CN212577832U - 一种儿童椅钢架管件激光割管一次成型装置 - Google Patents

一种儿童椅钢架管件激光割管一次成型装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种儿童椅钢架管件激光割管一次成型装置,包括切割台、激光发生器组件、数控控制柜和齿条板,所述切割台的顶端安装有激光发生器组件,所述切割台的右侧设有数控控制柜。该儿童椅钢架管件激光割管一次成型装置,通过切割台、激光发生器组件、数控控制柜、待加工钢管和安装机构之间的配合,将待加工钢管放置在第二半圆环的上方,然后将插杆插入到插孔的内部,可以使卡杆与卡槽进行单项卡接,能够使第一半圆环和第二半圆环与待加工钢管的外壁相抵紧,进而能够明显的增加待加工钢管的稳定性,可以使钢架管件加工成型后的质量得以保障,不易出现工件报废情况出现,实用性能得以加强。

Description

一种儿童椅钢架管件激光割管一次成型装置
技术领域
本实用新型涉及座椅加工技术领域,具体为一种儿童椅钢架管件激光割管一次成型装置。
背景技术
儿童座椅指儿童专用的、用于多种途径座椅,目前儿童椅具备升降调节、倾斜调节、矫正坐姿、收纳储物等多种功能,钢架管件为儿童椅的主要组成部分,在生产加工过程中,需要使用到金属切割机对其进行加工,目前在对钢架管件进行激光加工切割过程中,这时单纯的将钢架管件放置在切割机上表面的齿条板上方进行定位加工,而在将钢架管件加工过程中,钢架管件的稳定性能有所欠缺,钢架管件加工成型后的质量无法得到较好的保障,严重时还会出现工件报废情况出现,实用性能有待加强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种儿童椅钢架管件激光割管一次成型装置,以解决上述背景技术中提出的前在对钢架管件进行激光加工切割过程中,这时单纯的将钢架管件放置在切割机上表面的齿条板上方进行定位加工,而在将钢架管件加工过程中,钢架管件的稳定性能有所欠缺,钢架管件加工成型后的质量无法得到较好的保障,严重时还会出现工件报废情况出现,实用性能有待加强问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种儿童椅钢架管件激光割管一次成型装置,包括切割台、激光发生器组件、数控控制柜和齿条板,所述切割台的顶端安装有激光发生器组件,所述切割台的右侧设有数控控制柜,所述数控控制柜与激光发生器组件电性相连,所述切割台的内部顶端固接有齿条板,所述齿条板的上方放置有待加工钢管,所述待加工钢管通过安装机构与切割台相连接,所述切割台的左表面底端开设有通槽;
所述安装机构包括第一半圆环、第二半圆环、插孔、插杆、卡槽、横筒,卡杆、垫片、拉杆和压缩弹簧;
两个所述第一半圆环分别位于待加工钢管的外壁顶端左右两侧,所述第一半圆环的底端铰接有第二半圆环,所述第二半圆环的底端与切割台相连接,所述第二半圆环的右侧开设有插孔,所述插孔的内部设有插杆,所述插杆与第一半圆环固定相连,所述插杆的外壁右侧从上到下开设有多个卡槽,所述第二半圆环的外壁右侧固接有横筒,所述横筒的内部左侧设有卡杆,所述卡杆与卡槽单向卡接,所述卡杆的右侧端部固接有垫片,所述垫片的右表面四周固接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的另一端与横筒的内部右侧固定相连,所述垫片的右表面中心固接有拉杆,所述拉杆的一部分贯穿横筒。
优选的,所述第一半圆环和第二半圆环的内侧表面固接有多个橡胶块,所述橡胶块与待加工钢管的外壁相抵紧。
优选的,所述拉杆、垫片和卡杆的中心点均位于同一条水平线上。
优选的,所述第二半圆环通过连接机构与切割台相连接;
所述连接机构包括滑槽、滑块、方杆、第一弧形块、伸缩杆、第二弧形块、拉伸弹簧、滚珠和防滑垫;
