CN113019501A - 一种大米深加工工艺及其加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大米深加工工艺,所述一种大米深加工工艺包括以下步骤:步骤一:原材清理、首先用去石机和磁选机对中药原材料进行清理除杂,同时用滚筒筛、去石机和磁选机对大米原材料进行清理除杂。通过将中药中含有的滋补气血的药物成分提取出来,然后用提取的药汤来蒸煮大米,从而将滋补气血的药物成份融合在大米中,并且不需要每天煎煮中药,而设置的清洗装置可以将中药中的杂质清洗完成,使其在与大米混合蒸煮的过程中不会影响到口感,而处理完成的水分可以二次使用,一定程度上防止了资源浪费的可能,并且在中药清洗的过程中同时可以对盛装筛网进行晃动,可以使中药内部的物料清洗更加彻底。
Description
技术领域
本发明涉及大米加工技术领域,具体为一种大米深加工工艺及其加工装置。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素,是生活中最重要的食品。中药是指以中医药理论为指导,有着独特的理论体系和应用形式,用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品,主要包括植物药、动物药、矿物药。大米作为大多数人的主食,其中含有的主要营养物质是淀粉、米谷蛋白和脂肪,这些营养物质主要是为人体提供能量,但是生活中很多人会因为常年的饮食失调或是因为年老体弱,导致气血不足、身体虚弱,所以除了每天摄取足够的能量外,为了更好的滋补身体、补充气血,还需要通过一些中药来补气血,但是每天煎煮中药非常麻烦,浪费大量的时间和精力。为此,我们提出一种大米深加工工艺及其加工装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大米深加工工艺及其加工装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种大米深加工工艺,所述一种大米深加工工艺包括以下步骤:
步骤一:原材清理、首先用去石机和磁选机对中药原材料进行清理除杂,同时用滚筒筛、去石机和磁选机对大米原材料进行清理除杂;
步骤二:原材清洗、首先利用18~22℃的纯水对选取完成的中药进行清洗,清洗至外表面无泥土杂质时即可,随后利用18~22℃的纯水对大米进行清洗,所述大米清洗次数为2~3次,随后将大米表面水分滤干,在水分去除的过程中对其进行加热,加热温度为65~75℃,当大米表面干燥至无水渍即可,随后对干燥完成的大米和中药进行消毒杀菌;
步骤三:初步处理、将清洗后的中药进行切割处理,而切割完成后的中药尺寸为2-3cm,随后将切割完成后的中药进行充分搅拌混合,随后将杀菌完成后的大米进行浸泡,在浸泡的过程中浸泡用水的温度为10~12℃,浸泡时间为3~4h;
步骤四:中药提取、将步骤三种切割完成后的中药浸泡于纯水中,而中药与纯水的添加比例为1:3,随后将纯水与中药按照相应的比例加入至中药提取罐中,提取出含有中药成份的药汤和药渣混合物,随后将药渣进行过滤去除;
步骤五:蒸煮、先将浸泡后的大米完全滤除水分,然后按照1:1.2的比例将大米与药汤进行混合,然后再将混合物放在高压蒸煮锅内蒸煮20-25min;
步骤六:调味:在煮熟的大米中加入占大米总量1.0~2.0%的纯净蔗糖进行调味,然后充分搅拌混合;
步骤七:包装、将生产完成后的大米进行真空密封包装,再用巴氏灭菌法进行消毒杀菌即可。
优选的,所述步骤二中大米和中药的杀菌方式采用紫外线消毒法对大米和药材分别进行消毒杀菌。
