CN208695834U - 一种自动化铝合金管材清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种自动化铝合金管材清洗装置，包括：L形支撑板、连杆、铰接轴、喷头、清洗槽、底座、转动轴承；L形支撑板设置在底座顶部，与底座通过转动轴承转动连接；L形支撑板包括：竖直支撑板和水平支撑板；竖直支撑板上设有滚珠丝杠，滚珠丝杠的丝杠螺母上固定有铰接座；水平支撑板板面上设有沿长度方向延伸的滑槽，铰接轴一端嵌入滑槽与滑槽形成导轨滑块结构，另一端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与铰接座铰接；喷头固定在铰接轴上，喷头的喷水方向朝向设置在水平支撑板下方的清洗槽。本实用新型可进行铝合金管材的自动化批量清洗，避免手工清洗时化学清洗剂给操作人员带来的健康危害；可进一步提高清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗生产工艺，尤其是一种自动化铝合金管材清洗装置。
背景技术
铝合金门窗生产过程中，由于铝合金硬度较低，不耐磨，在使用过程中损耗率较高，因此需要对铝合金管材表面做硬化处理，在硬化处理前，需要采用碱性溶液或醇类溶剂等清洗剂对铝合金管材表面进行清洗，这样的清洗目前主要依靠人工手工完成，操作工人长期接触清洗剂不利于身体健康。且人工清洗速度较慢，无法充分适应加工速度。
发明内容
发明目的：为解决上述技术问题，本实用新型提出一种自动化铝合金管材清洗装置。
技术方案：本实用新型提出的技术方案为：
一种自动化铝合金管材清洗装置，包括：L形支撑板、连杆7、铰接轴8、喷头11、清洗槽15、底座17、转动轴承18；
L形支撑板设置在底座17顶部，与底座17通过转动轴承18转动连接；L形支撑板包括：竖直支撑板1和水平支撑板13；竖直支撑板1上设有丝杠电机2和滚珠丝杠4，滚珠丝杠4沿竖直支撑板1高度方向设置，并通过丝杠固定座5固定在竖直支撑板1上，滚珠丝杠4的驱动端与丝杠电机2输出端相连；滚珠丝杠4的丝杠螺母上固定有铰接座6；水平支撑板13板面上设有沿长度方向延伸的滑槽14，铰接轴8一端嵌入滑槽14，与滑槽14形成导轨滑块结构；铰接轴8的另一端与连杆7的一端端部铰接，连杆7的另一端与铰接座6铰接；连杆7两端的铰接轴线相互平行，且铰接轴线均垂直于L形支撑板所在平面；喷头11固定在铰接轴8上，喷头11的喷水方向朝向设置在水平支撑板13下方的清洗槽15，清洗槽15内放置有待清洗的铝合金管材。
进一步的，还包括限位块9，限位块9固定在铰接轴8上，限位块9底部形成螺纹孔，而所述喷头11顶端延伸出一段连接管10，连接管10顶端与螺纹孔通过螺纹结构旋接；连接管10的侧壁上设有与连接管10连通的进水管12，进水管的进水口与外接清洗剂输送设备相连。
进一步的，还包括弹性联轴器3，所述丝杠电机2的输出端通过弹性联轴器3与滚珠丝杠4的驱动端相连。
进一步的，所述清洗槽15为具有U形横截面的条状槽体，清洗槽15的长度方向垂直于底座17的高度方向；清洗槽15两端敞开，作为排水口；清洗槽15底部面板上均匀布设有沿清洗槽15长度方向延伸的条状凸起19，相邻的条状凸起19之间形成导水槽20，导水槽20的宽度小于铝合金管材的半径。
进一步的，所述条状凸起19的横截面为三角形或半圆形或矩形。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
可进行铝合金管材的自动化批量清洗，避免手工清洗时化学清洗剂给操作人员带来的健康危害；可进一步提高清洗效率。
附图说明
图1为实施例所述的自动化铝合金管材清洗装置的整体结构图；
图2为实施例中清洗槽的横截面结构图；
图中：1、竖直支撑板，2、丝杠电机，3、弹性联轴器，4、滚珠丝杠，5、丝杠固定座，6、铰接座，7、连杆，8、铰接轴，9、限位块，10、连接管，11、喷头，12、进水管，13、水平支撑板，14、滑槽，15、清洗槽，16、铝合金管材，17、底座，18、转动轴承，19、条状凸起，20、导水槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示为本实用新型的整体结构图，包括：L形支撑板、连杆7、铰接轴8、限位块9、喷头11、清洗槽15、底座17、转动轴承18；
L形支撑板设置在底座17顶部，与底座17通过转动轴承18转动连接；L形支撑板包括：竖直支撑板1和水平支撑板13；竖直支撑板1上设有丝杠电机2、弹性联轴器3和滚珠丝杠4，滚珠丝杠4沿竖直支撑板1高度方向设置，并通过丝杠固定座5固定在竖直支撑板1上，滚珠丝杠4的驱动端与通过弹性联轴器3与丝杠电机2输出端相连；滚珠丝杠4的丝杠螺母上固定有铰接座6；水平支撑板13板面上设有沿长度方向延伸的滑槽14，铰接轴8一端嵌入滑槽14，与滑槽14形成导轨滑块结构；铰接轴8的另一端与连杆7的一端端部铰接，连杆7的另一端与铰接座6铰接；连杆7两端的铰接轴线相互平行，且铰接轴线均垂直于L形支撑板所在平面；限位块9固定在铰接轴8上，限位块9底部形成螺纹孔，而所述喷头11顶端延伸出一段连接管10，连接管10顶端与螺纹孔通过螺纹结构旋接；连接管10的侧壁上设有与连接管10连通的进水管12，进水管的进水口与外接清洗剂输送设备相连；喷头11的喷水方向朝向设置在水平支撑板13下方的清洗槽15，清洗槽15内放置有待清洗的铝合金管材16。
使用时，将待清洗的铝合金管材放置在清洗槽15内，向喷头11的进水管12输送清洗剂，同时启动丝杠电机2，使丝杠螺母带动铰接座6沿滚珠丝杠4长度方向往复运动，铰接座6运动时，通过连杆7将垂直方向的运动转换为水平方向的运动，即推动铰接轴8沿滑槽14往复滑动，使喷头11喷出的清洗剂喷射在金属管材16表面。
金属管材16上的清洗剂流入清洗槽15底部，并通过清洗槽15两端的排水口排出，可在清洗槽15两排水口处设置收集设备，对清洗剂进行回收处理，避免污染环境。
优选的，清洗槽15的设计结构如图2所示，清洗槽15为具有U形横截面的条状槽体，清洗槽15的长度方向垂直于底座17的高度方向；清洗槽15两端敞开，作为排水口；清洗槽15底部面板上均匀布设有沿清洗槽15长度方向延伸的条状凸起19，相邻的条状凸起19之间形成导水槽20，导水槽20的宽度小于铝合金管材的半径；所述条状凸起19的横截面为三角形或半圆形或矩形
采用该设计的清洗槽15可避免铝合金管材16直接与清洗槽15底部接触，造成2次污染，同时，可促进排水效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种自动化铝合金管材清洗装置，其特征在于，包括：L形支撑板、连杆(7)、铰接轴(8)、喷头(11)、清洗槽(15)、底座(17)、转动轴承(18)；
L形支撑板设置在底座(17)顶部，与底座(17)通过转动轴承(18)转动连接；L形支撑板包括：竖直支撑板(1)和水平支撑板(13)；竖直支撑板(1)上设有丝杠电机(2)和滚珠丝杠(4)，滚珠丝杠(4)沿竖直支撑板(1)高度方向设置，并通过丝杠固定座(5)固定在竖直支撑板(1)上，滚珠丝杠(4)的驱动端与丝杠电机(2)输出端相连；滚珠丝杠(4)的丝杠螺母上固定有铰接座(6)；水平支撑板(13)板面上设有沿长度方向延伸的滑槽(14)，铰接轴(8)一端嵌入滑槽(14)，与滑槽(14)形成导轨滑块结构；铰接轴(8)的另一端与连杆(7)的一端端部铰接，连杆(7)的另一端与铰接座(6)铰接；连杆(7)两端的铰接轴线相互平行，且铰接轴线均垂直于L形支撑板所在平面；喷头(11)固定在铰接轴(8)上，喷头(11)的喷水方向朝向设置在水平支撑板(13)下方的清洗槽(15)，清洗槽(15)内放置有待清洗的铝合金管材。
2.根据权利要求1所述的一种自动化铝合金管材清洗装置，其特征在于，还包括限位块(9)，限位块(9)固定在铰接轴(8)上，限位块(9)底部形成螺纹孔，而所述喷头(11)顶端延伸出一段连接管(10)，连接管(10)顶端与螺纹孔通过螺纹结构旋接；连接管(10)的侧壁上设有与连接管(10)连通的进水管(12)，进水管的进水口与外接清洗剂输送设备相连。
3.根据权利要求2所述的一种自动化铝合金管材清洗装置，其特征在于，还包括弹性联轴器(3)，所述丝杠电机(2)的输出端通过弹性联轴器(3)与滚珠丝杠(4)的驱动端相连。
4.根据权利要求3所述的一种自动化铝合金管材清洗装置，其特征在于，所述清洗槽(15)为具有U形横截面的条状槽体，清洗槽(15)的长度方向垂直于底座(17)的高度方向；清洗槽(15)两端敞开，作为排水口；清洗槽(15)底部面板上均匀布设有沿清洗槽(15)长度方向延伸的条状凸起(19)，相邻的条状凸起(19)之间形成导水槽(20)，导水槽(20)的宽度小于铝合金管材的半径。
5.根据权利要求4所述的一种自动化铝合金管材清洗装置，其特征在于，所述条状凸起(19)的横截面为三角形或半圆形或矩形。
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| CN201820910019.3U CN208695834U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种自动化铝合金管材清洗装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114775014A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-07-22 | 杭州鼎祥新材料科技有限公司 | 一种电泳套塑钢管的电泳涂装设备及工艺 |
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| CN114775014A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-07-22 | 杭州鼎祥新材料科技有限公司 | 一种电泳套塑钢管的电泳涂装设备及工艺 |
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