两个所述滑槽分别开设在切割台的左右两侧顶端,所述滑槽的内部滑动卡接有滑块,两个所述滑块之间固接有方杆,所述方杆的外壁上方有第一弧形块,所述第一弧形块的上表面与第二半圆环的下表面固定相连,所述第一弧形块的下表面左右两侧均固接有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端固接有第二弧形块,所述第二弧形块的上表面左右两侧均固接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的顶端与第一弧形块的下表面固定相连,所述第二弧形块的上表面滑动卡接有多个滚珠,所述滚珠与方杆的外壁底端相贴合,所述第一弧形块的下表面中心固接有防滑垫,所述防滑垫的下表面与方杆的外壁顶端相抵紧。
优选的,所述切割台的内部底端设有废料排出机构;
所述废料排出机构包括转杆、辊筒、传送带和槽型块;
两个所述转杆分别位于切割台的内部左右两侧,所述转杆通过滚珠轴承与切割台转动相连,所述转杆的外壁固定套接有辊筒,两个所述辊筒之间通过传送带转动相连,所述传送带的右侧贴合有槽型块,所述槽型块的右侧表面与切割台的内壁固定相连。
优选的,所述切割台的内部左侧设有废料收集机构;
所述收集机构包括集料箱、贴板、塞块、短杆和把手;
所述集料箱位于切割台的内部底端左侧,所述贴板位于切割台的左表面底端,所述贴板的右表面固接有塞块,所述塞块与通槽的内壁相抵紧,所述集料箱的左表面固接有短杆,所述短杆的另一端与贴板固定相连,所述贴板的左表面固接有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该儿童椅钢架管件激光割管一次成型装置,相对于传统技术,具有以下优点:
通过切割台、激光发生器组件、数控控制柜、待加工钢管和安装机构之间的配合,将待加工钢管放置在第二半圆环的上方,然后将插杆插入到插孔的内部,可以使卡杆与卡槽进行单项卡接,能够使第一半圆环和第二半圆环与待加工钢管的外壁相抵紧,进而能够明显的增加待加工钢管的稳定性,可以使钢架管件加工成型后的质量得以保障,不易出现工件报废情况出现,实用性能得以加强。
通过切割台、激光发生器组件、数控控制柜、待加工钢管、安装机构和连接结构之间的配合,操作人员可以对第二半圆环进行施力,将其向上进行提动,能够使防滑垫与方杆相分离,这时可以使安装机构在方杆的外壁上进行左右调节,能够便于操作人员控制安装机构与待加工钢管之间的安装位置,以免防止阻碍待加工钢管的加工作业,使得适用范围得以提升。
通过切割台、激光发生器组件、数控控制柜、待加工钢管、安装机构、连接结构、废料排出机构和废料收集机构之间的配合,加工完成后操作人员对左侧转杆进行施力转动,使传送带进行转动将其上表面的废料向左侧传动,废料会掉入集料箱的内部进行存储,然后再将把手进行施力使塞块向外侧进行移动,进而可以使集料箱从切割台内部取出,便于操作人员对其切割过程中产生的废料进行处理,利于操作人员进行操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1待加工钢管、安装机构和方杆的连接结构示意图;
图3为图2的右视剖视图;
图4为图1切割台、传送带和集料箱的连接结构示意图;
图5为图1第二半圆环、插杆和卡杆的连接结构示意图。
图中:1、切割台,2、激光发生器组件,3、数控控制柜,4、齿条板,5、待加工钢管,6、安装机构,601、第一半圆环,602、第二半圆环,603、插孔,604、插杆,605、卡槽,606、横筒,607、卡杆,608、垫片,609、拉杆,610、压缩弹簧,7、连接机构,701、滑槽,702、滑块,703、方杆,704、第一弧形块,705、伸缩杆,706、第二弧形块,707、拉伸弹簧,708、滚珠, 709、防滑垫,8、废料排出机构,801、转杆,802、辊筒,803、传送带,804、槽型块,9、废料收集机构,901、集料箱,902、贴板,903、塞块,904、短杆,905、把手,10、通槽,11、橡胶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种儿童椅钢架管件激光割管一次成型装置,包括切割台1、激光发生器组件2、数控控制柜3和齿条板4,切割台1的顶端安装有激光发生器组件2,切割台1的右侧设有数控控制柜3,数控控制柜3与激光发生器组件2电性相连,切割台1的内部顶端固接有齿条板4,齿条板4具有足够的空间间隙,可以满足切割工件的掉落,值得说明的是切割台1、数控控制柜3、激光发生器组件2和齿条板4构成型号为SL-3015的激光切割机,本实施例中涉及到激光切割机是采用山东聊城铭创生产的型号为SL-3015的激光切割机,其各部件均由厂家提供,即激光切割机为现有技术,本领域人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及其切割工艺,齿条板4的上方放置有待加工钢管5,待加工钢管 5通过安装机构6与切割台1相连接,切割台1的左表面底端开设有通槽10,安装机构6包括第一半圆环601、第二半圆环602、插孔603、插杆604、卡槽605、横筒606,卡杆607、垫片608、拉杆609和压缩弹簧610,两个第一半圆环601分别位于待加工钢管5的外壁顶端左右两侧,第一半圆环601的底端铰接有第二半圆环602,第二半圆环602的底端与切割台1相连接,第二半圆环602的右侧开设有插孔603,插孔603的内部设有插杆604,插杆604 的外壁与插孔603的内壁间隙配合,插杆604与第一半圆环601固定相连,插杆604的外壁右侧从上到下开设有多个卡槽605,第二半圆环602的外壁右侧固接有横筒606,横筒606的内部左侧设有卡杆607,卡杆607与卡槽605 单向卡接,卡杆607的右侧端部固接有垫片608,垫片608与横筒606的内壁间隙配合,垫片608的右表面四周固接有压缩弹簧610,压缩弹簧610的系数为10-20N/CM,压缩弹簧610的另一端与横筒606的内部右侧固定相连,垫片 608的右表面中心固接有拉杆609,拉杆609的一部分贯穿横筒606,拉杆609 的外壁与横筒606的接触面间隙配合,第一半圆环601和第二半圆环602的内侧表面固接有多个橡胶块11,橡胶块11与待加工钢管5的外壁相抵紧,橡胶块11为氟橡胶材质制成,具有一定的韧性,能够增加第一半圆环601与第二半圆环602内侧表面的摩擦力,利于横筒606的稳定,拉杆609、垫片608 和卡杆607的中心点均位于同一条水平线上,拉杆609受力时可以使垫片608 和卡杆607进行均匀受力。
第二半圆环602通过连接机构7与切割台1相连接,连接机构7包括滑槽701、滑块702、方杆703、第一弧形块704、伸缩杆705、第二弧形块706、拉伸弹簧707、滚珠708和防滑垫709,两个滑槽701分别开设在切割台1的左右两侧顶端,滑槽701的内部滑动卡接有滑块702,滑槽701能够滑块702 起到限位作用,滑块702只能够在滑槽701的内部进行上下移动,且滑块702 的上表面插入有螺栓,且螺栓与切割台1螺纹相连,两个滑块702之间固接有方杆703,方杆703的外壁上方有第一弧形块704,第一弧形块704的上表面与第二半圆环602的下表面固定相连,第一弧形块704的下表面左右两侧均固接有伸缩杆705,伸缩杆705的另一端固接有第二弧形块706,第二弧形块706的上表面左右两侧均固接有拉伸弹簧707,拉伸弹簧707的系数为 20-50N/CM,拉伸弹簧707的顶端与第一弧形块704的下表面固定相连,第二弧形块706的上表面滑动卡接有多个滚珠708,滚珠708能够进行滚动,但是无法与第二弧形块706相分离,滚珠708与方杆703的外壁底端相贴合,第一弧形块704的下表面中心固接有防滑垫709,防滑垫709的下表面与方杆 703的外壁顶端相抵紧,防滑垫709为橡胶材质制成,具有一定的韧性,能够增加第一弧形块704下表面的摩擦力。
