CN205143357U - 一种水饺自动压皮和接皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水饺自动压皮和接皮装置，包括机架、固定在机架上的减速电机、设置在机架上方的料斗、两对转动相向的花纹滚轴和接皮装置，花纹滚轴的端面设有齿轮，花纹滚轴的齿轮之间相互啮合；两对花纹滚轴的下方设有一对复合滚轴，复合滚轴的端面设有齿轮，齿轮之间相互啮合；花纹滚轴的上方摆动设置捣面臂，捣面臂与连杆连接，捣面臂为具有弧形的臂设置在料斗的下方；复合滚轴的输出端与接皮装置连接；减速电机分别传动花纹滚轴端面的齿轮、复合滚轴端面的齿轮和连杆，从而控制捣面臂将面皮从料斗压送至花纹滚轴处压皮、复合滚轴复合和接皮装置接皮。本实用新型可实现自动压皮和接皮提高机台出品率，提高生产效率，节约成本；同时还能减少劳动力。

Description

一种水饺自动压皮和接皮装置

技术领域

本实用新型涉及食品机械领域，尤其涉及一种水饺自动压皮和接皮装置。

背景技术

水饺是中国的特色主食，也是很多人的最爱，可是水饺的制作麻烦，机械制作水饺皮将会逐步取代人工制作水饺皮。但是现生产所用水饺机设备制皮大多为处理压皮、人工接皮。每台成型机需配置1人专门负责抱皮、接皮工作。而靠接皮员手工接皮，人员需求较多且生产效率低，还容易造成交叉污染。同时受人为因素影响，人工接皮衔接不流畅，处理压皮、切皮撒粉不均匀，导致制品表皮不光滑，饺皮筋道、韧性差。手工接皮还易导致机台断皮，或处理压好的皮粘连成团，导致机台成型破损率高，次品率高。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种水饺自动压皮和接皮装置解决现有设备靠员工手工接皮生产效率低、制品表皮不光滑，饺皮筋道、韧性差、机台成型破损率高，次品率高等问题。

为了实现上述的目的，采用如下的技术方案：

一种水饺自动压皮和接皮装置，包括机架、固定在机架上的减速电机、设置在机架上方的料斗、两对转动相向的花纹滚轴和接皮装置，所述花纹滚轴的端面设有齿轮，所述两对花纹滚轴端面的齿轮相互啮合；所述两对花纹滚轴的下方设有一对复合滚轴，所述复合滚轴的端面设有齿轮，所述复合滚轴端面的齿轮相互啮合；所述两对花纹滚轴的上方摆动设置捣面臂，所述捣面臂与连杆连接，所述捣面臂具有弧形臂；所述复合滚轴的输出端与所述接皮装置的输入端连接；所述减速电机分别传动所述花纹滚轴端面的齿轮、所述复合滚轴端面的齿轮和所述连杆，使所述捣面臂将面皮从所述料斗压送至两对转动相向的花纹滚轴，所述复合滚轴对所述两对转动相向的花纹滚轴输出的面皮进行复合，再经所述接皮装置接皮。

进一步地，所述接皮装置包括前送的传送带、面皮回收传送带，所述传送带末端设置有压辊，所述面皮回收传送带将所述接皮装置的末端加工剩余面皮传送到所述料斗内。

进一步地，所述接皮装置的前送的传送带设置有多个，且为依次前送排列。

进一步地，所述减速电机传动连接转轴，所述转轴上设有偏心轮，所述偏心轮上设有套轴，所述套轴铰接所述连杆；所述转轴通过传动链连接驱动齿轮，通过所述驱动齿轮分别驱动所述花纹滚轴端面的齿轮和所述复合滚轴端面的齿轮。

进一步地，所述减速电机通过齿轮、链条与所述转轴连接。

进一步地，所述减速电机上连有变频调速器，通过所述变频调速器调控所述捣面臂搅拌压送面皮、所述花纹滚轴压皮和所述复合滚轴的速度。

进一步地，所述花纹滚轴端面的齿轮和所述复合滚轴端面的齿轮位于装置的相对面。

进一步地，所述花纹滚轴表面具有浅槽花纹。

进一步地，相压合的花纹滚轴的浅槽花纹的方向为相向。

进一步地，所述捣面臂的弧面朝着所述花纹滚轴方向，所述连杆与所述弧面的中点连接。

与现有技术相比，本实用新型结合面皮工艺要求采用摆动式捣面皮、浅槽花纹滚轴进料挤压，除不伤面、面皮进料均匀外，通过复合压皮技术使面皮劲道加强，制品口感更佳，也使制品外形更美观、表皮更光滑、更能突出皮薄馅大，提高机台的出品率、机台运行流畅，提高生产效率，节约成本。同时自动压皮和接皮可以减少劳动力，20台机，经使用本实用新型后处理压皮可节约5人，机台可节约16人，共可节约21人。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分主视图；

图3是本实用新型的部分后视图；

图4是本实用新型的捣面臂与连杆连接示意图；

图5是本实用新型的转轴与各部件连接示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

实施例

如图1-图5所示，一种水饺自动压皮和接皮装置，包括机架1、固定在机架上的减速电机3、设置在机架上方的料斗2、两对转动相向的花纹滚轴4和接皮装置。花纹滚轴4的端面设有齿轮16，两对花纹滚轴端面的齿轮16相互啮合。两对花纹滚轴4的下方设有一对复合滚轴6，复合滚轴6的端面设有齿轮14，复合滚轴端面的齿轮14相互啮合。两对花纹滚轴4的上方摆动设置捣面臂5，捣面臂5为具有弧形的臂设置在料斗2的里部，捣面臂5的弧面朝着两对花纹滚轴4方向，弧面的中点与连杆11连接，连杆11控制捣面臂5左右摆动。复合滚轴6的输出端与接皮装置的输入端连接。减速电机3通过齿轮21、链条20与转轴17连接。转轴17上设有偏心轮18，偏心轮18上设有套轴19，套轴19铰接连杆11。转轴17通过传动链12连接第一驱动齿轮13，第二驱动齿轮15通过第二转轴与第一驱动齿轮13连接。第一驱动齿轮13通过带动第二转轴转动从而带动第二齿轮15转动。第一驱动齿轮13和第二驱动齿轮15分别驱动花纹滚轴端面的齿轮16和复合滚轴端面的齿轮14。从而由减速电机3控制捣面臂5将面皮从料斗2压送至花纹滚轴4处压皮，再到复合滚轴6复合，再传送至接皮装置接皮。

接皮装置包括多个依次前送排列的传送带7、面皮回收传送带9、设置在传送带7末端的压辊8，面皮回收传送带9将传送带7剩余面皮传送到料斗2内。

通过复合滚轴对两对花纹滚轴的输出面皮进行双面复合，提高了面皮的均匀度，提高韧性，而在接皮过程中再经过多个传送带的压辊的多道碾压过程，更提高了面皮的质量。

通过捣面臂对料斗中的面团进行搅拌和压送入两对花纹滚轴，使得两对花纹滚轴均匀入料，并加快压皮的速度。

减速电机上还可以连有变频调速器10，通过变频调速器10调控捣面臂5搅拌压送面皮、花纹滚轴4压皮和复合滚轴6的速度。

花纹滚轴端面的齿轮16和复合滚轴端面的齿轮14位于装置的相对面。

花纹滚轴4表面设置浅槽花纹，浅槽花纹在花纹滚轴表面上斜向设置，相压合的花纹滚轴的浅槽花纹的方向为相向。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种水饺自动压皮和接皮装置，其特征在于，包括机架、固定在机架上的减速电机、设置在机架上方的料斗、两对转动相向的花纹滚轴和接皮装置，所述花纹滚轴的端面设有齿轮，所述两对花纹滚轴端面的齿轮相互啮合；所述两对花纹滚轴的下方设有一对复合滚轴，所述复合滚轴的端面设有齿轮，所述复合滚轴端面的齿轮相互啮合；所述两对花纹滚轴的上方摆动设置捣面臂，所述捣面臂与连杆连接，所述捣面臂具有弧形臂；所述复合滚轴的输出端与所述接皮装置的输入端连接；所述减速电机分别传动所述花纹滚轴端面的齿轮、所述复合滚轴端面的齿轮和所述连杆，使所述捣面臂将面皮从所述料斗压送至两对转动相向的花纹滚轴，所述复合滚轴对所述两对转动相向的花纹滚轴输出的面皮进行复合，再经所述接皮装置接皮。

2.根据权利要求1所述自动压皮和接皮装置，其特征在于，所述接皮装置包括前送的传送带、面皮回收传送带，所述传送带末端设置有压辊，所述面皮回收传送带将所述接皮装置的末端加工剩余面皮传送到所述料斗内。

3.根据权利要求2所述自动压皮和接皮装置，其特征在于，所述接皮装置的前送的传送带设置有多个，且为依次前送排列。

4.根据权利要求1所述自动压皮和接皮装置，其特征在于，所述减速电机传动连接转轴，所述转轴上设有偏心轮，所述偏心轮上设有套轴，所述套轴铰接所述连杆；所述转轴通过传动链连接驱动齿轮，通过所述驱动齿轮分别驱动所述花纹滚轴端面的齿轮和所述复合滚轴端面的齿轮。

5.根据权利要求4所述自动压皮和接皮装置，其特征在于，所述减速电机通过齿轮、链条与所述转轴连接。

6.根据权利要求4或5所述自动压皮和接皮装置，其特征在于，所述减速电机上连有变频调速器，通过所述变频调速器调控所述捣面臂搅拌压送面皮、所述花纹滚轴压皮和所述复合滚轴的速度。

7.根据权利要求1所述自动压皮和接皮装置，其特征在于，所述花纹滚轴端面的齿轮和所述复合滚轴端面的齿轮位于装置的相对面。

8.根据权利要求1所述自动压皮和接皮装置，其特征在于，所述花纹滚轴表面具有浅槽花纹。

9.根据权利要求8所述自动压皮和接皮装置，其特征在于，相压合的花纹滚轴的浅槽花纹的方向为相向。

10.根据权利要求1所述自动压皮和接皮装置，其特征在于，所述捣面臂的弧面朝着所述花纹滚轴方向，所述连杆与所述弧面的中点连接。