CN217443018U - 一种水泥强度高精度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水泥强度高精度检测设备，包括工作台，工作台上端面设有U型板，U型板内部底端设有电动推杆，电动推杆底端设有压板，工作台上端面设有底座，底座内设有压力传感器，U型板左右两端均贯穿设有第一螺纹杆，两个第一螺纹杆内侧端均转动设有第一夹紧板，两个第一夹紧板上均设有导向杆，导向杆设置有多个，U型板左右两端均对应多个导向杆开设有导向孔，两个第一夹紧板相对面一侧前后两端均设有固定板，多个固定板上均贯穿设有第二螺纹杆，多个第二螺纹杆内侧端均转动设有第二夹紧板；底座的设计，方便更换；第一夹紧板和第二夹紧板的设计，稳定夹持；环型槽的设计，碎屑收集。

Description

一种水泥强度高精度检测设备

技术领域

本实用新型涉及水泥检测技术领域，具体为一种水泥强度高精度检测设备。

背景技术

水泥强度检测是评价水泥质量的重要指标，是划分水泥强度等级的依据，水泥的强度是指水泥胶砂硬化试体所能承受外力破坏的能力，用兆帕表示，它是水泥重要的物理力学性能之一，现有的例如专利号为201921399420.6的专利，虽然该装置在使用时解决了现有的夹具不方便人们观看的问题，当人们在使用夹具对水泥强度检测时，可以观看到水泥强度抗压强度数值，方便人们使用，提高了夹具的实用性，但是装置整体在使用时夹持稳定性有待提高，底座长期使用易磨损，不方便更换，且装置整体使用时缺少合适的收集结构，碎屑堆积影响继续使用。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥强度高精度检测设备。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥强度高精度检测设备，包括工作台，所述工作台上端面设有U型板，所述U型板内部底端设有电动推杆，所述电动推杆连接外部电源，所述电动推杆底端设有压板，所述工作台上端面设有底座，所述底座内设有压力传感器，所述U型板左右两端均贯穿设有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆均和所述U型板螺纹连接，两个所述第一螺纹杆内侧端均转动设有第一夹紧板，两个所述第一夹紧板上均设有导向杆，所述导向杆设置有多个，所述U型板左右两端均对应多个所述导向杆开设有导向孔，两个所述第一夹紧板相对面一侧前后两端均设有固定板，多个所述固定板上均贯穿设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆和固定板螺纹连接，多个所述第二螺纹杆内侧端均转动设有第二夹紧板。

在进一步中优选的是，所述底座设置有多个，多个所述底座下端面四角均设有安装块，所述工作台上端面对应多个所述安装块开设有安装槽，方便更换。

在进一步中优选的是，多个所述安装块上均开设有第一螺纹孔，多个所述安装槽内壁上均对应所述第一螺纹孔开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔通过螺栓连接，保证安装稳定。

在进一步中优选的是，所述工作台上端面对应所述底座开设有环型槽，所述环型槽左端面底部开设有下料槽，所述下料槽向左延伸贯穿所述工作台，方便碎屑下料。

在进一步中优选的是，所述工作台左侧对应所述下料槽设有收集箱，所述收集箱设置为顶端开口状，方便收集碎屑。

在进一步中优选的是，所述收集箱前后两端均设有把手，所述收集箱下端面四角均设有万向轮，方便移动。

在进一步中优选的是，两个所述第一螺纹杆外端均设有第一转动环，多个所述第二螺纹杆外端均设有第二转动环，方便转动操作。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥强度高精度检测设备，具备以下有益效果：

本实用新型中，底座的设计，长时间使用装置整体，底座受损，对底座进行更换，将第一螺纹孔和第二螺纹孔内的螺栓取出，对带有安装块的底座进行拆卸，将新的底座的安装块对应安装在安装槽内，螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔拧紧固定，实现更换，更换完成后的底座内的压力传感器和外界设备电性连接，方便更换；

第一夹紧板和第二夹紧板的设计，根据水泥块大小对第一夹紧板和第二夹紧板进行调节，抓握带有第一转动环的第一螺纹杆，对第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆和U型板螺纹配合，实现两个第一夹紧板相对滑动，导向杆和导向孔配合导向，第一夹紧板对水泥块左右两端进行夹持，根据水泥块大小对第二夹紧板进行调节，抓握带有第二转动环的第二螺纹杆，第二螺纹杆和固定板螺纹配合，实现第二螺纹杆相对固定板前后移动，进而带动第二夹紧板对水泥块的前后两侧进行稳定夹持；

