CN113020353A

CN113020353A - 一种节能环保智能制用原材料金属卷弯设备

Info

Publication number: CN113020353A
Application number: CN202110301113.5A
Authority: CN
Inventors: 王威威
Original assignee: Individual
Current assignee: Baoji Shengyixin Industry And Trade Co ltd
Priority date: 2021-03-22
Filing date: 2021-03-22
Publication date: 2021-06-25
Anticipated expiration: 2041-03-22
Also published as: CN113020353B

Abstract

本发明涉及一种卷弯设备，尤其涉及一种节能环保智能制用原材料金属卷弯设备。本发明要解决的技术问题是提供一种可以对自动对原材料金属进行卷弯省时省力，安全且高效的节能环保智能制用原材料金属卷弯设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种节能环保智能制用原材料金属卷弯设备，包括：底板，其上连接有卷弯机构；下压机构，其连接在底板上。本发明通过卷弯机构和下压机构从而对原材料金属进行压紧卷弯，通过进料机构从而不需要人工手拿原材料金属与卷弯筒接触进行卷弯，节省人力且更具安全性。

Description

一种节能环保智能制用原材料金属卷弯设备

技术领域

本发明涉及一种卷弯设备，尤其涉及一种节能环保智能制用原材料金属卷弯设备。

背景技术

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种，黑色金属包括铁、铬、锰等。

目前人们对原材料金属进行卷弯通常是人工手拿原材料金属，然后利用一根粗杆使原材料金属一端与之接触，接着人工转动粗杆对原材料金属进行卷弯，这样卷弯需要人工一直做旋转动作，费时费力，且有被原材料金属割伤的危险，效率低下。

因此需要设计一种可以对自动对原材料金属进行卷弯省时省力，安全且高效的节能环保智能制用原材料金属卷弯设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服需要人工一直做旋转动作，费时费力，且有被原材料金属割伤的危险，效率低下的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可以对自动对原材料金属进行卷弯省时省力，安全且高效的节能环保智能制用原材料金属卷弯设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种节能环保智能制用原材料金属卷弯设备，包括：底板，其上连接有卷弯机构；下压机构，其连接在底板上。

优选地，卷弯机构包括：第一支撑板，其连接在底板上；伺服电机，其安装在第一支撑板上；缺齿轮，其连接在伺服电机输出轴上；第一全齿轮，其转动式地连接在第一支撑板上，第一全齿轮与缺齿轮啮合；卷弯筒，其连接在第一全齿轮上。

优选地，下压机构包括：支撑杆，其连接在底板上；第一滑轨，其设有两个，且分别连接在支撑杆与第一支撑板上；下压筒，其滑动式地连接在第一滑轨上；第二支撑板，其连接在下压筒上。

优选地，还包括进料机构，进料机构包括：第一轴承座，其连接在第一支撑板上；第二轴承座，其连接在第一支撑板上；第一皮带，其连接在第二全齿轮与转杆之间；第二全齿轮，其转动式地连接在第二轴承座上；转杆，其转动式地连接在第一轴承座上；第二滑轨，其连接在第一支撑板上；料框，其连接在第二滑轨上；转板，其转动式地连接在第一转轴上；第一转轴，其转动式地连接在转杆上；扭簧，其连接在转板与第一转轴之间。

优选地，还包括触发机构，触发机构包括：第一连接杆，其连接在第一转轴上；楔形杆，其连接在下压筒上，楔形杆与第一连接杆配合；第二连接杆，其连接在第一滑轨上；第一弹簧，其连接在第二连接杆与第二支撑板之间。

优选地，还包括推料机构，推料机构包括：滑套，其连接在第一支撑板上；推料圈，其滑动式地连接在滑套上；第二弹簧，其套设在推料圈与滑套之间；楔形板，其连接在推料圈上；下压板，其连接在第二支撑板上，下压板与楔形板配合。

优选地，还包括出料机构，出料机构包括：第一齿条，其连接在楔形板上；第三轴承座，其连接在滑套上；第三齿轮，其转动式地连接在第三轴承座上，第三齿轮与第一齿条啮合；第四轴承座，其连接在底板上；第二转轴，其转动式地连接在第四轴承座上；第二皮带，其连接在第二转轴与第三齿轮之间；第一笼形齿轮，其连接在第二转轴上；第三转轴，其转动式地连接在底板上；第四齿轮，其连接在第三转轴上；第二笼形齿轮，其连接在第三转轴上，第二笼形齿轮与第一笼形齿轮配合；第三滑轨，其连接在底板上；料箱，其滑动式地连接在第三滑轨上；第二齿条，其滑动式地连接在底板上，第二齿条与料箱滑动式配合，第二齿条与第四齿轮啮合；第三弹簧，其套设在第二齿条与底板之间。

