101、第一滑杆102、夹块103、第一压缩弹簧104、推料机构11、第六支架111、第二转轴112、绕线轮113、第七支架114、第二滑杆115、第二压缩弹簧116、推料块117、拉绳118、传动机构12、第三转轴121、第三直齿轮122、第八支架123、第四转轴124、传动组件125和锥齿轮组126，支脚1顶部前后两侧对称焊接有第一支架2，第一支架2的数量为四根，四根第一支架2顶端之间连接有放料板3，支脚1顶部后侧对称焊接有第一支撑架4，支脚1顶部后侧对称固接有第二支撑架5，第一支撑架4和第二支撑架5之间均转动式设有滚筒6，滚筒6的数量为两个，左右两侧的第二支撑架5之间连接有驱动机构7，左右两侧的第二支撑架5上部之间转动式设有切割机构8，切割机构8与放料板3顶部接触配合。

第一支架2后侧右部焊接有第三支撑架71，第三支撑架71上安装有电机72，电机72的输出轴上安装有扇形齿轮73，上方的滚筒6右端安装有第一直齿轮74，第一直齿轮74与扇形齿轮73啮合，两个滚筒6左右两侧均安装有第二直齿轮75，第二直齿轮75的数量为四个，同侧的第二直齿轮75相互啮合。

两个第二支撑架5上部均转动式设有旋转摆杆81，两根旋转摆杆81上均套装有第一扭力弹簧82，第一扭力弹簧82的两端分别连接在第二支撑架5和旋转摆杆81上，两根旋转摆杆81之间连接有刀片83，刀片83与放料板3顶部接触配合。

两个第二支撑架5上均焊接有第四支架91，两个第四支架91上均转动式设有磁吸块92，两个磁吸块92上均套装有第二扭力弹簧93，第二扭力弹簧93的两端分别连接在第四支架91和磁吸块92上，两个磁吸块92均与上方的滚筒6连接，上方的两个第二直齿轮75上均焊接有第五支架94，第五支架94的数量为四个，四个第五支架94内均滑动式设有推动杆95，四根推动杆95上均套装有第三扭力弹簧96，第三扭力弹簧96的两端分别连接在第五支架94和推动杆95上，两根旋转摆杆81之间连接有连杆97，连杆97的左右两端均焊接有吸铁石98，吸铁石98与磁吸块92接触配合，两个第二支撑架5顶端均焊接有挡板99，挡板99与旋转摆杆81接触配合。

两个第四支架91之间连接有滑套101，滑套101左右两侧均滑动式设有第一滑杆102，两根第一滑杆102底端之间连接有夹块103，夹块103底部与放料板3顶部接触配合，两根第一滑杆102上均套装有第一压缩弹簧104，第一压缩弹簧104的两端分别连接在滑套101和第一滑杆102上。

放料板3底部前侧中部焊接有第六支架111，第六支架111上转动式设有第二转轴112，第二转轴112上安装有绕线轮113，放料板3底部前侧左右对称焊接有第七支架114，第七支架114的数量为四个，位于同一侧的第七支架114之间连接有第二滑杆115，第二滑杆115的数量为两根，两根第二滑杆115之间滑动式设有推料块117，推料块117的数量为两块，两根第二滑杆115上均套装有第二压缩弹簧116，第二压缩弹簧116的两端分别连接在对应的推料块117上，绕线轮113上绕设有拉绳118，拉绳118的端部与对应的推料块117上。

滑套101上转动式设有第三转轴121，第三转轴121上安装有第三直齿轮122，第三直齿轮122与扇形齿轮73啮合，放料板3底部右侧固接有第八支架123，第八支架123上转动式设有第四转轴124，第四转轴124右侧与第三转轴121之间连接有传动组件125，传动组件125由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮连接在第四转轴124上，另一个皮带轮连接在第三转轴121上，皮带绕在两个皮带轮之间，第四转轴124左端与第二转轴112底端之间连接有锥齿轮组126。

当工人需要将镀铜纤维分段裁剪时，工人可将镀铜纤维放入滚筒6之间，随后工人可使驱动机构7旋转，驱动机构7旋转会带动滚筒6在第一支撑架4和第二支撑架5上旋转，滚筒6旋转会将镀铜纤维传送至放料板3前侧，随后工人可转动切割机构8，切割机构8被拉伸，镀铜纤维传送位于切割机构8下方时，工人可迅速松开切割机构8，切割机构8分会将镀铜纤维分段裁剪，进而工人手动将放料板3上裁剪完成的镀铜纤维取出即可，当工人暂时不需要对镀铜纤维进行分段裁剪时，工人关闭驱动机构7即可，如果工人还需要继续将镀铜纤维分段裁剪时，工人再次重复上述操作即可。

