CN213756456U - 一种递进式面团高效压辊装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及压辊设备的技术领域,尤其是涉及一种递进式面团高效压辊装置,其包括辊压箱,所述辊压箱的顶部设置有进料口,所述辊压箱的底部设置有出料口,所述辊压箱内转动设置有多个用于辊压面团的压紧辊,多个所述压紧辊通过一传动组件传动连接,且所述辊压箱设置有用于驱动其中一个所述压紧辊转动的驱动组件,所述辊压箱出料口一侧设置有收集台。本申请具有利于提高面团压辊的工作效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及压辊设备的技术领域,尤其是涉及一种递进式面团高效压辊装置。
背景技术
压锟又称锟轧。压锟操作是指有旋转的成对压辊对物料施以挤压、摩擦,从而使的通过辊间的物料在此作用下变形成为具有一定形状规格的产品的操作。在生产面条、月饼或饼干时,锟压的目的是使面团形成厚薄均匀,表面光滑,质地细腻,结构合理,内聚性与塑性适中的面皮。
传统的压辊方法一般为人工操作,当需要将面团压辊呈面皮时,工作人员通常使用擀面杖对面团进行反复辊压,以至面团形成塑性适中的面皮为止。
针对上述中的相关技术,发明人认为人工擀面团的方式效率低,不利于提高工作效率。
实用新型内容
本申请提供一种递进式面团高效压辊装置,有利于提高面团压辊的工作效率。
本申请提供的一种递进式面团高效压辊装置,采用如下的技术方案:
一种递进式面团高效压辊装置,包括辊压箱,所述辊压箱的顶部设置有进料口,所述辊压箱的底部设置有出料口,所述辊压箱内转动设置有多个用于辊压面团的压紧辊,多个所述压紧辊通过一传动组件传动连接,且所述辊压箱设置有用于驱动其中一个所述压紧辊转动的驱动组件,所述辊压箱出料口一侧设置有收集台。
通过采用上述技术方案,当需要压辊面团时,工作人员先通过驱动组件驱动其中一个压紧辊转动,在传动组件的作用下,转动的压紧辊带动相邻的压紧辊转动,然后工作人员再通过辊压箱的进料口放入面团,此时多个压紧辊同时对面团进行辊压,辊压完成后的面皮通过辊压箱的出料口滑落到收集台上,进而有利于提高面团压辊的工作效率。
可选的,所述传动组件包括传动齿,所述压紧辊的一端穿过所述辊压箱并延伸至所述辊压箱侧壁外,所述传动齿对应设置有多个,多个所述传动齿分别套设于所述压紧辊延伸至所述辊压箱侧壁外的一端,相邻的所述传动齿相互啮合。
通过采用上述技术方案,当其中一个压紧辊转动时,压紧辊带动其中一个传动齿转动,其中一个传动齿带动相邻的传动齿转动,传动齿带动所套设的压紧辊转动,进而有利于提高多个压紧辊同时转动的稳定性。
可选的,所述驱动组件包括电机、蜗轮以及蜗杆,所述辊压箱的一侧设置有固定板,所述电机设置于所述固定板上,其中一个所述压紧辊的另一端穿过所述辊压箱并延伸至所述辊压箱侧壁外,所述蜗轮套设于所述压紧辊延伸的所述辊压箱另一侧壁外的一端,所述电机的输出轴与所述蜗杆相连接,所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合。
通过采用上述技术方案,当工作人员启动电机时,电机的输出轴带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动其中一个压紧辊转动,由于蜗轮以及蜗杆存在自锁功能,当电机停止驱动时,压紧辊静止于当前状态。
可选的,所述辊压箱内设置有用于清理所述压紧辊表面残余面团的清理组件,所述清理组件包括刮片以及固定筒,所述刮片滑移设置于所述辊压箱内,所述固定筒设置于所述辊压箱的一侧,所述固定筒内滑移设置有推杆,所述推杆的一端穿过所述辊压箱并延伸至所述辊压箱内,所述推杆延伸至所述辊压箱内的一端与所述刮片相连接,所述固定筒设置有用于带动所述推杆朝靠近或远离所述压紧辊的方向移动的调节件以及转动件。
通过采用上述技术方案,压紧辊长时间工作后,压紧辊的表面会粘附有残余的面团,当需要清理压紧辊表面上残余的面团时,工作人员通过调节件以及转动件带动推杆朝靠近压紧辊的方向移动,推杆带动刮片朝靠近压紧辊的方向移动,此时刮片抵接于压紧辊的表面并对压紧辊进行清理,进而有利于提高清理压紧辊表面残余面团的便利性。
可选的,所述调节件为调节弹簧,所述推杆的侧壁环设有滑块,所述滑块滑移设置于所述固定筒内,所述调节弹簧套设于所述固定筒,且所述调节弹簧的一端与所述固定筒内侧相连接,所述调节弹簧的另一端与所述滑块的一侧相连接,当所述调节弹簧处于自然状态时,所述推杆朝远离所述压紧辊的方向移动。
通过采用上述技术方案,当工作人员推动滑块朝靠近压紧辊的方向移动时,滑块最终带动刮片朝靠近压紧辊的方向移动,此时滑块压紧调节弹簧,刮片抵接于压紧辊的表面,当工作人员放手松开滑块时,此时调节弹簧恢复自然状态,调节弹簧带动滑块朝远离压紧辊的方向移动,滑块最终带动刮片朝远离压紧辊的方向移动,进而有利于提高刮片抵接于压紧辊表面的稳定性。
可选的,所述转动件为手轮,所述手轮的一侧设置有螺杆,所述螺杆穿过所述固定筒沿延伸至所述固定筒内,所述螺杆与所述固定筒螺纹连接。
通过采用上述技术方案,螺杆与固定筒螺纹连接,当工作人员转动手轮时,手轮带动螺杆转动,此时螺杆朝靠近滑块的方向移动,且螺杆带动滑块朝靠近压紧辊的方向移动,此时滑块压紧调节弹簧,进而有利于提高滑块朝靠近压紧辊方向移动的稳定性。
可选的,所述收集台包括倾斜部以及收集部,所述倾斜部倾斜设置于所述收集部的一侧,所述倾斜部位于所述辊压箱出料口下方。
通过采用上述技术方案,倾斜部位于辊压箱出料口一侧,当辊压后的面皮从辊压箱的出料口掉落时, 面皮先通过倾斜部再滑落至收集部上,进而有利于提高收集面皮的稳定性。
可选的,所述倾斜部的表面上转动设置有多个导向轮。
通过采用上述技术方案,倾斜部的表面上转动设置有多个导向轮,在导向轮的作用下,有利于掉落至倾斜部上的面皮更容易滑落到收集部上。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当需要压辊面团时,工作人员先启动驱动组件驱动其中一个压紧辊转动,在传动组件的作用下,转动的压紧辊带动相邻的压紧辊转动,然后工作人员再通过辊压箱的进料口放入面团,此时多个压紧辊同时对面团进行辊压,辊压完成后的面皮通过辊压箱的出料口滑落到收集台上,进而有利于提高面团压辊的工作效率;
2.当需要清理压紧辊表面残余的面团时,工作人员通过调节件以及转动件最终带动刮片朝靠近压紧辊的方向移动,此时刮片对压紧辊表面进行清理,进而有利于提高清理压紧辊表面残余面团的便利性。
附图说明
图1是本申请的一种递进式面团高效压辊装置的整体结构示意图。
图2是本申请的辊压箱以及固定筒的部分结构剖视图。
图3是图2的A部分的放大图。
附图标记说明:1、辊压箱;11、进料口;12、进料斗;13、出料口;14、支撑脚;2、收集台;21、倾斜部;22、收集部;23、穿孔;3、压紧辊;4、传动齿;5、电机;51、蜗轮;52、蜗杆;53、固定板;6、刮片;61、固定筒;62、推杆;63、滑块;64、调节弹簧;65、螺纹孔;7、手轮;71、螺杆;8、导向轮。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
实施例:
参见图1和图2,一种递进式面团高效压辊装置,包括辊压箱1,辊压箱1呈竖直设置,且辊压箱1通过支撑脚14架设于地面上。辊压箱1的顶部开设有进料口11,且辊压箱1的进料口11连通设置有进料斗12。辊压箱1的底部开设有出料口13,且靠近辊压箱1出料口13的下方设置有收集台2,收集台2与支撑脚14固定连接。辊压箱1内转动设置有压紧辊3,压紧辊3用于对面团进行辊压成面皮。压紧辊3的数量设有三个,三个压紧辊3均呈水平设置,且三个压紧辊3相互错位分布。三个压紧辊3通过一传动组件传动连接,辊压箱1设置有用于驱动其中一个压紧辊3转动的驱动组件。
具体的,参见图1,为提高三个压紧辊3同步并相互朝相反方向转动的稳定性,传动组件包括传动齿4。三个压紧辊3的同一端穿过辊压箱1并延伸至辊压箱1的侧壁外。传动齿4的数量对应设为三个,三个传动齿4均呈竖直设置,三个传动齿4分别固定套设在三个压紧辊3延伸至辊压箱1侧壁外的一端,且相邻的两个传动齿4相互啮合。
参见图2,为同时使得三个压紧辊3转动,驱动组件包括电机5、蜗轮51以及蜗杆52。辊压箱1背离传动齿4的一侧固定设置有固定板53,固定板53呈水平设置,电机5固定设置于固定板53上。靠近辊压箱1出料口13的压紧辊3背离传动齿4的一端穿过辊压箱1并延伸至辊压箱1侧壁外,蜗轮51呈竖直设置,且蜗轮51固定套设在压紧辊3延伸至辊压箱1另一侧壁外的一端。蜗杆52呈水平设置,电机5的输出轴与蜗杆52固定连接。当电机5启动时,电机5的输出轴驱动蜗杆52转动,蜗杆52带动蜗轮51转动,蜗轮51带动第一个压紧辊3转动,第一个压紧辊3带动套设在其另一端的传动齿4转动,在传动齿4的作用下,此时相邻的两个压紧辊3相互朝相反方向转动。
具体的,参见图2和图3,为便于清理长时间工作后粘附在压紧辊3上的面团,辊压箱1设置有清理组件,清理组件设有三组,每组清理组件分别对应一个压紧辊3,清理组件包括刮片6以及固定筒61。刮片由弹性材料制作,刮片6呈水平设置,且刮片6滑移设置于压紧辊3的一侧。固定筒61呈水平设置,固定筒61固定设置于辊压箱1远离传动齿4的一侧。固定筒61内滑移设置有推杆62,推杆62呈水平设置,推杆62朝向压紧辊3的一端穿过固定筒61以及辊压箱1并延伸至辊压箱1内,且推杆62延伸至辊压箱1内的一端与刮片6的一侧固定连接。
参见图3,为提高刮片6朝靠近或远离压紧辊3的方向移动的稳定性,固定筒61内设置有调节件,调节件为调节弹簧64。压紧辊3背离刮片6的一端固定设置有滑块63,滑块63滑移设置于固定筒61内。调节弹簧64呈水平设置,调节弹簧64套设于推杆62,且调节弹簧64的一端与固定筒61的内侧壁固定连接,调节弹簧64的另一端与滑块63朝向压紧辊3的一端固定连接。
参见图3,为进一步配合调节弹簧64带动滑块63朝靠近压紧辊3的方向移动,固定筒61设置有转动件,转动件为手轮7。手轮7转动设置于固定筒61背离辊压箱1的一侧,手轮7朝向固定筒61的一侧同轴固定设置有螺杆71,固定筒61背离辊压箱1的一端沿固定筒61的长度方向对应开设有螺纹孔65,螺杆71通过螺纹孔65与固定筒61螺纹连接,且螺杆71穿过固定筒61并延伸至固定筒61内,螺杆71延伸至固定筒61内的一端抵接于滑块63背离辊压箱1的一侧。
当需要清理压紧辊3表面上残余的面团时,工作人员先通过驱动组件保持压紧辊3转动,然后工作人员再转动手轮7,手轮7带动螺杆71转动并朝靠近辊压箱1的方向移动,螺杆71推动滑块63朝靠近辊压箱1的方向移动,滑块63带动推杆62朝靠近压紧辊3的方向移动,推杆62带动刮片6朝靠近压紧辊3的方向移动,此时滑块63压紧调节弹簧64,刮片6抵接于压紧辊3的表面。当清理完成后,工作人员再反方向转动手轮7,手轮7带动螺杆71转动并朝远离辊压箱1的方向移动,此时调节弹簧64恢复自然状态,调节弹簧64复位并带动滑块63朝远离辊压箱1的方向移动,滑块63带动推杆62朝远离压紧辊3的方向移动,推杆62带动刮片6朝远离压紧辊3的方向移动,此时刮片6脱离于压紧辊3的表面。
具体的,参见图1,为提高收集台2收集从辊压箱1出料口13掉落的面皮的稳定性,收集台2包括倾斜部21以及收集部22。收集部22呈水平设置,倾斜部21固定设置于收集部22的一侧,且倾斜部21与收集部22形成的夹角呈钝角设置。倾斜部21固定于支撑脚14的内侧,且倾斜部21位于辊压箱1出料口13的下方。
值得说明的是,参见图1,为进一步提高面皮滑落至收集部22上的稳定性,倾斜部21的表面沿倾斜部21的厚度方向开设有穿孔23,穿孔23的数量设为四个,四个穿孔23沿倾斜部21的表面呈矩形阵列分布,且四个穿孔23基于倾斜部21分别转动设置有导向轮8。当面皮从辊压箱1的出料后掉落到倾斜部21上时,在导向轮8的作用下,面皮再滑动至收集部22上。
一种递进式面团高效压辊装置的工作原理:
当需要辊压面团时,工作人员先启动电机5,电机5的输出轴驱动蜗杆52转动,蜗杆52带动蜗轮51转动,蜗轮51带动第一个压紧辊3转动,在三个传动齿4的作用下,三个压紧辊3实现通过转动。然后工作人员再朝辊压箱1的进料斗12中放入面团,此时三个压紧辊3将面团进行压辊,且压辊后的面团从辊压箱1的出料后掉落到倾斜部21上,并在导向轮8的作用下,面皮再滑落至收集部22上。
当需要清理压紧辊3的表面残余的面团时,工作人员先转动手轮7,手轮7带动螺杆71转动并带动螺杆71朝靠近辊压箱1的方向移动,此时螺杆71抵接于滑块63的侧壁并带动滑块63朝靠近辊压箱1的方向移动,滑块63最终带动刮片6朝靠近压紧辊3的方向移动,此时刮片6抵紧于压紧辊3的表面并对压紧辊3进行清理。
综上所述,通过压紧辊3对面团进行辊压有利于提高面团压辊的工作效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种递进式面团高效压辊装置,其特征在于:包括辊压箱(1),所述辊压箱(1)的顶部设置有进料口(11),所述辊压箱(1)的底部设置有出料口(13),所述辊压箱(1)内转动设置有多个用于辊压面团的压紧辊(3),多个所述压紧辊(3)通过一传动组件传动连接,且所述辊压箱(1)设置有用于驱动其中一个所述压紧辊(3)转动的驱动组件,所述辊压箱(1)出料口(13)一侧设置有收集台(2)。
2.根据权利要求1所述的一种递进式面团高效压辊装置,其特征在于:所述传动组件包括传动齿(4),所述压紧辊(3)的一端穿过所述辊压箱(1)并延伸至所述辊压箱(1)侧壁外,所述传动齿(4)对应设置有多个,多个所述传动齿(4)分别套设于所述压紧辊(3)延伸至所述辊压箱(1)侧壁外的一端,相邻的所述传动齿(4)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种递进式面团高效压辊装置,其特征在于:所述驱动组件包括电机(5)、蜗轮(51)以及蜗杆(52),所述辊压箱(1)的一侧设置有固定板(53),所述电机(5)设置于所述固定板(53)上,其中一个所述压紧辊(3)的另一端穿过所述辊压箱(1)并延伸至所述辊压箱(1)侧壁外,所述蜗轮(51)套设于所述压紧辊(3)延伸的所述辊压箱(1)另一侧壁外的一端,所述电机(5)的输出轴与所述蜗杆(52)相连接,所述蜗杆(52)与所述蜗轮(51)相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种递进式面团高效压辊装置,其特征在于:所述辊压箱(1)内设置有用于清理所述压紧辊(3)表面残余面团的清理组件,所述清理组件包括刮片(6)以及固定筒(61),所述刮片(6)滑移设置于所述辊压箱(1)内,所述固定筒(61)设置于所述辊压箱(1)的一侧,所述固定筒(61)内滑移设置有推杆(62),所述推杆(62)的一端穿过所述辊压箱(1)并延伸至所述辊压箱(1)内,所述推杆(62)延伸至所述辊压箱(1)内的一端与所述刮片(6)相连接,所述固定筒(61)设置有用于带动所述推杆(62)朝靠近或远离所述压紧辊(3)的方向移动的调节件以及转动件。
5.根据权利要求4所述的一种递进式面团高效压辊装置,其特征在于:所述调节件为调节弹簧(64),所述推杆(62)的侧壁环设有滑块(63),所述滑块(63)滑移设置于所述固定筒(61)内,所述调节弹簧(64)套设于所述固定筒(61),且所述调节弹簧(64)的一端与所述固定筒(61)内侧相连接,所述调节弹簧(64)的另一端与所述滑块(63)的一侧相连接,当所述调节弹簧(64)处于自然状态时,所述推杆(62)朝远离所述压紧辊(3)的方向移动。
6.根据权利要求5所述的一种递进式面团高效压辊装置,其特征在于:所述转动件为手轮(7),所述手轮(7)的一侧设置有螺杆(71),所述螺杆(71)穿过所述固定筒(61)沿延伸至所述固定筒(61)内,所述螺杆(71)与所述固定筒(61)螺纹连接。
7.根据权利要求4所述的一种递进式面团高效压辊装置,其特征在于:所述收集台(2)包括倾斜部(21)以及收集部(22),所述倾斜部(21)倾斜设置于所述收集部(22)的一侧,所述倾斜部(21)位于所述辊压箱(1)出料口(13)下方。
8.根据权利要求7所述的一种递进式面团高效压辊装置,其特征在于:所述倾斜部(21)的表面上转动设置有多个导向轮(8)。
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