CN113017233A - 棒状产品及其制作方法、棒状料体包材、灌装模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及彩妆产品技术领域，具体涉及一种棒状产品及其制作方法、棒状料体包材、灌装模具，包括棒状料体包材以及料体；所述料体设置于棒状料体包材，所述料体包括A膏体和包裹于A膏体的B膏体，所述A膏体和B膏体分别设有表面H和表面I，所述表面H具备凸出和/或凹陷结构，所述A膏体和B膏体的端部均具有斜切面结构，所述A膏体为有色不透明或半透明膏体，所述B膏体为透明或半透明膏体，用以透过B膏体可视A膏体；本发明制作的棒状产品从模具中不仅可在产品中心形成浮雕装饰性表面部分，而且将产品从模具中取出时，浮雕装饰性表面部分与模具无摩擦，有利于保持浮雕装饰性表面的完整性。

Description

棒状产品及其制作方法、棒状料体包材、灌装模具

技术领域

本发明涉及彩妆产品技术领域，具体涉及一种棒状产品及其制作方法、棒状料体包材、灌装模具。

背景技术

随着彩妆市场的不断细分，同一类型的彩妆产品的外观、功能性表现显得越来越细分化。新颖的外观越来越成为吸引消费者的卖点；比如棒状唇膏，除了多色拼色，表面也可以做出各种各样的浮雕图案。目前市场上拼色基本多为左右拼色或者同心圆拼色工艺，表面浮雕也为单色膏体，外观做浮雕图案。当然，市场上目前也有少部分把两种工艺结合起来，同心圆工艺加外层浮雕的产品，不过常规唇膏中心部分都是倾倒在口红棒的刚性模中定型后脱模，这样的模具使得不可能在口红棒的中心上形成浮雕装饰性表面部分。事实上，当将口红棒从模具中取出时，浮雕装饰性表面部分与模具摩擦，将大大改变浮雕装饰性表面部分，所以中心浮雕的造型很难实现。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种棒状产品及其制作方法、棒状料体包材、灌装模具。

本发明第一方面提供了一种有内浮雕的棒状产品：包括具备多层膏体结构的料体，所述料体包括A膏体和包裹于A膏体的B膏体，所述A膏体和B膏体分别设有表面H和表面I，所述表面H具备凸出和/或凹陷结构以形成内浮雕，所述A膏体和B膏体的端部均具有斜切面结构，所述A膏体为有色不透明或半透明膏体，所述B膏体为透明或半透明膏体，用以透过B膏体可视A膏体。

优选的，所述A膏体和B膏体的斜切面结构共面或不共面。

优选的，所述表面I为有浮雕装饰表面或者为无浮雕表面。

优选的，所述B膏体可由多层膏体结构组合而成，A膏体可由多层膏体结构组合而成。

本发明第二方面提供了一种灌装模具，包括软性模具C和灌装模具E，所述软性模具C具有可灌装A膏体材料的内腔结构，所述内腔结构具有凹和/或凸雕花纹路；所述灌装模具E具有可灌装B膏体材料的中空结构，所述中空结构的内壁具有凹凸雕花纹路或平面，所述灌装模具E设置有具备灌装孔的切面，所述灌装孔的形状与B膏体的斜切面结构相同。

优选的，所述灌装模具E为两片式或一体式。

优选的，所述软性模具C的内腔结构唯一。

优选的，所述软性模具C的内腔结构包括至少连续的两个部分，用于给予料体灌装空间。

本发明第三方面提供了一种棒状料体包材，所述棒状料体包材为单层珠子结构或双层珠子结构，其中间部分设有气孔，用于脱模排气；所述棒状料体包材用于包裹料体。

本发明第四方面提供了该种棒状产品的制作方法，包括如下步骤：

步骤S01，将A膏体溶解状材料灌注于带有雕花纹路的软性模具C中；

步骤S02,将灌注完成的软性模具C进行冷却，用棒状料体包材插入A膏体根部，并拔出A膏体；

步骤S03，将棒状料体包材和A膏体初始使用部朝向灌装模具E并在所述棒状料体包材的中束外侧套上所述灌装模具E，将B膏体溶解状材料通过灌装孔灌注于灌装模具E的中空结构内，并冷却；

步骤S04，将灌装模具E的切面上多余的材料刮除后，用刮刀将表面整理平整，或者用短时高温加热，将表面融化为平整效果，去除灌装模具E。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本发明制作的棒状产品从模具中不仅可在产品中心形成浮雕装饰性表面部分，而且将产品从模具中取出时，浮雕装饰性表面部分与模具无摩擦，有利于保持浮雕装饰性表面的完整性。

附图说明

图1为本发明一实施例中灌装模具C的使用示意图；

图2为本发明一实施例中灌装模具E和一种棒状料体包材F的配合示意图；

图3为本发明一实施例中棒状料体包材F的结构示意图；

图4为本发明一实施例中另一种棒状料体包材F的结构示意图；

图5为本发明一实施例中灌装模具C的结构示意图一；

图6为本发明一实施例中灌装模具C的结构示意图二；

图7为本发明一实施例中棒状产品的制作方法流程示意图；

图8为本发明一实施例中棒状产品的结构示意图一；

图9为本发明一实施例中棒状产品的结构示意图二。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

参考图1～图6。

制作本发明棒状产品的灌装模具，包括具有可灌装A膏体材料的内腔结构的软性模具C和具有可灌装B膏体材料的中空结构的灌装模具E，所述软性模具C的内腔结构具有凹和/或凸雕花纹路；

所述灌装模具E设置有具备灌装孔的切面，所述灌装孔的形状与B膏体的斜切面结构相同；

所述灌装模具E为两片式或一体式。

需要说明的是，灌装模具E的中空结构可以有凹凸雕花纹路，也可以为平面，如果中空结构有凹凸雕花纹路，则结构为两片式，如果中空结构为平面，则结构可以为两片式或者一体式；灌装模具E材质为金属或者硬质塑料材料或者软膜材质。其中，灌装模具E的K切面有灌装孔K1，灌装孔K1形状和B膏体的斜切面结构相同。

另外可以理解的是，灌装模具E的底部设有槽口E2，利用槽口E2与棒状料体包材F的配合，便于灌装模具E的定位及稳定。

需要注意的是，灌装模具C的内腔结构底部呈斜面结构，用以形成A膏体的斜切面结构。且该斜面结构可设置浮雕纹路，用于实现在产品中心形成浮雕装饰。

在一个实施例中，如图2所示，所述棒状料体包材F为双层珠子结构，其中间部分设有气孔F1，用于脱模排气。

请参考图3，本发明一个实施例中，所述棒状料体包材F为内外双层同心圆结构，区别于常规夹心唇膏先灌注外层膏体，待外层膏体冷却后，再把内心部分灌注在中间空洞部分，双层珠子对夹心唇膏的灌注提供了更多的可能性，双层珠子结果可以实现先灌注内心部分，再灌注最外层，这样也就可以实现内心部分浮雕的可能性。

其中，气孔F1的直径≥0.5mm。

在一个实施例中，如图4所示，所述棒状料体包材F为单层珠子结构。

所述软性模具C的内腔结构可采用内腔结构唯一的方式，或者所述软性模具C的内腔结构包括至少连续的两个部分，用于给予料体灌装空间，在本实施例中，该部分空间用于A膏体的形成。

可以理解的是，灌装模具C可能有多个不同的直径部分，内腔呈阶梯状，分固定直径部分和不定直径部分，在一个具体的实施方式中，固定直径部分作为初始使用部。

由于的软性模具C的内腔结构采用至少两种方式，故而，所制作的产品也略有不同。

当棒状料体包材F为双层珠子结构时(如图3)，软性模具C如图5所示，软性模具C的内腔结构唯一，即只有C0部分，获得的A膏体中部与根部的直径统一。

当棒状料体包材F为单层珠子结构时(如图4)，软性模具C的内腔结构可以包括连续的两个部分，且内径不同，根部C2内径大于初始使用部C1内径，如图6所示。斜切面结构尺寸忽略。

参考图7，本发明实施例还提供一种棒状产品的制作方法，包括如下步骤：

步骤S01，将A膏体溶解状材料灌注于带有雕花纹路的软性模具C中；

步骤S02,将灌注完成的软性模具C进行冷却，用棒状料体包材中间部分插入A膏体根部，并拔出A膏体；

步骤S03，将棒状料体包材和A膏体初始使用部朝上放置；在棒状料体包材中束外侧套上灌装模具E，把B膏体溶解状材料通过灌装孔灌注于灌装模具E的中空结构内，并冷却；

其中，如果B膏体大于1色，那么等第1色膏体灌装完后立马灌注第2色膏体，依次类推，以便于各色膏体能够较好粘结，另外灌注时需要注意膏体从灌装模具E正中心灌入，以免各色直接界线不清晰；然后放置冷却。

步骤S04，采用工具将灌装模具E的切面多余的材料刮除后，用刮刀将表面整理平整，或者用短时高温加热，将表面融化为平整效果，去除灌装模具E即可。

需要说明的是，由于软性模具C的内腔结构可采用两种方式，因此棒状料体包材F也对应采用了两种结构模式。故而，在上述步骤S02中，分为两种模式：

参考图2和图5，模式一：棒状料体包材F中间部分珠子插入A膏体根部。

参考图4和图6，模式二：棒状料体包材F插入A膏体的根部部分，即软性模具C中的根部C2所制作的A膏体的根部直径应与棒状料体包材F的底部直径相同。

在本发明具体实施过程中，采用上述的模式二的情况下。软性模具C内腔结构分为C2部分和C1部分，C2部分的内腔无凹凸纹路，C2部分尺寸要求：C2部分内腔直径＝棒状料体包材F直径，1/5棒状料体包材F高度≤C2部分内腔高度≤棒状料体包材F高度，C1部分内腔有凹凸雕花纹路,C1部分直径要求：C1部分直径＜C2部分直径。其中，在一些实施例中，C2部分内径一致，C1部分可以有不同直径。

