CN113019849B - 一种汽车涂装生产用的循序渐进式烘干装置的使用方法 - Google Patents

一种汽车涂装生产用的循序渐进式烘干装置的使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种汽车涂装生产用的循序渐进式烘干装置，涉及汽车涂装烘干技术领域，解决了现有的烘干装置在实际应用过程中存在着因无法对整个车体进行循序渐进式的烘干操作，因此在烘干时可能因吹风不均匀导致汽车车体表面上的涂层出现皱褶，进而影响涂装效果，再者是无法对车体表面上的多余涂层进行收集处理，因此不利于环保的问题，包括导动机构，所述导动机构安装在烘干机构的后端面右侧位置，本发明中，当传动轴转动时可通过与锥齿轮组之间的啮合传动驱动安装在锥齿轮组右侧的从动丝杆与台板内部所开设的螺孔相啮合传动使得台板通过其底端面左侧所固定连接的滑块沿着基座顶端所开设的滑槽向右侧进行滑动，进而可将烘干后的车体快速展出。

Description

一种汽车涂装生产用的循序渐进式烘干装置的使用方法
技术领域
本发明属于汽车涂装烘干技术领域，更具体地说，特别涉及一种汽车涂装生产用的循序渐进式烘干装置。
背景技术
汽车涂装工艺，一般可分为两大部分：一是涂装前金属的表面处理，也叫前处理技术；二是涂装的施工工艺。表面处理主要包括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、以及进行修补作业时旧涂料层的清除等，以改善工件的表面状态。包括根据各种具体情况对工件表面进行机械加工和化学处理，如磷化、氧化和钝化处理，而汽车在涂装完成后需要利用高温风吹对汽车壳体之上的涂层进行加快干固的目的；
例如申请号：CN 202010219640.7，本发明公开了一种具有烘干功能的汽车零部件表面涂装装置，包括箱体、多工位机构、油漆箱、油泵和伺服电机，所述箱体一侧的顶端设置有伺服电机，所述箱体的顶端设置有油泵，且油泵的一侧设置有油漆箱，所述箱体内部的底端设置有多工位机构，所述多工位机构的内部依次设置有安装块、驱动电机、滚轮、传输带、连接块、支撑柱以及圆盘，所述安装块内部的中心位置处设置有驱动电机，且驱动电机的顶端均设置有滚轮。本发明不仅提高了该具有烘干功能的汽车零部件表面涂装装置的工作效率，实现了该具有烘干功能的汽车零部件表面涂装装置具备烘干效果，而且实现了该具有烘干功能的汽车零部件表面涂装装置便于调节。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以进行对汽车零件的烘干，但在实际应用过程中存在着因无法对整个车体进行循序渐进式的烘干操作，因此在烘干时可能因吹风不均匀导致汽车车体表面上的涂层出现皱褶，进而影响涂装效果，再者是无法对车体表面上的多余涂层进行收集处理，因此不利于环保。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种汽车涂装生产用的循序渐进式烘干装置，以解决现有的烘干装置在实际应用过程中存在着因无法对整个车体进行循序渐进式的烘干操作，因此在烘干时可能因吹风不均匀导致汽车车体表面上的涂层出现皱褶，进而影响涂装效果，再者是无法对车体表面上的多余涂层进行收集处理，因此不利于环保的问题。
本发明一种汽车涂装生产用的循序渐进式烘干装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种汽车涂装生产用的循序渐进式烘干装置，包括承载机构和导动机构，所述导动机构安装在烘干机构的后端面右侧位置，且导动机构的前侧还安装有渐进机构；所述渐进机构包括有从动轴、同步杆和转板，所述从动轴共设有两处，且两处从动轴之间安装有同步杆，所述转板共设有两处，且两处转板分别套接在两处从动轴的外周面位置；所述承载机构安装在导动机构的顶端位置，且承载机构的左侧还安装有导向机构。
进一步的，所述烘干机构包括有托架、顶板、烘干扇和壳体，所述顶板为弧形结构设计，且顶板固定连接在U形的托架的顶端面位置，所述壳体共设有六处，且六处壳体的顶端面及底端面均安装有滤网，并且六处壳体的内侧均安装有烘干扇，所述壳体及烘干扇呈横向阵列安装在顶板的内壁顶端位置；
进一步的，所述导向机构包括有电机A、传动轴、锥齿轮组和从动丝杆，所述电机A的顶端安装有传动轴，且传动轴的顶端安装有锥齿轮组，并且锥齿轮组的右侧还安装有从动丝杆，安装状态下电机A通过螺栓拧接在基座的底端面左侧中心位置；
进一步的，所述承载机构包括有基座、下水道、滑块和台板，所述基座的顶端面前后两侧均为倾斜面结构设计，且基座的内部开设有通槽，所述下水道共设有两处，且两处下水道分别固定连接在基座的前后两侧面位置，并且两处下水道的内侧均开设有通槽，所述滑块的前后两侧面均安装有方块，且滑块固定连接在台板的底端面左侧中心位置，并且台板的内部呈矩形阵列开设有通槽，所述基座的底端呈横向阵列开设有插槽，安装状态下台板通过滑块滑动连接在基座内部所开设的通槽内部位置；
进一步的，所述导动机构包括有电机B、连杆A和连杆B，所述连杆A安装在电机B的前侧面位置，所述连杆B共设有两处，且两处连杆B呈纵向阵列转动连接在连杆A的前侧位置，并且电机B通过螺栓拧接在托架的后端右侧位置；
进一步的，所述导动机构还包括有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮安装在位于前侧的连杆B的前侧位置，且主动齿轮的左侧还啮合传动有从动齿轮，并且主动齿轮的直径大于从动齿轮，安装状态下从动齿轮的前侧安装有位于右侧的从动轴；
进一步的，所述渐进机构还包括有固定块、底板和推板，所述固定块共设有两处，且两处固定块分别固定连接在两处从动轴的外周面上，并且两处固定块的内侧安装有同步杆，所述底板转动连接在两处转板的顶端面位置，且底板的顶端面还呈横向阵列安装有推板，所述推板与基座底端所开设的插槽相匹配。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明中，由于下水道共设有两处，且两处下水道分别固定连接在基座的前后两侧面位置，并且两处下水道的内侧均开设有通槽，因此可在当车体放置到台板上方时将经安装在壳体内侧的烘干扇所垂落的涂料落入到台板的下方，且由于滑块的前后两侧面均安装有方块，并且滑块固定连接在台板的底端面左侧中心位置，并且台板的内部呈矩形阵列开设有通槽，基座的底端呈横向阵列开设有插槽，因此在当启动导动机构中的电机B对连杆A与连杆B进行驱动，进而通过主动齿轮与从动齿轮进行往复的正反转操作，进而实现通过渐进机构中的推板通过转板的导动对放置到台板之上的车体进行往复的向左右两侧运动的目的，该设计可使得烘干扇对车体进行循序渐进的全方位烘干操作，进而使得车体的涂装烘干更加高效。
另一方面，当传动轴转动时可通过与锥齿轮组之间的啮合传动驱动安装在锥齿轮组右侧的从动丝杆与台板内部所开设的螺孔相啮合传动使得台板通过其底端面左侧所固定连接的滑块沿着基座顶端所开设的滑槽向右侧进行滑动，进而可将烘干后的车体快速展出，以达到提高工作效率的目的。
附图说明
图1是本发明的半剖状态下的右侧视结构示意图。
图2是本发明的半剖状态下的左侧视结构示意图。
图3是本发明的半剖状态下的主视结构示意图。
图4是本发明的半剖状态下的左视结构示意图。
图5是本发明的承载机构结构示意图。
图6是本发明的半剖状态下的俯视结构示意图。
图7是本发明的图1中A处放大结构示意图。
图8是本发明的图6中B处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、烘干机构；101、托架；102、顶板；103、烘干扇；104、壳体；2、导向机构；201、电机A；202、传动轴；203、锥齿轮组；204、从动丝杆；3、承载机构；301、基座；302、下水道；303、滑块；304、台板；4、导动机构；401、电机B；402、连杆A；403、连杆B； 404、主动齿轮；405、从动齿轮；5、渐进机构；501、从动轴；502、同步杆；503、转板； 504、固定块；505、底板；506、推板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种汽车涂装生产用的循序渐进式烘干装置，包括有：承载机构3和导动机构4，导动机构4安装在烘干机构1的后端面右侧位置，且导动机构4的前侧还安装有渐进机构5；渐进机构5包括有从动轴501、同步杆502和转板503，从动轴501共设有两处，且两处从动轴501之间安装有同步杆502，转板503共设有两处，且两处转板503分别套接在两处从动轴501的外周面位置；承载机构3安装在导动机构4的顶端位置，且承载机构3的左侧还安装有导向机构2。
其中，烘干机构1包括有托架101、顶板102、烘干扇103和壳体104，顶板102为弧形结构设计，且顶板102固定连接在U形的托架101的顶端面位置，壳体104共设有六处，且六处壳体104的顶端面及底端面均安装有滤网，并且六处壳体104的内侧均安装有烘干扇103，壳体104及烘干扇103呈横向阵列安装在顶板102的内壁顶端位置。
其中，导向机构2包括有电机A201、传动轴202、锥齿轮组203和从动丝杆204，电机A201的顶端安装有传动轴202，且传动轴202的顶端安装有锥齿轮组203，并且锥齿轮组203的右侧还安装有从动丝杆204，安装状态下电机A201通过螺栓拧接在基座301的底端面左侧中心位置，当传动轴202转动时可通过与锥齿轮组203之间的啮合传动驱动安装在锥齿轮组203右侧的从动丝杆204与台板304内部所开设的螺孔相啮合传动使得台板304通过其底端面左侧所固定连接的滑块303沿着基座301顶端所开设的滑槽向右侧进行滑动，进而可将烘干后的车体快速展出，以达到提高工作效率的目的。
其中，承载机构3包括有基座301、下水道302、滑块303和台板304，基座301的顶端面前后两侧均为倾斜面结构设计，且基座301的内部开设有通槽，下水道302共设有两处，且两处下水道302分别固定连接在基座301的前后两侧面位置，并且两处下水道302的内侧均开设有通槽，滑块303的前后两侧面均安装有方块，且滑块303固定连接在台板304的底端面左侧中心位置，并且台板304的内部呈矩形阵列开设有通槽，基座301的底端呈横向阵列开设有插槽，安装状态下台板304通过滑块303滑动连接在基座301内部所开设的通槽内部位置。
其中，导动机构4包括有电机B401、连杆A402和连杆B403，连杆A402安装在电机B401 的前侧面位置，连杆B403共设有两处，且两处连杆B403呈纵向阵列转动连接在连杆A402的前侧位置，并且电机B401通过螺栓拧接在托架101的后端右侧位置。
其中，导动机构4还包括有主动齿轮404和从动齿轮405，主动齿轮404安装在位于前侧的连杆B403的前侧位置，且主动齿轮404的左侧还啮合传动有从动齿轮405，并且主动齿轮404的直径大于从动齿轮405，安装状态下从动齿轮405的前侧安装有位于右侧的从动轴 501。
其中，渐进机构5还包括有固定块504、底板505和推板506，固定块504共设有两处，且两处固定块504分别固定连接在两处从动轴501的外周面上，并且两处固定块504的内侧安装有同步杆502，底板505转动连接在两处转板503的顶端面位置，且底板505的顶端面还呈横向阵列安装有推板506，推板506与基座301底端所开设的插槽相匹配。
使用时：先将装置整体经烘干机构1中的托架101放置到地面之上，然后将涂装完成后的车体导入到承载机构3中的台板304上，且由于基座301的顶端面前后两侧均为倾斜面结构设计，且基座301的内部开设有通槽，下水道302共设有两处，且两处下水道302分别固定连接在基座301的前后两侧面位置，并且两处下水道302的内侧均开设有通槽，因此可在当车体放置到台板304上方时将经安装在壳体104内侧的烘干扇103所垂落的涂料落入到台板304的下方，且由于滑块303的前后两侧面均安装有方块，并且滑块303固定连接在台板304的底端面左侧中心位置，并且台板304的内部呈矩形阵列开设有通槽，基座301的底端呈横向阵列开设有插槽，因此在当启动导动机构4中的电机B401对连杆A402与连杆B403进行驱动，进而通过主动齿轮404与从动齿轮405进行往复的正反转操作，进而实现通过渐进机构5中的推板506通过转板503的导动对放置到台板304之上的车体进行往复的向左右两侧运动的目的，该设计可使得烘干扇103对车体进行循序渐进的全方位烘干操作，进而使得车体的涂装烘干更加高效；
另一方面，在当车体在台板304之上经烘干扇103烘干完成后可通过启动导向机构2中的电机A201对传动轴202进行驱动，当传动轴202转动时可通过与锥齿轮组203之间的啮合传动驱动安装在锥齿轮组203右侧的从动丝杆204与台板304内部所开设的螺孔相啮合传动使得台板304通过其底端面左侧所固定连接的滑块303沿着基座301顶端所开设的滑槽向右侧进行滑动，进而可将烘干后的车体快速展出，以达到提高工作效率的目的。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (1)

1.一种汽车涂装生产用的循序渐进式烘干装置的使用方法，其特征在于：所述装置包括承载机构(3)和导动机构(4)，所述导动机构(4)安装在烘干机构(1)的后端面右侧位置，且导动机构(4)的前侧还安装有渐进机构(5)；所述渐进机构(5)包括有从动轴(501)、同步杆(502)和转板(503)，所述从动轴(501)共设有两处，且两处从动轴(501)之间安装有同步杆(502)，所述转板(503)共设有两处，且两处转板(503)分别套接在两处从动轴(501)的外周面位置；所述承载机构(3)安装在导动机构(4)的顶端位置，且承载机构(3)的左侧还安装有导向机构(2)；
所述烘干机构(1)包括有托架(101)、顶板(102)、烘干扇(103)和壳体(104)，所述顶板(102)为弧形结构设计，且顶板(102)固定连接在U形的托架(101)的顶端面位置，所述壳体(104)共设有六处，且六处壳体(104)的顶端面及底端面均安装有滤网，并且六处壳体(104)的内侧均安装有烘干扇(103)，所述壳体(104)及烘干扇(103)呈横向阵列安装在顶板(102)的内壁顶端位置；
所述导向机构(2)包括有电机A(201)、传动轴(202)、锥齿轮组(203)和从动丝杆(204)，所述电机A(201)的顶端安装有传动轴(202)，且传动轴(202)的顶端安装有锥齿轮组(203)，并且锥齿轮组(203)的右侧还安装有从动丝杆(204)，安装状态下电机A(201)通过螺栓拧接在基座(301)的底端面左侧中心位置；
所述承载机构(3)包括有基座(301)、下水道(302)、滑块(303)和台板(304)，所述基座(301)的顶端面前后两侧均为倾斜面结构设计，且基座(301)的内部开设有通槽，所述下水道(302)共设有两处，且两处下水道(302)分别固定连接在基座(301)的前后两侧面位置，并且两处下水道(302)的内侧均开设有通槽，所述滑块(303)的前后两侧面均安装有方块，且滑块(303)固定连接在台板(304)的底端面左侧中心位置，并且台板(304)的内部呈矩形阵列开设有通槽，所述基座(301)的底端呈横向阵列开设有插槽，安装状态下台板(304)通过滑块(303)滑动连接在基座(301)内部所开设的通槽内部位置；
所述导动机构(4)包括有电机B(401)、连杆A(402)和连杆B(403)，所述连杆A(402)安装在电机B(401)的前侧面位置，所述连杆B(403)共设有两处，且两处连杆B(403)呈纵向阵列转动连接在连杆A(402)的前侧位置，并且电机B(401)通过螺栓拧接在托架(101)的后端右侧位置；
所述导动机构(4)还包括有主动齿轮(404)和从动齿轮(405)，所述主动齿轮(404)安装在位于前侧的连杆B(403)的前侧位置，且主动齿轮(404)的左侧还啮合传动有从动齿轮(405)，并且主动齿轮(404)的直径大于从动齿轮(405)，安装状态下从动齿轮(405)的前侧安装有位于右侧的从动轴(501)；
所述渐进机构(5)还包括有固定块(504)、底板(505)和推板(506)，所述固定块(504)共设有两处，且两处固定块(504)分别固定连接在两处从动轴(501)的外周面上，并且两处固定块(504)的内侧安装有同步杆(502)，所述底板(505)转动连接在两处转板(503)的顶端面位置，且底板(505)的顶端面还呈横向阵列安装有推板(506)，所述推板(506)与基座(301)底端所开设的插槽相匹配；
使用时，先将装置整体经烘干机构( 1) 中的托架( 101) 放置到地面之上，然后将涂装完成后的车体导入到承载机构( 3) 中的台板(304) 上，且由于基座( 301) 的顶端面前后两侧均为倾斜面结构设计，且基座( 301) 的内部开设有通槽，下水道( 302) 共设有两处，且两处下水道( 302) 分别固定连接在基座( 301) 的前后两侧面位置，并且两处下水道( 302) 的内侧均开设有通槽，因此可在当车体放置到台板(304) 上方时将经安装在壳体(104) 内侧的烘干扇(103) 所垂落的涂料落入到台板(304) 的下方，且由于滑块(303)的前后两侧面均安装有方块，并且滑块(303) 固定连接在台板(304) 的底端面左侧中心位置，并且台板( 304) 的内部呈矩形阵列开设有通槽，基座( 301) 的底端呈横向阵列开设有插槽，因此在当启动导动机构( 4) 中的电机B(401) 对连杆A(402) 与连杆B(403) 进行驱动，进而通过主动齿轮(404) 与从动齿轮(405) 进行往复的正反转操作，进而实现通过渐进机构(5) 中的推板(506) 通过转板(503) 的导动对放置到台板(304) 之上的车体进行往复的向左右两侧运动的目的，该设计可使得烘干扇(103) 对车体进行循序渐进的全方位烘干操作，进而使得车体的涂装烘干更加高效；
另一方面，在当车体在台板(304) 之上经烘干扇(103) 烘干完成后可通过启动导向机构(2) 中的电机A(201) 对传动轴(202) 进行驱动，当传动轴(202) 转动时可通过与锥齿轮组(203) 之间的啮合传动驱动安装在锥齿轮组(203) 右侧的从动丝杆(204) 与台板(304) 内部所开设的螺孔相啮合传动使得台板(304) 通过其底端面左侧所固定连接的滑块(303) 沿着基座(301) 顶端所开设的滑槽向右侧进行滑动，进而可将烘干后的车体快速展出，以达到提高工作效率的目的。
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