CN216505405U - 一种玻璃纤维用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维用切割设备，包括切割台，所述切割台的左侧设置有传送带，所述传送带的右端设置有压紧机构，所述传送带的左端设置有缠绕辊放置架，所述缠绕辊放置架的顶部活动安装有玻璃纤维缠绕辊，所述玻璃纤维缠绕辊的表面缠绕有玻璃纤维本体，所述玻璃纤维本体的右端延伸至压紧机构的底部并与传送带贴合。本实用新型通过在切割台的入料口处设置传送带来输送玻璃纤维，并在传送带顶部使用压紧机构来通过压紧滚筒压住玻璃纤维，这样在切割玻璃纤维时因为有外力压住，玻璃纤维不会在被切割时产生移动，而且因为有传送带配合输送，在压紧滚筒压住玻璃纤维时可以起到一个稳定输送进料的效果。

Description

一种玻璃纤维用切割设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维切割技术领域，具体为一种玻璃纤维用切割设备。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，且为了提高对玻璃纤维切割的效率，从而出现了相应的切割设备。

然而现有的切割设备在对玻璃纤维进行切割时，只是将待切割纤维放在切割刀头下，切割刀头在切割时会发生带动玻璃纤维移动的现象，这样会影响切割出来的玻璃纤维质量，造成产品不良率提高。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维用切割设备，具备可以在切割时将玻璃纤维固定住的优点，解决了现有的切割设备在对玻璃纤维进行切割时，只是将待切割纤维放在切割刀头下，切割刀头在切割时会发生带动玻璃纤维移动的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维用切割设备，包括切割台，所述切割台的左侧设置有传送带，所述传送带的右端设置有压紧机构，所述传送带的左端设置有缠绕辊放置架，所述缠绕辊放置架的顶部活动安装有玻璃纤维缠绕辊，所述玻璃纤维缠绕辊的表面缠绕有玻璃纤维本体，所述玻璃纤维本体的右端延伸至压紧机构的底部并与传送带贴合；

所述压紧机构包括固定连接在传送带右端的支架，所述支架的数量为两个，且两个支架的内侧活动安装有压紧滚筒，所述压紧滚筒的底部与玻璃纤维本体贴合，所述支架靠近压紧滚筒的一侧开设有第一滑道，所述第一滑道的内部滑动连接有支撑块，所述压紧滚筒的两端均固定连接有连接块，所述连接块远离压紧滚筒的一端延伸至第一滑道的内部并通过轴承与支撑块活动连接，所述支撑块的顶部固定连接有压簧，所述压簧的顶部固定连接有压块，所述压块的顶部通过轴承活动安装有第一螺杆，所述第一螺杆与支架螺纹连接，所述第一螺杆的顶端延伸至支架的外部并固定连接有手轮。

作为本实用新型优选的，所述缠绕辊放置架包括固定连接在传送带左端的支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，所述支撑杆的左端固定连接有放置块，所述放置块的顶部开设有放置槽，所述放置槽的底部开设有固定槽，所述放置槽的形状为半圆形，所述玻璃纤维缠绕辊的两端均通过轴承活动连接有圆套，所述圆套活动连接在放置槽的内部，所述圆套的底部固定连接有固定块，所述固定块与固定槽卡接。

作为本实用新型优选的，所述切割台的顶部活动安装有挡板，所述挡板的底部设置有调节机构，所述挡板的顶部设置有玻璃纤维出料机构。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括开设在切割台顶部的第二滑道，所述第二滑道的内部通过轴承活动安装有第二螺杆，所述第二螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有传动块，所述传动块的顶端穿过第二滑道并与挡板固定连接，所述第二螺杆的右端延伸至切割台的外部并固定连接有手轮。

作为本实用新型优选的，所述挡板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端延伸至凹槽的外部并固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的转轴固定连接有位于支撑板左侧的出料轮。

作为本实用新型优选的，所述切割台正面和背面的顶部均固定连接有下料导板，所述下料导板的宽度大于第二滑道的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在切割台的入料口处设置传送带来输送玻璃纤维，并在传送带顶部使用压紧机构来通过压紧滚筒压住玻璃纤维，这样在切割玻璃纤维时因为有外力压住，玻璃纤维不会在被切割时产生移动，而且因为有传送带配合输送，在压紧滚筒压住玻璃纤维时可以起到一个稳定输送进料的效果。

2、本实用新型通过设置缠绕辊放置架来与圆套和固定块配合，在放置玻璃纤维缠绕辊时将圆套和固定块放进对应的放置槽和固定槽中，这样可以在支撑玻璃纤维缠绕辊的同时，还能让玻璃纤维缠绕辊不会从缠绕辊放置架上掉落。

3、本实用新型通过设置挡板，在玻璃纤维被切割时，可以通过挡板来挡住玻璃纤维，这样可以通过挡板来控制待切割的长度。

4、本实用新型通过设置调节机构，在调节时通过旋转第二螺杆的方式来利用螺纹传动控制挡板移动，这样不仅能够提高挡板移动时的稳定性，而且在移动后挡板不易发生移动，稳定性较强。

5、本实用新型在玻璃纤维被切割后，通过设置电动伸缩杆来控制电机和出料轮上下移动，然后利用电机带动出料轮旋转的方式来使被切割后的玻璃纤维离开待切割区域，从而达到自动下料的目的。

6、本实用新型通过设置下料导板，在下料时通过使用下料导板来进行导向运输，可以避免玻璃纤维不利于收集，而利用下料导板进行运输同时可以起到收集暂存的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压紧机构的侧视剖视示意图；

图3为本实用新型下料导板的俯视示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大示意图。

图中：1、切割台；2、传送带；3、压紧机构；31、支架；32、压紧滚筒；33、第一滑道；34、支撑块；35、连接块；36、压簧；37、压块；38、第一螺杆；4、缠绕辊放置架；41、支撑杆；42、放置块；43、放置槽；44、固定槽；5、玻璃纤维缠绕辊；6、玻璃纤维本体；7、圆套；8、固定块；9、挡板；10、调节机构；101、第二滑道；102、第二螺杆；103、螺套；104、传动块；11、玻璃纤维出料机构；111、凹槽；112、电动伸缩杆；113、支撑板；114、电机；115、出料轮；12、下料导板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，一种玻璃纤维用切割设备，包括切割台1，切割台1的左侧设置有传送带2，传送带2的右端设置有压紧机构3，传送带2的左端设置有缠绕辊放置架4，缠绕辊放置架4的顶部活动安装有玻璃纤维缠绕辊5，玻璃纤维缠绕辊5的表面缠绕有玻璃纤维本体6，玻璃纤维本体6的右端延伸至压紧机构3的底部并与传送带2贴合；

压紧机构3包括固定连接在传送带2右端的支架31，支架31的数量为两个，且两个支架31的内侧活动安装有压紧滚筒32，压紧滚筒32的底部与玻璃纤维本体6贴合，支架31靠近压紧滚筒32的一侧开设有第一滑道33，第一滑道33的内部滑动连接有支撑块34，压紧滚筒32的两端均固定连接有连接块35，连接块35远离压紧滚筒32的一端延伸至第一滑道33的内部并通过轴承与支撑块34活动连接，支撑块34的顶部固定连接有压簧36，压簧36的顶部固定连接有压块37，压块37的顶部通过轴承活动安装有第一螺杆38，第一螺杆38与支架31螺纹连接，第一螺杆38的顶端延伸至支架31的外部并固定连接有手轮。

参考图1和图5，缠绕辊放置架4包括固定连接在传送带2左端的支撑杆41，支撑杆41的数量为两个，支撑杆41的左端固定连接有放置块42，放置块42的顶部开设有放置槽43，放置槽43的底部开设有固定槽44，放置槽43的形状为半圆形，玻璃纤维缠绕辊5的两端均通过轴承活动连接有圆套7，圆套7活动连接在放置槽43的内部，圆套7的底部固定连接有固定块8，固定块8与固定槽44卡接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置缠绕辊放置架4来与圆套7和固定块8配合，在放置玻璃纤维缠绕辊5时将圆套7和固定块8放进对应的放置槽43和固定槽44中，这样可以在支撑玻璃纤维缠绕辊5的同时，还能让玻璃纤维缠绕辊5不会从缠绕辊放置架4上掉落。

参考图1、图3和图5，切割台1的顶部活动安装有挡板9，挡板9的底部设置有调节机构10，挡板9的顶部设置有玻璃纤维出料机构11。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡板9，在玻璃纤维被切割时，可以通过挡板9来挡住玻璃纤维，这样可以通过挡板9来控制待切割的长度。

参考图1、图3和图5，调节机构10包括开设在切割台1顶部的第二滑道101，第二滑道101的内部通过轴承活动安装有第二螺杆102，第二螺杆102的表面螺纹连接有螺套103，螺套103的顶部固定连接有传动块104，传动块104的顶端穿过第二滑道101并与挡板9固定连接，第二螺杆102的右端延伸至切割台1的外部并固定连接有手轮。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置调节机构10，在调节时通过旋转第二螺杆102的方式来利用螺纹传动控制挡板9移动，这样不仅能够提高挡板9移动时的稳定性，而且在移动后挡板9不易发生移动，稳定性较强。

参考图1、图3和图5，挡板9的顶部开设有凹槽111，凹槽111的内部固定连接有电动伸缩杆112，电动伸缩杆112的顶端延伸至凹槽111的外部并固定连接有支撑板113，支撑板113的顶部固定连接有电机114，电机114的转轴固定连接有位于支撑板113左侧的出料轮115。

作为本实用新型的一种技术优化方案，在玻璃纤维被切割后，通过设置电动伸缩杆112来控制电机114和出料轮115上下移动，然后利用电机114带动出料轮115旋转的方式来使被切割后的玻璃纤维离开待切割区域，从而达到自动下料的目的。

参考图3，切割台1正面和背面的顶部均固定连接有下料导板12，下料导板12的宽度大于第二滑道101的宽度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置下料导板12，在下料时通过使用下料导板12来进行导向运输，可以避免玻璃纤维不利于收集，而利用下料导板12进行运输同时可以起到收集暂存的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：在切割前，将玻璃纤维缠绕辊5放在缠绕辊放置架4上，在放置时将圆套7放入放置槽43中，将固定块8卡在固定槽44中来进行固定，然后将玻璃纤维本体6的起始端放在传送带2上，并位于压紧滚筒32的下方，利用压簧36的弹力来使压紧滚筒32压住玻璃纤维本体6，然后旋转第一螺杆38，从而对压簧36加压来加强压紧滚筒32对玻璃纤维的压力，反之即可减小对玻璃纤维的压力，然后通过传送带2来运输玻璃纤维本体6，在运输时由于有压紧滚筒32来协助压紧玻璃纤维，可以达到自动上料的效果。

综上所述：该玻璃纤维用切割设备，通过在切割台1的入料口处设置传送带2来输送玻璃纤维，并在传送带2顶部使用压紧机构3来通过压紧滚筒32压住玻璃纤维，这样在切割玻璃纤维时因为有外力压住，玻璃纤维不会在被切割时产生移动，而且因为有传送带2配合输送，在压紧滚筒32压住玻璃纤维时可以起到一个稳定输送进料的效果，解决了现有的切割设备在对玻璃纤维进行切割时，只是将待切割纤维放在切割刀头下，切割刀头在切割时会发生带动玻璃纤维移动的现象的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维用切割设备，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的左侧设置有传送带(2)，所述传送带(2)的右端设置有压紧机构(3)，所述传送带(2)的左端设置有缠绕辊放置架(4)，所述缠绕辊放置架(4)的顶部活动安装有玻璃纤维缠绕辊(5)，所述玻璃纤维缠绕辊(5)的表面缠绕有玻璃纤维本体(6)，所述玻璃纤维本体(6)的右端延伸至压紧机构(3)的底部并与传送带(2)贴合；

所述压紧机构(3)包括固定连接在传送带(2)右端的支架(31)，所述支架(31)的数量为两个，且两个支架(31)的内侧活动安装有压紧滚筒(32)，所述压紧滚筒(32)的底部与玻璃纤维本体(6)贴合，所述支架(31)靠近压紧滚筒(32)的一侧开设有第一滑道(33)，所述第一滑道(33)的内部滑动连接有支撑块(34)，所述压紧滚筒(32)的两端均固定连接有连接块(35)，所述连接块(35)远离压紧滚筒(32)的一端延伸至第一滑道(33)的内部并通过轴承与支撑块(34)活动连接，所述支撑块(34)的顶部固定连接有压簧(36)，所述压簧(36)的顶部固定连接有压块(37)，所述压块(37)的顶部通过轴承活动安装有第一螺杆(38)，所述第一螺杆(38)与支架(31)螺纹连接，所述第一螺杆(38)的顶端延伸至支架(31)的外部并固定连接有手轮。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维用切割设备，其特征在于：所述缠绕辊放置架(4)包括固定连接在传送带(2)左端的支撑杆(41)，所述支撑杆(41)的数量为两个，所述支撑杆(41)的左端固定连接有放置块(42)，所述放置块(42)的顶部开设有放置槽(43)，所述放置槽(43)的底部开设有固定槽(44)，所述放置槽(43)的形状为半圆形，所述玻璃纤维缠绕辊(5)的两端均通过轴承活动连接有圆套(7)，所述圆套(7)活动连接在放置槽(43)的内部，所述圆套(7)的底部固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)与固定槽(44)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维用切割设备，其特征在于：所述切割台(1)的顶部活动安装有挡板(9)，所述挡板(9)的底部设置有调节机构(10)，所述挡板(9)的顶部设置有玻璃纤维出料机构(11)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维用切割设备，其特征在于：所述调节机构(10)包括开设在切割台(1)顶部的第二滑道(101)，所述第二滑道(101)的内部通过轴承活动安装有第二螺杆(102)，所述第二螺杆(102)的表面螺纹连接有螺套(103)，所述螺套(103)的顶部固定连接有传动块(104)，所述传动块(104)的顶端穿过第二滑道(101)并与挡板(9)固定连接，所述第二螺杆(102)的右端延伸至切割台(1)的外部并固定连接有手轮。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维用切割设备，其特征在于：所述挡板(9)的顶部开设有凹槽(111)，所述凹槽(111)的内部固定连接有电动伸缩杆(112)，所述电动伸缩杆(112)的顶端延伸至凹槽(111)的外部并固定连接有支撑板(113)，所述支撑板(113)的顶部固定连接有电机(114)，所述电机(114)的转轴固定连接有位于支撑板(113)左侧的出料轮(115)。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维用切割设备，其特征在于：所述切割台(1)正面和背面的顶部均固定连接有下料导板(12)，所述下料导板(12)的宽度大于第二滑道(101)的宽度。

Images