由于灌装模具E采用了两片状或一体式，故而，在上述步骤S04中，灌装模具E的取出方式也存在不同。

具体为：如果灌装模具E是一体式，直接向上拔出即可；如果灌装模具E是两片式，则向两侧打开。采用两片式时，两片模具上具有可拆卸的拼接结构。该结构可采用本领域技术人员公知结构。

此外，本发明实施例还提供一种有内浮雕的棒状产品，请参考图8和图9，包括棒状料体包材以及具备多层膏体结构的料体；所述料体设置于棒状料体包材，所述料体包括A膏体和包裹于A膏体的B膏体，所述A膏体和B膏体分别设有表面H和表面I，所述表面H具备凸出和/或凹陷结构以形成内浮雕，所述A膏体和B膏体的端部均具有斜切面结构，所述A膏体为有色不透明或半透明膏体，所述B膏体为透明或半透明膏体，用以透过B膏体可视A膏体。所述A膏体和B膏体的斜切面结构共面(如图9)或不共面(如图8)。

在某些实施例中，所述A膏体和B膏体可以具有不同的滴点值，例如，滴点值相差0-15℃(仅作示例而言，并不对本申请做任何限定)。

其中，“包括”A膏体和B膏体应广义的理解，应理解为至少包括两种膏体，也可以是多种膏体按上述A膏体与B膏体的组合方式进行组合。

在某些实施例中，还可以理解为，所述B膏体可由多层膏体结构组合而成。B膏体可以是多层结构，且为颜色满足透明或半透明膏体的条件的多层组合。

其中A膏体也可以是多层膏体结构组合而成。

即，棒状料体包材内包覆的膏体可以是具备多层结构的A膏体和/或B膏体。

此棒状化妆品膏体具有双层结构A膏体和B膏体,A膏体部分为内芯，B膏体为包裹A膏体的外层部分，A膏体和B膏体为同心圆结构，其中A膏体大于等于1色膏体。

需要说明的是，B膏体斜切面结构为平面，表面I可以有浮雕装饰表面，也可以无浮雕表面。其中，A膏体可以和B膏体为相同组分，也可以为不同组分。

在点滴值得测试中，本发明采用滴点测试仪使用仪电物光，型号：WQD-1A。

本发明的棒状产品可以是例如口红，此外，还可以是其他产品，又例如眼线笔、底妆棒、遮瑕棒等棒状产品。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种棒状产品，其特征在于，包括具有至少两层膏体结构的料体，所述料体包括A膏体和包裹于A膏体的B膏体，所述A膏体和B膏体分别设有表面H和表面I，所述表面H具备凸出和/或凹陷结构以形成内浮雕，所述A膏体和B膏体的端部均具有斜切面结构，所述A膏体为有色不透明或半透明膏体，所述B膏体为透明或半透明膏体，用以透过B膏体可视A膏体。

2.根据权利要求1所述的一种棒状产品，其特征在于，所述A膏体和B膏体的斜切面结构共面或不共面。

3.根据权利要求1所述的一种棒状产品，其特征在于，所述表面I为有浮雕装饰表面或者为无浮雕表面。

4.根据权利要求1所述的一种棒状产品，其特征在于，所述B膏体可由多层膏体结构组合而成，A膏体可由多层膏体结构组合而成。

5.一种灌装模具，其特征在于，包括软性模具C和灌装模具E，所述软性模具C具有可灌装A膏体材料的内腔结构，所述内腔结构具有凹和/或凸雕花纹路；所述灌装模具E具有可灌装B膏体材料的中空结构，所述中空结构的内壁具有凹凸雕花纹路或平面，所述灌装模具E设置有具备灌装孔的切面，所述灌装孔的形状与B膏体的斜切面结构相同。

6.根据权利要求5所述的一种灌装模具，其特征在于，所述灌装模具E为两片式或一体式。

7.根据权利要求5所述的一种灌装模具，其特征在于，所述软性模具C的内腔结构唯一。

8.根据权利要求6所述的一种灌装模具，其特征在于，所述软性模具C的内腔结构包括至少连续的两个部分，用于给予料体灌装空间。

9.一种棒状料体包材，其特征在于，所述棒状料体包材为单层珠子结构或双层珠子结构，其中间部分设有气孔，用于脱模排气；所述棒状料体包材用于包裹料体。

10.一种根据权利要求1-4任一项所述的棒状产品的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S01，将A膏体溶解状材料灌注于带有雕花纹路的软性模具C中；

步骤S02,将灌注完成的软性模具C进行冷却，用棒状料体包材插入A膏体根部，并拔出A膏体；

步骤S03，将棒状料体包材和A膏体初始使用部朝向灌装模具E并在所述棒状料体包材的中束外侧套上所述灌装模具E，将B膏体溶解状材料通过灌装孔灌注于灌装模具E的中空结构内，并冷却；

步骤S04，将灌装模具E的切面上多余的材料刮除后，用刮刀将表面整理平整，或者用短时高温加热，将表面融化为平整效果，去除灌装模具E。

Images