CN113019302A - 一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜 - Google Patents

一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜 Download PDF

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Abstract

本发明涉及化工反应釜技术领域，且公开了一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固定安装有支撑杆。该带有高效搅拌结构的新型化工反应釜，通过设置驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、连接杆、传动齿条、转轴、传动齿轮、连接盘、固定齿圈、搅拌轴和驱动齿轮，启动驱动电机，主动齿轮转动，带动两个从动齿轮同速同方向进行转动，带动连接杆能够不间断左右进行移动，使得传动齿轮能够进行正反转，且正反转的转动时间相同，转轴转动，连接盘转动，使得固定齿圈与驱动齿轮啮合发生转动，从而让转轴和搅拌轴外表面的搅拌叶片正反转，高效对原料进行搅拌，解决了搅拌效率低下的问题。

Description

一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜
技术领域
本发明涉及化工反应釜技术领域，具体为一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅和聚合釜等，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却和低高速的混配功能。
针对目前所使用的化工反应釜，现有的化工反应釜在进行混合搅拌时，不能使得原料与原料充分混合，使得搅拌不高效，搅拌效果差，还有的化工反应釜在搅拌时，不是振动进行搅拌，使得固体和液体不能均匀分布，影响化工产品的生产质量，使用起来不方便，故而提出了一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜来解决上述提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜，具备高效搅拌、振动搅拌的优点，解决了搅拌效率低下、不能振动搅拌的问题。
(二)技术方案
为实现上述高效搅拌、振动搅拌的目的，本发明提供如下技术方案：一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的外表面均滑动连接有连接齿条，两个所述连接齿条的对侧均固定安装有化工反应釜本体，所述底板的顶部且位于两个支撑杆的外侧均固定安装有立柱，两个所述立柱的顶部均固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定安装有与连接齿条相啮合的不完整齿轮，所述化工反应釜本体的顶部固定安装有控制箱，所述化工反应釜本体的顶部且位于控制箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述工反应釜本体的顶部且位于驱动电机的左右两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板的正面均转动连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，两个所述从动齿轮的正面均转动连接有连接杆，所述连接杆的正面固定安装有传动齿条，所述化工反应釜本体的顶壁转动连接有转轴，所述转轴的外表面且位于控制箱的内部固定安装有与传动齿条相啮合的传动齿轮，所述转轴的外表面且位于化工反应釜本体的内部固定安装有连接盘，所述化工反应釜本体的内壁固定安装有固定齿圈，所述连接盘的底部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定安装有与固定齿圈相啮合的驱动齿轮，所述化工反应釜本体的背面固定安装有液体原料加入管，所述液体原料加入管的顶部固定安装有开关阀，所述开关阀的顶部固定安装有量筒，所述化工反应釜本体的背面且位于液体原料加入管的左侧固定安装有固定原料加入管，所述固定原料加入管的左侧固定安装有伺服电机，所述固定原料加入管的内壁转动连接有活动盖，所述活动盖的顶部固定安装有电子称板。
优选的，所述底板的顶部且位于两个支撑杆内侧固定安装有与化工反应釜本体相接触的承载块，所述连接齿条通过固定孔与支撑杆滑动连接，所述支撑杆的顶部固定安装有与固定孔相对应的挡块。
优选的，所述化工反应釜本体通过垫块与驱动电机固定连接，所述固定板通过连接柱与从动齿轮转动连接。
优选的，两个所述从动齿轮通过抵柱与连接杆转动连接，所述连接盘通过轴套与搅拌轴转动连接。
优选的，所述转轴和搅拌轴的外表面均固定安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的形状为弧形。
优选的，述化工反应釜本体的背面且位于固定原料加入管的左侧固定安装有重量设定装置，且重量设定装置与电子称板电连接。
优选的，所述搅拌轴和驱动齿轮的数量均为三个，所述驱动齿轮与搅拌轴的啮合方式为外啮合。
优选的，所述活动盖通过轴杆与固定原料加入管转动连接，所述服电机的输出轴与轴杆固定连接。
优选的，所述化工反应釜本体的正面固定安装有控制面板，所述化工反应釜本体的底壁固定安装有电动阀，所述底板的顶部固定安装有压力泵，所述控制面板与电动阀、压力泵、电动机和驱动电机电连接。
优选的，所述底板的顶部且位于压力泵的背面摆放有接料箱，所述压力泵通过固定管与接料箱插接，所述压力泵通过波纹管与电动阀固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜，具备以下有益效果：
1、该带有高效搅拌结构的新型化工反应釜，通过设置驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、连接杆、传动齿条、转轴、传动齿轮、连接盘、固定齿圈、搅拌轴和驱动齿轮，启动驱动电机，主动齿轮转动，带动两个从动齿轮同速同方向进行转动，带动连接杆能够不间断左右进行移动，使得传动齿轮能够进行正反转，且正反转的转动时间相同，转轴转动，连接盘转动，使得固定齿圈与驱动齿轮啮合发生转动，从而让转轴和搅拌轴外表面的搅拌叶片正反转，高效对原料进行搅拌，解决了搅拌效率低下的问题。
2、该带有高效搅拌结构的新型化工反应釜，通过设置支撑杆、连接齿条、电动机和不完整齿轮，启动电动机，不完整齿轮转动，带动连接齿条在支撑杆的限位能够上下移动，在不完整齿轮不与连接齿条啮合时，化工反应釜本体由于自动下落，从而实现上下振动的目的，从而破坏原料凝聚团，使得原料颗粒均匀分布，同时振动使得颗粒运动速度增加，增大了颗粒间相互碰撞的次数，通过设置液体原料加入管、开关阀、量筒、固定原料加入管、伺服电机、活动盖和电子称板，可以对液体原料和固体原料定量的加料，从而保证了化工产品的浓度，解决了不能振动搅拌的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜结构示意图；
图2为本发明提出的一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜结构背面示意图；
图3为本发明提出的一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜结构正面示意图；
图4为本发明提出的一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜结构连接盘的仰视图；
图5为本发明提出的一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜结构传动齿条的俯视图。
图中：1底板、2支撑杆、3连接齿条、4化工反应釜本体、5立柱、6电动机、7不完整齿轮、8控制箱、9驱动电机、10主动齿轮、11固定板、12从动齿轮、13连接杆、14传动齿条、15转轴、16传动齿轮、17连接盘、18固定齿圈、19搅拌轴、20驱动齿轮、21液体原料加入管、22开关阀、23量筒、24固定原料加入管、25伺服电机、26活动盖、27电子称板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜，包括底板1，底板1的顶部且位于两个支撑杆2内侧固定安装有与化工反应釜本体4相接触的承载块，连接齿条3通过固定孔与支撑杆2滑动连接，支撑杆2的顶部固定安装有与固定孔相对应的挡块，底板1的顶部左右两侧均固定安装有支撑杆2，两个支撑杆2的外表面均滑动连接有连接齿条3，两个连接齿条3的对侧均固定安装有化工反应釜本体4，化工反应釜本体4的正面固定安装有控制面板，化工反应釜本体4的底壁固定安装有电动阀，底板1的顶部固定安装有压力泵，控制面板与电动阀、压力泵、电动机6和驱动电机9电连接，底板1的顶部且位于压力泵的背面摆放有接料箱，压力泵通过固定管与接料箱插接，压力泵通过波纹管与电动阀固定连接，化工反应釜本体4的背面且位于固定原料加入管24的左侧固定安装有重量设定装置，且重量设定装置与电子称板27电连接，化工反应釜本体4通过垫块与驱动电机9固定连接，固定板11通过连接柱与从动齿轮12转动连接，底板1的顶部且位于两个支撑杆2的外侧均固定安装有立柱5，两个立柱5的顶部均固定安装有电动机6，电动机6的输出轴固定安装有与连接齿条3相啮合的不完整齿轮7，化工反应釜本体4的顶部固定安装有控制箱8，化工反应釜本体4的顶部且位于控制箱8的内部固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定安装有主动齿轮10，工反应釜本体4的顶部且位于驱动电机9的左右两侧均固定安装有固定板11，两个固定板11的正面均转动连接有与主动齿轮10相啮合的从动齿轮12，两个从动齿轮12通过抵柱与连接杆13转动连接，连接盘17通过轴套与搅拌轴19转动连接，两个从动齿轮12的正面均转动连接有连接杆13，连接杆13的正面固定安装有传动齿条14，化工反应釜本体4的顶壁转动连接有转轴15，转轴15和搅拌轴19的外表面均固定安装有搅拌叶片，搅拌叶片的形状为弧形，转轴15的外表面且位于控制箱8的内部固定安装有与传动齿条14相啮合的传动齿轮16，转轴15的外表面且位于化工反应釜本体4的内部固定安装有连接盘17，化工反应釜本体4的内壁固定安装有固定齿圈18，连接盘17的底部转动连接有搅拌轴19，搅拌轴19和驱动齿轮20的数量均为三个，驱动齿轮20与搅拌轴19的啮合方式为外啮合，搅拌轴19的外表面固定安装有与固定齿圈18相啮合的驱动齿轮20，化工反应釜本体4的背面固定安装有液体原料加入管21，液体原料加入管21的顶部固定安装有开关阀22，开关阀22的顶部固定安装有量筒23，化工反应釜本体4的背面且位于液体原料加入管21的左侧固定安装有固定原料加入管24，固定原料加入管24的左侧固定安装有伺服电机25，固定原料加入管24的内壁转动连接有活动盖26，活动盖26通过轴杆与固定原料加入管24转动连接，服电机25的输出轴与轴杆固定连接，活动盖26的顶部固定安装有电子称板27。
综上所述，该带有高效搅拌结构的新型化工反应釜，通过设置驱动电机9、主动齿轮10、从动齿轮12、连接杆13、传动齿条14、转轴15、传动齿轮16、连接盘17、固定齿圈18、搅拌轴19和驱动齿轮20，启动驱动电机9，主动齿轮10转动，带动两个从动齿轮12同速同方向进行转动，带动连接杆13能够不间断左右进行移动，使得传动齿轮16能够进行正反转，且正反转的转动时间相同，转轴15转动，连接盘17转动，使得固定齿圈18与驱动齿轮20啮合发生转动，从而让转轴15和搅拌轴19外表面的搅拌叶片正反转，高效对原料进行搅拌，解决了搅拌效率低下的问题，通过设置支撑杆2、连接齿条3、电动机6和不完整齿轮7，启动电动机6，不完整齿轮7转动，带动连接齿条3在支撑杆2的限位能够上下移动，在不完整齿轮7不与连接齿条3啮合时，化工反应釜本体4由于自动下落，从而实现上下振动的目的，从而破坏原料凝聚团，使得原料颗粒均匀分布，同时振动使得颗粒运动速度增加，增大了颗粒间相互碰撞的次数，通过设置液体原料加入管21、开关阀22、量筒23、固定原料加入管24、伺服电机25、活动盖26和电子称板27，可以对液体原料和固体原料定量的加料，从而保证了化工产品的浓度，解决了不能振动搅拌的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左右两侧均固定安装有支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的外表面均滑动连接有连接齿条(3)，两个所述连接齿条(3)的对侧均固定安装有化工反应釜本体(4)，所述底板(1)的顶部且位于两个支撑杆(2)的外侧均固定安装有立柱(5)，两个所述立柱(5)的顶部均固定安装有电动机(6)，所述电动机(6)的输出轴固定安装有与连接齿条(3)相啮合的不完整齿轮(7)，所述化工反应釜本体(4)的顶部固定安装有控制箱(8)，所述化工反应釜本体(4)的顶部且位于控制箱(8)的内部固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴固定安装有主动齿轮(10)，所述工反应釜本体(4)的顶部且位于驱动电机(9)的左右两侧均固定安装有固定板(11)，两个所述固定板(11)的正面均转动连接有与主动齿轮(10)相啮合的从动齿轮(12)，两个所述从动齿轮(12)的正面均转动连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的正面固定安装有传动齿条(14)，所述化工反应釜本体(4)的顶壁转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外表面且位于控制箱(8)的内部固定安装有与传动齿条(14)相啮合的传动齿轮(16)，所述转轴(15)的外表面且位于化工反应釜本体(4)的内部固定安装有连接盘(17)，所述化工反应釜本体(4)的内壁固定安装有固定齿圈(18)，所述连接盘(17)的底部转动连接有搅拌轴(19)，所述搅拌轴(19)的外表面固定安装有与固定齿圈(18)相啮合的驱动齿轮(20)，所述化工反应釜本体(4)的背面固定安装有液体原料加入管(21)，所述液体原料加入管(21)的顶部固定安装有开关阀(22)，所述开关阀(22)的顶部固定安装有量筒(23)，所述化工反应釜本体(4)的背面且位于液体原料加入管(21)的左侧固定安装有固定原料加入管(24)，所述固定原料加入管(24)的左侧固定安装有伺服电机(25)，所述固定原料加入管(24)的内壁转动连接有活动盖(26)，所述活动盖(26)的顶部固定安装有电子称板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于两个支撑杆(2)内侧固定安装有与化工反应釜本体(4)相接触的承载块，所述连接齿条(3)通过固定孔与支撑杆(2)滑动连接，所述支撑杆(2)的顶部固定安装有与固定孔相对应的挡块。
3.根据权利要求1所述的一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜，其特征在于：所述化工反应釜本体(4)通过垫块与驱动电机(9)固定连接，所述固定板(11)通过连接柱与从动齿轮(12)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜，其特征在于：两个所述从动齿轮(12)通过抵柱与连接杆(13)转动连接，所述连接盘(17)通过轴套与搅拌轴(19)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜，其特征在于：所述转轴(15)和搅拌轴(19)的外表面均固定安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的形状为弧形。
6.根据权利要求1所述的一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜，其特征在于：所述化工反应釜本体(4)的背面且位于固定原料加入管(24)的左侧固定安装有重量设定装置，且重量设定装置与电子称板(27)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(19)和驱动齿轮(20)的数量均为三个，所述驱动齿轮(20)与搅拌轴(19)的啮合方式为外啮合。
8.根据权利要求1所述的一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜，其特征在于：所述活动盖(26)通过轴杆与固定原料加入管(24)转动连接，所述服电机(25)的输出轴与轴杆固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜，其特征在于：所述化工反应釜本体(4)的正面固定安装有控制面板，所述化工反应釜本体(4)的底壁固定安装有电动阀，所述底板(1)的顶部固定安装有压力泵，所述控制面板与电动阀、压力泵、电动机(6)和驱动电机(9)电连接。
10.根据权利要求9所述的一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于压力泵的背面摆放有接料箱，所述压力泵通过固定管与接料箱插接，所述压力泵通过波纹管与电动阀固定连接。
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