优选地，底板右侧后部设有滑槽。

（3）有益效果

1.通过卷弯机构和下压机构从而对原材料金属进行压紧卷弯。

2.通过进料机构从而不需要人工手拿原材料金属与卷弯筒接触进行卷弯，节省人力且更具安全性。

3.通过触发机构从而不需要人工推动第二支撑板向下运动对原材料金属进行压紧卷弯，进一步节省人力。

4.通过推料机构从而不需要人工对加工完成的原材料金属进行取出，进一步节省人力和提高了工作效率。

5.通过出料机构从而将料箱内的原材料金属推至左侧，方便人工收集且不影响设备持续运作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-卷弯机构，20-第一支撑板，21-伺服电机，22-缺齿轮，23-第一全齿轮，24-卷弯筒，3-下压机构，30-支撑杆，31-第一滑轨，32-下压筒，33-第二支撑板，4-进料机构，40-第一轴承座，41-第二轴承座，42-第一皮带，43-第二全齿轮，44-转杆，45-第二滑轨，46-料框，47-转板，48-第一转轴，49-扭簧，5-触发机构，50-第一连接杆，51-楔形杆，52-第二连接杆，53-第一弹簧，6-推料机构，60-滑套，61-推料圈，62-第二弹簧，63-楔形板，64-下压板，7-出料机构，70-第一齿条，71-第三轴承座，72-第三齿轮，73-第四轴承座，74-第二转轴，75-第二皮带，76-第一笼形齿轮，77-第三转轴，78-第四齿轮，79-第二笼形齿轮，710-第三滑轨，711-料箱，712-第二齿条，713-第三弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种节能环保智能制用原材料金属卷弯设备，如图1和图2所示，包括有底板1、卷弯机构2和下压机构3，底板1顶部前侧连接有卷弯机构2，底板1顶部右侧连接有下压机构3。

卷弯机构2包括有第一支撑板20、伺服电机21、缺齿轮22、第一全齿轮23和卷弯筒24，底板1顶部前侧连接有第一支撑板20，第一支撑板20上部右侧安装有伺服电机21，伺服电机21输出轴连接有缺齿轮22，第一支撑板20上部右侧转动式连接有第一全齿轮23，第一全齿轮23与缺齿轮22啮合，第一全齿轮23后侧连接有卷弯筒24。

下压机构3包括有支撑杆30、第一滑轨31、下压筒32和第二支撑板33，底板1后侧右部连接有支撑杆30，支撑杆30上部与第一支撑板20上部右侧均连接有第一滑轨31，两侧的第一滑轨31上部之间滑动式连接有下压筒32，下压筒32前侧连接有第二支撑板33。

当需要对原材料金属进行卷弯时，可以使用本设备，首先人工启动伺服电机21转动带动缺齿轮22转动，缺齿轮22转动带动第一全齿轮23转动，第一全齿轮23转动带动卷弯筒24转动，然后人工手拿原材料金属使一端与卷弯筒24接触，然后人工下压第二支撑板33带动下压筒32向下运动与原材料金属接触，然后人工松开原材料金属，接着原材料金属在转动的卷弯筒24作用下进行卷弯，卷弯完成后人工拉动第二支撑板33对下压筒32进行复位，然后人工手动对卷弯的原材料金属进行取出，反复如此。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3和图4所示，还包括有进料机构4，进料机构4包括有第一轴承座40、第二轴承座41、第一皮带42、第二全齿轮43、转杆44、第二滑轨45、料框46、转板47、第一转轴48和扭簧49，第一支撑板20上部左侧连接有第一轴承座40，第一支撑板20上部右侧连接有第二轴承座41，第一轴承座40上部转动式连接有转杆44，第二轴承座41上部转动式连接有第二全齿轮43，第二全齿轮43与转杆44之间连接有第一皮带42，第一支撑板20上部连接有第二滑轨45，第二滑轨45顶部连接有料框46，转杆44后侧转动式连接有第一转轴48，第一转轴48上部转动式连接有转板47，转板47与第一转轴48之间连接有扭簧49。