切割台1的内部底端设有废料排出机构8,废料排出机构8包括转杆801、辊筒802、传送带803和槽型块804,两个转杆801分别位于切割台1的内部左右两侧,转杆801通过滚珠轴承与切割台1转动相连,左侧转杆801前端一部分贯穿切割台1,左侧转杆801的前侧端部固接有旋钮,便于对左侧转杆 801进行施力转动,转杆801的外壁固定套接有辊筒802,两个辊筒802之间通过传送带803转动相连,传送带802为金属网编制制成,传送带803的右侧贴合有槽型块804,槽型块804的右侧表面与切割台1的内壁固定相连。
切割台1的内部左侧设有废料收集机构9,收集机构9包括集料箱901、贴板902、塞块903、短杆904和把手905,集料箱901位于切割台1的内部底端左侧,贴板902位于切割台1的左表面底端,贴板902的右表面固接有塞块903,塞块903为橡胶材质制成,具有一定的韧性,塞块903与通槽10 的内壁相抵紧,集料箱901的左表面固接有短杆904,短杆904的另一端与贴板902固定相连,贴板902的左表面固接有把手905。
当儿童椅钢架管件激光割管一次成型装置,在进行使用的过程中,首先操作人员可以对第二半圆环602进行施力,将其向上进行提动,能够使防滑垫709与方杆703相分离,这时可以使安装机构6在方杆703的外壁上进行左右调节,然后在将待加工钢管5放置在第二半圆环602的上方,然后将插杆604插入到插孔603的内部,可以使卡杆607与卡槽605进行单项卡接,能够使第一半圆环601和第二半圆环602与待加工钢管5的外壁相抵紧,进而能够明显的增加待加工钢管5的稳定性,这时通过操控数控控制柜3启动激光发生器组件2对待加工钢管5进行切割作业,切割作业产生的废料会掉入在传送带803的上表面,在加工完成后操作人员对左侧转杆801进行施力转动,使传送带803进行转动将其上表面的废料向左侧传动,废料会掉入集料箱901的内部进行存储,然后再将把手905进行施力使塞块903向外侧进行移动,进而可以使集料箱901从切割台1内部取出,便于操作人员对其切割过程中产生的废料进行处理,利于操作人员进行操作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种儿童椅钢架管件激光割管一次成型装置,包括切割台(1)、激光发生器组件(2)、数控控制柜(3)和齿条板(4),所述切割台(1)的顶端安装有激光发生器组件(2),所述切割台(1)的右侧设有数控控制柜(3),所述数控控制柜(3)与激光发生器组件(2)电性相连,所述切割台(1)的内部顶端固接有齿条板(4),其特征在于:所述齿条板(4)的上方放置有待加工钢管(5),所述待加工钢管(5)通过安装机构(6)与切割台(1)相连接,所述切割台(1)的左表面底端开设有通槽(10);
所述安装机构(6)包括第一半圆环(601)、第二半圆环(602)、插孔(603)、插杆(604)、卡槽(605)、横筒(606),卡杆(607)、垫片(608)、拉杆(609)和压缩弹簧(610);
两个所述第一半圆环(601)分别位于待加工钢管(5)的外壁顶端左右两侧,所述第一半圆环(601)的底端铰接有第二半圆环(602),所述第二半圆环(602)的底端与切割台(1)相连接,所述第二半圆环(602)的右侧开设有插孔(603),所述插孔(603)的内部设有插杆(604),所述插杆(604)与第一半圆环(601)固定相连,所述插杆(604)的外壁右侧从上到下开设有多个卡槽(605),所述第二半圆环(602)的外壁右侧固接有横筒(606),所述横筒(606)的内部左侧设有卡杆(607),所述卡杆(607)与卡槽(605)单向卡接,所述卡杆(607)的右侧端部固接有垫片(608),所述垫片(608)的右表面四周固接有压缩弹簧(610),所述压缩弹簧(610)的另一端与横筒(606)的内部右侧固定相连,所述垫片(608)的右表面中心固接有拉杆(609),所述拉杆(609)的一部分贯穿横筒(606)。
2.根据权利要求1所述的一种儿童椅钢架管件激光割管一次成型装置,其特征在于:所述第一半圆环(601)和第二半圆环(602)的内侧表面固接有多个橡胶块(11),所述橡胶块(11)与待加工钢管(5)的外壁相抵紧。
3.根据权利要求1所述的一种儿童椅钢架管件激光割管一次成型装置,其特征在于:所述拉杆(609)、垫片(608)和卡杆(607)的中心点均位于同一条水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种儿童椅钢架管件激光割管一次成型装置,其特征在于:所述第二半圆环(602)通过连接机构(7)与切割台(1)相连接;
所述连接机构(7)包括滑槽(701)、滑块(702)、方杆(703)、第一弧形块(704)、伸缩杆(705)、第二弧形块(706)、拉伸弹簧(707)、滚珠(708)和防滑垫(709);
两个所述滑槽(701)分别开设在切割台(1)的左右两侧顶端,所述滑槽(701)的内部滑动卡接有滑块(702),两个所述滑块(702)之间固接有方杆(703),所述方杆(703)的外壁上方有第一弧形块(704),所述第一弧形块(704)的上表面与第二半圆环(602)的下表面固定相连,所述第一弧形块(704)的下表面左右两侧均固接有伸缩杆(705),所述伸缩杆(705)的另一端固接有第二弧形块(706),所述第二弧形块(706)的上表面左右两侧均固接有拉伸弹簧(707),所述拉伸弹簧(707)的顶端与第一弧形块(704)的下表面固定相连,所述第二弧形块(706)的上表面滑动卡接有多个滚珠(708),所述滚珠(708)与方杆(703)的外壁底端相贴合,所述第一弧形块(704)的下表面中心固接有防滑垫(709),所述防滑垫(709)的下表面与方杆(703)的外壁顶端相抵紧。
5.根据权利要求1所述的一种儿童椅钢架管件激光割管一次成型装置,其特征在于:所述切割台(1)的内部底端设有废料排出机构(8);
所述废料排出机构(8)包括转杆(801)、辊筒(802)、传送带(803)和槽型块(804);
两个所述转杆(801)分别位于切割台(1)的内部左右两侧,所述转杆(801)通过滚珠轴承与切割台(1)转动相连,所述转杆(801)的外壁固定套接有辊筒(802),两个所述辊筒(802)之间通过传送带(803)转动相连,所述传送带(803)的右侧贴合有槽型块(804),所述槽型块(804)的右侧表面与切割台(1)的内壁固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种儿童椅钢架管件激光割管一次成型装置,其特征在于:所述切割台(1)的内部左侧设有废料收集机构(9);
所述收集机构(9)包括集料箱(901)、贴板(902)、塞块(903)、短杆(904)和把手(905);
所述集料箱(901)位于切割台(1)的内部底端左侧,所述贴板(902)位于切割台(1)的左表面底端,所述贴板(902)的右表面固接有塞块(903),所述塞块(903)与通槽(10)的内壁相抵紧,所述集料箱(901)的左表面固接有短杆(904),所述短杆(904)的另一端与贴板(902)固定相连,所述贴板(902)的左表面固接有把手(905)。
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