CN211915322U - 一种自动电光花制造设备的金属线校直剪切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动电光花制造设备的金属线校直剪切机，包括传送链条，所述传送链条安装在设备内部，所述传送链条两端对称啮合连接有齿轮，所述齿轮另一端啮合连接有不完全齿轮，两个不完全齿轮之间安装有凸轮，所述凸轮上端转动连接有连接杆，所述传送链条上方安装有校直件和剪切件，所述凸轮通过连接杆与剪切件相互连接。本实用新型通过设置不完全齿轮和凸轮，不完全齿轮能够周期性的带动齿轮转动，从而使传送链条上校直完成的物料周期性的向剪切件移动，方便剪切件进行加工，同时通过替换不同齿数的不完全齿轮能够方便快捷的调整生产产品的规格大小；凸轮能够使滑块下端的切刀周期性对传送链条上的物料进行加工，产品的一致性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电光花生产设备技术领域，尤其涉及一种自动电光花制造设备的金属线校直剪切机。
背景技术
电光花是小型玩具烟花，传统的是在一细长杆上除较短的一截尾段外均涂覆一层电光花火药，燃放时，尾段作为持手端，引燃另一端头火药，火药即沿杆燃放放射出耀眼的闪闪光芒，燃放者舞动手中的电光花，能拉划出各种光影轨迹，最受少年儿童的喜欢；随着电光花火药的不断更新，出现了各种色彩或分段色彩的电光花，其五彩斑斓的效果更加满足了少年儿童的需求。
在电光花生产过程中，需要对铁丝条拉直，然后根据实际需要对铁丝条进行裁剪，通常电光花生产过程中铁丝条的裁剪主要依靠人工进行，劳动强度高并且质量不稳定，人工裁剪得到的铁丝条长度很难保持一致。
为此，我们提出来一种自动电光花制造设备的金属线校直剪切机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工裁剪电光花中的铁丝条劳动强度大并且铁丝条长度难以保持一致的问题，而提出的一种自动电光花制造设备的金属线校直剪切机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动电光花制造设备的金属线校直剪切机，包括传送链条，所述传送链条安装在设备内部，所述传送链条两端对称啮合连接有齿轮，所述齿轮另一端啮合连接有不完全齿轮，两个不完全齿轮之间安装有凸轮，所述凸轮上端转动连接有连接杆，所述传送链条上方安装有校直件和剪切件，所述凸轮通过连接杆与剪切件相互连接。
优选地，所述校直件由转辊、第一支撑架和进料口构成，所述转辊对称固定安装在第一支撑架一侧的上下两端，所述进料口固定安装在第一支撑架上两根转辊连接处的对应位置，所述第一支撑架固定安装在设备中的机架上。
优选地，所述剪切件由第二支撑架、滑块、固定块和切刀构成，所述第二支撑架固定安装在设备的机架上，所述第二支撑架上端固定连接有固定块，所述固定块上开有滑槽，所述滑块通过滑槽与固定块滑动连接，所述滑块下端固定连接有切刀。
优选地，所述滑块外侧与连接杆转动连接。
优选地，所述不完全齿轮和凸轮通过同一件皮带轮联动，所述皮带轮通过电机驱动。
优选地，所述齿轮两端通过轴承与设备中的机架连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.通过设置校直件，校直件中的两个转辊工作时相互旋转，能够方便快捷的对从进料口中进入的物料进行校直，校直完成后的物料会从两根转辊之间掉落到传送链条上，方便进行下一步加工。
2.通过设置齿轮和不完全齿轮，当不完全齿轮旋转时，能够周期性的带动齿轮转动，从而使与齿轮啮合的传送链条周期性的移动，带动传送链条上校直完成的物料周期性的向剪切件移动，方便剪切件进行加工；通过替换不同齿数的不完全齿轮能够方便快捷的调整生产产品的规格大小。
3.通过设置剪切件和凸轮，剪切件和凸轮之间相互配合，凸轮通过皮带轮能够在不完全齿轮转动时同步转动，带动凸轮上端的连接杆周期性运动，使连接杆上端的滑块在滑槽内做上下往复运动，从而使滑块下端的切刀周期性对传送链条上的物料进行加工，实现了设备的自动化运行：当电机驱动皮带轮转动时，不完全齿轮和凸轮同步转动，不完全齿轮将校直完成的半成品物料周期性向剪切件方向运送；凸轮带动切刀周期性对半成品物料进行剪切，保证了产品质量的稳定性，同时能够防止半成品在剪切加工时持续运送，产品与切刀发生挤压影响产品质量的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动电光花制造设备的金属线校直剪切机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动电光花制造设备的金属线校直剪切机中的剪切件的结构示意图。
图中：1传送链条、2齿轮、3不完全齿轮、4凸轮、5校直件、51进料口、52第一支撑架、53转辊、6剪切件、61切刀、62固定块、63滑槽、64滑块、65第二支撑架、7连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种自动电光花制造设备的金属线校直剪切机，包括传送链条1，传送链条1安装在设备内部，传送链条1两端对称啮合连接有齿轮2，齿轮2两端通过轴承与设备中的机架连接，齿轮2另一端啮合连接有不完全齿轮3，两个不完全齿轮3之间安装有凸轮4，不完全齿轮3和凸轮4通过同一件皮带轮联动，皮带轮通过电机驱动，凸轮4上端转动连接有连接杆7，传送链条1上方安装有校直件和剪切件6，凸轮4通过连接杆7与剪切件6相互连接。