当需要对原材料金属进行卷弯时，首先人工将原材料金属放置在料框46内，然后当缺齿轮22转动时，缺齿轮22转动带动第二全齿轮43转动，第二全齿轮43转动通过第一皮带42从而带动转杆44转动，转杆44转动带动第一转轴48向右运动，第一转轴48向右运动带动转板47向右运动，转板47向右运动带动原材料金属向右运动，使原材料金属与卷弯筒24接触，从而不需要人工手拿原材料金属与卷弯筒24接触进行卷弯，节省人力且更具安全性，当缺齿轮22继续与第二全齿轮43啮合时，转杆44转动带动第一转轴48向左运动复位，第一转轴48向左运动带动转板47向左运动，转板47向左运动与料框46接触进行转动，转板47转动扭簧49被压缩，当转板47不与料框46接触时，转板47在被压缩的扭簧49作用下进行复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5所示，还包括有触发机构5，触发机构5包括有第一连接杆50、楔形杆51、第二连接杆52和第一弹簧53，第一转轴48后侧连接有第一连接杆50，下压筒32后侧连接有楔形杆51，楔形杆51与第一连接杆50配合，两侧的第一滑轨31顶部之间连接有第二连接杆52，第二连接杆52与第二支撑板33之间连接有第一弹簧53。

当第一转轴48向右运动时，第一转轴48向右运动带动第一连接杆50向右运动，第一连接杆50向右运动带动楔形杆51向下运动，楔形杆51向下运动带动下压筒32向下运动，压筒向下运动带动第二支撑板33向下运动，从而不需要人工推动第二支撑板33向下运动对原材料金属进行压紧卷弯，进一步节省人力，第二支撑板33向下运动第一弹簧53被拉伸，当第一连接杆50向左复位时，第二支撑板33在被拉伸的第一弹簧53作用下进行复位。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图6所示，还包括有推料机构6，推料机构6包括有滑套60、推料圈61、第二弹簧62、楔形板63和下压板64，第一支撑板20底部右侧连接有滑套60，滑套60后侧滑动式连接有推料圈61，推料圈61与滑套60之间套设有第二弹簧62，推料圈61右侧连接有楔形板63，第二支撑板33上部前侧连接有下压板64，下压板64与楔形板63配合。

当第二支撑板33向下运动时，第二支撑板33向下运动带动下压板64向下运动，下压板64向下运动带动楔形板63向前运动，楔形板63向前运动带动推料圈61向前运动，推料圈61向前运动第二弹簧62被压缩，当第二支撑板33向上复位时，第二支撑板33向上运动推料圈61在被压缩的第二弹簧62作用下进行向后复位，从而不需要人工对加工完成的原材料金属进行取出，进一步节省人力和提高了工作效率。

在实施例3的基础之上，如图7和图8所示，还包括有出料机构7，出料机构7包括有第一齿条70、第三轴承座71、第三齿轮72、第四轴承座73、第二转轴74、第二皮带75、第一笼形齿轮76、第三转轴77、第四齿轮78、第二笼形齿轮79、第三滑轨710、料箱711、第二齿条712和第三弹簧713，楔形板63底部后侧连接有第一齿条70，滑套60下部连接有第三轴承座71，第三轴承座71后侧转动式连接有第三齿轮72，第三齿轮72与第一齿条70啮合，底板1顶部右侧连接有第四轴承座73，第四轴承座73上部转动式连接有第二转轴74，第二转轴74与第三齿轮72之间连接有第二皮带75，第二转轴74左侧连接有第一笼形齿轮76，底板1顶部右侧转动式连接有第三转轴77，第三转轴77中部连接有第四齿轮78，第三转轴77上部连接有第二笼形齿轮79，第二笼形齿轮79与第一笼形齿轮76配合，底板1后侧右部连接有第三滑轨710，第三滑轨710上部滑动式连接有料箱711，底板1右侧后部滑动式连接有第二齿条712，第二齿条712与料箱711滑动式配合，第二齿条712与第四齿轮78啮合，第二齿条712与底板1之间套设有第三弹簧713。

当推料圈61向后运动将加工完成的原材料金属推至料箱711内时，然后当楔形板63向前运动时，楔形板63向前运动带动第一齿条70向前运动，第一齿条70向前运动带动第三齿轮72转动，第三齿轮72转动通过第二皮带75从而带动第二转轴74转动，第二转轴74转动带动第一笼形齿轮76转动，第一笼形齿轮76转动带动第二笼形齿轮79转动，第二笼形齿轮79转动带动第三转轴77转动，第三转轴77转动带动第四齿轮78转动，第四齿轮78转动带动第二齿条712向左运动，第二齿条712向左运动第三弹簧713被压缩，第二齿条712向左运动从而将料箱711内的原材料金属推至左侧，方便人工收集且不影响设备持续运作。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种节能环保智能制用原材料金属卷弯设备，其特征在于，包括：

底板（1），其上连接有卷弯机构（2）；

下压机构（3），其连接在底板（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保智能制用原材料金属卷弯设备，其特征在于，卷弯机构（2）包括：

第一支撑板（20），其连接在底板（1）上；

伺服电机（21），其安装在第一支撑板（20）上；

缺齿轮（22），其连接在伺服电机（21）输出轴上；

第一全齿轮（23），其转动式地连接在第一支撑板（20）上，第一全齿轮（23）与缺齿轮（22）啮合；

卷弯筒（24），其连接在第一全齿轮（23）上。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保智能制用原材料金属卷弯设备，其特征在于，下压机构（3）包括：

支撑杆（30），其连接在底板（1）上；

第一滑轨（31），其设有两个，且分别连接在支撑杆（30）与第一支撑板（20）上；

下压筒（32），其滑动式地连接在第一滑轨（31）上；

第二支撑板（33），其连接在下压筒（32）上。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保智能制用原材料金属卷弯设备，其特征在于，还包括有进料机构（4），进料机构（4）包括：

第一轴承座（40），其连接在第一支撑板（20）上；

第二轴承座（41），其连接在第一支撑板（20）上；

第一皮带（42），其连接在第二全齿轮（43）与转杆（44）之间；

第二全齿轮（43），其转动式地连接在第二轴承座（41）上；

转杆（44），其转动式地连接在第一轴承座（40）上；

第二滑轨（45），其连接在第一支撑板（20）上；

料框（46），其连接在第二滑轨（45）上；

转板（47），其转动式地连接在第一转轴（48）上；

第一转轴（48），其转动式地连接在转杆（44）上；

扭簧（49），其连接在转板（47）与第一转轴（48）之间。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保智能制用原材料金属卷弯设备，其特征在于，还包括有触发机构（5），触发机构（5）包括：

第一连接杆（50），其连接在第一转轴（48）上；

楔形杆（51），其连接在下压筒（32）上，楔形杆（51）与第一连接杆（50）配合；

第二连接杆（52），其连接在第一滑轨（31）上；

第一弹簧（53），其连接在第二连接杆（52）与第二支撑板（33）之间。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保智能制用原材料金属卷弯设备，其特征在于，还包括有推料机构（6），推料机构（6）包括：

滑套（60），其连接在第一支撑板（20）上；

推料圈（61），其滑动式地连接在滑套（60）上；

第二弹簧（62），其套设在推料圈（61）与滑套（60）之间；

楔形板（63），其连接在推料圈（61）上；

下压板（64），其连接在第二支撑板（33）上，下压板（64）与楔形板（63）配合。

7.根据权利要求6所述的一种节能环保智能制用原材料金属卷弯设备，其特征在于，还包括有出料机构（7），出料机构（7）包括：

第一齿条（70），其连接在楔形板（63）上；

第三轴承座（71），其连接在滑套（60）上；

第三齿轮（72），其转动式地连接在第三轴承座（71）上，第三齿轮（72）与第一齿条（70）啮合；

第四轴承座（73），其连接在底板上；

第二转轴（74），其转动式地连接在第四轴承座（73）上；

第二皮带（75），其连接在第二转轴（74）与第三齿轮（72）之间；

第一笼形齿轮（76），其连接在第二转轴（74）上；

第三转轴（77），其转动式地连接在底板（1）上；

第四齿轮（78），其连接在第三转轴（77）上；

第二笼形齿轮（79），其连接在第三转轴（77）上，第二笼形齿轮（79）与第一笼形齿轮（76）配合；

第三滑轨（710），其连接在底板（1）上；

料箱（711），其滑动式地连接在第三滑轨（710）上；

第二齿条（712），其滑动式地连接在底板（1）上，第二齿条（712）与料箱（711）滑动式配合，第二齿条（712）与第四齿轮（78）啮合；

第三弹簧（713），其套设在第二齿条（712）与底板（1）之间。

8.根据权利要求7所述的一种节能环保智能制用原材料金属卷弯设备，其特征在于，底板右侧后部设有滑槽。