CN218650198U - 面线卷团装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种面线卷团装置，包括间隔设置的第一卷团成型辊、第二卷团成型辊及第三卷团成型辊，所述第一卷团成型辊、第二卷团成型辊及第三卷团成型辊之间间隔构成卷面腔室，所述第一卷团成型辊、第二卷团成型辊及第三卷团成型辊连接第一动力部以驱动其转动，所述转动的方向相同，面线进入卷面腔室以通过三个卷团成型辊的转动形成卷团，所述第二卷团成型辊或第三卷团成型辊连接第二动力部以驱动所述第二卷团成型辊或第三卷团成型辊靠近/远离第一卷团成型辊。本实用新型提出一种面线卷团装置，整个卷团过程自动化程度高；同时，其中第一动力部由一个动力单元驱动，保证各机构动作连贯性、传动稳定性、牢靠性。

Description

面线卷团装置

技术领域

本实用新型涉及一种面线生产领域，尤其是涉及一种面线卷团装置。

背景技术

中国的面条加工制作走过了由手工操作到半机械化，最终走向机械化操作的发展历程。1)手工操作：面条是人们喜欢的传统主食之一；生产方式多为一家一户的自产自用式；面条的制作仍然是借助简单工具以手工操作为主，而这种手工操作从某种程度上说，还含有一定的艺术表演成分在内。2)半机械化操作：这种半机械化操作方式是指以手工操作为主，辅以简单的机械设备；和面采取了人工操作，而面条的成型则借用简单的手动面条机。3)机械化操作：20世纪中期，相对平和的政治环境，使世界经济蓬勃发展，社会生产力也在不断的提高，科技不断进步，各种制面设备层出不穷，使得面条的生产方式由过去的一家一户的小作坊转变为现代自动化性能高的机械化大工业生产方式，生产能力大大提高。

但面条的整形处理还处在人工手工操作的阶段，手动分份，通过电子秤称重、手动盘团后进入包装机或装筐，大大降低了工业机械自动化程度，需要增加大量人力、物力，才能保证生产能力；面对国内外疫情的反复情况，受到人工因素影响就更大了，所以自动化面线卷团装置将填补了国内空白，并且其自动化、智能化程度领先，推动了面条工业化生产的发展，稳定了面条的产品性能，提高了食品质量安全、作业效率、符合环境保护要求。

实用新型内容

针对现在技术的缺陷与不足，本实用新型实施例提出一种面线卷团装置。所述技术方案如下：

本实用新型提出一种面线卷团装置，包括第一卷团成型辊、第二卷团成型辊及第三卷团成型辊，所述第一卷团成型辊与第二卷团成型辊间隔设置，所述第三卷团成型辊位于第一卷团成型辊与第二卷团成型辊间隔下部，第一卷团成型辊、第二卷团成型辊及第三卷团成型辊之间构成卷面腔室，所述第一卷团成型辊、第二卷团成型辊及第三卷团成型辊连接第一动力部以驱动其转动，所述第一卷团成型辊、第二卷团成型辊及第三卷团成型辊转动方向相同，面线进入卷面腔室以通过三个卷团成型辊的转动形成卷团，所述第二卷团成型辊或第三卷团成型辊连接第二动力部以驱动所述第二卷团成型辊或第三卷团成型辊靠近/远离第一卷团成型辊，以使形成卷团的面线掉入下一工位。

作为上述技术方案的优选，所述第一卷团成型辊为第一输送带的驱动辊，位于第一输送带的端部。

作为上述技术方案的优选，第二卷团成型辊为齿形轮，所述第三卷团成型辊为平辊。

作为上述技术方案的优选，还包括第二输送带，所述第二输送带位于卷面腔室下部，当二卷团成型辊或第三卷团成型辊移动时，形成卷团的面线掉入第二输送带。

作为上述技术方案的优选，所述第一动力部包括电机减速机，所述电机减速机的动力输出端通过链条传动连接第一卷团成型辊、第二卷团成型辊及第三卷团成型辊。

作为上述技术方案的优选，所述第二动力部包括卷面成型摇臂，所述卷面成型摇臂中部与机架铰接，其一端设置第二卷团成型辊，另一端连接气缸或液压缸，所述气缸或液压缸驱动卷面成型摇臂摆动，以使第二卷团成型靠近/远离第一卷团成型辊。

作为上述技术方案的优选，所述链条连接链条涨紧机构。

作为上述技术方案的优选，第二卷团成型辊转速＞第三卷团成型辊转速＞第一卷团成型辊转速。

作为上述技术方案的优选，所述卷面腔室通过挡板格挡形成多个小腔室。

作为上述技术方案的优选，所述第二卷团成型辊设置于轨道上，以使第二卷团成型辊移动时在轨道的轨迹内移动。

本实用新型提出一种面线卷团装置，三个卷团成型辊之间构成卷面腔室，通过三个卷团成型辊的匹配转动实现面线的自动卷团，卷团后通过气缸或液压缸驱动卷面成型摇臂摆动，卷团成型后掉入输送带，最后经输送带将产品输出，整个卷团过程自动化程度高；同时，其中第一动力部由一个动力单元驱动，保证各机构动作连贯性、传动稳定性、牢靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中提供的面线卷团装置结构示意图；

图2是图1的后视图；

图3是图2的立体图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提出一种面线卷团装置，包括第一卷团成型辊1、第二卷团成型辊2及第三卷团成型辊3，所述第一卷团成型辊1与第二卷团成型辊2间隔设置，所述第三卷团成型辊3位于第一卷团成型辊与第二卷团成型辊间隔下部，第一卷团成型辊、第二卷团成型辊及第三卷团成型辊之间构成卷面腔室4，所述第一卷团成型辊、第二卷团成型辊及第三卷团成型辊连接第一动力部以驱动其转动，第二卷团成型辊转速＞第三卷团成型的辊转速＞第一卷团成型辊转速。

所述第一卷团成型辊、第二卷团成型辊及第三卷团成型辊转动方向相同，面线进入卷面腔室以通过三个卷团成型辊的转动形成卷团，所述第二卷团成型辊或第三卷团成型辊连接第二动力部以驱动所述第二卷团成型辊或第三卷团成型辊靠近/远离第一卷团成型辊，以使形成卷团的面线掉入下一工位。

所述第一卷团成型辊1为第一输送带5的驱动辊，位于第一输送带的端部。所述第二卷团成型辊为齿形轮，所述第三卷团成型辊为平辊。

还包括第二输送带8，所述第二输送带位于卷面腔室下部，当二卷团成型辊或第三卷团成型辊移动时，形成卷团的面线掉入第二输送带输送至下一工位。

所述第一动力部包括电机减速机9，所述电机减速机的动力输出端通过链条传动连接第一卷团成型辊、第二卷团成型辊及第三卷团成型辊。所述链条连接链条涨紧机构。

所述第二动力部包括卷面成型摇臂11，所述卷面成型摇臂中部通过转轴12与设置机架铰接，其一端设置第二卷团成型辊2，另一端连接气缸或液压缸10，所述气缸或液压缸驱动卷面成型摇臂摆动，以使第二卷团成型靠近/远离第一卷团成型辊。

所述卷面腔室通过挡板6隔挡形成多个小腔室，以分成不同量份的面线卷团。

所述第二卷团成型辊设置于轨道7上，所述轨道设置于机架上，以使第二卷团成型辊移动时在轨道的轨迹内移动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种面线卷团装置，其特征在于，包括间隔设置的第一卷团成型辊、第二卷团成型辊及第三卷团成型辊，所述第一卷团成型辊、第二卷团成型辊及第三卷团成型辊之间间隔构成卷面腔室，所述第一卷团成型辊、第二卷团成型辊及第三卷团成型辊连接第一动力部以驱动其转动，所述转动的方向相同，面线进入卷面腔室以通过三个卷团成型辊的转动形成卷团，所述第二卷团成型辊或第三卷团成型辊连接第二动力部以驱动所述第二卷团成型辊或第三卷团成型辊靠近/远离第一卷团成型辊，以使形成卷团的面线掉入下一工位。

2.根据权利要求1所述的面线卷团装置，其特征在于，所述第一卷团成型辊为第一输送带的驱动辊，位于第一输送带的端部。

3.根据权利要求1所述的面线卷团装置，其特征在于，所述第二卷团成型辊为齿形轮，所述第三卷团成型辊为平辊。

4.根据权利要求1所述的面线卷团装置，其特征在于，还包括第二输送带，所述第二输送带位于卷面腔室下部，当二卷团成型辊或第三卷团成型辊远离第一卷团成型辊时，形成卷团的面线掉入第二输送带。

5.根据权利要求1所述的面线卷团装置，其特征在于，所述第一动力部包括电机减速机，所述电机减速机的动力输出端通过链条传动连接第一卷团成型辊、第二卷团成型辊及第三卷团成型辊。

6.根据权利要求1所述的面线卷团装置，其特征在于，所述第二动力部包括卷面成型摇臂，所述卷面成型摇臂中部与机架铰接，其一端设置第二卷团成型辊，另一端连接气缸或液压缸，所述气缸或液压缸驱动卷面成型摇臂摆动，以使第二卷团成型靠近/远离第一卷团成型辊。

7.根据权利要求5所述的面线卷团装置，其特征在于，所述链条连接链条涨紧机构。

8.根据权利要求5所述的面线卷团装置，其特征在于，第二卷团成型辊转速＞第三卷团成型辊转速＞第一卷团成型辊转速。

9.根据权利要求5所述的面线卷团装置，其特征在于，所述卷面腔室通过挡板格挡形成多个小腔室。

10.根据权利要求6所述的面线卷团装置，其特征在于，所述第二卷团成型辊设置于轨道上，以使第二卷团成型辊移动时在轨道的轨迹内移动。

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