CN113374190A - 一种建筑防水工程防水涂料涂刷施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑防水工程防水涂料涂刷施工方法，采用了一种建筑防水涂刷装置，包括移动机架、移动轮、推把、涂刷机构以及滚压机构，本发明可以解决以下难题：a传统的建筑防水工程防水涂料在涂刷施工过程中，由于楼顶表面经过水泥浇筑成型后，水泥缝附近存在水泥凸起，水泥凸起的存在可能会造成防水涂料在涂刷过程中未能完全进入水泥缝中，影响防水涂料涂刷的均匀性，b传统的建筑防水工程防水涂料在涂刷施工过程中，由于楼顶水泥缝的宽度大小不一，导致需要防水涂料的量是不同的，传统的防水涂料在涂刷过程中只有一种出料量，当对于不同宽度的水泥缝进行涂刷时需要频繁更换涂刷装置，工序较为复杂且施工成本较高。

Description

一种建筑防水工程防水涂料涂刷施工方法

技术领域

本发明涉及建筑防水工程防水涂料的技术领域，特别涉及一种建筑防水工程防水涂料涂刷施工方法。

背景技术

建筑防水工程是保证建筑物的结构不受水的侵袭、内部空间受水的危害的一项分部工程，建筑防水工程在整个建筑工程中占有重要的地位，建筑防水工程涉及到建筑物的地下室、墙地面、墙身、屋顶等诸多部位，其功能就是要使建筑物或构筑物在设计耐久年限内，防止雨水及生产、生活用水的渗漏和地下水的浸蚀，确保建筑结构、内部空间不受到污损，为人们提供一个舒适和安全的生活空间环境；防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料，经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性以及抗渗性，能起到防水、防渗和保护作用，本发明提供了一种建筑防水工程防水涂料涂刷施工方法可以对楼顶上方的水泥缝进行防水涂料涂刷处理。

目前，建筑防水工程防水涂料在涂刷施工过程中存在的以下难题：a传统的建筑防水工程防水涂料在涂刷施工过程中，由于楼顶表面经过水泥浇筑成型后，水泥缝附近存在水泥凸起，水泥凸起的存在可能会造成防水涂料在涂刷过程中未能完全进入水泥缝中，影响防水涂料涂刷的均匀性，b传统的建筑防水工程防水涂料在涂刷施工过程中，由于楼顶水泥缝的宽度大小不一，导致需要防水涂料的量是不同的，传统的防水涂料在涂刷过程中只有一种出料量，当对于不同宽度的水泥缝进行涂刷时需要频繁更换涂刷装置，工序较为复杂且施工成本较高。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种建筑防水工程防水涂料涂刷施工方法，可以解决建筑防水工程防水涂料在涂刷施工过程中存在的以下难题：a传统的建筑防水工程防水涂料在涂刷施工过程中，由于楼顶表面经过水泥浇筑成型后，水泥缝附近存在水泥凸起，水泥凸起的存在可能会造成防水涂料在涂刷过程中未能完全进入水泥缝中，影响防水涂料涂刷的均匀性，b传统的建筑防水工程防水涂料在涂刷施工过程中，由于楼顶水泥缝的宽度大小不一，导致需要防水涂料的量是不同的，传统的防水涂料在涂刷过程中只有一种出料量，当对于不同宽度的水泥缝进行涂刷时需要频繁更换涂刷装置，工序较为复杂且施工成本较高。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种建筑防水工程防水涂料涂刷施工方法,该建筑防水工程防水涂料涂刷施工方法采用了一种建筑防水涂刷装置，该建筑防水涂刷装置包括移动机架、移动轮、推把、涂刷机构以及滚压机构，所述的移动机架下端面左右对称设置有两组移动轮，每组移动轮前后对称设置在移动机架下端，推把安装在移动机架上端面右侧，移动机架下端自左向右依次设置有涂刷机构以及滚压机构。

所述的涂刷机构包括涂料箱、调节板、调节气缸、调节块、调节弹簧杆以及打磨支链，其中所述的移动机架上开设有放置通槽，放置通槽内部安装有涂料箱，且涂料箱下端凸出于移动机架下端，涂料箱上端安装有进料口，进料口上安装有密封塞，涂料箱下端面自左向右均匀开设有多组出料口，涂料箱左右端面下方贯穿开设有移动槽，移动槽上内部滑动设置有调节板，且调节板是伸出涂料箱内部的，调节板上自左向右均匀开设有通口，通口是与出料口交错设置的，调节气缸通过气缸座安装在涂料箱右端面，调节气缸驱动轴下端面安装有调节块，调节块左端面开设有自左向右倾斜向下的斜面结构，且斜面结构抵靠在调节板上，调节弹簧杆一端安装在涂料箱左端，调节弹簧杆另一端安装在调节板上，移动机架下端面位于涂料箱左侧安装有打磨支链。

