CN215038286U - 一种便于调节裁剪宽度的板材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节裁剪宽度的板材切割装置，包括工作台、电机、切割齿轮、储料箱和储尘箱，所述工作台的内部固定设置有电机，且电机的输出端安装有固定柱，所述固定柱贯穿位移槽的内表面，且位移槽开设在工作台的顶表面，所述固定柱的外表面固定设置有凸块，且凸块贯穿连接块的内表面，所述连接块的外表面固定设置有切割齿轮，且切割齿轮贯穿位移槽的上表面。该便于调节裁剪宽度的板材切割装置，可通过旋转手轮，使得螺杆旋转与滚筒啮合，让滚筒推动立杆滑动，使得立杆通过连接杆推动连接块，让连接块能够通过凸块进行滑动，让连接块带动切割齿轮移动，来调节2个切割齿轮之间的距离，达到快速调节裁剪宽度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工相关技术领域，具体为一种便于调节裁剪宽度的板材切割装置。
背景技术
板材作为日常生活中非常常见的材料，不管是家具、办公和装饰都会经常进行使用，而板材在加工时需要使用到一种切割装置对板材进行切割，方便将板材进行分段处理，但是该切割装置却具有一些缺点：
其一，普遍的切割装置是通过手动拿持切割，在调节裁剪宽度时较为不便，需要手动测量且非常麻烦；
其二，在切割时，会产生大量的粉尘，该粉尘一旦吸入到内部则容易影响人体健康，具有一定的有害性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节裁剪宽度的板材切割装置，以解决上述背景技术中提出的不方便调节裁剪宽度；切割粉尘容易对人体造成影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节裁剪宽度的板材切割装置，包括工作台、电机、切割齿轮、储料箱和储尘箱，所述工作台的内部固定设置有电机，且电机的输出端安装有固定柱，所述固定柱贯穿位移槽的内表面，且位移槽开设在工作台的顶表面，所述固定柱的外表面固定设置有凸块，且凸块贯穿连接块的内表面，所述连接块的外表面固定设置有切割齿轮，且切割齿轮贯穿位移槽的上表面，所述固定柱的外表面连接有履带，且履带的底端内表面连接有支撑柱，并且支撑柱和固定柱的外表面均固定设置有限位板，所述支撑柱的末端固定连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的上表面连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮安装在工作台的内部，且第二锥形齿轮的内表面固定设置有扇叶，并且扇叶的末端固定连接在圆柱块的外表面，所述扇叶贯穿出料道的内表面，且出料道开设在工作台的内部，并且出料道的顶端固定连接在位移槽的末端，所述工作台的一侧表面固定设置有储料箱，且工作台的另一侧表面被手轮贯穿，并且手轮的末端固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿滚筒的外表面，且滚筒的末端固定连接有立杆，所述立杆的外表面连接有连接杆，且连接杆的末端连接在连接块的外表面，所述工作台的一侧表面被储尘箱贯穿，且储尘箱的外表面固定设置有单向出气过滤阀。
优选的，所述固定柱与工作台构成转动结构，且固定柱通过凸块与连接块构成卡合的滑动结构，并且连接块关于工作台的纵向中心线对称分布。
优选的，所述履带的内表面通过限位板分别与固定柱和支撑柱的外表面相贴合，且固定柱的半径与支撑柱的半径相同，并且支撑柱与工作台构成转动结构。
优选的，所述扇叶关于圆柱块的中心轴点呈圆周分布在第二锥形齿轮的内表面，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮为啮合连接，并且第一锥形齿轮的半径大于第二锥形齿轮的半径。
优选的，所述手轮与工作台构成转动结构，且手轮上的螺杆与滚筒为啮合连接，并且滚筒上的立杆和连接块均与连接杆为转动的卡合连接。
优选的，所述储尘箱与工作台构成滑动的拆卸安装结构，且储尘箱的入料处与出料道的末端斜面相重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节裁剪宽度的板材切割装置：
1.可通过旋转手轮，使得螺杆旋转与滚筒啮合，让滚筒推动立杆滑动，使得立杆通过连接杆推动连接块，让连接块能够通过凸块进行滑动，让连接块带动切割齿轮移动，来调节2个切割齿轮之间的距离，达到快速调节裁剪宽度的效果；
2.而当固定柱旋转时会通过履带带动支撑柱旋转，使得第一锥形齿轮与第二锥形齿轮，进行变速处理带动扇叶快速旋转产生吸力，通过位移槽将灰尘吸入到出料道排入到储尘箱中进行储尘，而气体则会从单向出气单向阀排出。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
图2为本实用新型整体俯剖视结构示意图；
图3为本实用新型整体侧剖视结构示意图；
图4为本实用新型履带与固定柱连接侧剖视结构示意图；
图5为本实用新型连接块与凸块连接侧剖视结构示意图；
图6为本实用新型第一锥形齿轮与扇叶连接俯剖视结构示意图。
图中：1、工作台；2、电机；3、固定柱；4、凸块；5、连接块；6、切割齿轮；7、限位板；8、履带；9、支撑柱；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、扇叶；13、圆柱块；14、出料道；15、储料箱；16、位移槽；17、手轮；18、螺杆；19、滚筒；20、立杆；21、连接杆；22、储尘箱；23、单向出气过滤阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节裁剪宽度的板材切割装置，包括工作台1、电机2、固定柱3、凸块4、连接块5、切割齿轮6、限位板7、履带8、支撑柱9、第一锥形齿轮10、第二锥形齿轮11、扇叶12、圆柱块13、出料道14、储料箱15、位移槽16、手轮17、螺杆18、滚筒19、立杆20、连接杆21、储尘箱22和单向出气过滤阀23，工作台1的内部固定设置有电机2，且电机2的输出端安装有固定柱3，固定柱3贯穿位移槽16的内表面，且位移槽16开设在工作台1的顶表面，固定柱3的外表面固定设置有凸块4，且凸块4贯穿连接块5的内表面，连接块5的外表面固定设置有切割齿轮6，且切割齿轮6贯穿位移槽16的上表面，固定柱3的外表面连接有履带8，且履带8的底端内表面连接有支撑柱9，并且支撑柱9和固定柱3的外表面均固定设置有限位板7，支撑柱9的末端固定连接有第一锥形齿轮10，且第一锥形齿轮10的上表面连接有第二锥形齿轮11，第二锥形齿轮11安装在工作台1的内部，且第二锥形齿轮11的内表面固定设置有扇叶12，并且扇叶12的末端固定连接在圆柱块13的外表面，扇叶12贯穿出料道14的内表面，且出料道14开设在工作台1的内部，并且出料道14的顶端固定连接在位移槽16的末端，工作台1的一侧表面固定设置有储料箱15，且工作台1的另一侧表面被手轮17贯穿，并且手轮17的末端固定连接有螺杆18，螺杆18贯穿滚筒19的外表面，且滚筒19的末端固定连接有立杆20，立杆20的外表面连接有连接杆21，且连接杆21的末端连接在连接块5的外表面，工作台1的一侧表面被储尘箱22贯穿，且储尘箱22的外表面固定设置有单向出气过滤阀23。
固定柱3与工作台1构成转动结构，且固定柱3通过凸块4与连接块5构成卡合的滑动结构，并且连接块5关于工作台1的纵向中心线对称分布，当固定柱3旋转时，固定柱3可以通过凸块4带动连接块5旋转，而连接块5也可以通过凸块4在固定柱3上滑动。
履带8的内表面通过限位板7分别与固定柱3和支撑柱9的外表面相贴合，且固定柱3的半径与支撑柱9的半径相同，并且支撑柱9与工作台1构成转动结构，当固定柱3旋转时，固定柱3会带动紧贴合的履带8运作，让履带8带动支撑柱9旋转。
扇叶12关于圆柱块13的中心轴点呈圆周分布在第二锥形齿轮11的内表面，且第二锥形齿轮11与第一锥形齿轮10为啮合连接，并且第一锥形齿轮10的半径大于第二锥形齿轮11的半径，支撑柱9旋转时会带动第一锥形齿轮10旋转，使得第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11啮合，由于第二锥形齿轮11的半径较小，使得第二锥形齿轮11能够快速旋转。
手轮17与工作台1构成转动结构，且手轮17上的螺杆18与滚筒19为啮合连接，并且滚筒19上的立杆20和连接块5均与连接杆21为转动的卡合连接，当手轮17旋转时，手轮17会带动螺杆18旋转，使得螺杆18与滚筒19啮合，让滚筒19带动立杆20滑动，而立杆20滑动时会带动连接杆21的一端旋转，而连接杆21的末端卡合在连接块5上并通过轨道可以360°旋转，使得连接杆21的末端则能够推动连接块5通过凸块4滑动。
储尘箱22与工作台1构成滑动的拆卸安装结构，且储尘箱22的入料处与出料道14的末端斜面相重合，当储尘箱22安装在工作台1上后，出料道14进入的粉尘则会排入到储尘箱22中。
工作原理：在使用该便于调节裁剪宽度的板材切割装置时，给该装置接上外接电源，根据图1、图2和图5，首先可通过旋转手轮17，使得手轮17带动螺杆18旋转与滚筒19啮合，让滚筒19带动立杆20滑动通过连接杆21推动连接块5在凸块4上滑动来调节裁剪间距宽度，而当工作台1上的电机2启动时，固定柱3会通过凸块4来带动连接块5旋转，使得连接块5带动切割齿轮6旋转对材料进行切割，切割后的材料可推入到储料箱15中进行储存便于拿取；
而当固定柱3旋转时，根据图1、图3、图4和图6，固定柱3会通过限位板7和履带8带动支撑柱9旋转，让支撑柱9带动第一锥形齿轮10旋转与第二锥形齿轮11啮合，让第二锥形齿轮11带动扇叶12和圆柱块13快速旋转产生吸力，将位移槽16中切割产生的粉尘吸入到出料道14再排入到储尘箱22中，其他则从单向出气过滤阀23排出，粉尘则会留在内部进行储存，方便清理，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于调节裁剪宽度的板材切割装置，包括工作台(1)、电机(2)、切割齿轮(6)、储料箱(15)和储尘箱(22)，其特征在于：所述工作台(1)的内部固定设置有电机(2)，且电机(2)的输出端安装有固定柱(3)，所述固定柱(3)贯穿位移槽(16)的内表面，且位移槽(16)开设在工作台(1)的顶表面，所述固定柱(3)的外表面固定设置有凸块(4)，且凸块(4)贯穿连接块(5)的内表面，所述连接块(5)的外表面固定设置有切割齿轮(6)，且切割齿轮(6)贯穿位移槽(16)的上表面，所述固定柱(3)的外表面连接有履带(8)，且履带(8)的底端内表面连接有支撑柱(9)，并且支撑柱(9)和固定柱(3)的外表面均固定设置有限位板(7)，所述支撑柱(9)的末端固定连接有第一锥形齿轮(10)，且第一锥形齿轮(10)的上表面连接有第二锥形齿轮(11)，所述第二锥形齿轮(11)安装在工作台(1)的内部，且第二锥形齿轮(11)的内表面固定设置有扇叶(12)，并且扇叶(12)的末端固定连接在圆柱块(13)的外表面，所述扇叶(12)贯穿出料道(14)的内表面，且出料道(14)开设在工作台(1)的内部，并且出料道(14)的顶端固定连接在位移槽(16)的末端，所述工作台(1)的一侧表面固定设置有储料箱(15)，且工作台(1)的另一侧表面被手轮(17)贯穿，并且手轮(17)的末端固定连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)贯穿滚筒(19)的外表面，且滚筒(19)的末端固定连接有立杆(20)，所述立杆(20)的外表面连接有连接杆(21)，且连接杆(21)的末端连接在连接块(5)的外表面，所述工作台(1)的一侧表面被储尘箱(22)贯穿，且储尘箱(22)的外表面固定设置有单向出气过滤阀(23)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节裁剪宽度的板材切割装置，其特征在于：所述固定柱(3)与工作台(1)构成转动结构，且固定柱(3)通过凸块(4)与连接块(5)构成卡合的滑动结构，并且连接块(5)关于工作台(1)的纵向中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节裁剪宽度的板材切割装置，其特征在于：所述履带(8)的内表面通过限位板(7)分别与固定柱(3)和支撑柱(9)的外表面相贴合，且固定柱(3)的半径与支撑柱(9)的半径相同，并且支撑柱(9)与工作台(1)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节裁剪宽度的板材切割装置，其特征在于：所述扇叶(12)关于圆柱块(13)的中心轴点呈圆周分布在第二锥形齿轮(11)的内表面，且第二锥形齿轮(11)与第一锥形齿轮(10)为啮合连接，并且第一锥形齿轮(10)的半径大于第二锥形齿轮(11)的半径。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节裁剪宽度的板材切割装置，其特征在于：所述手轮(17)与工作台(1)构成转动结构，且手轮(17)上的螺杆(18)与滚筒(19)为啮合连接，并且滚筒(19)上的立杆(20)和连接块(5)均与连接杆(21)为转动的卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节裁剪宽度的板材切割装置，其特征在于：所述储尘箱(22)与工作台(1)构成滑动的拆卸安装结构，且储尘箱(22)的入料处与出料道(14)的末端斜面相重合。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114453774A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-05-10 | 江苏博格门窗有限公司 | 一种便于弧线切割的多工位连续加工激光切割装置 |
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2021
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| CN114453774B (zh) * | 2022-04-14 | 2022-06-24 | 江苏博格门窗有限公司 | 一种便于弧线切割的多工位连续加工激光切割装置 |
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