CN112630072A - 一种汽车零部件硬度机检测用辅助安装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车零部件硬度机检测用辅助安装设备，其包括移动座，所述移动座的顶部固定有两个相对的竖向的支撑板，两个支撑板的上端之间固定有中空安装板，所述中空安装板的内侧固定有两个轴承座，两个轴承座上转动安装有同一个双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别设置有左、右旋螺旋，左、右旋螺纹上均螺纹套接有滑动配合于中空安装板内的内螺纹管，两个内螺纹管的背离端均固定有竖向的竖板，单个所述竖板的下端固定有活动贯穿对应支撑板的插管和置物板。本发明中整个装置结构简单，制作成本低，不仅能用于对物件进行辅助固定，且还能够实现自动退料和自动清洁工作，使用效果好，使用灵活且便利。
Description
技术领域
本发明涉及汽车部件检测领域，尤其涉及一种汽车零部件硬度机检测用辅助安装设备。
背景技术
硬度机可测定钢材、合金钢、硬质合金、电镀层及渗碳、氮化、氰化层的表面洛氏硬度值。所测硬度值可以从显示窗口直接读取。目前在对汽车零部件进行硬度检测时，需要使用到硬度机，然而，传统的硬度机在检测后需要人工下料，且还需要人工对台面进行清理，使用效果不够好，使用不够灵活便利，为此，我们需要改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车零部件硬度机检测用辅助安装设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种汽车零部件硬度机检测用辅助安装设备，包括移动座，所述移动座的顶部固定有两个相对的竖向的支撑板，两个支撑板的上端之间固定有中空安装板，所述中空安装板的内侧固定有两个轴承座，两个轴承座上转动安装有同一个双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别设置有左、右旋螺旋，左、右旋螺纹上均螺纹套接有滑动配合于中空安装板内的内螺纹管，两个内螺纹管的背离端均固定有竖向的竖板，单个所述竖板的下端固定有活动贯穿对应支撑板的插管和置物板，置物板位于插管的下方，两个置物板的相对端的顶部设置有待检测件；
所述插管的内侧活动插接有压杆，压杆靠近待检测件的一端固定有压块，压杆位于插管内的一端连接有复位件，所述中空安装板的底部固定有电动缸，电动缸的活塞杆固定有可拆卸的硬度检测主体，所述双向螺纹杆通过带轮组件传动连接有固定于中空安装板顶部的驱动电机。
优选的，所述带轮组件包括固定套装于双向螺纹杆上的从动带轮，驱动电机的输出端固定有主动带轮，主动带轮与从动带轮通过同步带传动连接。
优选的，所述支撑板上固定有位于置物板和插管之间的刮板，刮板的右端倾斜设置。
优选的，所述移动座上设置有位于待检测件下方的收集箱，且移动座的底部固定有移动轮，且移动座的底部固定有电源。
优选的，位于右侧的所述支撑板上固定有控制器，控制器的输出端与电动缸和竖板电连接，控制器的输入端与硬度检测主体电连接，控制器的输出端电连接有固定于中空安装板前侧的显示屏。
优选的，所述复位件为弹簧，弹簧的一端与压杆固定，弹簧的另一端与竖板固定。
优选的，所述内螺纹管的外侧形状为矩形，且中空安装板的内侧大小和形状均与内螺纹管匹配。
优选的，所述支撑板上固定有位于对应所述置物板下方的支撑板。
本发明中通过电动缸施加压力，使得硬度检测主体作用在物件上并得到压力信息，硬度检测主体将压力信息传递给控制器，控制器对信息处理后控制显示屏显示压力信息，进而能够对物件的硬度进行检测。
本发明中通过设置的驱动电机能够驱使双向螺纹杆转动，在左右旋螺纹的作用下，两个内螺纹管相互靠近，此时，两个竖板相互靠近，进而使得两个置物板相互靠近，当两个置物板的下端靠近但未接触时，将物件置于两个置物板上，之后再继续使两个竖板靠近，此时，两个压块与物件接触，并压缩弹簧，当两个置物板相互接触时，两个压块即将物件固定住，进而方便后续的测试工作，当测试完毕后，驱使两个置物板相互远离，即可松开物件，物件转动掉落到收集箱中收集，而在置物板退回时，设置的刮板自动将置物板上的污物刮下，实现对置物板的自动清洁。
整个装置结构简单，制作成本低，不仅能用于对物件进行辅助固定安装，且还能够实现自动退料和自动清洁工作，使用效果好，使用灵活且便利。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的正视结构示意图。
图3为本发明的内螺纹管的横截面示意图。
图中标号：1移动座、2支撑板、3中空安装板、4轴承座、5双向螺纹杆、6驱动电机、7内螺纹管、8竖板、9插管、10置物板、11压杆、12压块、13弹簧、14刮板、15电动缸、16硬度检测主体、17控制器、18支撑板、19显示屏。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种汽车零部件硬度机检测用辅助安装设备，包括移动座1，移动座1的顶部固定有两个相对的竖向的支撑板2，两个支撑板2的上端之间固定有中空安装板3，中空安装板3的内侧固定有两个轴承座4，两个轴承座4上转动安装有同一个双向螺纹杆5，双向螺纹杆5的两端分别设置有左、右旋螺旋，左、右旋螺纹上均螺纹套接有滑动配合于中空安装板3内的内螺纹管7，两个内螺纹管7的背离端均固定有竖向的竖板8，单个竖板8的下端固定有活动贯穿对应支撑板2的插管9和置物板10，置物板10位于插管9的下方，两个置物板10的相对端的顶部设置有待检测件；
插管9的内侧活动插接有压杆11，压杆11靠近待检测件的一端固定有压块12，压杆11位于插管9内的一端连接有复位件，中空安装板3的底部固定有电动缸15，电动缸15的活塞杆固定有可拆卸的硬度检测主体16，双向螺纹杆5通过带轮组件传动连接有固定于中空安装板3顶部的驱动电机6。
本实施方式中，带轮组件包括固定套装于双向螺纹杆5上的从动带轮，驱动电机6的输出端固定有主动带轮，主动带轮与从动带轮通过同步带传动连接，支撑板2上固定有位于置物板10和插管9之间的刮板14，刮板14的右端倾斜设置，移动座1上设置有位于待检测件下方的收集箱，且移动座1的底部固定有移动轮，且移动座1的底部固定有电源。
本实施方式中，位于右侧的支撑板2上固定有控制器17，控制器17的型号为ATMEGA16，控制器17的输出端与电动缸15和竖板8电连接，控制器17的输入端与硬度检测主体16电连接，控制器17的输出端电连接有固定于中空安装板3前侧的显示屏19，复位件为弹簧13，弹簧13的一端与压杆11固定，弹簧13的另一端与竖板8固定，内螺纹管7的外侧形状为矩形，且中空安装板3的内侧大小和形状均与内螺纹管7匹配，支撑板2上固定有位于对应置物板10下方的支撑板18。
工作原理：本发明在使用时，通过电动缸15施加压力，使得硬度检测主体16作用在物件上并得到压力信息，硬度检测主体16将压力信息传递给控制器17，控制器17对信息处理后控制显示屏19显示压力信息，进而能够对物件的硬度进行检测，在本发明中通过设置的驱动电机6能够驱使双向螺纹杆5转动，在左右旋螺纹的作用下，两个内螺纹管7相互靠近，此时，两个竖板8相互靠近，进而使得两个置物板10相互靠近，当两个置物板10的下端靠近但未接触时，将物件置于两个置物板10上，之后再继续使两个竖板8靠近，此时，两个压块12与物件接触，并压缩弹簧13，当两个置物板10相互接触时，两个压块12即将物件固定住，进而方便后续的测试工作，当测试完毕后，驱使两个置物板10相互远离，即可松开物件，物件转动掉落到收集箱中收集，而在置物板10退回时，设置的刮板14自动将置物板10上的污物刮下，实现对置物板10的自动清洁，整个装置结构简单，制作成本低，不仅能用于对物件进行辅助固定，且还能够实现自动退料和自动清洁工作，使用效果好，使用灵活且便利。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种汽车零部件硬度机检测用辅助安装设备，包括移动座(1)，其特征在于，所述移动座(1)的顶部固定有两个相对的竖向的支撑板(2)，两个支撑板(2)的上端之间固定有中空安装板(3)，所述中空安装板(3)的内侧固定有两个轴承座(4)，两个轴承座(4)上转动安装有同一个双向螺纹杆(5)，所述双向螺纹杆(5)的两端分别设置有左、右旋螺旋，左、右旋螺纹上均螺纹套接有滑动配合于中空安装板(3)内的内螺纹管(7)，两个内螺纹管(7)的背离端均固定有竖向的竖板(8)，单个所述竖板(8)的下端固定有活动贯穿对应支撑板(2)的插管(9)和置物板(10)，置物板(10)位于插管(9)的下方，两个置物板(10)的相对端的顶部设置有待检测件；
所述插管(9)的内侧活动插接有压杆(11)，压杆(11)靠近待检测件的一端固定有压块(12)，压杆(11)位于插管(9)内的一端连接有复位件，所述中空安装板(3)的底部固定有电动缸(15)，电动缸(15)的活塞杆固定有可拆卸的硬度检测主体(16)，所述双向螺纹杆(5)通过带轮组件传动连接有固定于中空安装板(3)顶部的驱动电机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件硬度机检测用辅助安装设备，其特征在于，所述带轮组件包括固定套装于双向螺纹杆(5)上的从动带轮，驱动电机(6)的输出端固定有主动带轮，主动带轮与从动带轮通过同步带传动连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种汽车零部件硬度机检测用辅助安装设备，其特征在于，所述支撑板(2)上固定有位于置物板(10)和插管(9)之间的刮板(14)，刮板(14)的右端倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件硬度机检测用辅助安装设备，其特征在于，所述移动座(1)上设置有位于待检测件下方的收集箱，且移动座(1)的底部固定有移动轮，且移动座(1)的底部固定有电源。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件硬度机检测用辅助安装设备，其特征在于，位于右侧的所述支撑板(2)上固定有控制器(17)，控制器(17)的输出端与电动缸(15)和竖板(8)电连接，控制器(17)的输入端与硬度检测主体(16)电连接，控制器(17)的输出端电连接有固定于中空安装板(3)前侧的显示屏(19)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件硬度机检测用辅助安装设备，其特征在于，所述复位件为弹簧(13)，弹簧(13)的一端与压杆(11)固定，弹簧(13)的另一端与竖板(8)固定。
7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件硬度机检测用辅助安装设备，其特征在于，所述内螺纹管(7)的外侧形状为矩形，且中空安装板(3)的内侧大小和形状均与内螺纹管(7)匹配。
8.根据权利要求1所述的一种汽车零部件硬度机检测用辅助安装设备，其特征在于，所述支撑板(2)上固定有位于对应所述置物板(10)下方的支撑板(18)。
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