CN208247199U - 一种墙板切割涂胶一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墙板切割涂胶一体机,包括工作台、滑槽、滑块、调节螺栓、安装口、切割刀、切割电机、测距仪、排料槽、排料轴、第一从动齿轮、传动齿轮、排料电机、第一主动齿轮、胶水箱、安装孔、密封轴承、转动轴、涂胶辊、海绵层、第二从动齿轮、涂胶电机、第二主动齿轮、吹风机、送料辊和支撑腿,所述工作台的上部开设有相互平行的滑槽和安装口,所述滑槽内滑动设有滑块,所述工作台的侧部螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的钻入端伸入滑槽内并与滑块的侧部转动连接,与现有技术相比,能够高效快速的对墙板进行切割和涂胶,提升了对墙板切割和涂胶的效率和效果,降低了工人的劳动强度,为墙板加工带来了很大的便利。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及墙板加工设备技术领域,特别是一种墙板切割涂胶一体机。
【背景技术】
随着新型建材逐步广泛的应用,特别是由新型墙板组成的模块化房屋的快速发展,其施工过程中需要对标准的墙板进行切割和组装,现有技术中都是通过切割机对墙板进行切割的,现有的切割机在使用时需要调整挡块与切割刀之间的垂直距离以限定被切割的墙板的尺寸,然而目前都是工人通过卷尺测量挡块与切割刀之间的距离,这样做精度不够高,直接影响了被切割出来的墙板的质量,墙板被切割完成之后需要在墙板表面贴上保护膜以防止墙板被刮伤,现有技术中都是通过工人先擦掉墙板表面的粉尘,然后用刷子蘸上胶水对墙板表面进行涂胶,这样做不仅费工费时,工人劳动强度大,而且容易出现漏刷的角落,导致墙板涂胶效果不理想,影响了保护膜附着在墙板表面的效果,而且目前对于墙板的切割和涂胶是两个不同的工序需要分开进行,不利于提高墙板的加工效率。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种墙板切割涂胶一体机,能够高效快速的对墙板进行切割和涂胶,提升了对墙板切割和涂胶的效率和效果,降低了工人的劳动强度,为墙板加工带来了很大的便利。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种墙板切割涂胶一体机,包括工作台、滑槽、滑块、调节螺栓、安装口、切割刀、切割电机、测距仪、排料槽、排料轴、第一从动齿轮、传动齿轮、排料电机、第一主动齿轮、胶水箱、安装孔、密封轴承、转动轴、涂胶辊、海绵层、第二从动齿轮、涂胶电机、第二主动齿轮、吹风机、送料辊和支撑腿,所述工作台的上部开设有相互平行的滑槽和安装口,所述滑槽内滑动设有滑块,所述工作台的侧部螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的钻入端伸入滑槽内并与滑块的侧部转动连接,所述安装口内设有切割刀,所述工作台的底部固定设有切割电机,所述切割电机的输出轴与切割刀固定连接,所述滑块的上部固定设有与切割刀相配合的测距仪,所述工作台的上部位于滑槽的右侧开设有排料槽,所述排料槽与滑槽互相垂直设置,所述排料槽的左右侧壁之间可转动设有多个互相平行且处于同一水平高度的排料轴,所述排料轴的右端穿过排料槽并延伸至工作台的右侧,每个所述排料轴的右端均固定设有第一从动齿轮,所述工作台的右侧部位于相邻的第一从动齿轮之间可转动设有传动齿轮,所述传动齿轮与与之相邻的第一从动齿轮啮合连接,所述工作台的右侧固定设有排料电机,所述排料电机的输出轴上固定设有第一主动齿轮,所述第一主动齿轮与其中一个第一从动齿轮啮合连接,所述排料槽的出口端设有与工作台固定连接的胶水箱,所述胶水箱的右侧部自上而下均匀开设有多个安装孔,每个所述安装孔内均通过密封轴承转动设有转动轴,所述转动轴的左端伸入至胶水箱的内部,每个所述转动轴位于胶水箱的内部的部分上均固定设有涂胶辊,最上方的涂胶辊的底部的水平高度高于胶水箱的口部的水平高度,从上往下数第二个涂胶辊的上部的水平高度略低于排料轴上部的水平高度,每个所述涂胶辊的外部均套设有环状的海绵层,每个所述转动轴的后端均固定设有第二从动齿轮,所述胶水箱上固定设有涂胶电机,所述涂胶电机的输出轴上固定设有第二主动齿轮,所述第二主动齿轮与其中一个第二从动齿轮啮合连接,所述排料槽的右侧壁嵌设有出风口朝向排料槽的左侧壁的吹风机,所述滑槽与安装口之间呈线型均匀设有多个间隔设置送料辊,所述工作台的底部固定设有多个均衡布置的支撑腿。
作为优选,所述滑块的上部的水平高度高于工作台的上表面的水平高度。
作为优选,所述测距仪的测距探头朝向切割刀的侧部。
作为优选,所述胶水箱为长方体上开口的容器,所述胶水箱的上部的前后侧对称设有凸块,最上方的所述安装孔开设在凸块上。
作为优选,上下相邻的所述涂胶辊之间的间距为3~5cm,所述海绵层的厚度为3~5cm。
作为优选,所述吹风机的出风口的下端的水平高度低于排料轴的上部的水平高度,所述吹风机的出风口的上端的水平高度高于排料轴的上部的水平高度。
作为优选,所述送料辊与驱动电机相连接,所述送料辊的下部与工作台的上表面相切,所述送料辊包括辊体和套设在辊体的圆周面的环状的橡皮套。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置测距仪,可以快速且精确的测量滑块与切割刀之间的垂直距离,大大提升了墙板切割的质量,通过自上而下设置的多个涂胶辊且涂胶辊外部的海绵层相接触,能够让胶水箱内的胶水始终能够粘附在其中一个涂胶辊外部的海绵层上,通过涂胶电机带动涂胶辊转动,当墙板经过最上方的涂胶辊的底部时,墙板的两面都能够被涂上胶水,提升了涂胶效率和效果,与现有技术相比,能够高效快速的对墙板进行切割和涂胶,提升了对墙板切割和涂胶的效率和效果,降低了工人的劳动强度,为墙板加工带来了很大的便利。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种墙板切割涂胶一体机的结构俯视图。
图2是本实用新型一种墙板切割涂胶一体机的胶水箱与转动轴的安装结构示意图。
图中:1-工作台、2-滑槽、3-滑块、4-调节螺栓、5-安装口、6-切割刀、7-切割电机、8-测距仪、9-排料槽、10-排料轴、11-第一从动齿轮、12-传动齿轮、13-排料电机、14-第一主动齿轮、15-胶水箱、16-安装孔、17-密封轴承、18-转动轴、19-涂胶辊、20-海绵层、21-第二从动齿轮、22-涂胶电机、23-第二主动齿轮、24-吹风机、25-送料辊、26-支撑腿。
【具体实施方式】
参阅图1、2,本实用新型一种墙板切割涂胶一体机,包括工作台1、滑槽2、滑块3、调节螺栓4、安装口5、切割刀6、切割电机7、测距仪8、排料槽9、排料轴10、第一从动齿轮11、传动齿轮12、排料电机13、第一主动齿轮14、胶水箱15、安装孔16、密封轴承17、转动轴18、涂胶辊19、海绵层20、第二从动齿轮21、涂胶电机22、第二主动齿轮23、吹风机24、送料辊25和支撑腿26,所述工作台1的上部开设有相互平行的滑槽2和安装口5,所述滑槽2内滑动设有滑块3,所述工作台1的侧部螺纹连接有调节螺栓4,所述调节螺栓4的钻入端伸入滑槽2内并与滑块3的侧部转动连接,所述安装口5内设有切割刀6,所述工作台1的底部固定设有切割电机7,所述切割电机7的输出轴与切割刀6固定连接,所述滑块3的上部固定设有与切割刀6相配合的测距仪8,所述工作台1的上部位于滑槽2的右侧开设有排料槽9,所述排料槽9与滑槽2互相垂直设置,所述排料槽9的左右侧壁之间可转动设有多个互相平行且处于同一水平高度的排料轴10,所述排料轴10的右端穿过排料槽9并延伸至工作台1的右侧,每个所述排料轴10的右端均固定设有第一从动齿轮11,所述工作台1的右侧部位于相邻的第一从动齿轮11之间可转动设有传动齿轮12,所述传动齿轮12与与之相邻的第一从动齿轮11啮合连接,所述工作台1的右侧固定设有排料电机13,所述排料电机13的输出轴上固定设有第一主动齿轮14,所述第一主动齿轮14与其中一个第一从动齿轮11啮合连接,所述排料槽9的出口端设有与工作台1固定连接的胶水箱15,所述胶水箱15的右侧部自上而下均匀开设有多个安装孔16,每个所述安装孔16内均通过密封轴承17转动设有转动轴18,所述转动轴18的左端伸入至胶水箱15的内部,每个所述转动轴18位于胶水箱15的内部的部分上均固定设有涂胶辊19,最上方的涂胶辊19的底部的水平高度高于胶水箱15的口部的水平高度,从上往下数第二个涂胶辊19的上部的水平高度略低于排料轴10上部的水平高度,每个所述涂胶辊19的外部均套设有环状的海绵层20,每个所述转动轴18的后端均固定设有第二从动齿轮21,所述胶水箱15上固定设有涂胶电机22,所述涂胶电机22的输出轴上固定设有第二主动齿轮23,所述第二主动齿轮23与其中一个第二从动齿轮21啮合连接,所述排料槽9的右侧壁嵌设有出风口朝向排料槽9的左侧壁的吹风机24,所述滑槽2与安装口5之间呈线型均匀设有多个间隔设置送料辊25,所述工作台1的底部固定设有多个均衡布置的支撑腿26,所述滑块3的上部的水平高度高于工作台1的上表面的水平高度,所述测距仪8的测距探头朝向切割刀6的侧部,所述胶水箱15为长方体上开口的容器,所述胶水箱15的上部的前后侧对称设有凸块,最上方的所述安装孔16开设在凸块上,上下相邻的所述涂胶辊19之间的间距为3~5cm,所述海绵层20的厚度为3~5cm,所述吹风机24的出风口的下端的水平高度低于排料轴10的上部的水平高度,所述吹风机24的出风口的上端的水平高度高于排料轴10的上部的水平高度,所述送料辊25与驱动电机相连接,所述送料辊25的下部与工作台1的上表面相切,所述送料辊25包括辊体和套设在辊体的圆周面的环状的橡皮套。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种墙板切割涂胶一体机在工作过程中,当需要对墙板进行切割和涂胶时,可以先启动测距仪8,根据实际需求来调整滑块3与切割刀6之间的垂直距离,然后转动调节螺栓4,调节螺栓4与工作台1螺纹配合使得调节螺栓4带动滑块3在滑槽2内滑动,使得滑块3与切割刀6之间的垂直距离得以改变,此时可以从测距仪8上直接读取滑块3与切割刀6之间的垂直距离,以上操作完成之后再启动切割电机7、排料电机13、吹风机24和涂胶电机22,然后将墙板平放在工作台1上,让墙板的前端顶在滑块3朝向安装口5的侧面,然后向右平移墙板,当墙板经过切割刀6时,切割电机7带动切割刀6转动将墙板切断,被切断的墙板卷入送料辊25与工作台1的上表面之间,送料辊25转动将墙板输送到排料轴10上,排料电机13带动排料轴10转动,排料轴10转动对墙板进行输送,当墙板经过吹风机24的正前方时,吹风机吹出的风将墙板上下面的粉尘吹掉,最终墙板从排料槽的出口端输出,进而使得墙板进入到最上方的涂胶辊19与其下方的涂胶辊19之间的夹缝中,涂胶电机22带动相邻的涂胶辊19反向转动,由于相邻的海绵层20相互接触,使得位于胶水箱15内的海绵层20沾染胶水之后会传递给其上方的海绵层20,最终使得每个海绵层20均能够沾染胶水,最上方的涂胶辊19外部的海绵层20与其下方的涂胶辊19外部的海绵层20将胶水涂在墙板的上下面,实现了对墙板进行均匀快速的涂胶,与现有技术相比,能够高效快速的对墙板进行切割和涂胶,提升了对墙板切割和涂胶的效率和效果,降低了工人的劳动强度,为墙板加工带来了很大的便利。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种墙板切割涂胶一体机,其特征在于:包括工作台(1)、滑槽(2)、滑块(3)、调节螺栓(4)、安装口(5)、切割刀(6)、切割电机(7)、测距仪(8)、排料槽(9)、排料轴(10)、第一从动齿轮(11)、传动齿轮(12)、排料电机(13)、第一主动齿轮(14)、胶水箱(15)、安装孔(16)、密封轴承(17)、转动轴(18)、涂胶辊(19)、海绵层(20)、第二从动齿轮(21)、涂胶电机(22)、第二主动齿轮(23)、吹风机(24)、送料辊(25)和支撑腿(26),所述工作台(1)的上部开设有相互平行的滑槽(2)和安装口(5),所述滑槽(2)内滑动设有滑块(3),所述工作台(1)的侧部螺纹连接有调节螺栓(4),所述调节螺栓(4)的钻入端伸入滑槽(2)内并与滑块(3)的侧部转动连接,所述安装口(5)内设有切割刀(6),所述工作台(1)的底部固定设有切割电机(7),所述切割电机(7)的输出轴与切割刀(6)固定连接,所述滑块(3)的上部固定设有与切割刀(6)相配合的测距仪(8),所述工作台(1)的上部位于滑槽(2)的右侧开设有排料槽(9),所述排料槽(9)与滑槽(2)互相垂直设置,所述排料槽(9)的左右侧壁之间可转动设有多个互相平行且处于同一水平高度的排料轴(10),所述排料轴(10)的右端穿过排料槽(9)并延伸至工作台(1)的右侧,每个所述排料轴(10)的右端均固定设有第一从动齿轮(11),所述工作台(1)的右侧部位于相邻的第一从动齿轮(11)之间可转动设有传动齿轮(12),所述传动齿轮(12)与与之相邻的第一从动齿轮(11)啮合连接,所述工作台(1)的右侧固定设有排料电机(13),所述排料电机(13)的输出轴上固定设有第一主动齿轮(14),所述第一主动齿轮(14)与其中一个第一从动齿轮(11)啮合连接,所述排料槽(9)的出口端设有与工作台(1)固定连接的胶水箱(15),所述胶水箱(15)的右侧部自上而下均匀开设有多个安装孔(16),每个所述安装孔(16)内均通过密封轴承(17)转动设有转动轴(18),所述转动轴(18)的左端伸入至胶水箱(15)的内部,每个所述转动轴(18)位于胶水箱(15)的内部的部分上均固定设有涂胶辊(19),最上方的涂胶辊(19)的底部的水平高度高于胶水箱(15)的口部的水平高度,从上往下数第二个涂胶辊(19)的上部的水平高度略低于排料轴(10)上部的水平高度,每个所述涂胶辊(19)的外部均套设有环状的海绵层(20),每个所述转动轴(18)的后端均固定设有第二从动齿轮(21),所述胶水箱(15)上固定设有涂胶电机(22),所述涂胶电机(22)的输出轴上固定设有第二主动齿轮(23),所述第二主动齿轮(23)与其中一个第二从动齿轮(21)啮合连接,所述排料槽(9)的右侧壁嵌设有出风口朝向排料槽(9)的左侧壁的吹风机(24),所述滑槽(2)与安装口(5)之间呈线型均匀设有多个间隔设置送料辊(25),所述工作台(1)的底部固定设有多个均衡布置的支撑腿(26)。
2.如权利要求1所述的一种墙板切割涂胶一体机,其特征在于:所述滑块(3)的上部的水平高度高于工作台(1)的上表面的水平高度。
3.如权利要求1所述的一种墙板切割涂胶一体机,其特征在于:所述测距仪(8)的测距探头朝向切割刀(6)的侧部。
4.如权利要求1所述的一种墙板切割涂胶一体机,其特征在于:所述胶水箱(15)为长方体上开口的容器,所述胶水箱(15)的上部的前后侧对称设有凸块,最上方的所述安装孔(16)开设在凸块上。
5.如权利要求1所述的一种墙板切割涂胶一体机,其特征在于:上下相邻的所述涂胶辊(19)之间的间距为3~5cm,所述海绵层(20)的厚度为3~5cm。
6.如权利要求1所述的一种墙板切割涂胶一体机,其特征在于:所述吹风机(24)的出风口的下端的水平高度低于排料轴(10)的上部的水平高度,所述吹风机(24)的出风口的上端的水平高度高于排料轴(10)的上部的水平高度。
7.如权利要求1至6中任一项所述的一种墙板切割涂胶一体机,其特征在于:所述送料辊(25)与驱动电机相连接,所述送料辊(25)的下部与工作台(1)的上表面相切,所述送料辊(25)包括辊体和套设在辊体的圆周面的环状的橡皮套。
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