CN211274607U - 一种用于反应釜的搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于反应釜的搅拌装置,包括反应釜本体,所述反应釜本体的两侧内壁上固定安装有同一个固定板,固定板上开设有通孔,通孔内转动安装有第一转杆,第一转杆的底端延伸至固定板的下方,第一转杆上固定安装有多个第一搅拌辊,第一转杆的顶端延伸至固定板的上方并固定安装有第一齿轮,反应釜本体的顶部固定安装有步进电机,步进电机的输出轴延伸至反应釜本体内并固定安装有转轴,转轴的底端固定安装有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮相啮合,固定板的底部转动安装有第二转杆。本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,通过第一搅拌辊和第二搅拌辊不同方向的旋转,便于对反应釜本体进行充分的搅拌。

Description

一种用于反应釜的搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,尤其涉及一种用于反应釜的搅拌装置。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,在反应釜中搅拌液体或固体悬浮液的时候,一般的方法是下端带有搅拌叶片的搅拌轴,让其以一定的速度旋转,使搅拌液流动,最终把搅拌液搅拌均匀,目前现有的反应釜的搅拌装置,存在着不便于对反应釜进行充分的搅拌的问题,因此我们提出了一种用于反应釜的搅拌装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于反应釜的搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于反应釜的搅拌装置,包括反应釜本体,所述反应釜本体的两侧内壁上固定安装有同一个固定板,固定板上开设有通孔,通孔内转动安装有第一转杆,第一转杆的底端延伸至固定板的下方,第一转杆上固定安装有多个第一搅拌辊,第一转杆的顶端延伸至固定板的上方并固定安装有第一齿轮,反应釜本体的顶部固定安装有步进电机,步进电机的输出轴延伸至反应釜本体内并固定安装有转轴,转轴的底端固定安装有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮相啮合;
所述固定板的底部转动安装有第二转杆,第二转杆上固定安装有多个第二搅拌辊,固定板的底部固定安装有连接座,连接座上开设有圆孔,圆孔内转动安装有传动杆,且传动杆的两端均延伸至连接座的外侧,传动杆的一端固定安装有第一锥形齿轮,传动杆的另一端固定安装有第二锥形齿轮,第一转杆上固定套设有第三锥形齿轮,且第三锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,第二转杆上固定套设有第四锥形齿轮,且第四锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。
优选的,所述第一转杆上固定套设有第一轴承,且第一轴承的外圈固定安装在通孔的内壁上。
优选的,所述反应釜本体的顶部内壁上开设有第一孔,且步进电机的输出轴贯穿第一孔。
优选的,所述固定板的底部开设有转动槽,且第二转杆与转动槽转动连接。
优选的,所述第一搅拌辊的数量为四到六个,且四到六个第一搅拌辊等间距设置。
优选的,所述传动杆上固定套设有第二轴承,且第二轴承的外圈固定安装在圆孔上。
优选的,所述转动槽的内壁上固定安装有第三轴承,且第二转杆与第三轴承的内圈固定套装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过步进电机、转轴、第二齿轮、第一齿轮、第一转杆、第一搅拌辊、第三锥形齿轮、第一锥形齿轮、传动杆、第二锥形齿轮、第四锥形齿轮、第二转杆和第二搅拌辊相配合,启动步进电机,步进电机通过输出轴带动转轴进行转动,转轴带动第二齿轮进行转动,第二齿轮带动第一齿轮进行转动,第一齿轮带动第一转杆进行转动,第一转杆带动第一搅拌辊和第三锥形齿轮进行转动,实现了对第一搅拌辊进行转动的目的,第三锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行转动,第一锥形齿轮带动传动杆进行转动,传动杆带动第二锥形齿轮进行转动,第二锥形齿轮带动第四锥形齿轮进行转动,第四锥形齿轮带动第二转杆进行转动,第二转杆带动第二搅拌辊进行转动,且第一搅拌辊与第二搅拌辊的转动方向相反,从而对反应釜本体进行充分的搅拌。
本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,通过第一搅拌辊和第二搅拌辊不同方向的旋转,便于对反应釜本体进行充分的搅拌。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于反应釜的搅拌装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于反应釜的搅拌装置的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于反应釜的搅拌装置的第一转杆的立体结构示意图。
图中:1反应釜本体、2固定板、3通孔、4第一转杆、5第一搅拌辊、6第一齿轮、7步进电机、8转轴、9第二齿轮、10第二转杆、11第二搅拌辊、12连接座、13圆孔、14传动杆、15第一锥形齿轮、16第二锥形齿轮、17第三锥形齿轮、18第四锥形齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于反应釜的搅拌装置,包括反应釜本体1,反应釜本体1的两侧内壁上固定安装有同一个固定板2,固定板2上开设有通孔3,通孔3内转动安装有第一转杆4,第一转杆4的底端延伸至固定板2的下方,第一转杆4上固定安装有多个第一搅拌辊5,第一转杆4的顶端延伸至固定板2的上方并固定安装有第一齿轮6,反应釜本体1的顶部固定安装有步进电机7,步进电机7的输出轴延伸至反应釜本体1内并固定安装有转轴8,转轴8的底端固定安装有第二齿轮9,第二齿轮9与第一齿轮6相啮合;固定板2的底部转动安装有第二转杆10,第二转杆10上固定安装有多个第二搅拌辊11,固定板2的底部固定安装有连接座12,连接座12上开设有圆孔13,圆孔13内转动安装有传动杆14,且传动杆14的两端均延伸至连接座12的外侧,传动杆14的一端固定安装有第一锥形齿轮15,传动杆14的另一端固定安装有第二锥形齿轮16,第一转杆4上固定套设有第三锥形齿轮17,且第三锥形齿轮17与第一锥形齿轮15相啮合,第二转杆10上固定套设有第四锥形齿轮18,且第四锥形齿轮18与第二锥形齿轮16相啮合,通过步进电机7、转轴8、第二齿轮9、第一齿轮6、第一转杆4、第一搅拌辊5、第三锥形齿轮17、第一锥形齿轮15、传动杆14、第二锥形齿轮16、第四锥形齿轮18、第二转杆10和第二搅拌辊11相配合,启动步进电机7,步进电机7通过输出轴带动转轴8进行转动,转轴8带动第二齿轮9进行转动,第二齿轮9带动第一齿轮6进行转动,第一齿轮6带动第一转杆4进行转动,第一转杆4带动第一搅拌辊5和第三锥形齿轮17进行转动,实现了对第一搅拌辊5进行转动的目的,第三锥形齿轮17带动第一锥形齿轮15进行转动,第一锥形齿轮15带动传动杆14进行转动,传动杆14带动第二锥形齿轮16进行转动,第二锥形齿轮16带动第四锥形齿轮18进行转动,第四锥形齿轮18带动第二转杆10进行转动,第二转杆10带动第二搅拌辊11进行转动,且第一搅拌辊5与第二搅拌辊11的转动方向相反,从而对反应釜本体1进行充分的搅拌,本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,通过第一搅拌辊5和第二搅拌辊11不同方向的旋转,便于对反应釜本体1进行充分的搅拌。
本实用新型中,第一转杆4上固定套设有第一轴承,且第一轴承的外圈固定安装在通孔3的内壁上,反应釜本体1的顶部内壁上开设有第一孔,且步进电机7的输出轴贯穿第一孔,固定板2的底部开设有转动槽,且第二转杆10与转动槽转动连接,第一搅拌辊5的数量为四到六个,且四到六个第一搅拌辊5等间距设置,传动杆14上固定套设有第二轴承,且第二轴承的外圈固定安装在圆孔13上,转动槽的内壁上固定安装有第三轴承,且第二转杆10与第三轴承的内圈固定套装,通过步进电机7、转轴8、第二齿轮9、第一齿轮6、第一转杆4、第一搅拌辊5、第三锥形齿轮17、第一锥形齿轮15、传动杆14、第二锥形齿轮16、第四锥形齿轮18、第二转杆10和第二搅拌辊11相配合,启动步进电机7,步进电机7通过输出轴带动转轴8进行转动,转轴8带动第二齿轮9进行转动,第二齿轮9带动第一齿轮6进行转动,第一齿轮6带动第一转杆4进行转动,第一转杆4带动第一搅拌辊5和第三锥形齿轮17进行转动,实现了对第一搅拌辊5进行转动的目的,第三锥形齿轮17带动第一锥形齿轮15进行转动,第一锥形齿轮15带动传动杆14进行转动,传动杆14带动第二锥形齿轮16进行转动,第二锥形齿轮16带动第四锥形齿轮18进行转动,第四锥形齿轮18带动第二转杆10进行转动,第二转杆10带动第二搅拌辊11进行转动,且第一搅拌辊5与第二搅拌辊11的转动方向相反,从而对反应釜本体1进行充分的搅拌,本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,通过第一搅拌辊5和第二搅拌辊11不同方向的旋转,便于对反应釜本体1进行充分的搅拌。
工作原理:使用时,首先启动步进电机7,步进电机7通过输出轴带动转轴8进行转动,转轴8带动第二齿轮9进行转动,第二齿轮9带动第一齿轮6进行转动,第一齿轮6带动第一转杆4进行转动,第一转杆4带动第一搅拌辊5和第三锥形齿轮17进行转动,实现了对第一搅拌辊5进行转动的目的,第三锥形齿轮17带动第一锥形齿轮15进行转动,第一锥形齿轮15带动传动杆14进行转动,传动杆14带动第二锥形齿轮16进行转动,第二锥形齿轮16带动第四锥形齿轮18进行转动,第四锥形齿轮18带动第二转杆10进行转动,第二转杆10带动第二搅拌辊11进行转动,且第一搅拌辊5与第二搅拌辊11的转动方向相反,从而对反应釜本体1进行充分的搅拌,结构简单,使用方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于反应釜的搅拌装置,包括反应釜本体(1),其特征在于,所述反应釜本体(1)的两侧内壁上固定安装有同一个固定板(2),固定板(2)上开设有通孔(3),通孔(3)内转动安装有第一转杆(4),第一转杆(4)的底端延伸至固定板(2)的下方,第一转杆(4)上固定安装有多个第一搅拌辊(5),第一转杆(4)的顶端延伸至固定板(2)的上方并固定安装有第一齿轮(6),反应釜本体(1)的顶部固定安装有步进电机(7),步进电机(7)的输出轴延伸至反应釜本体(1)内并固定安装有转轴(8),转轴(8)的底端固定安装有第二齿轮(9),第二齿轮(9)与第一齿轮(6)相啮合;
所述固定板(2)的底部转动安装有第二转杆(10),第二转杆(10)上固定安装有多个第二搅拌辊(11),固定板(2)的底部固定安装有连接座(12),连接座(12)上开设有圆孔(13),圆孔(13)内转动安装有传动杆(14),且传动杆(14)的两端均延伸至连接座(12)的外侧,传动杆(14)的一端固定安装有第一锥形齿轮(15),传动杆(14)的另一端固定安装有第二锥形齿轮(16),第一转杆(4)上固定套设有第三锥形齿轮(17),且第三锥形齿轮(17)与第一锥形齿轮(15)相啮合,第二转杆(10)上固定套设有第四锥形齿轮(18),且第四锥形齿轮(18)与第二锥形齿轮(16)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于反应釜的搅拌装置,其特征在于,所述第一转杆(4)上固定套设有第一轴承,且第一轴承的外圈固定安装在通孔(3)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于反应釜的搅拌装置,其特征在于,所述反应釜本体(1)的顶部内壁上开设有第一孔,且步进电机(7)的输出轴贯穿第一孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于反应釜的搅拌装置,其特征在于,所述固定板(2)的底部开设有转动槽,且第二转杆(10)与转动槽转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于反应釜的搅拌装置,其特征在于,所述第一搅拌辊(5)的数量为四到六个,且四到六个第一搅拌辊(5)等间距设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于反应釜的搅拌装置,其特征在于,所述传动杆(14)上固定套设有第二轴承,且第二轴承的外圈固定安装在圆孔(13)上。
7.根据权利要求4所述的一种用于反应釜的搅拌装置,其特征在于,所述转动槽的内壁上固定安装有第三轴承,且第二转杆(10)与第三轴承的内圈固定套装。
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