CN113006432A - 一种防水工程施工处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防水工程施工处理方法，采用了一种防水施工装置，该装置包括底部机架、升降机构以及转动喷涂机构，本发明可以解决建筑防水工程施工过程中存在的以下难题：a传统的圆形窗户边框的密封防水处理过程中，由于圆形窗户边框直径大小不同，圆形窗户边框密封防水处理过程中需要对防水作业装置频繁进行位置调整处理，密封防水过程较为复杂，人工劳动强度较大，b传统的圆形窗户边框的密封防水处理过程中，仅仅对圆形窗户边框与墙壁之间进行涂胶处理，当圆形窗户边框与墙壁之间的空隙较大时，胶水粘合缝隙较大，粘合不紧密造成防水密封效果较差，易造成建筑内部进水。
Description
技术领域
本发明涉及建筑防水工程领域，特别涉及一种防水工程施工处理方法。
背景技术
建筑防水工程是保证建筑物的结构不受水的侵袭、内部空间受水的危害的一项分部工程，建筑防水工程在整个建筑工程中占有重要的地位。建筑防水工程涉及到建筑物的地下室、墙地面、墙身、屋顶等诸多部位，其功能就是要使建筑物或构筑物在设计耐久年限内，防止雨水及生产、生活用水的渗漏和地下水的浸蚀，确保建筑结构、内部空间不受到污损，为人们提供一个舒适和安全的生活空间环境，本发明主要针对的是圆形窗户边框的密封防水处理。
目前，建筑防水工程施工过程中存在的以下难题：a传统的圆形窗户边框的密封防水处理过程中，由于圆形窗户边框直径大小不同，圆形窗户边框密封防水处理过程中需要对防水作业装置频繁进行位置调整处理，密封防水过程较为复杂，人工劳动强度较大，b传统的圆形窗户边框的密封防水处理过程中，仅仅对圆形窗户边框与墙壁之间进行涂胶处理，当圆形窗户边框与墙壁之间的空隙较大时，胶水粘合缝隙较大，粘合不紧密造成防水密封效果较差，易造成建筑内部进水。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供了一种防水工程施工处理方法，可以解决建筑防水工程施工过程中存在的以下难题：a传统的圆形窗户边框的密封防水处理过程中，由于圆形窗户边框直径大小不同，圆形窗户边框密封防水处理过程中需要对防水作业装置频繁进行位置调整处理，密封防水过程较为复杂，人工劳动强度较大，b传统的圆形窗户边框的密封防水处理过程中，仅仅对圆形窗户边框与墙壁之间进行涂胶处理，当圆形窗户边框与墙壁之间的空隙较大时，胶水粘合缝隙较大，粘合不紧密造成防水密封效果较差，易造成建筑内部进水。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种防水工程施工处理方法，该防水工程施工处理方法采用了一种防水施工装置，该防水施工装置包括底部机架、升降机构以及转动喷涂机构，所述的的底部机架上端面开设有一号凹槽，一号凹槽内安装有升降机构，升降机构侧边安装有转动喷涂机构。
所述的升降机构包括微调支链、移动机架、升降气缸、升降架以及转动机架，其中所述的一号凹槽内部安装有微调支链，微调支链上端安装有移动机架，移动机架上端面通过气缸座安装有升降气缸，升降气缸驱动轴上端面安装有升降架，升降架上安装有转动机架，其中所述的转动机架为圆盘型结构，转动机架端面自中间向四周开设有多组环形凹槽，转动机架内部位于环形凹槽的侧边开设有环形滑槽，且环形滑槽的宽度大于环形凹槽的宽度。
所述的转动喷涂机构包括电动滑块、转动架、锁紧支链、连接机架、调节气缸、工作台、填充支链、储料箱、气泵以及涂板，所述的电动滑块滑动设置在环形滑槽内部，转动架滑动设置在环形滑槽内部，转动架内部开设有二号凹槽，二号凹槽内部滑动设置有锁紧支链，转动架一端安装在电动滑块上，转动架另一端安装有连接机架，连接架上通过气缸座安装有调节气缸，调节气缸驱动轴上安装有工作台，工作台右侧面前方安装有填充支链，工作台上位于填充支链的后方安装有储料箱，储料箱上端面安装有气泵，气泵与储料箱内部相连接，处理箱上端面开设有进料口，储料箱下方开设有出料口，出口料处安装有涂板，涂板内部开设有通槽。
