CN113019441B - 一种原位掺杂金属铁的mor分子筛的制备方法及应用 - Google Patents
一种原位掺杂金属铁的mor分子筛的制备方法及应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113019441B CN113019441B CN202110285319.3A CN202110285319A CN113019441B CN 113019441 B CN113019441 B CN 113019441B CN 202110285319 A CN202110285319 A CN 202110285319A CN 113019441 B CN113019441 B CN 113019441B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- molecular sieve
- mor molecular
- situ
- iron
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/88—Ferrosilicates; Ferroaluminosilicates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/30—Ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B39/00—Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
- C01B39/02—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
- C01B39/026—After-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B39/00—Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
- C01B39/02—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
- C01B39/06—Preparation of isomorphous zeolites characterised by measures to replace the aluminium or silicon atoms in the lattice framework by atoms of other elements, i.e. by direct or secondary synthesis
- C01B39/065—Galloaluminosilicates; Group IVB- metalloaluminosilicates; Ferroaluminosilicates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/36—Preparation of carboxylic acid esters by reaction with carbon monoxide or formates
- C07C67/37—Preparation of carboxylic acid esters by reaction with carbon monoxide or formates by reaction of ethers with carbon monoxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
- B01J2229/30—After treatment, characterised by the means used
- B01J2229/40—Special temperature treatment, i.e. other than just for template removal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
- C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
- C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种原位掺杂金属铁的MOR分子筛的制备方法及应用。该催化剂的制备包括:将铁盐、络合剂和水混合制成溶液I,然后将铝源、水混合制成溶液II,再将溶液I、II先后加入到工业级水玻璃中制成合成凝胶,最后装入反应釜进行晶化反应,得到的固体经洗涤、干燥、离子交换、焙烧后得到原位掺杂金属铁的MOR分子筛。该分子筛可用于二甲醚羰基化制乙酸甲酯的催化反应体系。本发明以络合铁离子作为铁源,工业级水玻璃作为硅源,通过一步水热法制备出了原位掺杂金属铁的MOR分子筛,实现了对MOR分子筛酸分布的调控。本发明制备的分子筛催化剂具有工艺简单,周期短,成本低的特点,对催化二甲醚的羰基化反应具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于催化剂制备技术领域,涉及一种沸石分子筛的制备,具体涉及一种原位掺杂金属铁的MOR分子筛的制备方法及应用。
背景技术
燃料乙醇作为新兴的可再生绿色能源之一,引起了世界各地的广泛关注。而以农作物为原料生产燃料乙醇难以满足日益增长的需求,我国煤炭资源储量丰富,大力发展以煤基合成气为原料制取燃料乙醇,是一条更具发展前景,更加符合国情的乙醇生产路线。二甲醚羰基化制备乙酸甲酯是煤基合成气间接制备燃料乙醇工艺的核心反应单元,开发出稳定性强、转化率和产物选择性高的催化剂得到了学者们的深入研究。沸石催化剂因独特的孔道结构和酸分布特点,使二甲醚的转化率大幅度提高,产物选择性接近100%,其中以HMOR最为突出。
MOR分子筛主要由十二元环(0.65×0.70nm)主孔道和八元环(0.34×4.8nm)侧孔组成,八元环的酸位是二甲醚羰基化的活性中心,且八元环的酸数量对乙酸甲酯的生成具有直接影响,而十二元环内的酸位主要催化积碳物种生成,导致催化剂失活,因此调节八元环的酸与十二元环的酸数量及比例是提高乙酸甲酯选择性收率,延长催化剂寿命的有效策略。目前通过金属原位掺杂合成的MOR分子筛其金属源以金属离子的形式直接加入到合成凝胶中,难以实现金属离子的定向落位调控,对MOR分子筛酸分布调节能力有限,制备的催化剂易失活。
周慧等人(Catalysis Science&Technology,2015,5:1961-1968)以硝酸铁作为铁源,直接向合成凝胶中加入不同含量的硝酸铁,制备了原位掺杂金属铁的MOR分子筛并用于催化二甲醚羰基化反应。虽然该合成工艺简单,但二甲醚转化率在持续反应12h后降低了70%左右。
发明内容
本发明的目的是提供一种原位掺杂金属铁的MOR分子筛的制备方法,能有效调控MOR分子筛酸分布,延长原位掺杂金属的MOR分子筛寿命。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种原位掺杂金属铁的MOR分子筛的制备方法,包括以下步骤:
(1)将铁源在水中溶解后加入络合剂CA,室温下搅拌0.1-1.0h,得到含有络合铁离子的溶液I;
(2)将铝源在水中溶解,室温下搅拌0.1-1.0h,得到溶液II;
(3)将溶液I、溶液II依次加入到工业级水玻璃中,得到溶液III,并进行磁力搅拌得到合成凝胶,磁力搅拌转速为300-500r/min,搅拌4-12h;
其中,合成凝胶中的摩尔组成配比为:
SiO2/Na2O=1.50-3.50,
SiO2/Al2O3=12.00-30.00,
SiO2/Fe2O3=20.00-100.00,
SiO2/CA=10.00-20.00,
H2O/SiO2=20.00-80.00;
(4)将合成凝胶转移至反应釜中,在静态下140-200℃晶化12-72h,得到膏状物产品;
(5)膏状物产品经抽滤洗涤至中性,105℃干燥12h,得到粉末状产品;然后与铵盐溶液进行离子交换,经干燥后,再在空气气氛下550℃焙烧4h,得到原位掺杂金属铁的MOR分子筛。
优选的,步骤(1)中所述铁源为硝酸铁、氯化铁、硫酸铁、醋酸铁中的一种或几种。
优选的,步骤(1)中所述络合剂CA为草酸、酒石酸、柠檬酸、四乙胺乙二酸、二乙烯三胺五亚甲基膦酸中的一种或几种。
优选的,步骤(2)中所述铝源为偏铝酸钠、硝酸铝、硫酸铝中的一种或几种。
优选的,步骤(3)中所述溶液I、溶液II的加入方式均为逐滴加入。
优选的,步骤(3)中所述工业级水玻璃为的模数为2.3-3.3,质量分数为34%-42%。
优选的,步骤(5)中所述铵盐为氯化铵,摩尔浓度为1mol/L,固液比为1g:10mL,交换温度为80℃,交换时间为4h,交换次数为3次。
进一步地,所述制备方法还包括:步骤(6)压片筛分:将步骤(5)制备得到的原位掺杂金属铁的MOR分子筛用压片机压成片状,然后破碎筛分至40-60目。
优选的,所述压片机的压力为15MPa,压制时间为4min。
本发明的另一目的是提供由上述方法制备得到的MOR分子筛的应用。
上述方法制备得到的MOR分子筛可应用于催化二甲醚羰基化制乙酸甲酯反应。
与现有技术相比,本发明以工业级水玻璃作为硅源,无须使用无机强酸调节合成凝胶pH,无须添加价格昂贵的有机模板剂,在短时间内成功制备得到高结晶度的MOR分子筛;以络合铁离子作为铁源,有效地调控了MOR分子筛酸分布,在催化二甲醚羰基化性能测试试验中,极大地延长了MOR分子筛寿命。
附图说明
图1为对比例得到的不含铁的母样MOR分子筛的XRD谱图;
图2为对比例得到的不含铁的母样MOR分子筛的SEM图;
图3为对比例得到的不含铁的母样MOR分子筛催化二甲醚羰基化反应性能图;
图4为本发明实施例1得到的铁掺杂MOR分子筛的XRD谱图;
图5为本发明实施例1得到的铁掺杂MOR分子筛的SEM图;
图6为本发明实施例1得到的铁掺杂MOR分子筛催化二甲醚羰基化反应性能图。
具体实施方式
本发明以工业级水玻璃作为硅源,络合铁离子作为铁源,在无模板剂情况下采用水热法一步合成了原位掺杂金属铁的MOR分子筛。下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
对比例
(1)在20.00g水中加入0.33g二水合草酸,室温下搅拌10min,得到溶液I;
(2)将0.34g偏铝酸钠在19.00g水中溶解,室温下搅拌10min,得到溶液II;
(3)将溶液I、溶液II依次逐滴加入11.32g工业级水玻璃中(模数3.3,26wt%SiO2,8wt%Na2O,66wt%H2O,即质量分数34%),得到溶液III,并进行磁力搅拌得到合成凝胶,磁力搅拌转速为400r/min,搅拌4h;
其中,上述合成凝胶混合物的摩尔组成配比为:
SiO2/Na2O=2.90,
SiO2/Al2O3=24.00,
SiO2/CA=19.00,
H2O/SiO2=52.00;
(4)将合成凝胶转移至反应釜中,在静态下180℃晶化24h,得到膏状物产品;
(5)膏状物产品经抽滤洗涤至pH约为7,105℃干燥12h,得到固体粉末状产品;然后将固体粉末样品置于1mol/L的氯化铵溶液中,在80℃下按照固液比1:10g/mL进行离子交换,重复3次,经干燥后,固体粉末样品在空气气氛下550℃焙烧4h,得到不含铁的母样MOR分子筛。
图1为本对比例得到的母样MOR分子筛的XRD谱图。与标准谱库中的PDF卡片(PDF#80-0645)比对,证实得到的产品为MOR分子筛,并且晶相较纯,XRD检测不到其他分子筛杂晶。
图2为本对比例得到的母样MOR分子筛的SEM谱图,进一步证实了分子筛结晶尺寸比较均一,且不含无定型相。
在固定床反应器中,将本对比例制得的不含铁的MOR分子筛作为催化剂放置于不锈钢反应管中,底层用石英管支架固定,顶层用石英棉固定,温度以10℃/min的升温速率从室温升至220℃,通入氩气干燥1h,干燥结束后通入二甲醚混合气将反应管内压力升至1.5MPa,保持反应体积空速为1600h-1。二甲醚混合气在反应管内与催化剂床层接触发生羰基化反应,得到的反应产物经在线气相实时检测。
图3为不含铁的母样MOR分子筛催化二甲醚羰基化反应性能图。母样MOR分子筛催化二甲醚DME羰基化的最高转化率达到了92%,但其转化率及产物乙酸甲酯MA的选择性随反应时间都急剧下降。母样MOR分子筛的寿命较为短暂,反应达到10h后,母样MOR分子筛基本失活。
实施例
(1)将0.42g九水合硝酸铁在20.00g水中溶解后加入0.33g二水合草酸,室温下搅拌10min,得到含有络合铁离子的溶液I;
(2)将0.34g偏铝酸钠在19.00g水中溶解,室温下搅拌10min,得到溶液II;
(3)将溶液I、溶液II依次逐滴加入11.32g工业级水玻璃中(模数3.3,26wt%SiO2,8wt%Na2O,66wt%H2O,即质量分数34%),得到溶液III,并进行磁力搅拌得到合成凝胶,磁力搅拌转速为400r/min,搅拌4h;
其中,上述合成凝胶混合物的摩尔组成配比为:
SiO2/Na2O=2.90,
SiO2/Al2O3=24.00,
SiO2/Fe2O3=50.00,
SiO2/CA=19.00,
H2O/SiO2=52.00;
(4)将合成凝胶转移至反应釜中,在静态下180℃晶化24h,得到膏状物产品;
(5)膏状物产品经抽滤洗涤至pH约为7,105℃干燥12h,得到固体粉末状产品;然后将固体粉末样品置于1mol/L的氯化铵溶液中,在80℃下按照固液比1:10g/mL进行离子交换,重复3次,经干燥后,固体粉末样品在空气气氛下550℃焙烧4h,得到原位掺杂金属铁的MOR分子筛。
图4为本实施例1得到的铁掺杂MOR分子筛的XRD谱图。与标准谱库中的PDF卡片(PDF#80-0645)比对,证实得到的产品为MOR分子筛,结晶度高,且没有检测到铁物种的衍射峰,说明铁物种在MOR分子筛上高度分散。
图5为本实施例1得到的掺铁MOR分子筛的SEM谱图,分子筛结晶尺寸比较均一,且不含无定型相。
上述方法制备得到的掺铁MOR分子筛应用于催化二甲醚羰基化制乙酸甲酯反应体系:
在固定床反应器中,将实施例1制得的原位掺杂金属铁的MOR分子筛作为催化剂放置于不锈钢反应管中,底层用石英管支架固定,顶层用石英棉固定,温度以10℃/min的升温速率从室温升至220℃,通入氩气干燥1h,干燥结束后通入二甲醚混合气将反应管内压力升至1.5MPa,保持反应体积空速为1600h-1。二甲醚混合气在反应管内与催化剂床层接触发生羰基化反应,得到的反应产物经在线气相实时检测。
图6为掺铁MOR分子筛催化二甲醚羰基化反应性能图。与母样MOR分子筛相比,虽然Fe-MOR的最高转化率有所下降,但催化剂的寿命以及产物MA的选择性都得到了很大提升,在工业化生产中,产品选择性、催化剂使用寿命是最优先考虑的两个因素,而转化率次之。
因此,通过本发明方法制备的掺铁MOR分子筛,虽然使二甲醚的转化率下降,但催化剂的使用寿命及产物选择性都得到了极大提升,说明本发明制备的Fe-MOR分子筛具备良好的应用前景。
除实施例1中提及的铁源除采用九水合硝酸铁外,还可以采用氯化铁、硫酸铁、醋酸铁等进行等同替代;铝源除采用偏铝酸钠外,还可以采用硝酸铝、硫酸铝等进行等同替代;络合剂CA除采用草酸外,还可以采用酒石酸、柠檬酸、四乙胺乙二酸、二乙烯三胺五亚甲基膦酸等进行等同替代。
Claims (9)
1.一种原位掺杂金属铁的MOR分子筛的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将铁源在水中溶解后加入络合剂CA,室温下搅拌0.1-1.0h,得到含有络合铁离子的溶液I;所述络合剂CA为草酸、酒石酸、柠檬酸、四乙胺乙二酸、二乙烯三胺五亚甲基膦酸中的一种或几种;
(2)将铝源在水中溶解,室温下搅拌0.1-1.0h,得到溶液II;
(3)将溶液I、溶液II依次加入到工业级水玻璃中,得到溶液III,并进行磁力搅拌得到合成凝胶,磁力搅拌转速为300-500r/min,搅拌4-12h;
其中,合成凝胶中的摩尔组成配比为:
SiO2/Na2O=1.50-3.50,
SiO2/Al2O3=12.00-30.00,
SiO2/Fe2O3=20.00-100.00,
SiO2/CA=10.00-20.00,
H2O/SiO2=20.00-80.00;
(4)将合成凝胶转移至反应釜中,在静态下180oC晶化24h,得到膏状物产品;
(5)膏状物产品经抽滤洗涤至中性,105oC干燥12h,得到粉末状产品;然后与铵盐溶液进行离子交换,经干燥后,再在空气气氛下550oC焙烧4h,得到原位掺杂金属铁的MOR分子筛。
2.根据权利要求1所述的一种原位掺杂金属铁的MOR分子筛的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述铁源为硝酸铁、氯化铁、硫酸铁、醋酸铁中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种原位掺杂金属铁的MOR分子筛的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述铝源为偏铝酸钠、硝酸铝、硫酸铝中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种原位掺杂金属铁的MOR分子筛的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述溶液I、溶液II的加入方式均为逐滴加入。
5.根据权利要求1所述的一种原位掺杂金属铁的MOR分子筛的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述工业级水玻璃为的模数为2.3-3.3,质量分数为34%-42%。
6.根据权利要求1所述的一种原位掺杂金属铁的MOR分子筛的制备方法,其特征在于,步骤(5)中所述铵盐为氯化铵,摩尔浓度为1mol/L,固液比为1g:10mL,交换温度为80oC,交换时间为4h,交换次数为3次。
7.根据权利要求1所述的一种原位掺杂金属铁的MOR分子筛的制备方法,其特征在于,所述制备方法还包括:步骤(6)压片筛分:将步骤(5)制备得到的原位掺杂金属铁的MOR分子筛用压片机压成片状,然后破碎筛分至40-60目。
8.根据权利要求7所述的一种原位掺杂金属铁的MOR分子筛的制备方法,其特征在于,所述压片机的压力为15MPa,压制时间为4min。
9.权利要求1至8任一项所述的方法制备得到的MOR分子筛在催化二甲醚羰基化制乙酸甲酯反应中的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110285319.3A CN113019441B (zh) | 2021-03-17 | 2021-03-17 | 一种原位掺杂金属铁的mor分子筛的制备方法及应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110285319.3A CN113019441B (zh) | 2021-03-17 | 2021-03-17 | 一种原位掺杂金属铁的mor分子筛的制备方法及应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113019441A CN113019441A (zh) | 2021-06-25 |
CN113019441B true CN113019441B (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=76471052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110285319.3A Active CN113019441B (zh) | 2021-03-17 | 2021-03-17 | 一种原位掺杂金属铁的mor分子筛的制备方法及应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113019441B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113955768B (zh) * | 2021-11-24 | 2023-03-10 | 陕西延长石油(集团)有限责任公司 | 一种Cu/MOR分子筛的制备方法及其在甲烷直接氧化制乙醇中的应用 |
CN114590818B (zh) * | 2022-02-25 | 2023-08-08 | 厦门大学 | 一种薄片状mor分子筛及其制备方法、利用合成气制备乙醇的催化剂和方法 |
CN114560475A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-05-31 | 南京工业大学 | 一种金属改性m-ssz-13分子筛膜的制备方法 |
CN116273148A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-06-23 | 山西大学 | 一种杂原子分子筛m-hsuz-4催化剂及制备方法和应用 |
CN116216733A (zh) * | 2023-02-21 | 2023-06-06 | 中国石油大学(华东) | 一种合成纳米分子筛的方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103170360B (zh) * | 2011-12-23 | 2015-03-25 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种二甲醚羰基化催化剂及其制备方法及应用 |
CN106365995B (zh) * | 2015-07-20 | 2018-06-05 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种乙酸甲酯的生产方法 |
CN108409573A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-08-17 | 沈阳化工大学 | 一种合成二聚乙醇酸甲酯的方法 |
-
2021
- 2021-03-17 CN CN202110285319.3A patent/CN113019441B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113019441A (zh) | 2021-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113019441B (zh) | 一种原位掺杂金属铁的mor分子筛的制备方法及应用 | |
CN110882715B (zh) | 一种乙醇与苯气相烷基化制备乙苯催化剂及其制备和应用 | |
CN107265478B (zh) | 一种硼改性镁碱沸石分子筛催化剂及其制备方法与应用 | |
CN102245298A (zh) | 使用结合的银和/或铜丝光沸石催化剂的羰基化方法 | |
CN111115631B (zh) | 一种高机械强度的咖啡渣基成型多孔炭材料及其制备方法 | |
CN106795000A (zh) | 制备沸石ssz‑52的方法 | |
CN113198520B (zh) | 一种分子筛负载钯碳催化剂的一锅法制备及其在气相法合成碳酸二甲酯中的应用 | |
CN110270368B (zh) | 一种无溶液法合成用于碳一化学嵌入式催化剂材料的方法 | |
CN106563437A (zh) | 一种含Dy纳米片层结构配合物光催化剂及其制备方法 | |
CN105195188A (zh) | 镍-碳化钨/多孔碳纳米纤维复合催化剂及中间体与制备 | |
CN109641194A (zh) | 包含小的10-环沸石微晶的催化剂和通过使含氧化合物经由所述催化剂反应来制备烃的方法 | |
CN111054425B (zh) | 一种水滑石/mcm-41介孔硅复合固体碱催化剂及其原位制备方法和应用 | |
CN106745628B (zh) | 一种碳掺杂羟基磷灰石除氟滤料的生产方法 | |
CN111450874B (zh) | 金属改性的丝光沸石及其制法和催化二甲醚制乙烯的应用 | |
CN110935478B (zh) | 合成甲醇催化剂的制备方法 | |
CN111790365A (zh) | 一种用于环氧化物环加成反应的催化剂及其制备方法和应用 | |
CN113694960B (zh) | 一种用于合成5-乙氧基甲基糠醛的ZrCu-MOR沸石及其制备方法 | |
JP5914615B1 (ja) | アリルアルコールから3−ヒドロキシプロピオン酸を製造するための不均一系触媒、これを用いたアリルアルコールから3−ヒドロキシプロピオン酸を製造する方法 | |
CN112812057B (zh) | 一种金属镍羟基吡啶羧酸配合物及其合成方法与光催化还原二氧化碳制甲酸应用 | |
CN112830503B (zh) | 一种有机酸或有机碱改性斜发沸石的制备方法 | |
CN112916018B (zh) | 一种乙酸自热重整制氢的镨锆复合氧化物钴基催化剂 | |
CN111992209B (zh) | 一种用于合成草酸二甲酯的催化剂及其制备方法和应用 | |
CN113200554A (zh) | 一种纳米丝光沸石分子筛及其制备方法与应用 | |
CN102728853A (zh) | 高纯度纳米级金属镁粉的生产工艺 | |
CN103693654A (zh) | 一种合成im-5分子筛的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |