CN113019273B - 一种香气缓释胶囊及其制备方法 - Google Patents
一种香气缓释胶囊及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113019273B CN113019273B CN202110278304.4A CN202110278304A CN113019273B CN 113019273 B CN113019273 B CN 113019273B CN 202110278304 A CN202110278304 A CN 202110278304A CN 113019273 B CN113019273 B CN 113019273B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- starch
- fragrance
- capsule
- cyclodextrin
- beta
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
- A61L9/015—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone
- A61L9/04—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone using substances evaporated in the air without heating
- A61L9/12—Apparatus, e.g. holders, therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/06—Making microcapsules or microballoons by phase separation
- B01J13/14—Polymerisation; cross-linking
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Public Health (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种香气缓释胶囊及其制备方法，一种香气缓释胶囊，包括复合微球，复合微球包括若干微球单元，复合微球外部设置有相匹配的胶囊外壳，复合微球直径小于胶囊外壳直径。本发明还包括上述香气缓释胶囊的制备方法。本发明通过淀粉‑β环糊精复合微球和黄原胶制成香气缓释胶囊，延长原有香味释放剂的单次使用时间以增强使用效果，有效解决了现有技术中香气挥发速度过快、增加使用次数造成资源浪费及环境污染和对人体健康存在危害等问题。
Description
技术领域
本发明属于缓释胶囊技术领域，具体涉及一种香气缓释胶囊及其制备方法。
背景技术
目前，在我们国家，各个人群对于香氛、香薰、驱蚊水等一系列的香气释放剂的需求显著上升，在新的革命性技术到来为时尚早的阶段，现存的产品存在着诸多的问题，一次性使用的香气释放剂大多香气挥发的速度过快，若是需要增强使用效果，只有增加产品的使用次数，但该做法会造成严重的资源浪费，同时也给予了环境很大的压力，而且有很大一部分的香气释放剂在使用中对人体存在健康危害。
发明内容
针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种香气缓释胶囊及其制备方法，通过淀粉-β环糊精复合微球和黄原胶制成香气缓释胶囊，延长原有香味释放剂的单次使用时间以增强使用效果，有效解决了现有技术中香气挥发速度过快、增加使用次数造成资源浪费及环境污染和对人体健康存在危害等问题。
为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种香气缓释胶囊，包括复合微球，复合微球包括若干微球单元，复合微球外部设置有相匹配的胶囊外壳。
进一步，复合微球直径小于胶囊外壳直径。
进一步，复合微球孔径为10-100nm，胶囊外壳长度为180-220mm。
进一步，复合微球为淀粉-β环糊精复合微球，胶囊外壳材质为黄原胶。
上述的香气缓释胶囊的制备方法，包括以下步骤：
(1)将β环糊精与预处理淀粉按质量比2-4:1混合，然后加入预处理淀粉6-10质量倍的去离子水，调节pH值至10-11，再加入交联助剂在20-40KV/cm和200-300Hz条件下进行脉冲电场处理，依次经离心、水洗和干燥，得淀粉-β环糊精；
(2)将步骤(1)所得淀粉-β环糊精与乳化剂混合后在50-60℃、500-600r/min条件下磁力搅拌0.5-0.8h，然后加入交联剂和引发剂继续搅拌10-20h，再加入无水乙醇进行破乳，最后依次经离心、清洗和干燥，得淀粉-β环糊精复合微球；
(3)将步骤(2)所得淀粉-β环糊精复合微球和黄原胶分别经填充物模具和胶囊外壳模具进行定模，组装，得香气缓释胶囊。
进一步，步骤(1)中，预处理淀粉通过以下方法制备得到：将淀粉和混合液按质量比1:1-4混匀后浸泡3-4h，离心干燥后加入20-40U/g淀粉分支酶，在50-70℃温度下反应0.5-1h，最后依次经水洗、离心和干燥，得预处理淀粉。
进一步，混合液为葡萄籽油、壳聚糖溶液、冰醋酸和聚山梨酯按质量比1:1-4:1-3:2-3在40-50℃、30-40W条件下超声搅拌混合而成的混合液。
进一步，步骤(1)中，交联助剂为氯乙酸溶液和氯化镧溶液按体积比1-2:1-3超声分散混合而成的混合液。
进一步，步骤(2)中，淀粉-β环糊精与乳化剂质量比为1-6:1-3。
进一步，步骤(2)中，乳化剂为Span60和/或Tween60。
进一步，步骤(2)中，淀粉-β环糊精与乳化剂、交联剂和引发剂质量比为1:0.2-0.6:0.1-0.2。
进一步，交联剂为环氧氯丙烷，引发剂为过硫酸钾和/或亚硫酸氢钠。
综上所述，本发明具有以下优点：
1、本发明通过淀粉-β环糊精复合微球和黄原胶制成香气缓释胶囊，外部为黄原胶制成的胶囊外壳，内容填充物质由淀粉-β环糊精复合微球制成，复合微球结合了β-环糊精微球的内部空腔结构以及淀粉的强物理吸附性能，延长原有香味释放剂的单次使用时间以增强使用效果，有效解决了现有技术中香气挥发速度过快、增加使用次数造成资源浪费及环境污染和对人体健康存在危害等问题。
2、β-环糊精微球单体具有特殊的复杂空腔结构，与淀粉采用化学键结合的方法进行改性，形成全新的功能高分子，既保留了β-环糊精单体的包合作用，也具有较强的吸附能力；加以同样具有较强吸附能力的黄原胶制成的胶囊外壳，达到减少香气逸散的目的，起到香气缓释作用。通过淀粉-β环糊精复合微球和黄原胶对香气的双重缓释，延长原有香味释放剂的单次使用时间来增强使用效果，减少产品的使用次数，从而减轻多次使用造成的香气挥发对环境造成的负担、对人体健康的危害、对经济的浪费。
3、在制备时，先将β环糊精与淀粉分支酶预处理过的淀粉在脉冲电场中制备淀粉-β环糊精，可以增加所得材料表面的吸附点位，加强材料的香气缓释能力；然后将淀粉-β环糊精与乳化剂混合，再加入交联剂和引发剂，用于提高淀粉与β环糊精之间的活化程度，促进两者之间的接触反应以及交联作用，破乳后再离心、清洗和干燥得到淀粉-β环糊精复合微球；以淀粉-β环糊精复合微球为内容填充物，黄原胶为胶囊外壳，定模并组装得到香气缓释胶囊。该制备方法流程简单易控制，所得香气缓释胶囊的品质较好，具有较好的缓释效果。将淀粉经混合液处理是为了破坏淀粉表面，使得混合液进入淀粉内部结构，提高表面活性，便于淀粉与β环糊精结合形成微球，后续采用淀粉分支酶处理，是为了提高后续的交联效果，获得品质更高的香气缓释胶囊。
4、水相基质黄原胶为一种天然高分子材料，高分子材料可通过分子间交错形成大分子网状结构，这种网状结构可阻挡待乙妥、依默宁等物质的挥发扩散，从而进行吸附缓释。β环糊精是一种环状低聚糖，这赋予了其一定的生物相容性能，β环糊精分子具有包合特性，其空腔可以与淀粉形成稳定的包合物，即淀粉-β环糊精复合微球，内部空腔和强吸附性相结合，达到了吸附缓释的作用。香气接触胶囊表面，与胶囊外壳的黄原胶进行第一次的吸附缓释；由于外壳具有疏松多孔的特性，一段时间后，经过吸附缓释的香气穿过外壳进入胶囊内部，淀粉-β环糊精复合微球对其进行二次的吸附缓释，由于淀粉-β环糊精复合微球的吸附缓释作用相比黄原胶外壳的作用更强，对香气的吸附缓释时间也更长；较长时间后，经过二次缓释的香气通过黄原胶胶囊外壳再次进行吸附缓释，释放。通过两种材料的三次不同强度的吸附缓释，来减少香气逸散的速度，达到缓释香气的目的。
附图说明
图1为香气缓释胶囊的截面示意图；
图2为胶囊外壳的示意图；
图3为复合微球的示意图；
图4为香气缓释胶囊的透视图；
其中，1、胶囊外壳；2、复合微球。
具体实施方式
实施例1
一种香气缓释胶囊，包括复合微球2，复合微球2包括若干微球单元，复合微球2外部设置有相匹配的胶囊外壳1。复合微球2孔径为10nm，胶囊外壳1长度为200mm；复合微球2为淀粉-β环糊精复合微球，胶囊外壳1材质为黄原胶。
上述的香气缓释胶囊的制备方法，包括以下步骤：
(1)将β环糊精与预处理淀粉按质量比2:1混合，然后加入预处理淀粉6质量倍的去离子水，调节pH值至10.2，再加入交联助剂在20KV/cm和200Hz条件下进行脉冲电场处理，依次经离心、水洗和干燥，得淀粉-β环糊精；交联助剂为氯乙酸溶液和氯化镧溶液按体积比1:1超声分散混合而成的混合液；
(2)将步骤(1)所得淀粉-β环糊精与乳化剂混合后在50℃、500r/min条件下磁力搅拌0.5h，然后加入交联剂和引发剂继续搅拌10h，再加入无水乙醇进行破乳，最后依次经离心、清洗和干燥，得淀粉-β环糊精复合微球；淀粉-β环糊精与乳化剂质量比为1:1；淀粉-β环糊精与乳化剂、交联剂和引发剂质量比为1:0.2:0.1；
(3)将步骤(2)所得淀粉-β环糊精复合微球和黄原胶分别经填充物模具和胶囊外壳模具进行定模，组装，得香气缓释胶囊。
其中，预处理淀粉通过以下方法制备得到：将淀粉和混合液按质量比1:1混匀后浸泡3h，离心干燥后加入20U/g淀粉分支酶，在50℃温度下反应0.5h，最后依次经水洗、离心和干燥，得预处理淀粉。混合液为葡萄籽油、壳聚糖溶液、冰醋酸和聚山梨酯按质量比1:1:1:2在40℃、30W条件下超声搅拌混合而成的混合液。乳化剂为Span60；交联剂为环氧氯丙烷，引发剂为过硫酸钾。
实施例2
一种香气缓释胶囊，包括复合微球2，复合微球2包括若干微球单元，复合微球2外部设置有相匹配的胶囊外壳1。复合微球2孔径为40nm，胶囊外壳1长度为200mm；复合微球2为淀粉-β环糊精复合微球，胶囊外壳1材质为黄原胶。
上述的香气缓释胶囊的制备方法，包括以下步骤：
(1)将β环糊精与预处理淀粉按质量比3:1混合，然后加入预处理淀粉7质量倍的去离子水，调节pH值至10.4，再加入交联助剂在25KV/cm和240Hz条件下进行脉冲电场处理，依次经离心、水洗和干燥，得淀粉-β环糊精；交联助剂为氯乙酸溶液和氯化镧溶液按体积比1:2超声分散混合而成的混合液；
(2)将步骤(1)所得淀粉-β环糊精与乳化剂混合后在55℃、550r/min条件下磁力搅拌0.6h，然后加入交联剂和引发剂继续搅拌12h，再加入无水乙醇进行破乳，最后依次经离心、清洗和干燥，得淀粉-β环糊精复合微球；淀粉-β环糊精与乳化剂质量比为2:3；淀粉-β环糊精与乳化剂、交联剂和引发剂质量比为1:0.3:0.2；
(3)将步骤(2)所得淀粉-β环糊精复合微球和黄原胶分别经填充物模具和胶囊外壳模具进行定模，组装，得香气缓释胶囊。
其中，预处理淀粉通过以下方法制备得到：将淀粉和混合液按质量比1:2混匀后浸泡3h，离心干燥后加入25U/g淀粉分支酶，在55℃温度下反应0.6h，最后依次经水洗、离心和干燥，得预处理淀粉。混合液为葡萄籽油、壳聚糖溶液、冰醋酸和聚山梨酯按质量比1:2:3:2在45℃、33W条件下超声搅拌混合而成的混合液。乳化剂为Tween60；交联剂为环氧氯丙烷，引发剂为亚硫酸氢钠。
实施例3
一种香气缓释胶囊，包括复合微球2，复合微球2包括若干微球单元，复合微球2外部设置有相匹配的胶囊外壳1。复合微球2孔径为60nm，胶囊外壳1长度为200mm；复合微球2为淀粉-β环糊精复合微球，胶囊外壳1材质为黄原胶。
上述的香气缓释胶囊的制备方法，包括以下步骤：
(1)将β环糊精与预处理淀粉按质量比3:1混合，然后加入预处理淀粉8质量倍的去离子水，调节pH值至10.5，再加入交联助剂在30KV/cm和250Hz条件下进行脉冲电场处理，依次经离心、水洗和干燥，得淀粉-β环糊精；交联助剂为氯乙酸溶液和氯化镧溶液按体积比1:2超声分散混合而成的混合液；
(2)将步骤(1)所得淀粉-β环糊精与乳化剂混合后在55℃、550r/min条件下磁力搅拌0.7h，然后加入交联剂和引发剂继续搅拌15h，再加入无水乙醇进行破乳，最后依次经离心、清洗和干燥，得淀粉-β环糊精复合微球；淀粉-β环糊精与乳化剂质量比为4:3；淀粉-β环糊精与乳化剂、交联剂和引发剂质量比为1:0.5:0.2；
(3)将步骤(2)所得淀粉-β环糊精复合微球和黄原胶分别经填充物模具和胶囊外壳模具进行定模，组装，得香气缓释胶囊。
其中，预处理淀粉通过以下方法制备得到：将淀粉和混合液按质量比1:3混匀后浸泡4h，离心干燥后加入40U/g淀粉分支酶，在70℃温度下反应1h，最后依次经水洗、离心和干燥，得预处理淀粉。混合液为葡萄籽油、壳聚糖溶液、冰醋酸和聚山梨酯按质量比1:4:3:3在50℃、40W条件下超声搅拌混合而成的混合液。乳化剂为Span60；交联剂为环氧氯丙烷，引发剂为过硫酸钾。
实施例4
一种香气缓释胶囊，包括复合微球2，复合微球2包括若干微球单元，复合微球2外部设置有相匹配的胶囊外壳1。复合微球2孔径为100nm，胶囊外壳1长度为200mm；复合微球2为淀粉-β环糊精复合微球，胶囊外壳1材质为黄原胶。
上述的香气缓释胶囊的制备方法，包括以下步骤：
(1)将β环糊精与预处理淀粉按质量比4:1混合，然后加入预处理淀粉10质量倍的去离子水，调节pH值至11，再加入交联助剂在40KV/cm和300Hz条件下进行脉冲电场处理，依次经离心、水洗和干燥，得淀粉-β环糊精；交联助剂为氯乙酸溶液和氯化镧溶液按体积比2:3超声分散混合而成的混合液；
(2)将步骤(1)所得淀粉-β环糊精与乳化剂混合后在60℃、600r/min条件下磁力搅拌0.8h，然后加入交联剂和引发剂继续搅拌20h，再加入无水乙醇进行破乳，最后依次经离心、清洗和干燥，得淀粉-β环糊精复合微球；淀粉-β环糊精与乳化剂质量比为2:1；淀粉-β环糊精与乳化剂、交联剂和引发剂质量比为1:0.6:0.2；
(3)将步骤(2)所得淀粉-β环糊精复合微球和黄原胶分别经填充物模具和胶囊外壳模具进行定模，组装，得香气缓释胶囊。
其中，预处理淀粉通过以下方法制备得到：将淀粉和混合液按质量比1:4混匀后浸泡4h，离心干燥后加入40U/g淀粉分支酶，在70℃温度下反应1h，最后依次经水洗、离心和干燥，得预处理淀粉。混合液为葡萄籽油、壳聚糖溶液、冰醋酸和聚山梨酯按质量比1:4:3:3在50℃、40W条件下超声搅拌混合而成的混合液。乳化剂为Tween60；交联剂为环氧氯丙烷，引发剂为亚硫酸氢钠。
对比例1
一种香气缓释胶囊，包括复合微球2，复合微球2包括若干微球单元。复合微球2孔径为60nm，复合微球2为淀粉-β环糊精复合微球。
上述的香气缓释胶囊的制备方法，包括以下步骤：
(1)将β环糊精与预处理淀粉按质量比3:1混合，然后加入预处理淀粉8质量倍的去离子水，调节pH值至10.5，再加入交联助剂在30KV/cm和250Hz条件下进行脉冲电场处理，依次经离心、水洗和干燥，得淀粉-β环糊精；交联助剂为氯乙酸溶液和氯化镧溶液按体积比1:2超声分散混合而成的混合液；
(2)将步骤(1)所得淀粉-β环糊精与乳化剂混合后在55℃、550r/min条件下磁力搅拌0.7h，然后加入交联剂和引发剂继续搅拌15h，再加入无水乙醇进行破乳，最后依次经离心、清洗和干燥，得淀粉-β环糊精复合微球；淀粉-β环糊精与乳化剂质量比为4:3；淀粉-β环糊精与乳化剂、交联剂和引发剂质量比为1:0.5:0.2；
(3)将步骤(2)所得淀粉-β环糊精复合微球经模具进行定模，组装，得香气缓释胶囊。
其中，预处理淀粉通过以下方法制备得到：将淀粉和混合液按质量比1:3混匀后浸泡4h，离心干燥后加入40U/g淀粉分支酶，在70℃温度下反应1h，最后依次经水洗、离心和干燥，得预处理淀粉。混合液为葡萄籽油、壳聚糖溶液、冰醋酸和聚山梨酯按质量比1:4:3:3在50℃、40W条件下超声搅拌混合而成的混合液。乳化剂为Span60；交联剂为环氧氯丙烷，引发剂为过硫酸钾。
对比例2
一种香气缓释胶囊，包括复合微球2，复合微球2包括若干微球单元，复合微球2外部设置有相匹配的胶囊外壳1。复合微球2孔径为60nm，胶囊外壳1长度为200mm；复合微球2为淀粉-β环糊精复合微球，胶囊外壳1材质为黄原胶。
上述的香气缓释胶囊的制备方法，包括以下步骤：
(1)将β环糊精与预处理淀粉按质量比3:1混合，然后加入预处理淀粉8质量倍的去离子水，调节pH值至10.5，再加入交联助剂在30KV/cm和250Hz条件下进行脉冲电场处理，依次经离心、水洗和干燥，得淀粉-β环糊精；交联助剂为氯乙酸溶液和氯化镧溶液按体积比1:2超声分散混合而成的混合液；
(2)将步骤(1)所得淀粉-β环糊精加入交联剂和引发剂继续搅拌15h，再加入无水乙醇进行破乳，最后依次经离心、清洗和干燥，得淀粉-β环糊精复合微球；淀粉-β环糊精与乳化剂、交联剂和引发剂质量比为1:0.5:0.2；
(3)将步骤(2)所得淀粉-β环糊精复合微球和黄原胶分别经填充物模具和胶囊外壳模具进行定模，组装，得香气缓释胶囊。
其中，预处理淀粉通过以下方法制备得到：将淀粉和混合液按质量比1:3混匀后浸泡4h，离心干燥后加入40U/g淀粉分支酶，在70℃温度下反应1h，最后依次经水洗、离心和干燥，得预处理淀粉。混合液为葡萄籽油、壳聚糖溶液、冰醋酸和聚山梨酯按质量比1:4:3:3在50℃、40W条件下超声搅拌混合而成的混合液。交联剂为环氧氯丙烷，引发剂为过硫酸钾。
对比例3
一种香气缓释胶囊，包括复合微球2，复合微球2包括若干微球单元，复合微球2外部设置有相匹配的胶囊外壳1。复合微球2孔径为60nm，胶囊外壳1长度为200mm；复合微球2为淀粉-β环糊精复合微球，胶囊外壳1材质为黄原胶。
上述的香气缓释胶囊的制备方法，包括以下步骤：
(1)将β环糊精与淀粉按质量比3:1混合，然后加入预处理淀粉8质量倍的去离子水，调节pH值至10.5，再加入交联助剂在30KV/cm和250Hz条件下进行脉冲电场处理，依次经离心、水洗和干燥，得淀粉-β环糊精；交联助剂为氯乙酸溶液和氯化镧溶液按体积比1:2超声分散混合而成的混合液；
(2)将步骤(1)所得淀粉-β环糊精与乳化剂混合后在55℃、550r/min条件下磁力搅拌0.7h，然后加入交联剂和引发剂继续搅拌15h，再加入无水乙醇进行破乳，最后依次经离心、清洗和干燥，得淀粉-β环糊精复合微球；淀粉-β环糊精与乳化剂质量比为4:3；淀粉-β环糊精与乳化剂、交联剂和引发剂质量比为1:0.5:0.2；
(3)将步骤(2)所得淀粉-β环糊精复合微球和黄原胶分别经填充物模具和胶囊外壳模具进行定模，组装，得香气缓释胶囊。其中，乳化剂为Span60；交联剂为环氧氯丙烷，引发剂为过硫酸钾。
采用常用的香氛分别利用实施例1-4和对比例1-3所得的香气缓释胶囊进行缓释性能测试，分别在间隔0.5h、1h、1.5h、2h、2.5h和3h时间节点下检测是否还存在香气，其结果见表1。其中，Y表示存在香气，N表示不存在香气。
表1缓释性能测试
| 0.5h | 1h | 1.5h | 2h | 2.5h | 3h | |
| 实施例1 | Y | Y | Y | Y | Y | N |
| 实施例2 | Y | Y | Y | Y | Y | Y |
| 实施例3 | Y | Y | Y | Y | Y | Y |
| 实施例4 | Y | Y | Y | Y | Y | Y |
| 对比例1 | Y | Y | Y | N | N | N |
| 对比例2 | Y | Y | Y | Y | N | N |
| 对比例3 | Y | Y | Y | N | N | N |
由表1可知，本发明所得香气缓释胶囊结合了β-环糊精微球的内部空腔结构以及淀粉的强物理吸附性能，延长原有香味释放剂的单次使用时间以增强使用效果，能够减缓香气的发散，减少香气逸散的速度，达到缓释香气的目的。这是由于β-环糊精微球单体具有特殊的复杂空腔结构，与淀粉采用化学键结合的方法进行改性，形成全新的功能高分子，既保留了β-环糊精单体的包合作用，也具有较强的吸附能力；加以同样具有较强吸附能力的黄原胶制成的胶囊外壳，达到减少香气逸散的目的，起到香气缓释作用。通过淀粉-β环糊精复合微球和黄原胶对香气的双重缓释，延长原有香味释放剂的单次使用时间来增强使用效果，减少产品的使用次数，从而减轻多次使用造成的香气挥发对环境造成的负担、对人体健康的危害、对经济的浪费。
虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
Claims (9)
1.一种香气缓释胶囊，其特征在于，包括多个复合微球(2)，所述复合微球(2)外部设置有相匹配的胶囊外壳(1)；
上述香气缓释胶囊的制备方法，包括以下步骤：
(1)将β环糊精与预处理淀粉按质量比2-4:1混合，然后加入预处理淀粉6-10质量倍的去离子水，调节pH值至10-11，再加入交联助剂在20-40KV/cm和200-300Hz条件下进行脉冲电场处理，依次经离心、水洗和干燥，得淀粉-β环糊精；
(2)将步骤(1)所得淀粉-β环糊精与乳化剂混合后在50-60℃、500-600r/min条件下磁力搅拌0.5-0.8h，然后加入交联剂和引发剂继续搅拌10-20h，再加入无水乙醇进行破乳，最后依次经离心、清洗和干燥，得淀粉-β环糊精复合微球；
(3)将步骤(2)所得淀粉-β环糊精复合微球和黄原胶分别经填充物模具和胶囊外壳模具进行定模，组装，得香气缓释胶囊。
2.如权利要求1所述的香气缓释胶囊，其特征在于，所述复合微球(2)直径小于所述胶囊外壳(1)直径。
3.如权利要求1或2所述的香气缓释胶囊，其特征在于，所述复合微球(2)孔径为10-100nm，所述胶囊外壳(1)长度为180-220mm。
4.如权利要求1所述的香气缓释胶囊，其特征在于，所述复合微球(2)为淀粉-β环糊精复合微球，所述胶囊外壳(1)材质为黄原胶。
5.如权利要求1所述的香气缓释胶囊，其特征在于，步骤(1)中，所述预处理淀粉通过以下方法制备得到：将淀粉和混合液按质量比1:1-4混匀后浸泡3-4h，离心干燥后加入20-40U/g淀粉分支酶，在50-70℃温度下反应0.5-1h，最后依次经水洗、离心和干燥，得预处理淀粉。
6.如权利要求5所述的香气缓释胶囊，其特征在于，所述混合液为葡萄籽油、壳聚糖溶液、冰醋酸和聚山梨酯按质量比1:1-4:1-3:2-3在40-50℃、30-40W条件下超声搅拌混合而成的混合液。
7.如权利要求1所述的香气缓释胶囊，其特征在于，步骤(1)中，所述交联助剂为氯乙酸溶液和氯化镧溶液按体积比1-2:1-3超声分散混合而成的混合液。
8.如权利要求1所述的香气缓释胶囊，其特征在于，步骤(2)中，所述淀粉-β环糊精与所述乳化剂质量比为1-6:1-3。
9.如权利要求1所述的香气缓释胶囊，其特征在于，步骤(2)中，所述淀粉-β环糊精与乳化剂、所述交联剂和所述引发剂质量比为1:0.2-0.6:0.1-0.2。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110278304.4A CN113019273B (zh) | 2021-03-15 | 2021-03-15 | 一种香气缓释胶囊及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110278304.4A CN113019273B (zh) | 2021-03-15 | 2021-03-15 | 一种香气缓释胶囊及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113019273A CN113019273A (zh) | 2021-06-25 |
| CN113019273B true CN113019273B (zh) | 2022-06-17 |
Family
ID=76470621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110278304.4A Active CN113019273B (zh) | 2021-03-15 | 2021-03-15 | 一种香气缓释胶囊及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113019273B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3136983A1 (fr) * | 2022-06-23 | 2023-12-29 | Enzo Didi | Capsule odorante et composé support de composition olfactive adaptable pour dispositif d’émission d’une telle composition, Kit d’émission d’une composition olfactive et son utilisation |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114052159A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-02-18 | 昆明理工大学 | 一种包埋香气物质的缓释凝胶及其制备方法和应用 |
| CN116763960B (zh) * | 2023-08-23 | 2023-10-27 | 北京洗得宝消毒制品有限公司 | 一种消毒液胶囊机和消毒方法 |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10163142A1 (de) * | 2001-12-20 | 2003-07-10 | Henkel Kgaa | Polymere Duftkapseln und ihre Herstellung |
| CN1474657A (zh) * | 2000-11-21 | 2004-02-11 | ����µ��ɷ�����˾ | 香料组合物 |
| CN101007984A (zh) * | 2007-01-26 | 2007-08-01 | 北京化工大学 | 一种纳米负载控释型香料及其制备方法 |
| CN103642462A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-19 | 上海应用技术学院 | 一种毫米级温控缓释芳香凝胶胶囊及其制备方法 |
| CN103849466A (zh) * | 2014-04-01 | 2014-06-11 | 合肥工业大学 | 一种耐候耐迁移长效型微胶囊香精及其制备方法 |
| CN104353401A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-18 | 苏州香满庭植物科技有限公司 | 复凝聚多核植物精油缓释微胶囊及其制造方法、用途 |
| WO2017059090A1 (en) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | George Edward Hoag | Controlled gas phase release of non aqueous phase liquid essential oil compounds for aromatherapy, fragrance and insecticidal activity |
| CN107811878A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-03-20 | 清远初曲智能科技有限公司 | 一种利用微胶囊包裹香精囊芯的长时持香型固体香水 |
| CN108125799A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-08 | 上海应用技术大学 | 一种复合缓释香精微胶囊及其制备方法 |
| CN108392635A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-08-14 | 东莞波顿香料有限公司 | 香精微胶囊及其制备方法和应用 |
| CN109589883A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-04-09 | 广州城市职业学院 | 一种植物精油粉末微胶囊的制备方法 |
| CN110527114A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-03 | 成都工业学院 | 一种基于反相胶乳法制备淀粉-β-环糊精微球的方法 |
| CN110719768A (zh) * | 2017-06-07 | 2020-01-21 | 西姆莱斯有限公司 | 包含了其中封有内含物的晶体的粉末 |
| CN111480658A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-08-04 | 北京京蝠环保科技有限公司 | 一种长时效固体防霉除臭剂 |
| CN111820394A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-10-27 | 鲁东大学 | 缓释香榧壳香精的制备方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104190335B (zh) * | 2014-08-07 | 2016-03-09 | 湖南方锐达科技有限公司 | 一种油包水可控温缓释微胶囊及其制备方法 |
| CN104950471B (zh) * | 2015-07-20 | 2017-04-12 | 镇江万新光学眼镜有限公司 | 一种擦拭时发出香味的树脂镜片及其制作方法 |
-
2021
- 2021-03-15 CN CN202110278304.4A patent/CN113019273B/zh active Active
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1474657A (zh) * | 2000-11-21 | 2004-02-11 | ����µ��ɷ�����˾ | 香料组合物 |
| DE10163142A1 (de) * | 2001-12-20 | 2003-07-10 | Henkel Kgaa | Polymere Duftkapseln und ihre Herstellung |
| CN101007984A (zh) * | 2007-01-26 | 2007-08-01 | 北京化工大学 | 一种纳米负载控释型香料及其制备方法 |
| CN103642462A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-19 | 上海应用技术学院 | 一种毫米级温控缓释芳香凝胶胶囊及其制备方法 |
| CN103849466A (zh) * | 2014-04-01 | 2014-06-11 | 合肥工业大学 | 一种耐候耐迁移长效型微胶囊香精及其制备方法 |
| CN104353401A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-18 | 苏州香满庭植物科技有限公司 | 复凝聚多核植物精油缓释微胶囊及其制造方法、用途 |
| WO2017059090A1 (en) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | George Edward Hoag | Controlled gas phase release of non aqueous phase liquid essential oil compounds for aromatherapy, fragrance and insecticidal activity |
| CN110719768A (zh) * | 2017-06-07 | 2020-01-21 | 西姆莱斯有限公司 | 包含了其中封有内含物的晶体的粉末 |
| CN107811878A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-03-20 | 清远初曲智能科技有限公司 | 一种利用微胶囊包裹香精囊芯的长时持香型固体香水 |
| CN108125799A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-08 | 上海应用技术大学 | 一种复合缓释香精微胶囊及其制备方法 |
| CN108392635A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-08-14 | 东莞波顿香料有限公司 | 香精微胶囊及其制备方法和应用 |
| CN109589883A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-04-09 | 广州城市职业学院 | 一种植物精油粉末微胶囊的制备方法 |
| CN110527114A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-03 | 成都工业学院 | 一种基于反相胶乳法制备淀粉-β-环糊精微球的方法 |
| CN111480658A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-08-04 | 北京京蝠环保科技有限公司 | 一种长时效固体防霉除臭剂 |
| CN111820394A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-10-27 | 鲁东大学 | 缓释香榧壳香精的制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3136983A1 (fr) * | 2022-06-23 | 2023-12-29 | Enzo Didi | Capsule odorante et composé support de composition olfactive adaptable pour dispositif d’émission d’une telle composition, Kit d’émission d’une composition olfactive et son utilisation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113019273A (zh) | 2021-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113019273B (zh) | 一种香气缓释胶囊及其制备方法 | |
| CN107686107A (zh) | 弹性疏水碳纳米管‑石墨烯复合气凝胶的制备方法 | |
| CN107620221A (zh) | 一种纸浆纤维还原和负载纳米银粒子的方法 | |
| CN106367847B (zh) | 一种利用废弃小龙虾壳制备几丁质纳米纤维的方法 | |
| CN104300164B (zh) | 一种复合质子交换膜的制备方法 | |
| CN103422339A (zh) | 一种抗菌功能性纤维素纤维的制备方法 | |
| CN110665048B (zh) | 一种高岭土改性的止血材料及其制备方法 | |
| CN113244442B (zh) | 多氨基阳离子化合物在制备表面促凝血增强型止血材料上的应用 | |
| CN106496642A (zh) | 乙酰化纳米纤维素基磁性吸油气凝胶的制备方法 | |
| CN110665051A (zh) | 一种具有止血和抗菌性的冷冻凝胶支架的制备方法 | |
| KR101457515B1 (ko) | 복합 고압 압출 공정을 포함하는 해조류의 당화방법 | |
| CN101530629A (zh) | 一种光交联壳聚糖水凝胶膜的制备方法 | |
| CN105131308B (zh) | 一种漆酶/叔丁基过氧化氢催化制备木质素水凝胶的方法 | |
| CN114316375A (zh) | 一种多级孔结构复合气凝胶及其制备方法 | |
| CN110527114B (zh) | 一种基于反相胶乳法制备淀粉-β-环糊精微球的方法 | |
| JPS6128375B2 (zh) | ||
| CN113603920B (zh) | 一种水蒸气辅助蛋白基复合膜材料二次交联的方法 | |
| US10618981B2 (en) | Method of preparing oxidized starch haemostatic material | |
| CN105056282A (zh) | 一种淀粉多孔微粒止血材料及其制作方法 | |
| CN113754890B (zh) | 一种纤维素衍生物及其制备方法和应用 | |
| EP0670344A1 (en) | Cellulose derivative sponge and method for producing it | |
| CN108976443A (zh) | 一种碳纳米管增强羧甲基木聚糖/聚丙烯酸复合水凝胶及其制备方法 | |
| JPH02261838A (ja) | 多孔質キトサン材料の製造方法 | |
| CN110075809B (zh) | 一种提高粉粒几丁质对酶蛋白的吸附能力的方法及其应用 | |
| Choukourov | Solution plasma processing of natural polymer-based materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |