CN208825050U - 一种轴承用清洗装置 - Google Patents

一种轴承用清洗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN208825050U
CN208825050U CN201821019408.3U CN201821019408U CN208825050U CN 208825050 U CN208825050 U CN 208825050U CN 201821019408 U CN201821019408 U CN 201821019408U CN 208825050 U CN208825050 U CN 208825050U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
cleaning
cleaning case
conveyer belt
bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821019408.3U
Other languages
English (en)
Inventor
胡革
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Baolong Industrial Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Baolong Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Baolong Industrial Co Ltd filed Critical Jiangsu Baolong Industrial Co Ltd
Priority to CN201821019408.3U priority Critical patent/CN208825050U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208825050U publication Critical patent/CN208825050U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种轴承用清洗装置,包括底座、支柱和清洗箱,支柱的下端均固定连接有移动滑轮,清洗箱固定连接于底座的上端,清洗箱的顶面设有第一开口,第一开口内设有储料斗,储料斗内壁上转动连接有多个清理辊,储料斗的下端设有进料机构,清洗箱的左侧内壁上设有导向板,清洗箱的内壁上固定连接有传送带,清洗箱的底部设有废液收集盒,废液收集盒位于传送带的下方,清洗箱的上端设有传动机构,传动机构内固定连接有清洗机构,清洗箱的顶面固定连接有烘干机构,烘干机构位于清洗机构的右侧。本实用新型通过清理辊先对轴承做初步清理,再通过传送带经由清洗机构做进一步的清洗,最后随着传送带移动至烘干机构做烘干处理。

Description

一种轴承用清洗装置
技术领域
本实用新型涉及轴承清洗技术领域,尤其涉及一种轴承用清洗装置。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起着减小荷载摩擦系数和的一种固定部件,一般的轴承在机械产品中使用一段时间以后,其整个轴上都可能会有泥土和油渍等,如果不能定期清理或者清洁度不够,对轴承运转的精度、噪音和寿命的影响相当巨大,有时甚至可能会导致轴承受损失效。
因此,是否定期清理轴承以及清理的效果如何都会在很大程度上决定轴承的运转效果和使用寿命,现有技术对于在轴承的清洗中,结构都相对较为复杂,且效率不高,清洗效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轴承用清洗装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种轴承用清洗装置,包括底座、支柱和清洗箱,所述支柱的下端均固定连接有移动滑轮,所述清洗箱固定连接于底座的上端,所述清洗箱的顶面设有第一开口,所述第一开口内设有储料斗,所述储料斗内壁上转动连接有多个清理辊,所述储料斗的下端设有进料机构,所述清洗箱的左侧内壁上设有导向板,所述清洗箱的内壁上固定连接有传送带,所述清洗箱的底部设有废液收集盒,所述废液收集盒位于传送带的下方,所述清洗箱的上端设有传动机构,所述传动机构内固定连接有清洗机构,所述清洗箱的顶面固定连接有烘干机构,所述烘干机构位于清洗机构的右侧。