当镀铜纤维位于滚筒6之间后，工人可使电机72旋转，电机72的输出轴旋转会带动扇形齿轮73旋转，扇形齿轮73旋转至与第一直齿轮74接触时，扇形齿轮73会带动第一直齿轮74旋转，进而滚筒6会在第一支撑架4和第二支撑架5上旋转，滚筒6旋转会向前侧传送镀铜纤维，当工人暂时不需要向前侧传送镀铜纤维时，工人暂时停止将镀铜纤维放入滚筒6之间，并关闭电机72即可，如果工人还需要继续向前侧传送镀铜纤维时，工人再次重复上述操作即可。

当工人需要将镀铜纤维分段裁剪时，工人可使旋转摆杆81在第二支撑架5上旋转，旋转摆杆81旋转会带动刀片83旋转，第一扭力弹簧82被拉伸，然后工人需要迅速松开旋转摆杆81，第一扭力弹簧82复位会使旋转摆杆81在第二支撑架5上旋转复位，进而刀片83会对放料板3上的镀铜纤维进行分段裁剪，如果工人还需要继续对镀铜纤维进行分段裁剪时，工人再次重复上述操作即可。

工人手动使旋转摆杆81旋转需要耗费较大力气，所以第一直齿轮74旋转时，第一直齿轮74会带动第五支架94和推动杆95以及第三扭力弹簧96旋转，推动杆95旋转至与磁吸块92接触时，推动杆95会使磁吸块92旋转，第二扭力弹簧93和第三扭力弹簧96形变，磁吸块92旋转会带动吸铁石98和连杆97以及旋转摆杆81旋转，旋转摆杆81旋转至与挡板99接触时，挡板99会将吸铁石98和磁吸块92分离，推动杆95继续旋转会越过磁吸块92，第三扭力弹簧96复位会使推动杆95复位，因吸铁石98重力会带动连杆97和旋转摆杆81旋转复位，同时第二扭力弹簧93复位会带动磁吸块92旋转复位，进而吸铁石98和磁吸块92能重新吸附在一起，如此该设备实现了间隔使旋转摆杆81旋转，有效的减轻了工人的劳动强度。

为了减少镀铜纤维位移，所以旋转摆杆81旋转至与第一滑杆102接触时，旋转摆杆81会使第一滑杆102在滑套101内向下滑动，第一滑杆102向下滑动会带动夹块103向下移动，第一压缩弹簧104被拉伸，夹块103能将镀铜纤维夹紧，从而有效的减少镀铜纤维位移，当旋转摆杆81旋转至暂时停止与第一滑杆102接触时，第一压缩弹簧104复位会使第一滑杆102在滑套101内向上滑动复位，第一滑杆102向上滑动会带动夹块103向上移动复位，夹块103会暂时停止将镀铜纤维夹紧，如果工人还需要继续将镀铜纤维夹紧时，工人再次重复上述操作即可。

工人手动收集分段裁剪完成的镀铜纤维需要耗费较长时间，所以镀铜纤维向前侧移动至位于推料块117之间后，工人可使第二转轴112在第六支架111内旋转，第二转轴112旋转会带动绕线轮113旋转，绕线轮113旋转会收卷拉绳118，拉绳118会拉动推料块117在第二滑杆115上向内侧滑动，第二压缩弹簧116形变，推料块117会将镀铜纤维收拢，当工人暂时不需要将镀铜纤维收拢时，工人松开第二转轴112，第二压缩弹簧116复位会使推料块117在第二滑杆115上向外侧滑动，同时使得第二转轴112旋转会带动绕线轮113旋转，绕线轮113旋转会将拉绳118放松，推料块117会暂时停止将镀铜纤维收拢，如此该设备有效缩短了镀铜纤维的收集时间。

工人手动旋转第二转轴112的过程较繁锁，所以扇形齿轮73旋转至暂时停止与第三直齿轮122接触时，第三直齿轮122旋转会带动第三转轴121旋转，第三转轴121旋转会带动传动组件125旋转，进而第四转轴124会在第八支架123内旋转，第四转轴124旋转会带动锥齿轮组126旋转，锥齿轮组126旋转会带动第二转轴112旋转，扇形齿轮73旋转至暂时停止与第三直齿轮122接触时，第三直齿轮122和第三转轴121会停止旋转，从而第二转轴112会随之停止旋转，如此该设备无需工人手动旋转第二转轴112，实现了间隔将镀铜纤维收拢的工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于长镀铜纤维自动分段裁剪设备，包括有支脚(1)、第一支架(2)、放料板(3)、第一支撑架(4)、第二支撑架(5)和滚筒(6)，其特征是：支脚(1)顶部两侧对称焊接有第一支架(2)，第一支架(2)的数量为四根，四根第一支架(2)顶端之间连接有放料板(3)，支脚(1)顶部对称焊接有第一支撑架(4)，支脚(1)顶部对称固接有第二支撑架(5)，第一支撑架(4)和第二支撑架(5)之间均转动式设有滚筒(6)，滚筒(6)的数量为两个，第一支架(2)与两个滚筒(6)之间连接有驱动机构(7)，驱动机构(7)位于第二支撑架(5)一侧，两侧的第二支撑架(5)上部之间转动式设有切割机构(8)，切割机构(8)与放料板(3)顶部接触配合；

第三支撑架(71)、电机(72)、扇形齿轮(73)、第一直齿轮(74)和第二直齿轮(75)构成驱动机构(7)，第一支架(2)上焊接有第三支撑架(71)，第三支撑架(71)上安装有电机(72)，电机(72)的输出轴上安装有扇形齿轮(73)，上方的滚筒(6)端部安装有第一直齿轮(74)，第一直齿轮(74)与扇形齿轮(73)啮合，两个滚筒(6)两侧均安装有第二直齿轮(75)，第二直齿轮(75)的数量为四个，同侧的第二直齿轮(75)相互啮合；

旋转摆杆(81)、第一扭力弹簧(82)和刀片(83)构成切割机构(8)，两个第二支撑架(5)上部均转动式设有旋转摆杆(81)，两根旋转摆杆(81)上均套装有第一扭力弹簧(82)，第一扭力弹簧(82)的两端分别连接在第二支撑架(5)和旋转摆杆(81)上，两根旋转摆杆(81)之间连接有刀片(83)，刀片(83)与放料板(3)顶部接触配合；

两个第二支撑架(5)上均焊接有第四支架(91)，两个第四支架(91)上均转动式设有磁吸块(92)，两个磁吸块(92)上均套装有第二扭力弹簧(93)，第二扭力弹簧(93)的两端分别连接在第四支架(91)和磁吸块(92)上，两个磁吸块(92)均与上方的滚筒(6)连接，上方的两个第二直齿轮(75)上均焊接有第五支架(94)，第五支架(94)的数量为四个，四个第五支架(94)内均滑动式设有推动杆(95)，四根推动杆(95)上均套装有第三扭力弹簧(96)，第三扭力弹簧(96)的两端分别连接在第五支架(94)和推动杆(95)上，两根旋转摆杆(81)之间连接有连杆(97)，连杆(97)的两端均焊接有吸铁石(98)，吸铁石(98)与磁吸块(92)接触配合，两个第二支撑架(5)顶端均焊接有挡板(99)，挡板(99)与旋转摆杆(81)接触配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于长镀铜纤维自动分段裁剪设备，其特征是：两个第四支架(91)之间连接有滑套(101)，滑套(101)两侧均滑动式设有第一滑杆(102)，两根第一滑杆(102)底端之间连接有夹块(103)，夹块(103)底部与放料板(3)顶部接触配合，两根第一滑杆(102)上均套装有第一压缩弹簧(104)，第一压缩弹簧(104)的两端分别连接在滑套(101)和第一滑杆(102)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于长镀铜纤维自动分段裁剪设备，其特征是：放料板(3)底部中部焊接有第六支架(111)，第六支架(111)上转动式设有第二转轴(112)，第二转轴(112)上安装有绕线轮(113)，放料板(3)底部对称焊接有第七支架(114)，第七支架(114)的数量为四个，位于同一侧的第七支架(114)之间连接有第二滑杆(115)，第二滑杆(115)的数量为两根，两根第二滑杆(115)之间滑动式设有推料块(117)，推料块(117)的数量为两块，两根第二滑杆(115)上均套装有第二压缩弹簧(116)，第二压缩弹簧(116)的两端分别连接在对应的推料块(117)上，绕线轮(113)上绕设有拉绳(118)，拉绳(118)的端部与对应的推料块(117)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于长镀铜纤维自动分段裁剪设备，其特征是：滑套(101)上转动式设有第三转轴(121)，第三转轴(121)上安装有第三直齿轮(122)，第三直齿轮(122)与扇形齿轮(73)啮合，放料板(3)底部固接有第八支架(123)，第八支架(123)上转动式设有第四转轴(124)，第四转轴(124)与第三转轴(121)之间连接有传动组件(125)，传动组件(125)由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮连接在第四转轴(124)上，另一个皮带轮连接在第三转轴(121)上，皮带绕在两个皮带轮之间，第四转轴(124)端部与第二转轴(112)底端之间连接有锥齿轮组(126)。

5.根据权利要求2所述的一种用于长镀铜纤维自动分段裁剪设备，其特征是：滑套(101)的形状为U形。

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