CN211837864U - 一种用于生产双组份水性面漆的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产双组份水性面漆的反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部边缘处设置有下转动架，所述釜体的顶部设置有釜盖，所述釜盖的顶端靠近第一电机的一侧固定连接有两个入料管，且两个入料管均贯穿釜盖的外表面延伸至内侧，所述釜盖的顶端中间位置固定连接有第一电机。本实用新型中，通过固定台上的第二电机带动主动齿轮转动，使主动齿轮通过传动链条带动空心齿轮与釜体在第一支撑架与第二支撑架内的转动槽内匀速转动，由于第一电机与第二电机的输出轴转动方向相反，使得釜体内的原料得以受到两个相反方向的力，同时也使得原料的受热更加均匀，从而提升搅拌的效率，进而使反应速率得到提升。

Description

一种用于生产双组份水性面漆的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种用于生产双组份水性面漆的反应釜。

背景技术

水性漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，因此越来越多的厂商与消费者开始选择水性漆。

目前，现有的水性漆反应釜的加工搅拌效率还是较低，都只是通过驱动装置上的搅拌杆进行釜体内部材料的搅拌加工，因此难以使各个材料的反应时间得到提升，从而使加工效率难以提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产双组份水性面漆的反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于生产双组份水性面漆的反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部边缘处设置有下转动架，所述釜体的顶部设置有釜盖，所述釜盖的顶端靠近第一电机的一侧固定连接有两个入料管，且两个入料管均贯穿釜盖的外表面延伸至内侧，所述釜盖的顶端中间位置固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿釜盖的外表面延伸之内侧，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述釜盖的底部设置有上转动架，气人上转动架与下转动架之间通过螺栓固定连接，所述上转动架一次侧设置有第一支撑架，所述第一支撑架通过螺栓固定连接有第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架的内侧均开设有转动槽，且转动槽与上转动架、下转动架之间均嵌入转动连接，所述釜体的底部嵌入转动连接有导热油缸，所述导热油缸的外侧壁两侧均固定连接有导油管，所述釜体的底端中间位置固定连接有出料管，所述出料管靠近釜体的一侧固定连接有电磁阀，所述釜体的外侧壁固定连接有空心齿轮，且空心齿轮位于导热油缸的顶部，所述釜体的一侧设置有固定台，所述固定台的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与空心齿轮共同啮合连接有传动链条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支撑架与第二支撑架的底端均固定连接有承重架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机与第二电机的外侧壁均固定连接有电机支架，且两个电机支架分别与釜盖、固定台之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导热油缸的底部固定连接有四个油缸支架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述釜体呈上小下大的筒状设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机与第二电机的输出轴转动方向相反。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种用于生产双组份水性面漆的反应釜，通过入料管向釜体内添加加工所需的原料，添加完毕后通过启动釜盖上的第一电机带动搅拌杆转动，使搅拌杆对原料进行搅拌加工，同时通过导油管被导入导热油缸内的热油，对釜体的外表面以及内部的各个原料进行加热以提高各个原料之间的反应速率，接着固定台上的第二电机带动主动齿轮转动，使主动齿轮通过传动链条带动空心齿轮与釜体在第一支撑架与第二支撑架内的转动槽内匀速转动，由于第一电机与第二电机的输出轴转动方向相反，使得釜体内的原料得以受到两个相反方向的力，同时也使得原料的受热更加均匀，从而提升搅拌的效率，进而使反应速率得到提升。

2、该一种用于生产双组份水性面漆的反应釜，由于釜体呈上小下大的筒状设置可以使釜体的容量得以扩大，也使得釜体的重心靠下，此外，由于导热油缸的底部设置有油缸支架以及第一支撑架、第二支撑架的底端均固定连接有承重架，从而使釜体在转动时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一支撑架、第二支撑架结构示意图；

图3为本实用新型的釜盖、传动链条俯视图。

图例说明：1、釜体；2、釜盖；3、下转动架；4、上转动架；5、第一电机；6、搅拌杆；7、空心齿轮；8、传动链条；9、固定台；10、第二电机；11、主动齿轮；12、第一支撑架；13、第二支撑架；14、转动槽；15、导热油缸；16、导油管；17、出料管；18、电磁阀；19、承重架；20、油缸支架；21、电机支架；22、入料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于生产双组份水性面漆的反应釜，包括釜体1，釜体1的顶部边缘处设置有下转动架3，釜体1的顶部设置有釜盖2，釜盖2的顶端靠近第一电机5的一侧固定连接有两个入料管22，且两个入料管22均贯穿釜盖2的外表面延伸至内侧，釜盖2的顶端中间位置固定连接有第一电机5，且第一电机5的输出轴贯穿釜盖2的外表面延伸之内侧，第一电机5的输出轴固定连接有搅拌杆6，釜盖2的底部设置有上转动架4，气人上转动架4与下转动架3之间通过螺栓固定连接，上转动架4一次侧设置有第一支撑架12，第一支撑架12通过螺栓固定连接有第二支撑架13，第一支撑架12与第二支撑架13的内侧均开设有转动槽14，且转动槽14与上转动架4、下转动架3之间均嵌入转动连接，釜体1的底部嵌入转动连接有导热油缸15，导热油缸15的外侧壁两侧均固定连接有导油管16，釜体1的底端中间位置固定连接有出料管17，出料管17靠近釜体1的一侧固定连接有电磁阀18，釜体1的外侧壁固定连接有空心齿轮7，且空心齿轮7位于导热油缸15的顶部，釜体1的一侧设置有固定台9，固定台9的顶端固定连接有第二电机10，第二电机10的输出轴固定连接有主动齿轮11，主动齿轮11与空心齿轮7共同啮合连接有传动链条8。

第一支撑架12与第二支撑架13的底端均固定连接有承重架19，使上转动架4、下转动架3在转动槽14内转动时，第一支撑架12与第二支撑架13更加稳定；第一电机5与第二电机10的外侧壁均固定连接有电机支架21，且两个电机支架21分别与釜盖2、固定台9之间固定连接，便于对第一电机5与第二电机10进行固定与支撑；导热油缸15的底部固定连接有四个油缸支架20，使釜体1在转动时更加稳定；釜体1呈上小下大的筒状设置，使釜体1的容量得以扩大，也使得釜体1的重心靠下；第一电机5与第二电机10的输出轴转动方向相反，使得釜体1内的原料得以受到两个相反方向的力，同时也使得原料的受热更加均匀，从而提升搅拌的效率。

工作原理：在使用一种用于生产双组份水性面漆的反应釜时，通过入料管22向釜体1内添加加工所需的原料，添加完毕后通过启动釜盖2上的第一电机5带动搅拌杆6转动，使搅拌杆6对原料进行搅拌加工，同时通过导油管16被导入导热油缸15内的热油，对釜体1的外表面以及内部的各个原料进行加热以提高各个原料之间的反应速率，接着固定台9上的第二电机10带动主动齿轮11转动，使主动齿轮11通过传动链条8带动空心齿轮7与釜体1在第一支撑架12与第二支撑架13内的转动槽14内匀速转动，由于第一电机5与第二电机10的输出轴转动方向相反，使得釜体1内的原料得以受到两个相反方向的力，同时也使得原料的受热更加均匀，从而提升搅拌的效率，进而使反应速率得到提升，待原料加工完毕后，开启电磁阀18使成品通过出料管17导出，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于生产双组份水性面漆的反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部边缘处设置有下转动架(3)，所述釜体(1)的顶部设置有釜盖(2)，所述釜盖(2)的顶端靠近第一电机(5)的一侧固定连接有两个入料管(22)，且两个入料管(22)均贯穿釜盖(2)的外表面延伸至内侧，所述釜盖(2)的顶端中间位置固定连接有第一电机(5)，且第一电机(5)的输出轴贯穿釜盖(2)的外表面延伸之内侧，所述第一电机(5)的输出轴固定连接有搅拌杆(6)，所述釜盖(2)的底部设置有上转动架(4)，气人上转动架(4)与下转动架(3)之间通过螺栓固定连接，所述上转动架(4)一次侧设置有第一支撑架(12)，所述第一支撑架(12)通过螺栓固定连接有第二支撑架(13)，所述第一支撑架(12)与第二支撑架(13)的内侧均开设有转动槽(14)，且转动槽(14)与上转动架(4)、下转动架(3)之间均嵌入转动连接，所述釜体(1)的底部嵌入转动连接有导热油缸(15)，所述导热油缸(15)的外侧壁两侧均固定连接有导油管(16)，所述釜体(1)的底端中间位置固定连接有出料管(17)，所述出料管(17)靠近釜体(1)的一侧固定连接有电磁阀(18)，所述釜体(1)的外侧壁固定连接有空心齿轮(7)，且空心齿轮(7)位于导热油缸(15)的顶部，所述釜体(1)的一侧设置有固定台(9)，所述固定台(9)的顶端固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴固定连接有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)与空心齿轮(7)共同啮合连接有传动链条(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产双组份水性面漆的反应釜，其特征在于：所述第一支撑架(12)与第二支撑架(13)的底端均固定连接有承重架(19)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产双组份水性面漆的反应釜，其特征在于：所述第一电机(5)与第二电机(10)的外侧壁均固定连接有电机支架(21)，且两个电机支架(21)分别与釜盖(2)、固定台(9)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产双组份水性面漆的反应釜，其特征在于：所述导热油缸(15)的底部固定连接有四个油缸支架(20)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产双组份水性面漆的反应釜，其特征在于：所述釜体(1)呈上小下大的筒状设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产双组份水性面漆的反应釜，其特征在于：所述第一电机(5)与第二电机(10)的输出轴转动方向相反。

Images