优选地,所述进料机构包括设置于储料斗内壁上第二开口,所述第二开口的顶面转动连接有活动板,所述活动板靠近储料斗的一端侧壁上固定连接有第一电磁铁,所述第二开口的底面固定连接有第二电磁铁,所述第一电磁铁与第二电磁铁磁性连接。
优选地,所述传送带的皮带为镂空状结构,所述传送带的输入端位于导向板的正下方,所述传送带的输出端穿过清洗箱的内壁并延伸至其外部。
优选地,所述导向板内设有凹槽,所述凹槽内设有缓冲板,所述缓冲板的下端无缝衔接有多个滑道,所述导向板位于进料机构的正下方。
优选地,所述传动机构包括清洗箱顶面设有的条形开口,所述条形开口内设有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的左右两端与条形开口的内壁转动连接,所述双向螺纹杆上螺纹套接有两个第一螺母和两个第二螺母,两个所述第一螺母靠近双向螺纹杆的左侧设置,两个所述第二螺母靠近双向螺纹杆的右侧设置,所述双向螺纹杆上同轴固定连接有蜗轮,所述清洗箱上端固定连接有电机罩,所述电机罩顶面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的驱动轴竖直向下设置,所述伺服电机驱动轴下端固定连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合。
优选地,所述清洗机构包括固定连接于两个第一螺母侧壁上的蓄水槽,所述蓄水槽的上端设有透明玻璃盖,所述透明玻璃盖的下端与蓄水槽的上端相抵接触,所述蓄水槽的下端连通设置有出水管,所述出水管的下端固定连接有抽水泵,所述抽水泵的出水端固定连接有导管,所述导管的下端连通设置有多个清洗喷头,多个所述清洗喷头位于传送带的正上方,两个所述第二螺母的侧壁上固定连接有连接块,所述连接块的下端固定连接有连接板,所述连接板的下端固定连接有多个毛刷,多个所述毛刷位于传送带的正上方。
优选地,所述烘干机构包括固定连接于清洗箱顶面的鼓风机,所述鼓风机的下端固定连接有加热装置,所述加热装置与鼓风机的出风口固定连接。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过储料斗内设置的清理辊,可以先初步清理轴承上的泥土或灰尘,以便于后续清洗过程更加高效的进行。
2、通过进料机构内设置的两块电磁铁和清洗箱左侧内壁上的导向板,使得经过清理辊初步清理后的轴承能够有序的进行后续的清洗过程,使得清洗的效率更高。
3、通过设置的镂空状结构的皮带,使得清洗喷头喷射出的清洗液能够有效的收集至废液收集盒内,便于对使用过的清洗液进行回收处理和二次利用。
4、通过清洗机构内设置的清洗喷头能对轴承进行有效的清洗,随后再通过毛刷对轴承进行进一步的清理,使得清洗的效果更好,更高效。
5、通过传动机构内设置的伺服电机带动双向螺纹杆转动,使得螺母能够随着双向螺纹杆移动,以便于清洗机构对轴承的清洗更加的高效。
6、通过烘干机构内设置的鼓风机和加热装置,可以有效的对清洗过后的轴承进行烘干处理,使得轴承的洗涤效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承用清洗装置的透视图;
图2为图1中的A处局部放大图;
图3为本实用新型提出的一种轴承用清洗装置的导向板的俯视图;
图4为本实用新型提出的一种轴承用清洗装置的传动机构的结构示意图。
图中:1底座、2支柱、3清洗箱、4移动滑轮、5储料斗、6清理辊、7进料机构、8导向板、9传送带、10废液收集盒、11传动机构、12活动板、13第一电磁铁、14第二电磁铁、15凹槽、16缓冲板、17滑道、18双向螺纹杆、19第一螺母、20第二螺母、21蜗轮、22电机罩、23伺服电机、24蜗杆、25蓄水槽、26透明玻璃盖、27抽水泵、28导管、29清洗喷头、30连接块、31连接板、32毛刷、33烘干机构、34鼓风机、35加热装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种轴承用清洗装置,包括底座1、支柱2和清洗箱3,支柱2的下端均固定连接有移动滑轮4,便于工作人员对清洗装置的移动,清洗箱3固定连接于底座1的上端,清洗箱3的顶面设有第一开口,第一开口内设有储料斗5,储料斗5内壁上转动连接有多个清理辊6,通过清理辊6可以先对轴承上的泥土或者灰尘进行清理,以便于后续清洗过程更加高效的进行,储料斗5的下端设有进料机构7,进料机构7包括设置于储料斗5内壁上第二开口,第二开口的顶面转动连接有活动板12,活动板12靠近储料斗5的一端侧壁上固定连接有第一电磁铁13,第二开口的底面固定连接有第二电磁铁14,第一电磁铁13与第二电磁铁14磁性连接,清洗箱3的左侧内壁上设有导向板8,导向板8内设有凹槽15,凹槽15内设有缓冲板16,缓冲板16的下端无缝衔接有多个滑道17,导向板8位于进料机构7的正下方,导向板8的宽度远小于传送带9的宽度,不用担心随着滑道17滑落至传送带9以外,通过进料机构7内设置的第一电磁铁、第二电磁铁和清洗箱左侧内壁上的导向板8,使得经过清理辊6初步清理后的轴承能够有序的进行后续的清洗过程,使得清洗的效率更高。