具体的，当不完全齿轮3旋转时，能够周期性的带动齿轮2转动，从而使与齿轮2啮合的传送链条1周期性的移动，带动传送链条1上校直完成的物料周期性的向剪切件6移动，方便剪切件6进行加工；通过替换不同齿数的不完全齿轮3能够方便快捷的调整生产产品的规格大小。
校直件5由转辊53、第一支撑架52和进料口51构成，转辊53对称固定安装在第一支撑架52一侧的上下两端，进料口51固定安装在第一支撑架52上两根转辊53连接处的对应位置，第一支撑架52固定安装在设备中的机架上。
需要说明的是，校直件5中的两个转辊53工作时相互旋转，能够方便快捷的对从进料口51中进入的物料进行校直，校直完成后的物料会从两根转辊53之间掉落到传送链条1上，方便进行下一步加工。
剪切件6由第二支撑架65、滑块64、固定块62和切刀61构成，第二支撑架65固定安装在设备的机架上，第二支撑架65上端固定连接有固定块62，固定块62上开有滑槽63，滑块64通过滑槽63与固定块62滑动连接，滑块64下端固定连接有切刀61，滑块64外侧与连接杆7转动连接。
值得注意的是，剪切件6和凸轮4之间相互配合，带动凸轮4上端的连接杆7周期性运动，使连接杆7上端的滑块64在滑槽63内做上下往复运动，从而使滑块64下端的切刀61周期性对传送链条1上的物料进行加工，实现了设备的自动化运行：当电机驱动皮带轮转动时，不完全齿轮3和凸轮4同步转动，不完全齿轮3将校直完成的半成品物料周期性向剪切件6方向运送；凸轮4带动切刀61周期性对半成品物料进行剪切，保证了产品质量的稳定性，同时能够防止半成品在剪切加工时持续运送，产品与切刀61发生挤压影响产品质量的情况。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
本实用新型使用时，启动电机，电机带动皮带轮转动，皮带轮同时带动凸轮4和不完全齿轮3旋转，通过进料口51向设备中添加物料，物料进入相对旋转的两根转辊53之间，完成校直加工，然后掉落到传送链条1上，由于不完全齿轮3周期性带动齿轮2转动，从而使与齿轮2啮合的传送链条1周期性的移动，带动传送链条1上校直完成的物料周期性的向剪切件6移动；同时凸轮4自身转动能够带动凸轮4上端的连接杆7周期性运动，使连接杆7上端的滑块64在滑槽63内做上下往复运动，从而使滑块64下端的切刀61周期性对传送链条1上的物料进行加工，至此实现了设备的自动化运行，通过进料口51加入物料后，设备能够自动完成校直和剪切工作，由于凸轮4和不完全齿轮3的周期性运动，能够保证设备生产的产品规格一致，产品的稳定性高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动电光花制造设备的金属线校直剪切机，包括传送链条(1)，其特征在于，所述传送链条(1)安装在设备内部，所述传送链条(1)两端对称啮合连接有齿轮(2)，所述齿轮(2)另一端啮合连接有不完全齿轮(3)，两个不完全齿轮(3)之间安装有凸轮(4)，所述凸轮(4)上端转动连接有连接杆(7)，所述传送链条(1)上方安装有校直件和剪切件(6)，所述凸轮(4)通过连接杆(7)与剪切件(6)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动电光花制造设备的金属线校直剪切机，其特征在于，所述校直件(5)由转辊(53)、第一支撑架(52)和进料口(51)构成，所述转辊(53)对称固定安装在第一支撑架(52)一侧的上下两端，所述进料口(51)固定安装在第一支撑架(52)上两根转辊(53)连接处的对应位置，所述第一支撑架(52)固定安装在设备中的机架上。
3.根据权利要求1所述的一种自动电光花制造设备的金属线校直剪切机，其特征在于，所述剪切件(6)由第二支撑架(65)、滑块(64)、固定块(62)和切刀(61)构成，所述第二支撑架(65)固定安装在设备的机架上，所述第二支撑架(65)上端固定连接有固定块(62)，所述固定块(62)上开有滑槽(63)，所述滑块(64)通过滑槽(63)与固定块(62)滑动连接，所述滑块(64)下端固定连接有切刀(61)。
4.根据权利要求3所述的一种自动电光花制造设备的金属线校直剪切机，其特征在于，所述滑块(64)外侧与连接杆(7)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动电光花制造设备的金属线校直剪切机，其特征在于，所述不完全齿轮(3)和凸轮(4)通过同一件皮带轮联动，所述皮带轮通过电机驱动。
6.根据权利要求1所述的一种自动电光花制造设备的金属线校直剪切机，其特征在于，所述齿轮(2)两端通过轴承与设备中的机架连接。
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| CN113020492A (zh) * | 2021-03-09 | 2021-06-25 | 赣州大业金属纤维有限公司 | 一种用于长镀铜纤维自动分段裁剪设备 |
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