优选的,一种大米深加工工艺的加工装置,包括支撑架、连接杆、运输装置、第一安装板、从动轮、第二安装板、主动轮、第一传动齿轮、传送带、第一伺服电机、第二传动齿轮、连接铰带、清洗装置、盛放装置、回收装置和过滤装置,所述支撑架的相对侧通过连接杆固定连接,所述支撑架的顶部固定安装有运输装置,所述运输装置由第一安装板、从动轮、第二安装板、主动轮、第一传动齿轮、传送带、第一伺服电机、第二传动齿轮和连接铰带组成,所述支撑架两侧分别固定固定安装有两组相互对称的第一安装板和第二安装板,两组所述第一安装板的相对侧固定安装有从动轮,两组所述第二安装板的相对侧固定安装有主动轮,所述主动轮的一端固定连接有第一传动齿轮,所述从动轮和主动轮的外表面通过表面镂空的传送带固定连接,所述支撑架的一侧固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有第二传动齿轮,所述第一传动齿轮和第二传动齿轮的外表面通过连接铰带固定连接,所述支撑架的顶部且位于传送带的外表面固定安装有清洗装置,所述传送带的外表面且位于清洗装置的内部卡接有晃动除杂的盛放装置,所述支撑架的相对侧且位于盛放装置的下方固定安装有可拆卸的过滤装置,所述连接杆的顶部固定安装有过滤装置,所述过滤装置的另一端与清洗装置的顶部固定连通。
优选的,所述清洗装置由清洗箱、第一连接管、分流管、喷头和贯穿槽组成,所述清洗箱固定安装有支撑架两侧的顶部,所述清洗箱表面的一侧贯穿开设有贯穿槽,所述清洗箱的顶部贯穿设置有第一连接管,所述第一连接管的底部贯穿清洗箱的顶部且延伸至清洗箱的内部,所述第一连接管位于清洗箱内部的一端固定连通有分流管,所述分流管的底部固定连通有多组喷头。
优选的,所述过滤装置由卡槽、卡块、过滤膜和把手组成,所述支撑架的相对侧均贯穿开设有卡槽,所述卡槽的内部卡接有卡块,所述卡块位于卡槽内部的一端通过过滤膜固定连接,所述过滤膜的外表面固定连接有把手。
优选的,所述回收装置由回收箱、出液管、水泵和第二连接管组成,所述回收箱固定安装于连接杆的顶部且位于过滤膜的下方,所述回收箱一侧的底部贯穿设置有出液管,所述连接杆的顶部且位于回收箱的一侧固定安装有水泵,所述水泵的进水口处于出液管固定连通,所述水泵的出水口处固定连通有第二连接管,所述第二连接管远离水泵的一端与第一连接管的顶部固定连通。
优选的,所述盛放装置由卡接框、限位杆、筛网、连接板、复位弹簧、安装块和限位槽组成,所述卡接框卡接于传送带的顶部,所述卡接框的表面贯穿设置有对称分布的限位杆,两组所述限位杆之间固定连接有筛网,所述限位杆位于卡接框外部的两端均固定连接有连接板,所述连接板靠近卡接框外壁的一端固定连接有对称分布的复位弹簧,所述复位弹簧远离连接板的一端固定安装于卡接框的外壁,所述连接板的一侧且对应贯穿槽的位置固定连接有安装块,所述安装块靠近贯穿槽的一侧贯穿开设有限位槽,所述支撑架外壁的顶部且对应贯穿槽的位置固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定连接有挤压块,所述挤压块的侧壁穿过贯穿槽并与限位槽的侧壁相贴合。
优选的,所述支撑架的底部固定连接有对称分布的支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有橡胶材料制造的防滑垫。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)通过将中药中含有的滋补气血的药物成分提取出来,然后用提取的药汤来蒸煮大米,从而将滋补气血的药物成份融合在大米中,这样人们日常食用大米,可以获得能量,还能够滋补气血,强身健体,并且不需要每天煎煮中药。
(2)通过在中药原材料和大米原材料清洗后先进行第一次杀菌消毒,然后在大米生产包装完成后再进行第二次杀菌消毒,这样可以防止大米生产加工过程中出现细菌滋生,保证了食品的安全性,并且极大的延长大米加工产品的保质期。
(3)通过在蒸煮后的大米中加入纯净蔗糖进行调味,使大米甜度增加,更利于食用,并且极大的缓解大米中融合的药物成份的苦涩味。
(4)本发明通过设置清洗装置可以将中药中的杂质清洗完成,使其在与大米混合蒸煮的过程中不会影响到口感,而处理完成的水分可以二次使用,一定程度上防止了资源浪费的可能,并且在中药清洗的过程中同时可以对盛装筛网进行晃动,可以使中药内部的物料清洗更加彻底。
附图说明
图1为本发明正视剖视结构示意图;
图2为为本发明正视图结构示意图;
图3为本发明盛放装置与挤压块连接结构示意图。
图中:1支撑架、2连接杆、3运输装置、4第一安装板、5从动轮、6第二安装板、7主动轮、8第一传动齿轮、9传送带、10第一伺服电机、11第二传动齿轮、12连接铰带、13清洗装置、14盛放装置、15回收装置、16过滤装置、17清洗箱、18第一连接管、19分流管、20喷头、21卡槽、22卡块、23过滤膜、24把手、25回收箱、26出液管、27水泵、28第二连接管、29贯穿槽、30第二伺服电机、31挤压块、32卡接框、33限位杆、34筛网、35连接板、36复位弹簧、37安装块、38限位槽、39支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种大米深加工工艺,所述一种大米深加工工艺包括以下步骤:
步骤一:原材清理、首先用去石机和磁选机对中药原材料进行清理除杂,同时用滚筒筛、去石机和磁选机对大米原材料进行清理除杂;
步骤二:原材清洗、首先利用18~22℃的纯水对选取完成的中药进行清洗,清洗至外表面无泥土杂质时即可,随后利用18~22℃的纯水对大米进行清洗,所述大米清洗次数为2~3次,随后将大米表面水分滤干,在水分去除的过程中对其进行加热,加热温度为65~75℃,当大米表面干燥至无水渍即可,随后对干燥完成的大米和中药进行消毒杀菌;
步骤三:初步处理、将清洗后的中药进行切割处理,而切割完成后的中药尺寸为2-3cm,随后将切割完成后的中药进行充分搅拌混合,随后将杀菌完成后的大米进行浸泡,在浸泡的过程中浸泡用水的温度为10~12℃,浸泡时间为3~4h;
步骤四:中药提取、将步骤三种切割完成后的中药浸泡于纯水中,而中药与纯水的添加比例为1:3,随后将纯水与中药按照相应的比例加入至中药提取罐中,提取出含有中药成份的药汤和药渣混合物,随后将药渣进行过滤去除;
步骤五:蒸煮、先将浸泡后的大米完全滤除水分,然后按照1:1.2的比例将大米与药汤进行混合,然后再将混合物放在高压蒸煮锅内蒸煮20-25min;
步骤六:调味:在煮熟的大米中加入占大米总量1.0~2.0%的纯净蔗糖进行调味,然后充分搅拌混合;
步骤七:包装、将生产完成后的大米进行真空密封包装,再用巴氏灭菌法进行消毒杀菌即可。
优选的,所述步骤二中大米和中药的杀菌方式采用紫外线消毒法对大米和药材分别进行消毒杀菌。
优选的,一种大米深加工工艺的加工装置,包括支撑架1、连接杆2、运输装置3、第一安装板4、从动轮5、第二安装板6、主动轮7、第一传动齿轮8、传送带9、第一伺服电机10、第二传动齿轮11、连接铰带12、清洗装置13、盛放装置14、回收装置15和过滤装置16,所述支撑架1的相对侧通过连接杆2固定连接,所述支撑架1的顶部固定安装有运输装置3,所述运输装置3由第一安装板4、从动轮5、第二安装板6、主动轮7、第一传动齿轮8、传送带9、第一伺服电机10、第二传动齿轮11和连接铰带12组成,所述支撑架1两侧分别固定固定安装有两组相互对称的第一安装板4和第二安装板6,两组所述第一安装板4的相对侧固定安装有从动轮5,两组所述第二安装板6的相对侧固定安装有主动轮7,所述主动轮7的一端固定连接有第一传动齿轮8,所述从动轮5和主动轮7的外表面通过表面镂空的传送带9固定连接,所述支撑架1的一侧固定安装有第一伺服电机10,所述第一伺服电机10的输出端固定连接有第二传动齿轮11,所述第一传动齿轮8和第二传动齿轮11的外表面通过连接铰带12固定连接,所述支撑架1的顶部且位于传送带9的外表面固定安装有清洗装置13,所述传送带9的外表面且位于清洗装置13的内部卡接有晃动除杂的盛放装置14,所述支撑架1的相对侧且位于盛放装置14的下方固定安装有可拆卸的过滤装置16,所述连接杆2的顶部固定安装有过滤装置16,所述过滤装置16的另一端与清洗装置13的顶部固定连通。
优选的,所述清洗装置13由清洗箱17、第一连接管18、分流管19、喷头20和贯穿槽29组成,所述清洗箱17固定安装有支撑架1两侧的顶部,所述清洗箱17表面的一侧贯穿开设有贯穿槽29,所述清洗箱17的顶部贯穿设置有第一连接管18,所述第一连接管18的底部贯穿清洗箱17的顶部且延伸至清洗箱17的内部,所述第一连接管18位于清洗箱17内部的一端固定连通有分流管19,所述分流管19的底部固定连通有多组喷头20。
优选的,所述过滤装置16由卡槽21、卡块22、过滤膜23和把手24组成,所述支撑架1的相对侧均贯穿开设有卡槽21,所述卡槽21的内部卡接有卡块22,所述卡块22位于卡槽21内部的一端通过过滤膜23固定连接,所述过滤膜23的外表面固定连接有把手24。
优选的,所述回收装置15由回收箱25、出液管26、水泵27和第二连接管28组成,所述回收箱25固定安装于连接杆2的顶部且位于过滤膜23的下方,所述回收箱25一侧的底部贯穿设置有出液管26,所述连接杆2的顶部且位于回收箱25的一侧固定安装有水泵27,所述水泵27的进水口处于出液管26固定连通,所述水泵27的出水口处固定连通有第二连接管28,所述第二连接管28远离水泵27的一端与第一连接管18的顶部固定连通。
优选的,所述盛放装置14由卡接框32、限位杆33、筛网34、连接板35、复位弹簧36、安装块37和限位槽38组成,所述卡接框32卡接于传送带9的顶部,所述卡接框32的表面贯穿设置有对称分布的限位杆33,两组所述限位杆33之间固定连接有筛网34,所述限位杆33位于卡接框32外部的两端均固定连接有连接板35,所述连接板35靠近卡接框32外壁的一端固定连接有对称分布的复位弹簧36,所述复位弹簧36远离连接板35的一端固定安装于卡接框32的外壁,所述连接板35的一侧且对应贯穿槽29的位置固定连接有安装块37,所述安装块37靠近贯穿槽29的一侧贯穿开设有限位槽38,所述支撑架1外壁的顶部且对应贯穿槽29的位置固定安装有第二伺服电机30,所述第二伺服电机30的输出端固定连接有挤压块31,所述挤压块31的侧壁穿过贯穿槽29并与限位槽38的侧壁相贴合。
优选的,所述支撑架1的底部固定连接有对称分布的支撑腿39,所述支撑腿39的顶部固定连接有橡胶材料制造的防滑垫。
使用时,首先,将切断完成后的中药放置于筛网34的外表面,随后将卡接框32底部的卡接块卡接于传送带9的表面,随后启动第一伺服电机10、水泵27和第二伺服电机30运作,随后向回收箱25内部填充清洗用水,而第一伺服电机10的运作可以带动第二传动齿轮11运作,从而便使连接铰带12带动第一传动齿轮8和主动轮7沿着第二安装板6的侧壁转动,从而便可以使传送带9运作,便可以使传送带9沿着从动轮5和主动轮7的外表面移动,便可以将传送带9顶部放置的盛放装置14推送至清洗装置13的内部,而水泵27的启动便可以带动回收箱25内部的清洗用水通过出液管26、第二连接管28、第一连接管18、分流管19和喷头20排放至盛放装置14的顶部,便可以对盛放装置14顶部放置的中药进行清洗,而第二伺服电机30的转动可以带动椭圆形的挤压块31转动,在第二伺服电机30转动的同时停止第一伺服电机10运作,盛放装置14便会停留至清洗装置13的内部,而挤压块31的转动可以不断推动与其相啮合的限位槽38和安装块37呈现左右方向的晃动,从而便可以使与安装块37连接的限位杆33、筛网34和连接板35晃动,便可以使筛网34顶部的中药落下,便可以利用喷头20喷下的清洗用水将中药清洗完成,而落下的清洗用水和杂质便会落在过滤膜23的内部进行过滤,而过滤干净的清洗用水便会落在回收箱25的内部进行重新运动,当清洗完成之后再次启动第一伺服电机10运作,便会使放置于盛放装置14顶部的清洗完成的中药带出清洗装置13的内部。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种大米深加工工艺,其特征在于:所述一种大米深加工工艺包括以下步骤:
步骤一:原材清理、首先用去石机和磁选机对中药原材料进行清理除杂,同时用滚筒筛、去石机和磁选机对大米原材料进行清理除杂;
步骤二:原材清洗、首先利用18~22℃的纯水对选取完成的中药进行清洗,清洗至外表面无泥土杂质时即可,随后利用18~22℃的纯水对大米进行清洗,所述大米清洗次数为2~3次,随后将大米表面水分滤干,在水分去除的过程中对其进行加热,加热温度为65~75℃,当大米表面干燥至无水渍即可,随后对干燥完成的大米和中药进行消毒杀菌;
步骤三:初步处理、将清洗后的中药进行切割处理,而切割完成后的中药尺寸为2-3cm,随后将切割完成后的中药进行充分搅拌混合,随后将杀菌完成后的大米进行浸泡,在浸泡的过程中浸泡用水的温度为10~12℃,浸泡时间为3~4h;
步骤四:中药提取、将步骤三种切割完成后的中药浸泡于纯水中,而中药与纯水的添加比例为1:3,随后将纯水与中药按照相应的比例加入至中药提取罐中,提取出含有中药成份的药汤和药渣混合物,随后将药渣进行过滤去除;
步骤五:蒸煮、先将浸泡后的大米完全滤除水分,然后按照1:1.2的比例将大米与药汤进行混合,然后再将混合物放在高压蒸煮锅内蒸煮20-25min;
步骤六:调味:在煮熟的大米中加入占大米总量1.0~2.0%的纯净蔗糖进行调味,然后充分搅拌混合;
步骤七:包装、将生产完成后的大米进行真空密封包装,再用巴氏灭菌法进行消毒杀菌即可。
2.根据权利要求1所述的一种大米深加工工艺,其特征在于:所述步骤二中大米和中药的杀菌方式采用紫外线消毒法对大米和药材分别进行消毒杀菌。
3.制造如权利要求1所述的一种大米深加工工艺的加工装置,包括支撑架(1)、连接杆(2)、运输装置(3)、第一安装板(4)、从动轮(5)、第二安装板(6)、主动轮(7)、第一传动齿轮(8)、传送带(9)、第一伺服电机(10)、第二传动齿轮(11)、连接铰带(12)、清洗装置(13)、盛放装置(14)、回收装置(15)和过滤装置(16),其特征在于:所述支撑架(1)的相对侧通过连接杆(2)固定连接,所述支撑架(1)的顶部固定安装有运输装置(3),所述运输装置(3)由第一安装板(4)、从动轮(5)、第二安装板(6)、主动轮(7)、第一传动齿轮(8)、传送带(9)、第一伺服电机(10)、第二传动齿轮(11)和连接铰带(12)组成,所述支撑架(1)两侧分别固定固定安装有两组相互对称的第一安装板(4)和第二安装板(6),两组所述第一安装板(4)的相对侧固定安装有从动轮(5),两组所述第二安装板(6)的相对侧固定安装有主动轮(7),所述主动轮(7)的一端固定连接有第一传动齿轮(8),所述从动轮(5)和主动轮(7)的外表面通过表面镂空的传送带(9)固定连接,所述支撑架(1)的一侧固定安装有第一伺服电机(10),所述第一伺服电机(10)的输出端固定连接有第二传动齿轮(11),所述第一传动齿轮(8)和第二传动齿轮(11)的外表面通过连接铰带(12)固定连接,所述支撑架(1)的顶部且位于传送带(9)的外表面固定安装有清洗装置(13),所述传送带(9)的外表面且位于清洗装置(13)的内部卡接有晃动除杂的盛放装置(14),所述支撑架(1)的相对侧且位于盛放装置(14)的下方固定安装有可拆卸的过滤装置(16),所述连接杆(2)的顶部固定安装有过滤装置(16),所述过滤装置(16)的另一端与清洗装置(13)的顶部固定连通。
4.根据权利要求3所述的一种大米深加工加工装置,其特征在于:所述清洗装置(13)由清洗箱(17)、第一连接管(18)、分流管(19)、喷头(20)和贯穿槽(29)组成,所述清洗箱(17)固定安装有支撑架(1)两侧的顶部,所述清洗箱(17)表面的一侧贯穿开设有贯穿槽(29),所述清洗箱(17)的顶部贯穿设置有第一连接管(18),所述第一连接管(18)的底部贯穿清洗箱(17)的顶部且延伸至清洗箱(17)的内部,所述第一连接管(18)位于清洗箱(17)内部的一端固定连通有分流管(19),所述分流管(19)的底部固定连通有多组喷头(20)。
5.根据权利要求4所述的一种大米深加工加工装置,其特征在于:所述过滤装置(16)由卡槽(21)、卡块(22)、过滤膜(23)和把手(24)组成,所述支撑架(1)的相对侧均贯穿开设有卡槽(21),所述卡槽(21)的内部卡接有卡块(22),所述卡块(22)位于卡槽(21)内部的一端通过过滤膜(23)固定连接,所述过滤膜(23)的外表面固定连接有把手(24)。
6.根据权利要求5所述的一种大米深加工加工装置,其特征在于:所述回收装置(15)由回收箱(25)、出液管(26)、水泵(27)和第二连接管(28)组成,所述回收箱(25)固定安装于连接杆(2)的顶部且位于过滤膜(23)的下方,所述回收箱(25)一侧的底部贯穿设置有出液管(26),所述连接杆(2)的顶部且位于回收箱(25)的一侧固定安装有水泵(27),所述水泵(27)的进水口处于出液管(26)固定连通,所述水泵(27)的出水口处固定连通有第二连接管(28),所述第二连接管(28)远离水泵(27)的一端与第一连接管(18)的顶部固定连通。
7.根据权利要求6所述的一种大米深加工加工装置,其特征在于:所述盛放装置(14)由卡接框(32)、限位杆(33)、筛网(34)、连接板(35)、复位弹簧(36)、安装块(37)和限位槽(38)组成,所述卡接框(32)卡接于传送带(9)的顶部,所述卡接框(32)的表面贯穿设置有对称分布的限位杆(33),两组所述限位杆(33)之间固定连接有筛网(34),所述限位杆(33)位于卡接框(32)外部的两端均固定连接有连接板(35),所述连接板(35)靠近卡接框(32)外壁的一端固定连接有对称分布的复位弹簧(36),所述复位弹簧(36)远离连接板(35)的一端固定安装于卡接框(32)的外壁,所述连接板(35)的一侧且对应贯穿槽(29)的位置固定连接有安装块(37),所述安装块(37)靠近贯穿槽(29)的一侧贯穿开设有限位槽(38),所述支撑架(1)外壁的顶部且对应贯穿槽(29)的位置固定安装有第二伺服电机(30),所述第二伺服电机(30)的输出端固定连接有挤压块(31),所述挤压块(31)的侧壁穿过贯穿槽(29)并与限位槽(38)的侧壁相贴合。
8.根据权利要求7所述的一种大米深加工加工装置,其特征在于:所述支撑架(1)的底部固定连接有对称分布的支撑腿(39),所述支撑腿(39)的顶部固定连接有橡胶材料制造的防滑垫。
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