采用上述防水施工装置对建筑防水工程的施工处理方法，包括以下步骤：
第一步、放置处理：将上述防水施工装置放置在工作位置，对装置进行调试处理；
第二步、装置调节：根据窗户高度，升降气缸启动带动转动喷涂机构移动到工作位置；
第三步、防水处理：转动喷涂机构启动对窗户与墙壁之间的缝隙填充防水材料，进行防水填充处理；
第四步、装置收放：防水施工处理结束后，装置内部各机构恢复到起始位置，防水施工结束。
优选的，所述的微调支链包括双向螺杆、移动块、升降弹簧杆以及微调机架，其中所述的底部机架内部开设有三号凹槽，移动块内部左右对称滑动设置有移动块，移动块上开设有螺纹通孔，双向螺杆转动安装在螺纹通孔内部，微调机架安装在移动机架下端面，且移动块抵靠在微调机架上，升降弹簧杆前后对称设置在三号凹槽内部，升降弹簧杆一端安装在三号凹槽下端面，升降弹簧杆另一端安装在微调机架上。
优选的，所述的锁紧支链包括限位块、限位弹簧杆、调节板、移动弹簧杆以及锁紧杆，其中所述的二号凹槽左侧开设有限位通槽，二号凹槽右侧开设有锁紧通槽，限位块上下对称滑动设置在限位通槽内部，限位通槽内部设置有限位弹簧杆，限位弹簧杆一端安装在限位块上，限位弹簧杆另一端安装在限位通槽内部，锁紧杆滑动设置在锁紧通槽内部，调节板滑动设置在二号凹槽内部，调节板一端抵靠在调节块之间，调节板另一端抵靠在锁紧杆下端面，二号凹槽内部设置有移动弹簧杆，移动弹簧杆一端安装在调节板上，移动弹簧杆另一端安装在二号凹槽内部，其中调节板靠近限位块的一端上下对称开设有自左向右倾斜向上的斜面结构，调节板靠近锁紧杆的一侧设置有倾斜结构。
优选的，所述的填充支链包括储料框、漏料板、按压板以及按压弹簧杆，其中所述的处理框安装在工作台上，储料框下端面开设有出口，出口处安装有漏料板，工作台位于漏料板的后侧通过销轴安装有按压板，按压弹簧杆一端安装在工作台上，按压弹簧杆另一端安装在按压板上。
优选的，所述的涂板右侧开设有四号凹槽，四号凹槽内部通过轴承安装有涂刷辊，四号凹槽内部安装有刮板，且刮板抵靠在涂刷辊上，涂刷辊的使用可以使得胶水涂抹更加均匀，刮板的使用避免胶水将防水颗粒物带到四号凹槽内部，引起四号凹槽内部的堵塞。
优选的，所述的移动块相对面上设置有倾斜斜面，同步带动微调机架进行竖直方向的位移，避免微调机架发生倾斜现象。
(三)有益效果
1.本发明提供了一种防水工程施工处理方法，可以解决建筑防水工程施工过程中存在的以下难题：a传统的圆形窗户边框的密封防水处理过程中，由于圆形窗户边框直径大小不同，圆形窗户边框密封防水处理过程中需要对防水作业装置频繁进行位置调整处理，密封防水过程较为复杂，人工劳动强度较大，b传统的圆形窗户边框的密封防水处理过程中，仅仅对圆形窗户边框与墙壁之间进行涂胶处理，当圆形窗户边框与墙壁之间的空隙较大时，胶水粘合缝隙较大，粘合不紧密造成防水密封效果较差，易造成建筑内部进水。
2.本发明设计的升降机构中，转动机架端面自中间向四周开设有多组环形凹槽，转动机架内部位于环形凹槽的侧边开设有环形滑槽，环形凹槽与环形滑槽相互配合通过转动喷涂机构可以对不同直径的圆形窗户边框进行防水密封处理，其中微调支链中，转动双向螺杆带动移动块移动，移动块移动过程中带动微调机架上移，微调机架向上移动过程中通过移动机架与升降架相互配合转动机架移动，转动机架移动过程中带动转动喷涂机构与圆形窗户边框对齐处理，使得转动喷涂机构始终位于圆形窗户与墙壁之间。
3.本发明设计的转动喷涂机构的锁紧支链中，锁紧杆插入锁紧通槽过程中通过移动弹簧杆带动调节板移动，调节板移动过程中通过限位弹簧杆带动限位块在环形滑槽内部张开，可以对转动架起限位作用，避免转动架向外滑落，其中储料箱内部装有胶水，填充支链内部装有防水颗粒物，当圆形窗户边框与墙壁之间的缝隙较大时，防水颗粒物通过填充支链填充进缝隙中，防水颗粒物与胶水相互配合使得防水效果更佳。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明工艺流程图；
图2是本发明立体结构示意图；
图3是本发明转动喷涂机构与转动机架安装结构示意图；
图4是本发明微调支链安装结构示意图；
图5是本发明转动机架结构示意图；
图6是本发明四号凹槽内部安装结构示意图；
图7是本发明转动喷涂机构局部立体结构示意图；
图8是本发明转动机架立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示，一种防水工程施工处理方法，该防水工程施工处理方法采用了一种防水施工装置，该防水施工装置包括底部机架1、升降机构2以及转动喷涂机构3，所述的的底部机架1上端面开设有一号凹槽，一号凹槽内安装有升降机构2，升降机构2侧边安装有转动喷涂机构3。
所述的升降机构2包括微调支链21、移动机架22、升降气缸23、升降架24以及转动机架25，其中所述的一号凹槽内部安装有微调支链21，微调支链21上端安装有移动机架22，移动机架22上端面通过气缸座安装有升降气缸23，升降气缸23驱动轴上端面安装有升降架24，升降架24上安装有转动机架25，其中所述的转动机架25为圆盘型结构，转动机架25端面自中间向四周开设有多组环形凹槽，转动机架25内部位于环形凹槽的侧边开设有环形滑槽，且环形滑槽的宽度大于环形凹槽的宽度，具体工作时，升降气缸23启动带动升降架24移动，升降架24移动过程中带动转动机架25移动到工作位置附近，当转动机架25移动到工作位置附近时，微调支链21启动带动移动机架22移动，移动机架22移动过程汇总通过升降架24带动转动机架25移动到工作位置，微调支链21的使用可以对转动机架25进行轻微调距，使得转动机架25移动到工作位置，避免升降气缸23调节幅度较大，影响转动机架25对齐的精确性。
所述的微调支链21包括双向螺杆211、移动块212、升降弹簧杆213以及微调机架214，其中所述的底部机架1内部开设有三号凹槽，移动块212内部左右对称滑动设置有移动块212，移动块212上开设有螺纹通孔，双向螺杆211转动安装在螺纹通孔内部，微调机架214安装在移动机架22下端面，且移动块212抵靠在微调机架214上，升降弹簧杆213前后对称设置在三号凹槽内部，升降弹簧杆213一端安装在三号凹槽下端面，升降弹簧杆213另一端安装在微调机架214上，具体工作时，当转动机架25移动到工作位置时，双向螺杆211启动带动移动块212移动，移动块212移动过程中通过微调机架214带动移动机架22移动，进而通过升降架24带动转动机架25移动到工作位置，其中升降弹簧杆213的使用既可以对微调机架214起支撑作用又可以对微调机架214起复位作用。
所述的移动块212相对面上设置有倾斜斜面，同步带动微调机架214进行竖直方向的位移，避免微调机架214发生倾斜现象。
所述的转动喷涂机构3包括电动滑块31、转动架32、锁紧支链33、连接机架34、调节气缸35、工作台36、填充支链37、储料箱38、气泵39以及涂板310，所述的电动滑块31滑动设置在环形滑槽内部，转动架32滑动设置在环形滑槽内部，转动架32内部开设有二号凹槽，二号凹槽内部滑动设置有锁紧支链33，转动架32一端安装在电动滑块31上，转动架32另一端安装有连接机架34，连接架上通过气缸座安装有调节气缸35，调节气缸35驱动轴上安装有工作台36，工作台36右侧面前方安装有填充支链37，工作台36上位于填充支链37的后方安装有储料箱38，储料箱38上端面安装有气泵39，气泵39与储料箱38内部相连接，处理箱上端面开设有进料口，储料箱38下方开设有出料口，出口料处安装有涂板310，涂板310内部开设有通槽，具体工作时，通过人工将转动架32穿过环形凹槽放置在环形滑槽内部，通过人工按动锁紧支链33使得转动架32滑动卡接在环形滑槽内部，调节气缸35启动带动工作台36移动到工作位置，填充支链37启动向圆形窗户边框与墙壁之间填充防水颗粒物，气泵39启动向储料箱38内部鼓气，鼓气过程中通过气压差将其内部胶水通过涂板310涂抹在圆形窗户边框与墙壁之间的缝隙之间，电动滑块31启动通过转动架32与工作台36相互配合进而带动填充支链37与涂板310进行防水填充处理，防水颗粒物起基料作用，防水颗粒物与胶水相互配合，避免圆形窗户边框与墙壁之间的缝隙较大影响防水密封效果。
所述的锁紧支链33包括限位块331、限位弹簧杆332、调节板333、移动弹簧杆334以及锁紧杆335，其中所述的二号凹槽左侧开设有限位通槽，二号凹槽右侧开设有锁紧通槽，限位块331上下对称滑动设置在限位通槽内部，限位通槽内部设置有限位弹簧杆332，限位弹簧杆332一端安装在限位块331上，限位弹簧杆332另一端安装在限位通槽内部，锁紧杆335滑动设置在锁紧通槽内部，调节板333滑动设置在二号凹槽内部，调节板333一端抵靠在调节块之间，调节板333另一端抵靠在锁紧杆335下端面，二号凹槽内部设置有移动弹簧杆334，移动弹簧杆334一端安装在调节板333上，移动弹簧杆334另一端安装在二号凹槽内部，其中调节板333靠近限位块331的一端上下对称开设有自左向右倾斜向上的斜面结构，调节板333靠近锁紧杆335的一侧设置有倾斜结构，具体工作时，当转动架32通过环形凹槽设置在环形滑槽内部时人工将锁紧杆335放置在锁紧通槽内部，锁紧杆335进入锁紧通槽内部过程中通过倾斜机构带动调节板333移动，调节板333移动过程中通过移动弹簧杆334带动限位块331通过限位弹簧杆332向两侧张开，通过限位块331可以保证转动架32在转动过程中不会向外滑动，造成转动架32的向外滑落，影响转动喷涂机构3的工作的稳定性。
所述的填充支链37包括储料框371、漏料板372、按压板373以及按压弹簧杆374，其中所述的处理框安装在工作台36上，储料框371下端面开设有出口，出口处安装有漏料板372，工作台36位于漏料板372的后侧通过销轴安装有按压板373，按压弹簧杆374一端安装在工作台36上，按压弹簧杆374另一端安装在按压板373上，具体工作时，向储料框371中倒入防水颗粒物，防水颗粒物经过出口通过漏料板372将防水颗粒物向圆形窗户边框与墙壁之间填充，填充后通过按压板373与按压弹簧杆374相互配合使得防水颗粒物填充的更加紧密，避免防水颗粒物填充后的漏出。
所述的涂板310右侧开设有四号凹槽，四号凹槽内部通过轴承安装有涂刷辊，四号凹槽内部安装有刮板，且刮板抵靠在涂刷辊上，涂刷辊的使用可以使得胶水涂抹更加均匀，刮板的使用避免胶水将防水颗粒物带到四号凹槽内部，引起四号凹槽内部的堵塞。
采用上述防水施工装置对建筑防水工程的施工处理方法，包括以下步骤：
第一步、放置处理：将上述防水施工装置放置在工作位置，对装置进行调试处理；
第二步、装置调节：根据窗户高度，升降气缸23启动带动转动喷涂机构3移动到工作位置；
第三步、防水处理：转动喷涂机构3启动对窗户与墙壁之间的缝隙填充防水材料，进行防水填充处理；
第四步、装置收放：防水施工处理结束后，装置内部各机构恢复到起始位置，防水施工结束。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防水工程施工处理方法，该防水工程施工处理方法采用了一种防水施工装置，该防水施工装置包括底部机架(1)、升降机构(2)以及转动喷涂机构(3)，其特征在于：所述的的底部机架(1)上端面开设有一号凹槽，一号凹槽内安装有升降机构(2)，升降机构(2)侧边安装有转动喷涂机构(3)；其中：
所述的升降机构(2)包括微调支链(21)、移动机架(22)、升降气缸(23)、升降架(24)以及转动机架(25)，其中所述的一号凹槽内部安装有微调支链(21)，微调支链(21)上端安装有移动机架(22)，移动机架(22)上端面通过气缸座安装有升降气缸(23)，升降气缸(23)驱动轴上端面安装有升降架(24)，升降架(24)上安装有转动机架(25)，其中所述的转动机架(25)为圆盘型结构，转动机架(25)端面自中间向四周开设有多组环形凹槽，转动机架(25)内部位于环形凹槽的侧边开设有环形滑槽，且环形滑槽的宽度大于环形凹槽的宽度；
所述的转动喷涂机构(3)包括电动滑块(31)、转动架(32)、锁紧支链(33)、连接机架(34)、调节气缸(35)、工作台(36)、填充支链(37)、储料箱(38)、气泵(39)以及涂板(310)，所述的电动滑块(31)滑动设置在环形滑槽内部，转动架(32)滑动设置在环形滑槽内部，转动架(32)内部开设有二号凹槽，二号凹槽内部滑动设置有锁紧支链(33)，转动架(32)一端安装在电动滑块(31)上，转动架(32)另一端安装有连接机架(34)，连接架上通过气缸座安装有调节气缸(35)，调节气缸(35)驱动轴上安装有工作台(36)，工作台(36)右侧面前方安装有填充支链(37)，工作台(36)上位于填充支链(37)的后方安装有储料箱(38)，储料箱(38)上端面安装有气泵(39)，气泵(39)与储料箱(38)内部相连接，处理箱上端面开设有进料口，储料箱(38)下方开设有出料口，出口料处安装有涂板(310)，涂板(310)内部开设有通槽；
采用上述防水施工装置对建筑防水工程的施工处理方法，包括以下步骤：
第一步、放置处理：将上述防水施工装置放置在工作位置，对装置进行调试处理；
第二步、装置调节：根据窗户高度，升降气缸(23)启动带动转动喷涂机构(3)移动到工作位置；
第三步、防水处理：转动喷涂机构(3)启动对窗户与墙壁之间的缝隙填充防水材料，进行防水填充处理；
第四步、装置收放：防水施工处理结束后，装置内部各机构恢复到起始位置，防水施工结束。
2.根据权利要求1所述的一种防水工程施工处理方法，其特征在于：所述的微调支链(21)包括双向螺杆(211)、移动块(212)、升降弹簧杆(213)以及微调机架(214)，其中所述的底部机架(1)内部开设有三号凹槽，移动块(212)内部左右对称滑动设置有移动块(212)，移动块(212)上开设有螺纹通孔，双向螺杆(211)转动安装在螺纹通孔内部，微调机架(214)安装在移动机架(22)下端面，且移动块(212)抵靠在微调机架(214)上，升降弹簧杆(213)前后对称设置在三号凹槽内部，升降弹簧杆(213)一端安装在三号凹槽下端面，升降弹簧杆(213)另一端安装在微调机架(214)上。
3.根据权利要求1所述的一种防水工程施工处理方法，其特征在于：所述的锁紧支链(33)包括限位块(331)、限位弹簧杆(332)、调节板(333)、移动弹簧杆(334)以及锁紧杆(335)，其中所述的二号凹槽左侧开设有限位通槽，二号凹槽右侧开设有锁紧通槽，限位块(331)上下对称滑动设置在限位通槽内部，限位通槽内部设置有限位弹簧杆(332)，限位弹簧杆(332)一端安装在限位块(331)上，限位弹簧杆(332)另一端安装在限位通槽内部，锁紧杆(335)滑动设置在锁紧通槽内部，调节板(333)滑动设置在二号凹槽内部，调节板(333)一端抵靠在调节块之间，调节板(333)另一端抵靠在锁紧杆(335)下端面，二号凹槽内部设置有移动弹簧杆(334)，移动弹簧杆(334)一端安装在调节板(333)上，移动弹簧杆(334)另一端安装在二号凹槽内部，其中调节板(333)靠近限位块(331)的一端上下对称开设有自左向右倾斜向上的斜面结构，调节板(333)靠近锁紧杆(335)的一侧设置有倾斜结构。
4.根据权利要求1所述的一种防水工程施工处理方法，其特征在于：所述的填充支链(37)包括储料框(371)、漏料板(372)、按压板(373)以及按压弹簧杆(374)，其中所述的处理框安装在工作台(36)上，储料框(371)下端面开设有出口，出口处安装有漏料板(372)，工作台(36)位于漏料板(372)的后侧通过销轴安装有按压板(373)，按压弹簧杆(374)一端安装在工作台(36)上，按压弹簧杆(374)另一端安装在按压板(373)上。
5.根据权利要求1所述的一种防水工程施工处理方法，其特征在于：所述的涂板(310)右侧开设有四号凹槽，四号凹槽内部通过轴承安装有涂刷辊，四号凹槽内部安装有刮板，且刮板抵靠在涂刷辊上。
6.根据权利要求1所述的一种防水工程施工处理方法，其特征在于：所述的移动块(212)相对面上设置有倾斜斜面。
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