CN205093463U - 一种食品包覆成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种食品包覆成型装置，属于食品加工机械技术领域。它解决了现有包馅食品包覆成型通过手工进行，效率低等问题。本实用新型包括设置在机架上的固定座、若干包覆指和第一驱动机构，各包覆指均通过第一转轴转动连接在固定座上，所述的第一转轴沿一圆周等间距排列，在上述包覆指的中心处形成包覆夹口，第一驱动机构驱动上述包覆指以对应第一转轴为中心轴转动以使包覆夹口发生扩缩。本实用新型模拟手工包覆成型食品，机械化程度高，生产质量高，产品均一且卫生干净。

Description

一种食品包覆成型装置

技术领域

本实用新型属于食品加工机械技术领域，具体涉及一种食品包覆成型装置。

背景技术

现有加馅(如肉馅、菜馅、枣泥、豆沙等)食品的制作，一般需要经过面粉做成半产品面团，然后将面团擀成皮、加馅、包覆最后成产品等工序，早先这些都是通过手工完成的，劳动强度大、效率低，因此有人提出了该类食品的制作设备，然而较多的是将面团擀成面皮或加馅环节上的制作设备，将加好馅的面皮包覆好的包覆成型装置却很少报道，因此有必要提供一种食品的包覆成型装置，以便提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有包馅食品制备所存在的缺点，而提供一种食品包覆成型装置，尤其是一种自动化程度高的食品包覆成型装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种食品包覆成型装置，其特征在于，它包括设置在机架上的固定座、若干包覆指和第一驱动机构，各包覆指均通过第一转轴转动连接在固定座上，所述的第一转轴沿一圆周等间距排列，在上述包覆指的中心处形成包覆夹口，第一驱动机构驱动上述包覆指以对应第一转轴为中心轴转动以使包覆夹口发生扩缩。

在上述的一种食品包覆成型装置中，所示固定座和包覆指之间设有固定板，固定板位于包覆工位处设有通孔，通孔与上述包覆夹口上下正对连通，固定板和固定座之间位于通孔处设有能上下升降将包覆工位处的面皮托住的托举机构。

擀好的面皮被放皮装置送至本实用新型的包装工位的包覆夹口处，面皮的中部位于包覆夹口及通孔内并向下馅被托举机构托住，向面皮的中部注馅，注好馅后，第一驱动机构驱动包覆指动作使包覆夹口发生收缩，将面皮的周边捏合在一起，后包覆夹口发生扩张，托举机构下降，包好馅的食品整个落在托举机构的传送带上被输送出。

在上述的一种食品包覆成型装置中，所述包覆指的一端作为连接端均通过第一转轴转动设置在固定板上，上述第一转轴绕通孔间隔排列呈圆环状分布，包覆指的另一端作为活动端均指向通孔方向并使上述包覆指呈旋涡状分布设置，包覆指的活动端随对应第一转轴转动而使上述包覆夹口扩缩，上述第一转轴通过第一驱动机构同步驱动。第一驱动机构驱动各转轴同步转动，与之对应连接的各包覆指的一端也随之同步向某个方向(顺时针或逆时针)转动，包覆指另一端端部抵靠在相邻包覆指上来回移动从而使包覆夹口发生扩缩。

在上述的一种食品包覆成型装置中，所述包覆指指向包覆夹口的一端具有尖端，尖端的两个侧面分别为第一曲面和第二曲面，周向相邻的两个包覆指的第一曲面和第二曲面在上述包覆夹口缩至最小时能相互贴合，包覆夹口发生扩缩时，所述尖端靠着相邻包覆指的第一曲面滑动，包覆夹口是第一曲面的露出部分限定的。控制包覆指的长短、转轴之间的间距和第一、第二曲面的半径，使包覆指在转动过程中任何相邻包覆指之间都不会发生干涉，包覆夹口发生扩缩时，尖端沿第一曲面滑动，粘在刀片表面的物料可以被刮除，而不会发生任何粘连物料的情况。

在上述的一种食品包覆成型装置中，所述第一驱动机构包括驱动电机和主动齿轮，上述各第一转轴下端均套设有一个从动齿轮，各从动齿轮绕主动齿轮周向排列并均与主动齿轮啮合，驱动电机的输出轴与主动齿轮固接。驱动电机转动，主动齿轮随之转动，与主动齿轮啮合的各从动齿轮也跟着同步转动从而实现与从动齿轮固接的转轴同步转动。

在上述的一种食品包覆成型装置中，所述的放皮装置包括平移件、滑板、输送带和第二驱动机构，机架上水平开设有滑轨，滑板位于输送带和滑轨之间，滑板的一侧与平移件固连，另一侧固定设有滑块，滑块卡设在滑轨内，第二驱动机构驱动滑块沿滑轨水平来回运动，所述的输送带张紧绕设在平移件及若干托辊上，平移件位于输送带与包覆夹口对接的输出端处，所述的托辊包括主动辊和张紧辊，其中至少一个张紧辊与机架之间还设有配合平移件的运动补偿输送带张紧力的张紧调节机构，所述平移件能随滑板运动使输送带的输出端从通孔正上方抽离。擀好的面皮随输送带向包覆夹口方向运动，第二驱动机构驱动滑块沿滑轨来回运动时，平移件也跟着来回运动，在平移件来回运动时，由于输送带需要张紧的绕在平移件及托辊上，这时可以通过张紧辊的来回运动来补充输送带的张紧力。在平移件随滑板运动时，输送带的输出端会随平移件一起从通孔上方抽离，这样面皮就会在惯性作用下落入包覆夹口及通孔上。

在上述的一种食品包覆成型装置中，所述的平移件为平移板，平移板水平设置。平移件还可以是一个托辊。

在上述的一种食品包覆成型装置中，所述的张紧机构包括驱动板和第三驱动机构，上述张紧辊与该驱动板连接，机架上开设有张紧调节导轨，驱动板设置在该张紧调节导轨中并能在第三驱动机构的驱动下带动所述张紧辊沿张紧调节导轨运动以调节输送带的张紧力。

在上述的一种食品包覆成型装置中，所述的托举机构包括托板，所述托板下方设有驱动托板上下运动的托举气缸。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作简便，通过第一驱动机构驱动包覆指运动使包覆夹口发生扩缩，模拟手工包覆成型食品，机械化程度高，生产质量高，产品均一且卫生干净。

附图说明

图1为应用了本实用新型的食品包馅机的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3是面皮刚落到包覆夹口处时的示意图。

图4是注馅过程中包覆夹口缩小的示意图。

图5是注馅完成后包覆夹口略微扩大的示意图。

图6是包覆夹口完成闭合时的示意图。

图7是注馅完成后包覆夹口复位后的示意图。

图中，1、固定板；2、包覆指；3、包覆工位；4、包覆夹口；5、连接端；6、第一转轴；7、活动端；8、托板；9、传送带；10、滑板；11、滑轨；12、滑块；13、平移板；14、主动辊；15、张紧辊；16、输送带；17、固定座；18、第一曲面；19、第二曲面。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1及图2所示，本实用新型提供的一种食品包覆成型装置设置在食品包馅机上，它包括设置在机架上的固定座17、固定板1、若干包覆指2及第一驱动机构，固定板1上位于包覆工位3处设有通孔，包覆指2设置在固定板1上表面并在它们的中心处形成与上述通孔上下正对连通的包覆夹口4，包覆夹口4的侧上方设有将面皮至于包覆夹口4处的放皮装置，包覆指2的一端作为连接端5均通过第一转轴6转动设置在固定板1上，上述第一转轴6绕通孔间隔排列呈圆环状分布，包覆指2的另一端作为活动端7均指向通孔方向并使上述包覆指2呈旋涡状分布设置，第一转轴6通过第一驱动机构同步驱动，包覆指2的活动端7随对应第一转轴6转动而使上述包覆夹口4扩缩。包覆指2指向包覆夹口4的一端具有尖端，尖端的两个侧面分别为第一曲面18和第二曲面19，周向相邻的两个包覆指2的第一曲面18和第二曲面19在上述包覆夹口4缩至最小时能相互贴合，包覆夹口4是第一曲面18的露出部分限定的。

该第一驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴与主动齿轮固接，上述各第一转轴6下端均套设有一个从动齿轮，各从动齿轮绕主动齿轮周向排列并均与主动齿轮啮合，驱动电机转动，主动齿轮随之转动，与主动齿轮啮合的各从动齿轮也跟着同步转动从而实现与从动齿轮固接的第一转轴6同步转动，与之对应连接的各包覆指2的一端也随之同步向某个方向(顺时针或逆时针)转动，包覆指2的尖端靠着相邻包覆指2的第一曲面18滑动，从而使包覆夹口4发生扩缩。固定板1的下方位于通孔处设有能上下升降将包覆工位3处的面皮托住的托举机构，该托举机构包括托板8，托板8下方设有驱动托板8上下运动的托举气缸，托板8上设置有出料传送带9。

放皮装置包括平移件、滑板10和第二驱动机构，机架上水平开设有滑轨11，滑板10位于输送带16和滑轨11之间，滑板10的一侧与平移件固连，另一侧固定设有滑块12，本实用新型平移件可为平移板13或一个托辊，本实施例中平移件为平移板13且平移板13水平设置。滑块12卡设在滑轨11内，第二驱动机构驱动滑块12沿滑轨11水平来回运动，输送带16张紧绕设在平移板13及若干托辊上，平移板13位于输送带16与包覆夹口4对接的输出端处，托辊包括主动辊14和张紧辊15，其中至少一个张紧辊15与机架之间还设有配合平移件的运动补偿输送带16张紧力的张紧调节机构，平移板13能随滑板10运动使输送带16的输出端从通孔正上方抽离。擀好的面皮随输送带16向包覆夹口4方向运送，第二驱动机构驱动滑块12沿滑轨11来回运动时，平移板13也跟着来回运动，在平移板13来回运动时，由于输送带16需要张紧的绕在平移板13及托辊上，这时可以通过张紧辊15的来回运动来补充活动段输送带16的张紧力。在平移板13随滑板10运动时，输送带16的输出端会从通孔上方抽离，这样面皮就会在惯性作用下落入包覆夹口4及通孔上。

张紧机构包括驱动板和第三驱动机构，张紧辊15与该驱动板连接，机架上开设有张紧调节导轨，驱动板设置在该张紧调节导轨中并能在第三驱动机构的驱动下带动所述张紧辊15沿张紧调节导轨运动以调节输送带16的张紧力。

本实用新型的工作原理：擀好的面皮随输送带16向包覆夹口4方向运送。此时，平移板13位于包覆工位3的正上方，面皮被输送至输送带16的输出端处，也就是平移板13上时，此时第二驱动机构驱动滑块12向图1所示右侧快速平移，滑块12通过滑板10带动平移板13从包覆工位3处抽离，输送带16用于输送的长度变短，面皮在惯性作用下落到包覆工位3处并将包覆夹口4盖住(如图3所示)，面皮中心位于包覆夹口4处的下陷部分被托板8托住。接下来，由注馅装置对准面皮中心注馅，注馅过程中，面皮下陷加剧，托板8随之慢慢下降，始终托住面皮底部，同时第一驱动机构驱动包覆指2动作使包覆夹口4略微收拢，便于产品下方成型(如图4所示)；注馅完成后，包覆夹口4略微扩大(如图5所示)，产品通过重力自由下落，下方的托板8也下降并将其托住，此时产品顶部的边沿还位于包覆夹口4处；随后，包覆夹口4完全收拢，将产品顶部捏合(如图6所示)，达到包馅效果；最后，包覆夹口4打开(如图7所示)，托板10进一步下降，产品完全脱离，并通过出料传送带9输出。

平移板13抽离时，张紧调节机构驱动张紧辊15向下运动，以补偿输送带16的张紧力，平移板13复位后，张紧辊15也向上运动复位。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种食品包覆成型装置，其特征在于，它包括设置在机架上的固定座(17)、若干包覆指(2)和第一驱动机构，各包覆指(2)均通过第一转轴(6)转动连接在固定座(17)上，所述的第一转轴(6)沿一圆周等间距排列，在上述包覆指(2)的中心处形成包覆夹口(4)，第一驱动机构驱动上述包覆指(2)以对应第一转轴(6)为中心轴转动以使包覆夹口(4)发生扩缩。

2.根据权利要求1所述的一种食品包覆成型装置，其特征在于，所示固定座(17)和包覆指(2)之间设有固定板(1)，固定板(1)位于包覆工位(3)处设有通孔，通孔与上述包覆夹口(4)上下正对连通，固定板(1)和固定座(17)之间位于通孔处设有能上下升降将包覆工位(3)处的面皮托住的托举机构。

3.根据权利要求2所述的一种食品包覆成型装置，其特征在于，所述包覆指(2)的一端作为连接端(5)均通过第一转轴(6)转动设置在固定板(1)上，上述第一转轴(6)绕通孔间隔排列呈圆环状分布，包覆指(2)的另一端作为活动端(7)均指向通孔方向并使上述包覆指(2)呈旋涡状分布设置，包覆指(2)的活动端(7)随对应第一转轴(6)转动而使上述包覆夹口(4)扩缩，上述第一转轴(6)通过第一驱动机构同步驱动。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种食品包覆成型装置，其特征在于，所述包覆指(2)指向包覆夹口(4)的一端具有尖端，尖端的两个侧面分别为第一曲面(18)和第二曲面(19)，周向相邻的两个包覆指(2)的第一曲面(18)和第二曲面(19)在上述包覆夹口(4)缩至最小时能相互贴合，包覆夹口(4)发生扩缩时，所述尖端靠着相邻包覆指(2)的第一曲面(18)滑动，包覆夹口(4)是第一曲面(18)的露出部分限定的。

5.根据权利要求3所述的一种食品包覆成型装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括驱动电机和主动齿轮，上述各第一转轴(6)下端均套设有一个从动齿轮，各从动齿轮绕主动齿轮周向排列并均与主动齿轮啮合，驱动电机的输出轴与主动齿轮固接。

6.根据权利要求2所述的一种食品包覆成型装置，其特征在于，所述的托举机构包括托板(8)，所述托板(8)下方设有驱动托板(8)上下运动的托举气缸。