环型槽的设计，压板对水泥块进行挤压时，部分水泥块易出现碎裂，碎屑掉落到工作台上，环型槽对掉落的碎屑实现收集，经环型槽传递至下料槽内，环型槽的底部对应下料槽倾斜设置，碎屑经下料槽传递至收集箱内，收集箱内堆积一定量的碎屑后，拉动带有把手的收集箱，万向轮带动收集箱移动至合适位置。

附图说明

图1为本实用新型中一种水泥强度高精度检测设备优选的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种水泥强度高精度检测设备优选的工作台结构剖视图；

图3为本实用新型中一种水泥强度高精度检测设备优选的底座、压力传感器和安装块配合结构剖视图；

图4为本实用新型中一种水泥强度高精度检测设备优选的U型板、电动推杆和压板配合结构示意图。

图中：1、工作台；2、U型板；3、电动推杆；4、压板；5、底座；6、压力传感器；7、第一螺纹杆；8、第一夹紧板；9、导向杆；10、导向孔；11、固定板；12、第二螺纹杆；13、第二夹紧板；14、安装块；15、安装槽；16、第一螺纹孔；17、第二螺纹孔；18、环型槽；19、下料槽；20、收集箱；21、把手；22、万向轮；23、第一转动环；24、第二转动环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种水泥强度高精度检测设备，包括工作台1，工作台1上端面设有U型板2，U型板2内部底端设有电动推杆3，电动推杆3连接外部电源，电动推杆3底端设有压板4，工作台1上端面设有底座5，底座5内设有压力传感器6，U型板2左右两端均贯穿设有第一螺纹杆7，两个第一螺纹杆7均和U型板2螺纹连接，两个第一螺纹杆7内侧端均转动设有第一夹紧板8，两个第一夹紧板8上均设有导向杆9，导向杆9设置有多个，U型板2左右两端均对应多个导向杆9开设有导向孔10，两个第一夹紧板8相对面一侧前后两端均设有固定板11，多个固定板11上均贯穿设有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12和固定板11螺纹连接，多个第二螺纹杆12内侧端均转动设有第二夹紧板13。

请参阅图2和图3，在本实施例中，底座5设置有多个，多个底座5下端面四角均设有安装块14，工作台1上端面对应多个安装块14开设有安装槽15，多个安装块14上均开设有第一螺纹孔16，多个安装槽15内壁上均对应第一螺纹孔16开设有第二螺纹孔17，第一螺纹孔16和第二螺纹孔17通过螺栓连接，对带有安装块14的底座5进行拆卸，将新的底座5的安装块14对应安装在安装槽15内，螺栓穿过第一螺纹孔16和第二螺纹孔17拧紧固定。

请参阅图1和图2，在本实施例中，工作台1上端面对应底座5开设有环型槽18，环型槽18左端面底部开设有下料槽19，下料槽19向左延伸贯穿工作台1，工作台1左侧对应下料槽19设有收集箱20，收集箱20设置为顶端开口状，收集箱20前后两端均设有把手21，收集箱20下端面四角均设有万向轮22，部分水泥块易出现碎裂，碎屑掉落到工作台1上，环型槽18对掉落的碎屑实现收集，经环型槽18传递至下料槽19内，环型槽18的底部对应下料槽19倾斜设置，碎屑经下料槽19传递至收集箱20内，收集箱20内堆积一定量的碎屑后，拉动带有把手21的收集箱20，万向轮22带动收集箱20移动至合适位置，对碎屑进行清理。

请参阅图1，在本实施例中，两个第一螺纹杆7外端均设有第一转动环23，多个第二螺纹杆12外端均设有第二转动环24，抓握第一转动环23对第一螺纹杆7进行转动，抓握第二转动环24对第二螺纹杆12进行转动。

实施例二：

综上，在使用时，首先将待检测的水泥块对应放置在底座5上，根据水泥块大小对第一夹紧板8和第二夹紧板13进行调节，抓握带有第一转动环23的第一螺纹杆7，对第一螺纹杆7进行转动，第一螺纹杆7和U型板2螺纹配合，实现两个第一夹紧板8相对滑动，导向杆9和导向孔10配合导向，第一夹紧板8对水泥块左右两端进行夹持，根据水泥块大小对第二夹紧板13进行调节，抓握带有第二转动环24的第二螺纹杆12，第二螺纹杆12和固定板11螺纹配合，实现第二螺纹杆12相对固定板11前后移动，进而带动第二夹紧板13对水泥块的前后两侧进行稳定夹持，夹持稳定后，启动电动推杆3的电源，电动推杆3带动底端的压板4向下压，压板4接触水泥块进行挤压，带有压力传感器6的底座5对水泥块受力进行检测。

实施例三：

综上，在使用时，压板4对水泥块进行挤压时，部分水泥块易出现碎裂，碎屑掉落到工作台1上，环型槽18对掉落的碎屑实现收集，经环型槽18传递至下料槽19内，环型槽18的底部对应下料槽19倾斜设置，碎屑经下料槽19传递至收集箱20内，收集箱20内堆积一定量的碎屑后，拉动带有把手21的收集箱20，万向轮22带动收集箱20移动至合适位置，对碎屑实现清理，长时间使用装置整体，底座5受损，对底座5进行更换，将第一螺纹孔16和第二螺纹孔17内的螺栓取出，对带有安装块14的底座5进行拆卸，将新的底座5的安装块14对应安装在安装槽15内，螺栓穿过第一螺纹孔16和第二螺纹孔17拧紧固定，实现更换，更换完成后的底座5内的压力传感器6和外界设备电性连接。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水泥强度高精度检测设备，包括工作台（1），所述工作台（1）上端面设有U型板（2），所述U型板（2）内部底端设有电动推杆（3），所述电动推杆（3）连接外部电源，所述电动推杆（3）底端设有压板（4），所述工作台（1）上端面设有底座（5），所述底座（5）内设有压力传感器（6），其特征在于，所述U型板（2）左右两端均贯穿设有第一螺纹杆（7），两个所述第一螺纹杆（7）均和所述U型板（2）螺纹连接，两个所述第一螺纹杆（7）内侧端均转动设有第一夹紧板（8），两个所述第一夹紧板（8）上均设有导向杆（9），所述导向杆（9）设置有多个，所述U型板（2）左右两端均对应多个所述导向杆（9）开设有导向孔（10），两个所述第一夹紧板（8）相对面一侧前后两端均设有固定板（11），多个所述固定板（11）上均贯穿设有第二螺纹杆（12），所述第二螺纹杆（12）和固定板（11）螺纹连接，多个所述第二螺纹杆（12）内侧端均转动设有第二夹紧板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥强度高精度检测设备，其特征在于：所述底座（5）设置有多个，多个所述底座（5）下端面四角均设有安装块（14），所述工作台（1）上端面对应多个所述安装块（14）开设有安装槽（15）。

3.根据权利要求2所述的一种水泥强度高精度检测设备，其特征在于：多个所述安装块（14）上均开设有第一螺纹孔（16），多个所述安装槽（15）内壁上均对应所述第一螺纹孔（16）开设有第二螺纹孔（17），所述第一螺纹孔（16）和第二螺纹孔（17）通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥强度高精度检测设备，其特征在于：所述工作台（1）上端面对应所述底座（5）开设有环型槽（18），所述环型槽（18）左端面底部开设有下料槽（19），所述下料槽（19）向左延伸贯穿所述工作台（1）。

5.根据权利要求4所述的一种水泥强度高精度检测设备，其特征在于：所述工作台（1）左侧对应所述下料槽（19）设有收集箱（20），所述收集箱（20）设置为顶端开口状。

6.根据权利要求5所述的一种水泥强度高精度检测设备，其特征在于：所述收集箱（20）前后两端均设有把手（21），所述收集箱（20）下端面四角均设有万向轮（22）。

7.根据权利要求1所述的一种水泥强度高精度检测设备，其特征在于：两个所述第一螺纹杆（7）外端均设有第一转动环（23），多个所述第二螺纹杆（12）外端均设有第二转动环（24）。

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