所述的滚压机构包括滚压机架、滚压弹簧杆、滚压架以及赶压辊，其中所述的移动机架下端面右侧安装有滚压机架，滚压机架下端面前后对称设置有两组滚压弹簧杆，每组滚压弹簧杆左右对称安装在滚压机架下端面，滚压弹簧杆下端面安装有滚压架，滚压架下端面沿前后延伸方向通过轴承安装有赶压辊。

采用上述建筑防水涂刷装置对建筑防水工程进行防水涂料涂刷的施工过程中，包括以下步骤：

第一步、放置处理：将上述建筑防水涂刷装置放置在楼顶上，再将防水涂料通过进料口放置在涂料箱内部；

第二步、涂刷处理：人工推动移动机架通过移动轮移动，移动过程中通过涂刷机构将防水涂料涂抹在水泥缝中；

第三步、滚压处理：移动机架移动过程中通过滚压机构对涂刷处理后的防水涂料进行滚压涂匀处理；

第四步、收集处理：当水泥缝通过防水材料涂抹结束后，将上述建筑防水涂刷装置取下，待防水材料板结后，工作结束。

优选的，所述的打磨支链包括打磨机架、打磨弹簧杆、打磨架、支撑架、转动电机以及打磨辊，其中所述的打磨机架安装在移动机架下端面，打磨机架下端面前后对称安装有打磨弹簧杆，打磨弹簧杆下端面安装有打磨架，打磨架下端面前后对称安装有支撑架，位于后侧的支撑架前端面通过电机座安装有转动电机，支撑架之间设置有打磨辊，打磨辊一端通过轴承安装在支撑架上，打磨辊另一端通过联轴器安装在转动电机输出轴上。

优选的，所述的移动机架下端面左右对称设置有两组移动凹槽，每组移动凹槽前后对称开设在移动机架下端面，移动凹槽内部前后对称设置有移动弹簧杆，移动弹簧杆下端面安装有转动机架，转动机架之间转动安装有移动轮。

优选的，所述的赶压辊自左向右设置有两组，滚压架下端面且位于赶压辊的右侧设置有刮除板，且刮除板贴靠在赶压辊上，两组赶压辊的使用可以保证其对防水材料的赶压更加充分，赶压效果更佳，刮除板的使用可以对赶压辊赶压后其表面残余的防水材料进行刮除，避免防水材料附着在赶压辊表面，影响对防水材料赶压的均匀性。

优选的，所述的滚压架右端面开设有移动滑槽，移动滑槽内部滑动设置有移动连板，移动连板通过限位螺栓设置在移动滑槽内部，移动连板下端面右侧前后对称安装有刮除弹簧杆，刮除弹簧杆下端面安装有刮板，刮板为V字型，且刮板开口向左，刮板左端面前后对称通过铰链安装有开合板，刮板上端面均匀设置有多组锁紧通孔，且锁紧通孔呈扇形排列，锁紧杆穿过锁紧通孔卡接在开合板内部，刮板内部开设有导料通槽。

优选的，所述的移动槽内部安装有密封橡胶带，密封橡胶带的使用可以使得调节板与移动槽贴合更加紧密，避免防水材料发生泄漏，影响环境卫生，造成防水材料的浪费。

优选的，所述的涂料箱内部前后对称设置有倾斜结构，且斜面结构是自涂料箱内部前后两端向中部倾斜向下设置的，涂料箱内部设置有倾斜结构相比于传统的箱体内部为水平结构来说，可以避免防水材料由于在涂料箱内部堆积，对防水材料起导向作用。

优选的，所述的打磨架下端面右侧倾斜安装有收集板，且收集板下端面安装有刷毛，收集板的使用可以对打磨后的水泥凸起进行收集处理，避免水泥凸起随意散落，刷毛的使用可以对水泥凸起进行清扫处理，避免水泥凸起打磨后掉落进水泥缝中造成防水材料涂刷不均匀，影响防水材料涂刷效果。

(三)有益效果

1.本发明提供了一种建筑防水工程防水涂料涂刷施工方法，可以解决建筑防水工程防水涂料在涂刷施工过程中存在的以下难题：a传统的建筑防水工程防水涂料在涂刷施工过程中，由于楼顶表面经过水泥浇筑成型后，水泥缝附近存在水泥凸起，水泥凸起的存在可能会造成防水涂料在涂刷过程中未能完全进入水泥缝中，影响防水涂料涂刷的均匀性，b传统的建筑防水工程防水涂料在涂刷施工过程中，由于楼顶水泥缝的宽度大小不一导致需要防水涂料的量是不同的，传统的防水涂料在涂刷过程中只有一种出料量，当对于不同宽度的水泥缝进行涂刷时需要频繁更换涂刷装置，工序较为复杂且施工成本较高。

2.本发明设计的涂刷机构中，涂料箱内部设置有倾斜结构相比于传统的箱体内部为水平结构来说，可以避免防水材料由于在涂料箱内部堆积，对防水材料起导向作用，调节气缸启动带动调节块移动，调节块移动过程中通过斜面结构带动调节板进行左右往复移动，根据水泥缝的宽度大小，调节调节板的位置通过调节板上的通口控制进料口的开口大小，可以对涂料箱内部的防水涂料的掉落速度进行控制，进而可以对防水材料进行流量控制，避免进料口开口过大或者过小影响防水涂料对水泥缝涂抹的均匀性，提高水泥缝防水涂料涂抹的效果。

3.本发明设计的打磨支链中，打磨弹簧杆的使用通过打磨架与支撑架相互配合可以带动打磨辊始终抵靠在水泥缝表面，贴合效果更佳，转动电机启动带动打磨辊对水泥缝附近的水泥凸起进行打磨处理，避免防水涂料在涂刷过程中未能完全进入水泥缝中，影响防水涂料涂刷的均匀性，其中收集板的使用可以对打磨后的水泥凸起进行收集处理，刷毛的使用可以对水泥凸起进行清扫处理，避免水泥凸起打磨后掉落进水泥缝中造成防水材料涂刷不均匀，影响防水材料涂刷效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明建筑防水工程防水涂料涂刷施工工艺流程图；

图2是本发明主视图；

图3是本发明右侧局部立体结构示意图；

图4是本发明左侧立体结构示意图；

图5是本发明图4的A处局部放大图；

图6是本发明调节板与涂料箱安装结构示意图；

图7是本发明图6的B处局部放大图；

图8是本发明涂料箱内部结构示意图；

图9是本发明赶压辊与滚压架内部安装结构示意图；

图10是本发明移动机架仰视图；

图11是本发明滚压架立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图11所示，一种建筑防水工程防水涂料涂刷施工方法，该建筑防水工程防水涂料涂刷施工方法采用了一种建筑防水涂刷装置，该建筑防水涂刷装置包括移动机架1、移动轮2、推把3、涂刷机构4以及滚压机构5，所述的移动机架1下端面左右对称设置有两组移动轮2，每组移动轮2前后对称设置在移动机架1下端，推把3安装在移动机架1上端面右侧，移动机架1下端自左向右依次设置有涂刷机构4以及滚压机构5。

所述的移动机架1下端面左右对称设置有两组移动凹槽，每组移动凹槽前后对称开设在移动机架1下端面，移动凹槽内部前后对称设置有移动弹簧杆11，移动弹簧杆11下端面安装有转动机架12，转动机架12之间转动安装有移动轮2，移动弹簧杆11通过与转动机架12相互配合避免移动轮2在移动过程中晃动较大造成移动机架1的颠簸，造成涂料箱41内部防水材料的洒落不能完全进入水泥缝中，进而影响防水涂料的填充。

所述的涂刷机构4包括涂料箱41、调节板42、调节气缸43、调节块44、调节弹簧杆45以及打磨支链46，其中所述的移动机架1上开设有放置通槽，放置通槽内部安装有涂料箱41，且涂料箱41下端凸出于移动机架1下端，涂料箱41上端安装有进料口，进料口上安装有密封塞，涂料箱41下端面自左向右均匀开设有多组出料口，涂料箱41左右端面下方贯穿开设有移动槽，移动槽上内部滑动设置有调节板42，且调节板42是伸出涂料箱41内部的，调节板42上自左向右均匀开设有通口，通口是与出料口交错设置的，调节气缸43通过气缸座安装在涂料箱41右端面，调节气缸43驱动轴下端面安装有调节块44，调节块44左端面开设有自左向右倾斜向下的斜面结构，且斜面结构抵靠在调节板42上，调节弹簧杆45一端安装在涂料箱41左端，调节弹簧杆45另一端安装在调节板42上，移动机架1下端面位于涂料箱41左侧安装有打磨支链46，具体工作时，将上述建筑防水涂刷装置放置在楼顶水泥缝附近，使得出料口位于水泥缝正上方，再将防水涂料通过进料口盛放进涂料箱41内部，推动推把3带动移动机架1通过移动轮2移动，根据水泥缝宽度大小，调节气缸43启动带动调节块44移动，调节块44移动过程中通过斜面结构带动调节板42移动，调节板42移动过程中调整通口与出料口的相对位置，可以控制进料口的开口大小进而控制防水材料的掉落速度，进而可以调节防水材料流量大小，移动机架1自右向左移动过程中打磨支链46对水泥缝附近的水泥凸起进行打磨处理，避免水泥凸起的存在造成防水材料填充不均匀，影响防水材料对楼顶的防水效果，移动机架1移动过程中同时带动涂料箱41移动，涂料箱41移动过程中防水涂料中通过出料口滴落在水泥缝中，对水泥缝进行防水材料的填充，其中调节弹簧杆45在工作过程中对调节板42起复位作用。

所述的涂料箱41内部前后对称设置有倾斜结构，且斜面结构是自涂料箱41内部前后两端向中部倾斜向下设置的，涂料箱41内部设置有倾斜结构相比于传统的箱体内部为水平结构来说，可以避免防水材料由于在涂料箱41内部堆积，对防水材料起导向作用。

所述的移动槽内部安装有密封橡胶带，密封橡胶带的使用可以使得调节板42与移动槽贴合更加紧密，避免防水材料发生泄漏，影响环境卫生，造成防水材料的浪费。

所述的打磨支链46包括打磨机架461、打磨弹簧杆462、打磨架463、支撑架464、转动电机465以及打磨辊466，其中所述的打磨机架461安装在移动机架1下端面，打磨机架461下端面前后对称安装有打磨弹簧杆462，打磨弹簧杆462下端面安装有打磨架463，打磨架463下端面前后对称安装有支撑架464，位于后侧的支撑架464前端面通过电机座安装有转动电机465，支撑架464之间设置有打磨辊466，打磨辊466一端通过轴承安装在支撑架464上，打磨辊466另一端通过联轴器安装在转动电机465输出轴上，具体工作时，当移动机架1移动过程中带动打磨机架461向左移动，打磨弹簧杆462通过打磨架463与支撑架464相互配合带动打磨辊466贴靠在水泥缝附近，转动电机465启动带动打磨辊466对水泥凸起进行打磨处理，避免水泥凸起的存在造成防水材料填充不均匀，影响防水材料对楼顶的防水效果，其中打磨弹簧杆462在工作过程中保证打磨辊466始终紧紧贴靠在楼顶表面，可以对不同高度的水泥凸起进行打磨处理。

所述的打磨架463下端面右侧倾斜安装有收集板，且收集板下端面安装有刷毛，收集板的使用可以对打磨后的水泥凸起进行收集处理，避免水泥凸起随意散落，刷毛的使用可以对水泥凸起进行清扫处理，避免水泥凸起打磨后掉落进水泥缝中造成防水材料涂刷不均匀，影响防水材料涂刷效果。

所述的滚压机构5包括滚压机架51、滚压弹簧杆52、滚压架53以及赶压辊54，其中所述的移动机架1下端面右侧安装有滚压机架51，滚压机架51下端面前后对称设置有两组滚压弹簧杆52，每组滚压弹簧杆52左右对称安装在滚压机架51下端面，滚压弹簧杆52下端面安装有滚压架53，滚压架53下端面沿前后延伸方向通过轴承安装有赶压辊54；具体工作时，移动机架1移动过程中带动涂刷机构4对水泥缝进行防水材料的填充，移动机架1移动的同时带动滚压机架51自右向左移动，滚压机架51移动过程中通过滚压弹簧杆52与滚压架53相互配合带动赶压辊54对填充后的防水材料进行赶压处理，使得防水材料与水泥缝接触更加紧密，避免防水材料由于过于松散在其板结后发生脱落影响楼顶的防水效果，其中滚压弹簧杆52的使用可以使赶压辊54始终贴合在楼顶表面，赶压效果更佳。

所述的滚压架53右端面开设有移动滑槽，移动滑槽内部滑动设置有移动连板531，移动连板531通过限位螺栓固定在移动滑槽内部，其中限位螺栓下端面位于移动滑槽底部，且限位螺栓穿过滚动架53转动安装在移动连板531上，移动连板531下端面右侧前后对称安装有刮除弹簧杆532，刮除弹簧杆532下端面安装有刮板533，刮板533为V字型，且刮板533开口向左，刮板533左端面前后对称通过铰链安装有开合板534，刮板533上端面均匀设置有多组锁紧通孔，且锁紧通孔呈扇形排列，锁紧杆535穿过锁紧通孔卡接在开合板534内部，刮板533内部开设有导料通槽，具体工作时，当涂刷机构启动时，转动限位螺栓带动移动连板531向下移动，移动连板531向下移动过程中通过刮除弹簧杆532带动刮板533紧紧贴靠在楼顶表面，使得刮板533与楼顶接触更加紧密，刮板533对多余的防水涂料刮除更加完全，刮板533呈V字型结构设计使得可以在对多余防水涂料刮除的同时对其进行聚集处理，避免防水涂料向外扩散影响收集效果，其中开合板534通过铰接的方式安装在刮板533上，当开合板534转动到工作位置时，插入锁紧杆535对其进行锁紧固定，通过开合板534的张合程度可以调节刮板533的刮除面积，适用性更广，导料通槽的使用可以对刮板533内部刮除聚集的防水涂料进行卸料处理，避免刮板533内部防水涂料收集过多造成侧漏，刮板后端面通过可拆卸的方式安装有收集盒，通过导料通槽的防水涂料经过收集盒进行统一收集处理，避免多余的防水涂料再次掉落至楼顶上，影响防水涂刷的效果。

所述的赶压辊54自左向右设置有两组，滚压架53下端面且位于赶压辊54的右侧设置有刮除板，且刮除板贴靠在赶压辊54上，两组赶压辊54的使用可以保证其对防水材料的赶压更加充分，赶压效果更佳，刮板532的使用可以对赶压辊54赶压后其表面残余的防水材料进行刮除，避免防水材料附着在赶压辊54表面，影响对防水材料赶压的均匀性。

采用上述建筑防水涂刷装置对建筑防水工程进行防水涂料涂刷的施工过程中，包括以下步骤：

第一步、放置处理：将上述建筑防水涂刷装置放置在楼顶上，再将防水涂料通过进料口放置在涂料箱41内部；

第二步、涂刷处理：人工推动移动机架1通过移动轮2移动，移动过程中调节气缸43启动通过调节块44带动调节板42移动，通过通口调节出料口至合适大小，此时防水涂料掉落填充在水泥缝中；

第三步、滚压处理：移动机架1移动过程中带动滚压机架51移动，滚压机架51移动过程中通过滚压架53与滚压弹簧杆52相互配合带动赶压辊54对涂刷处理后的防水涂料进行滚压涂匀处理；

第四步、收集处理：当水泥缝通过防水材料涂抹结束后，将上述建筑防水涂刷装置取下，待防水材料板结后，工作结束。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑防水工程防水涂料涂刷施工方法，该建筑防水工程防水涂料涂刷施工方法采用了一种建筑防水涂刷装置，该建筑防水涂刷装置包括移动机架(1)、移动轮(2)、推把(3)、涂刷机构(4)以及滚压机构(5)，其特征在于：所述的移动机架(1)下端面左右对称设置有两组移动轮(2)，每组移动轮(2)前后对称设置在移动机架(1)下端，推把(3)安装在移动机架(1)上端面右侧，移动机架(1)下端自左向右依次设置有涂刷机构(4)以及滚压机构(5)；其中：

所述的涂刷机构(4)包括涂料箱(41)、调节板(42)、调节气缸(43)、调节块(44)、调节弹簧杆(45)以及打磨支链(46)，其中所述的移动机架(1)上开设有放置通槽，放置通槽内部安装有涂料箱(41)，且涂料箱(41)下端凸出于移动机架(1)下端，涂料箱(41)上端安装有进料口，进料口上安装有密封塞，涂料箱(41)下端面自左向右均匀开设有多组出料口，涂料箱(41)左右端面下方贯穿开设有移动槽，移动槽上内部滑动设置有调节板(42)，且调节板(42)是伸出涂料箱(41)内部的，调节板(42)上自左向右均匀开设有通口，通口是与出料口交错设置的，调节气缸(43)通过气缸座安装在涂料箱(41)右端面，调节气缸(43)驱动轴下端面安装有调节块(44)，调节块(44)左端面开设有自左向右倾斜向下的斜面结构，且斜面结构抵靠在调节板(42)上，调节弹簧杆(45)一端安装在涂料箱(41)左端，调节弹簧杆(45)另一端安装在调节板(42)上，移动机架(1)下端面位于涂料箱(41)左侧安装有打磨支链(46)；

所述的滚压机构(5)包括滚压机架(51)、滚压弹簧杆(52)、滚压架(53)以及赶压辊(54)，其中所述的移动机架(1)下端面右侧安装有滚压机架(51)，滚压机架(51)下端面前后对称设置有两组滚压弹簧杆(52)，每组滚压弹簧杆(52)左右对称安装在滚压机架(51)下端面，滚压弹簧杆(52)下端面安装有滚压架(53)，滚压架(53)下端面沿前后延伸方向通过轴承安装有赶压辊(54)；

采用上述建筑防水涂刷装置对建筑防水工程进行防水涂料涂刷的施工过程中，包括以下步骤：

第一步、放置处理：将上述建筑防水涂刷装置放置在楼顶上，再将防水涂料通过进料口放置在涂料箱(41)内部；

第二步、涂刷处理：人工推动移动机架(1)通过移动轮(2)移动，移动过程中通过涂刷机构(4)将防水涂料涂抹在水泥缝中；

第三步、滚压处理：移动机架(1)移动过程中通过滚压机构(5)对涂刷处理后的防水涂料进行滚压涂匀处理；

第四步、收集处理：当水泥缝通过防水材料涂抹结束后，将上述建筑防水涂刷装置取下，待防水材料板结后，工作结束。

2.根据权利要求1所述的一种建筑防水工程防水涂料涂刷施工方法，其特征在于：所述的打磨支链(46)包括打磨机架(461)、打磨弹簧杆(462)、打磨架(463)、支撑架(464)、转动电机(465)以及打磨辊(466)，其中所述的打磨机架(461)安装在移动机架(1)下端面，打磨机架(461)下端面前后对称安装有打磨弹簧杆(462)，打磨弹簧杆(462)下端面安装有打磨架(463)，打磨架(463)下端面前后对称安装有支撑架(464)，位于后侧的支撑架(464)前端面通过电机座安装有转动电机(465)，支撑架(464)之间设置有打磨辊(466)，打磨辊(466)一端通过轴承安装在支撑架(464)上，打磨辊(466)另一端通过联轴器安装在转动电机(465)输出轴上。

3.根据权利要求1所述的一种建筑防水工程防水涂料涂刷施工方法，其特征在于：所述的移动机架(1)下端面左右对称设置有两组移动凹槽，每组移动凹槽前后对称开设在移动机架(1)下端面，移动凹槽内部前后对称设置有移动弹簧杆(11)，移动弹簧杆(11)下端面安装有转动机架(12)，转动机架(12)之间转动安装有移动轮(2)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑防水工程防水涂料涂刷施工方法，其特征在于：所述的赶压辊(54)自左向右设置有两组，滚压架(53)下端面且位于赶压辊(54)的右侧设置有刮除板，且刮除板贴靠在赶压辊(54)上。

5.根据权利要求1所述的一种建筑防水工程防水涂料涂刷施工方法，其特征在于：所述的滚压架(53)右端面开设有移动滑槽，移动滑槽内部滑动设置有移动连板(531)，移动连板(531)通过限位螺栓设置在移动滑槽内部，移动连板(531)下端面右侧前后对称安装有刮除弹簧杆(532)，刮除弹簧杆(532)下端面安装有刮板(533)，刮板(533)为V字型，且刮板(533)开口向左，刮板(533)左端面前后对称通过铰链安装有开合板(534)，刮板(533)上端面均匀设置有多组锁紧通孔，且锁紧通孔呈扇形排列，锁紧杆(535)穿过锁紧通孔卡接在开合板(534)内部，刮板(533)内部开设有导料通槽。

6.根据权利要求1所述的一种建筑防水工程防水涂料涂刷施工方法，其特征在于：所述的移动槽内部安装有密封橡胶带。

7.根据权利要求1所述的一种建筑防水工程防水涂料涂刷施工方法，其特征在于：所述的涂料箱(41)内部前后对称设置有倾斜结构，且斜面结构是自涂料箱(41)内部前后两端向中部倾斜向下设置的。

8.根据权利要求2所述的一种建筑防水工程防水涂料涂刷施工方法，其特征在于：所述的打磨架(463)下端面右侧倾斜安装有收集板，且收集板下端面安装有刷毛。

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