CN111997308A - 一种用于地砖的抹水泥装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于地砖的抹水泥装置，属于机械技术领域。一种用于地砖的抹水泥装置，包括底座，底座上固定有固定架，固定架上固定有用于放置水泥的箱体，箱体下部具有开设有出口，箱体底部设置有用于封闭出口的封闭机构，封闭机构包括封闭板、第一压簧，封闭板滑动设置在箱体下部，封闭板通过第一压簧与箱体相连，底座上固定有用于放置地砖的升降台，底座上设置有带动升降台升降的升降机构，底座两侧对称固定有导向轨，导向轨的前后两端均具有倾斜的第一导向面，底座设置有能够打开封闭机构、承载水泥后将水泥均匀送入到地砖背面的送入机构。本发明具有自动对地砖背面抹水泥的优点。

Description

一种用于地砖的抹水泥装置

技术领域

本发明属于机械技术领域，特别是一种用于地砖的抹水泥装置。

背景技术

地砖是一种地面装饰材料，也叫地板砖。用黏土烧制而成。规格多种。质坚、容重小，耐压耐磨、能防潮。

一般工人在贴地砖时，需要在地面上铺上基层，然后在地砖表里面也铺上水泥，然后将地砖铺设在地面上后用橡胶锤进行敲击，调整位置，一般地砖上的水泥是人工进行挂涂，效率低。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于地砖的抹水泥装置，具有自动对地砖背面抹水泥的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于地砖的抹水泥装置，包括底座，所述的底座上固定有固定架，固定架上固定有用于放置水泥的箱体，箱体下部具有开设有出口，其特征在于，所述的箱体底部设置有用于封闭出口的封闭机构，所述的封闭机构包括封闭板、第一压簧，所述的封闭板滑动设置在箱体下部，封闭板通过第一压簧与箱体相连，所述的底座上固定有用于放置地砖的升降台，所述的底座上设置有带动升降台升降的升降机构，所述的底座两侧对称固定有导向轨，导向轨的前后两端均具有倾斜的第一导向面，所述的底座设置有能够打开封闭机构、承载水泥后将水泥均匀送入到地砖背面的送入机构，所述的送入机构包括用于装载水泥的围框、驱动电机、若干螺杆、若干第一滑块、若干第二滑块，所述的底座上固定有滑轨，所述的第一滑块滑动设置在滑轨上，所述的第一滑块上固定有固定杆，所述的第二滑块上开设有滑孔，第二滑块通过滑孔套设在固定杆上，第一滑块通过拉簧与第二滑块相连，所述的围框固定在第二滑块上，围框的上下两端为非封闭状态，所述的第二滑块的两侧均均有能够与第一导向面接触的第二导向面，所述的驱动电机固定在底座上，所述的螺杆转动设置在底座上，驱动电机的输出轴与螺杆传动相连，所述的第一滑块与螺杆螺纹连接。

在上述用于地砖的抹水泥装置中，所述的箱体底部具有倾斜出料面。

在上述用于地砖的抹水泥装置中，所述的围框上设置有用于对地砖上水泥开槽的开槽组件，所述的开槽组件包括若干开槽板、定位板、升降板、第二压簧，所述的定位板固定在围框上，所述的定位板上开设有若干滑槽，所述的升降板上固定有滑条，滑条滑动设置在滑槽内，升降板通过第二压簧与定位板相连，所述的开槽板固定在升降板下部，所述的定位板的两侧固定有固定块，固定块下部转动设置有第三滑块，第三滑块上具有第三导向面，所述的导向轨上开设有竖直的第一滑槽以及横向的第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽相连通，第一滑槽位于远离箱体一侧，且第三滑块能够进入从上至下进入第一滑槽内，第三滑块能够在第二滑槽内平移。

在上述用于地砖的抹水泥装置中，所述的开槽板下部具有锯齿状的齿牙部。

在上述用于地砖的抹水泥装置中，所述的第一滑槽与第二滑槽的交界处固定有缓冲垫。

在上述用于地砖的抹水泥装置中，所述的底座上设置有用于限位地砖的限位机构，所述的限位机构包括第一移动架、若干第二移动架，所述的第一移动架和第二移动架滑动设置在底座上，第一移动架和第二移动架的移动方向相互垂直，所述的第一移动架上固定有若干限位辊，所述的第二移动架上固定有限位板。

在上述用于地砖的抹水泥装置中，所述的围框两端滑动设置有限位结构，所述限位结构包括滑动连接在围框上且能够封闭出口的封闭部以及能够减少围框内部容积的阻挡部。

与现有技术相比，本发迷具有以下优点：

本发明能够高效的将水泥均匀的覆盖在地砖上，效率高，大大的提高水泥工的对地砖的铺设效率。且能够连续性的对地砖表面进行刮涂水泥，涂抹均匀。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是图1中局部放大图。

图3是本发明中送入机构的示意图。

图4是本发明中围框内的结构示意图。

图5是本发明中限位机构的示意图。

图中，1、底座；2、固定架；3、箱体；3a、出口；3b、倾斜出料面；4、封闭板；5、第一压簧；6、升降台；7、导向轨；7a、第一导向面；7b、第一滑槽；7c、第二滑槽；8、围框；9、驱动电机；10、螺杆；11、第一滑块；12、第二滑块；12a、第二导向面；13、滑轨；14、固定杆；15、拉簧；16、开槽板；17、定位板；18、升降板；19、第二压簧；20、滑条；21、固定块；22、第三滑块；22a、第三导向面；；23、缓冲垫；24、第一移动架；25、第二移动架；26、限位辊；27、限位板；28、限位结构；28a、封闭部；28b、阻挡部；

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，一种用于地砖的抹水泥装置，包括底座1，底座1上固定有固定架2，固定架2上固定有用于放置水泥的箱体3，箱体3下部具有开设有出口3a，箱体3底部设置有用于封闭出口3a的封闭机构，封闭机构包括封闭板4、第一压簧5，封闭板4滑动设置在箱体3下部，封闭板4通过第一压簧5与箱体3相连，底座1上固定有用于放置地砖的升降台6，底座1上设置有带动升降台6升降的升降机构，底座1两侧对称固定有导向轨7，导向轨7的前后两端均具有倾斜的第一导向面7a，底座1设置有能够打开封闭机构、承载水泥后将水泥均匀送入到地砖背面的送入机构，送入机构包括用于装载水泥的围框8、驱动电机9、若干螺杆10、若干第一滑块11、若干第二滑块12，底座1上固定有滑轨13，第一滑块11滑动设置在滑轨13上，第一滑块11上固定有固定杆14，第二滑块12上开设有滑孔，第二滑块12通过滑孔套设在固定杆14上，第一滑块11通过拉簧15与第二滑块12相连，围框8固定在第二滑块12上，围框8的上下两端为非封闭状态，第二滑块12的两侧均均有能够与第一导向面7a接触的第二导向面12a，驱动电机9固定在底座1上，螺杆10转动设置在底座1上，驱动电机9的输出轴与螺杆10传动相连，第一滑块11与螺杆10螺纹连接。

本发明的工作原理：将水泥放入到箱体3内，将地砖堆叠在升降台6上，且使最上部的地砖表面与处于箱体3下部的底座1持平，在送入机构的围框8为移动至箱体3下部出口3a处时，封闭机构自动将箱体3下部的出口3a封闭，在输入机构中的围框8逐渐移动至箱体3下方时，围框8将封闭板4顶开，此时，围框8上端逐渐与出口3a连接，同时围框8下部与底座1相连，基本处于封闭状态，然后箱体3内的水泥进入到围框8内并对围框8充满，驱动机构与螺杆10带动第一滑块11沿着滑轨13移动，第一滑块11带动第二滑块12以及围框8移动，第二滑块12在接触到导向轨7后，第二滑块12沿着导向轨7的第一导向板倾斜向上移动，使第一滑块11与第二滑块12之间的间距变大，此时，围框8跟着向上移动，围框8内的水泥从下端流出，围框8然后沿着导向轨7上水平移动，内部流出的水泥被逐渐自动刮平，地砖上被均匀覆盖上水泥。在水泥出来后，围框8在驱动电机9以及螺杆10的作用下自动复位，第一滑块11和第二滑块12之间的距离通过拉簧15缩小复位。在该覆盖水泥的地砖被取走后，升降机构能够带动地砖上升，使最上部的地砖表面与处于箱体3下部的底座1继续持平。

本发明能够高效的将水泥均匀的覆盖在地砖上，效率高，大大的提高水泥工的对地砖的铺设效率。且能够连续性的对地砖表面进行刮涂水泥，涂抹均匀。

具体地，箱体3底部具有倾斜出料面3b。箱体3内的水泥能够沿着该倾斜出料面3b能够自动流入出口3a。

具体地，围框8上设置有用于对地砖上水泥开槽的开槽组件，开槽组件包括若干开槽板16、定位板17、升降板18、第二压簧19，定位板17固定在围框8上，定位板17上开设有若干滑槽，升降板18上固定有滑条20，滑条20滑动设置在滑槽内，升降板18通过第二压簧19与定位板17相连，开槽板16固定在升降板18下部，定位板17的两侧固定有固定块21，固定块21下部转动设置有第三滑块22，第三滑块22上具有第三导向面22a，导向轨7上开设有竖直的第一滑槽7b以及横向的第二滑槽7c，第一滑槽7b和第二滑槽7c相连通，第一滑槽7b位于远离箱体3一侧，且第三滑块22能够进入从上至下进入第一滑槽7b内，第三滑块22能够在第二滑槽7c内平移。在围框8移动过程中，该开槽组件也跟随着移动，在移动过程中，第三滑块22也沿着导向轨7的第一导向面7a倾斜向上移动，此时，升降板18向上压缩，升降板18上的开槽部不能够对地砖上的水泥进行开槽处理，在第三滑块22移动至导向轨7的第一滑槽7b后，第三滑块22在第二压簧19的作用下，开槽板16的下部靠近地砖表面，然后在围框8往回做复位动作时，第三滑块22沿着第二滑槽7c移动，开槽板16对地砖表面水泥进行开槽。本组价能够在围框8送入水泥完毕后，对地砖表面的水泥进行开槽，方便地砖进行铺贴，避免地砖在铺贴时产生空隙。

本发明中的开槽板16能够根据实际需要进行固定开槽板16的数量。

具体地，围框8上固定有限制升降板18最低高度的限位块。

具体地，第三滑块22与固定块21的交界处设置有扭簧。

具体地，开槽板16下部具有锯齿状的齿牙部。该齿牙部用于开槽。

具体地，第一滑槽7b与第二滑槽7c的交界处固定有缓冲垫23。能够在第三滑块22进入第一滑槽7b内，能够得到缓冲，避免第三滑块22多次碰撞损坏。

具体地，底座1上设置有用于限位地砖的限位机构，限位机构包括第一移动架24、若干第二移动架25，第一移动架24和第二移动架25滑动设置在底座1上，第一移动架24和第二移动架25的移动方向相互垂直，第一移动架24上固定有若干限位辊26，第二移动架25上固定有限位板27。可手动对第一移动架24、若干第二移动架25进行移动调节，在调节完毕后，可通过螺钉对第一移动架24、第二移动架25进行固定。方便不同尺寸的地砖放入。

具体地，围框8两端滑动设置有限位结构28，所述限位结构28包括滑动连接在围框8上且能够封闭出口3a的封闭部28a以及能够减少围框8内部容积的阻挡部28b。限位结构28呈L型，根据地砖的尺寸，对限位结构28位置进行调节。通过封闭部28a能够在围框8顶开封闭板4后，封闭部28a仍旧局部将出口3a封闭，然后通过阻挡部28b能够减少围框8内的容积，在放入的地砖尺寸不同时，根据实际需要对围框8内容积进行调节。

具体地，升降机构为连杆升降机构。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种用于地砖的抹水泥装置，包括底座，所述的底座上固定有固定架，固定架上固定有用于放置水泥的箱体，箱体下部具有开设有出口，其特征在于，所述的箱体底部设置有用于封闭出口的封闭机构，所述的封闭机构包括封闭板、第一压簧，所述的封闭板滑动设置在箱体下部，封闭板通过第一压簧与箱体相连，所述的底座上固定有用于放置地砖的升降台，所述的底座上设置有带动升降台升降的升降机构，所述的底座两侧对称固定有导向轨，导向轨的前后两端均具有倾斜的第一导向面，所述的底座设置有能够打开封闭机构、承载水泥后将水泥均匀送入到地砖背面的送入机构，所述的送入机构包括用于装载水泥的围框、驱动电机、若干螺杆、若干第一滑块、若干第二滑块，所述的底座上固定有滑轨，所述的第一滑块滑动设置在滑轨上，所述的第一滑块上固定有固定杆，所述的第二滑块上开设有滑孔，第二滑块通过滑孔套设在固定杆上，第一滑块通过拉簧与第二滑块相连，所述的围框固定在第二滑块上，围框的上下两端为非封闭状态，所述的第二滑块的两侧均均有能够与第一导向面接触的第二导向面，所述的驱动电机固定在底座上，所述的螺杆转动设置在底座上，驱动电机的输出轴与螺杆传动相连，所述的第一滑块与螺杆螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的用于地砖的抹水泥装置，其特征在于，所述的箱体底部具有倾斜出料面。

3.根据权利要求1所述的用于地砖的抹水泥装置，其特征在于，所述的围框上设置有用于对地砖上水泥开槽的开槽组件，所述的开槽组件包括若干开槽板、定位板、升降板、第二压簧，所述的定位板固定在围框上，所述的定位板上开设有若干滑槽，所述的升降板上固定有滑条，滑条滑动设置在滑槽内，升降板通过第二压簧与定位板相连，所述的开槽板固定在升降板下部，所述的定位板的两侧固定有固定块，固定块下部转动设置有第三滑块，第三滑块上具有第三导向面，所述的导向轨上开设有竖直的第一滑槽以及横向的第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽相连通，第一滑槽位于远离箱体一侧，且第三滑块能够进入从上至下进入第一滑槽内，第三滑块能够在第二滑槽内平移。

4.根据权利要求3所述的用于地砖的抹水泥装置，其特征在于，所述的开槽板下部具有锯齿状的齿牙部。

5.根据权利要求3所述的用于地砖的抹水泥装置，其特征在于，所述的第一滑槽与第二滑槽的交界处固定有缓冲垫。

6.根据权利要求1所述的用于地砖的抹水泥装置，其特征在于，所述的底座上设置有用于限位地砖的限位机构，所述的限位机构包括第一移动架、若干第二移动架，所述的第一移动架和第二移动架滑动设置在底座上，第一移动架和第二移动架的移动方向相互垂直，所述的第一移动架上固定有若干限位辊，所述的第二移动架上固定有限位板。

7.根据权利要求1所述的用于地砖的抹水泥装置，其特征在于，所述的围框两端滑动设置有限位结构，所述限位结构包括滑动连接在围框上且能够封闭出口的封闭部以及能够减少围框内部容积的阻挡部。

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