清洗箱3的内壁上固定连接有传送带9,清洗箱3的底部设有废液收集盒10,废液收集盒10位于传送带9的下方,传送带9的皮带为镂空状结构,传送带9的输入端位于导向板8的正下方,传送带9的输出端穿过清洗箱3的内壁并延伸至其外部,传送带9与穿过的清洗箱3内壁具有一定的高度差,完全可以使得轴承在经过清洗烘干后通过传送带传送至清洗箱3外部,通过设置的镂空状结构的皮带,使得清洗喷头29喷射出的清洗液能够有效的收集至废液收集盒10内,便于对使用过的清洗液进行回收处理和二次利用。
清洗箱3的上端设有传动机构11,传动机构11包括清洗箱3顶面设有的条形开口,条形开口内设有双向螺纹杆18,双向螺纹杆18的左右两端与条形开口的内壁转动连接,双向螺纹杆18上螺纹套接有两个第一螺母19和两个第二螺母20,两个第一螺母19靠近双向螺纹杆18的左侧设置,两个第二螺母20靠近双向螺纹杆18的右侧设置,双向螺纹杆18上同轴固定连接有蜗轮21,清洗箱3上端固定连接有电机罩22,电机罩22顶面固定安装有伺服电机23,伺服电机23的驱动轴竖直向下设置,伺服电机23驱动轴下端固定连接有蜗杆24,蜗杆24与蜗轮21啮合,通过传动机构11内设置的伺服电机23带动双向螺纹杆18转动,使得两个第一螺母19能够随着双向螺纹杆的移动向左做往复运动,使得两个第二螺母20能够随着双向螺纹杆的移动向右做往复运动,以便于清洗机构对轴承的清洗更加的高效。
传动机构11内固定连接有清洗机构,清洗机构包括固定连接于两个第一螺母19侧壁上的蓄水槽25,蓄水槽25的上端设有透明玻璃盖26,透明玻璃盖26的下端与蓄水槽25的上端相抵接触,这里设置的透明玻璃盖26,便于工作人员观察蓄水槽25内清洗液的量,在清洗液快要使用完之前及时的完成对清洗液的补充工作,蓄水槽25的下端连通设置有出水管,出水管的下端固定连接有抽水泵27,抽水泵27的出水端固定连接有导管28,导管28的下端连通设置有多个清洗喷头29,多个清洗喷头29位于传送带9的正上方,两个第二螺母20的侧壁上固定连接有连接块30,连接块30的下端固定连接有连接板31,连接板31的下端固定连接有多个毛刷32,多个毛刷32位于传送带9的正上方,蓄水槽25和连接块30的侧壁均与条形开口的内壁相抵接触,使得两个第一螺母(19)和两个第二螺母(20)只能随着双向螺纹杆18做左右的往复运动,起到限位的作用,清洗喷头29能对轴承进行有效的清洗,随后再通过毛刷32对轴承进行进一步的清理,使得清洗的效果更好,更高效。
清洗箱3的顶面固定连接有烘干机构33,烘干机构33位于清洗机构的右侧,烘干机构33包括固定连接于清洗箱3顶面的鼓风机34,鼓风机34的下端固定连接有加热装置35,加热装置35与鼓风机34的出风口固定连接,烘干机构内设置的鼓风机34和加热装置35,可以有效的对清洗过后的轴承进行烘干处理,使得轴承的洗涤效果更佳。
本实用新型中,工作人员通过将需要清洗的轴承加入至储料斗5后,先经过清理辊6对轴承表面可能存在的泥土和灰尘进行初步的清理,以便于后续清洗过程更高效,随后初步清理过后的轴承会集中在进料机构7内,此时将进料机构7内的电磁铁断电,使得轴承下落至导向板8内,经过缓冲板16的缓冲后随着滑道17滑向传送带9的输入端,随着传送带9移动至清洗机构,由传动机构11带动的清洗机构运作,先经过清洗喷头29中清洗液的高效清洗,再随着传送带9移动至毛刷32做进一步的清理,使得清洗的效果更好,更高效,最后再随着传送带9移动至烘干机构33处进行烘干处理,使得轴承的洗涤效果更佳。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴承用清洗装置,包括底座(1)、支柱(2)和清洗箱(3),其特征在于,所述支柱(2)的下端均固定连接有移动滑轮(4),所述清洗箱(3)固定连接于底座(1)的上端,所述清洗箱(3)的顶面设有第一开口,所述第一开口内设有储料斗(5),所述储料斗(5)内壁上转动连接有多个清理辊(6),所述储料斗(5)的下端设有进料机构(7),所述清洗箱(3)的左侧内壁上设有导向板(8),所述清洗箱(3)的内壁上固定连接有传送带(9),所述清洗箱(3)的底部设有废液收集盒(10),所述废液收集盒(10)位于传送带(9)的下方,所述清洗箱(3)的上端设有传动机构(11),所述传动机构(11)内固定连接有清洗机构,所述清洗箱(3)的顶面固定连接有烘干机构(33),所述烘干机构(33)位于清洗机构的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种轴承用清洗装置,其特征在于,所述进料机构(7)包括设置于储料斗(5)内壁上第二开口,所述第二开口的顶面转动连接有活动板(12),所述活动板(12)靠近储料斗(5)的一端侧壁上固定连接有第一电磁铁(13),所述第二开口的底面固定连接有第二电磁铁(14),所述第一电磁铁(13)与第二电磁铁(14)磁性连接。
3.根据根据权利要求1所述的一种轴承用清洗装置,其特征在于,所述传送带(9)的皮带为镂空状结构,所述传送带(9)的输入端位于导向板(8)的正下方,所述传送带(9)的输出端穿过清洗箱(3)的内壁并延伸至其外部。
4.根据根据权利要求3所述的一种轴承用清洗装置,其特征在于,所述导向板(8)内设有凹槽(15),所述凹槽(15)内设有缓冲板(16),所述缓冲板(16)的下端无缝衔接有多个滑道(17),所述导向板(8)位于进料机构(7)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种轴承用清洗装置,其特征在于,所述传动机构(11)包括清洗箱(3)顶面设有的条形开口,所述条形开口内设有双向螺纹杆(18),所述双向螺纹杆(18)的左右两端与条形开口的内壁转动连接,所述双向螺纹杆(18)上螺纹套接有两个第一螺母(19)和两个第二螺母(20),两个所述第一螺母(19)靠近双向螺纹杆(18)的左侧设置,两个所述第二螺母(20)靠近双向螺纹杆(18)的右侧设置,所述双向螺纹杆(18)上同轴固定连接有蜗轮(21),所述清洗箱(3)上端固定连接有电机罩(22),所述电机罩(22)顶面固定安装有伺服电机(23),所述伺服电机(23)的驱动轴竖直向下设置,所述伺服电机(23)驱动轴下端固定连接有蜗杆(24),所述蜗杆(24)与蜗轮(21)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种轴承用清洗装置,其特征在于,所述清洗机构包括固定连接于两个第一螺母(19)侧壁上的蓄水槽(25),所述蓄水槽(25)的上端设有透明玻璃盖(26),所述透明玻璃盖(26)的下端与蓄水槽(25)的上端相抵接触,所述蓄水槽(25)的下端连通设置有出水管,所述出水管的下端固定连接有抽水泵(27),所述抽水泵(27)的出水端固定连接有导管(28),所述导管(28)的下端连通设置有多个清洗喷头(29),多个所述清洗喷头(29)位于传送带(9)的正上方,两个所述第二螺母(20)的侧壁上固定连接有连接块(30),所述连接块(30)的下端固定连接有连接板(31),所述连接板(31)的下端固定连接有多个毛刷(32),多个所述毛刷(32)位于传送带(9)的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种轴承用清洗装置,其特征在于,所述烘干机构(33)包括固定连接于清洗箱(3)顶面的鼓风机(34),所述鼓风机(34)的下端固定连接有加热装置(35),所述加热装置(35)与鼓风机(34)的出风口固定连接。
CN201821019408.3U 2018-06-29 2018-06-29 一种轴承用清洗装置 Expired - Fee Related CN208825050U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821019408.3U CN208825050U (zh) 2018-06-29 2018-06-29 一种轴承用清洗装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821019408.3U CN208825050U (zh) 2018-06-29 2018-06-29 一种轴承用清洗装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208825050U true CN208825050U (zh) 2019-05-07

Family

ID=66305968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821019408.3U Expired - Fee Related CN208825050U (zh) 2018-06-29 2018-06-29 一种轴承用清洗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208825050U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112191581A (zh) * 2020-10-19 2021-01-08 重庆电子工程职业学院 一种用于物联网溶解氧传感器的自动清洗装置
CN112756343A (zh) * 2021-02-03 2021-05-07 康小庆 一种节水型小型管道内壁清洁装置
CN113019501A (zh) * 2021-02-08 2021-06-25 安徽省寿县丰茂农产品开发有限公司 一种大米深加工工艺及其加工装置
CN113883912A (zh) * 2021-10-18 2022-01-04 中船重工(邯郸)派瑞特种气体有限公司 一种氘气发生器重水回收装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112191581A (zh) * 2020-10-19 2021-01-08 重庆电子工程职业学院 一种用于物联网溶解氧传感器的自动清洗装置
CN112756343A (zh) * 2021-02-03 2021-05-07 康小庆 一种节水型小型管道内壁清洁装置
CN113019501A (zh) * 2021-02-08 2021-06-25 安徽省寿县丰茂农产品开发有限公司 一种大米深加工工艺及其加工装置
CN113883912A (zh) * 2021-10-18 2022-01-04 中船重工(邯郸)派瑞特种气体有限公司 一种氘气发生器重水回收装置
CN113883912B (zh) * 2021-10-18 2023-04-11 中船(邯郸)派瑞特种气体股份有限公司 一种氘气发生器重水回收装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208825050U (zh) 一种轴承用清洗装置
CN108621465A (zh) 一种医疗废弃物脱水处理装置
CN112372432A (zh) 玻璃加工用磨边装置
CN210753936U (zh) 一种电缆加工用清洗装置
CN207712873U (zh) 一种中央除尘系统
CN211359933U (zh) 一种中央空调风管节能清扫装置
CN208894681U (zh) 平板面往复清洁运行装置
CN110393469A (zh) 一种雨天窗户缝隙渗入水快速取出设备
CN114370390B (zh) 一种用于化工制品加工的气体压缩机过滤装置
CN215031422U (zh) 一种不锈钢板的清洗机构
CN208695834U (zh) 一种自动化铝合金管材清洗装置
CN110575983B (zh) 一种高效自动洗版机
CN107934255B (zh) 一种用以输送物料的料斗
CN208853112U (zh) 一种配电柜的喷漆装置
CN219273792U (zh) 一种乳胶手指套生产防尘装置
CN106903087B (zh) 球胆刷粉装置
CN220836812U (zh) 一种聚氨酯制品生产用除尘装置
CN220352465U (zh) 一种具有吸附功能的去浮毛装置
CN219481698U (zh) 一种车间生产污水收集装置
CN216048965U (zh) 一种行走式地板烘干装置
CN219022383U (zh) 一种喷淋消毒仓
CN220611441U (zh) 一种用于金属线材加工表面处理装置
CN218418373U (zh) 一种烟草切丝机排链在线清洗机
CN109945526A (zh) 用于太阳能热水器清洁的立式真空管清洗装置
CN216432403U (zh) 一种雨伞生产用烘干机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190507

Termination date: 20210629

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee