CN113003123A - 一种大构架整体生产平台 - Google Patents

Abstract

本发明的一种大构架整体生产平台，属于生产转移平台技术领域，包括平台本体，平台本体包括承重板、加强结构和转移轨道，加强结构和转移轨道均位于承重板下方，加强结构布满承重板的底面，转移轨道包括横轨和纵轨，横轨和纵轨相互交错，加强结构穿过纵轨，承重板的两端设有封头，平台本体安装在运输轮组上，此设计的平台本体，通过运输轮组上说不同运输轮的转动，进一步带动整个平台本体的移动，便于转移产品，其中横轨和纵轨的配合能够进行定向移动。对应的横向移动时，运输轮组上的横向轮转动，该平台本体上沿着横轨横向移动，当需要纵向移动时，横向轮手液压驱动下降，该平台本体下降，至纵轨与纵向轮接触，进一步的进行纵向转移。

Description

一种大构架整体生产平台

技术领域

本发明属于生产转移平台技术领域，更具体来说，涉及一种大构架整体生产平台。

背景技术

浇筑梁生产过程中，需要将浇筑好的胚梁转移至养护窑进行保养定型，由于梁体较大，且不能颠簸受损，因此转移过程中，通常采用大型转移平台进行转移，众所周知平台越大，其抗变形能力越弱，因此，此类平台通常是直接放置在转动轮上进行移动，为了保证转移的稳定，通常在平台下方固定设好轨道。

而，需要进行变向时，由于轨道交错，不能够进行转移。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于解决技术中，只能单轨道转移的缺陷。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种大构架整体生产平台，包括平台本体，平台本体包括承重板、加强结构和转移轨道，加强结构和转移轨道均位于承重板下方，加强结构布满承重板的底面，转移轨道包括横轨和纵轨，横轨和纵轨相互交错，加强结构穿过纵轨，承重板的两端设有封头，平台本体安装在运输轮组上。

优选的，横轨和纵轨交错处设有锥台，锥台通过一根中轴与承重板固定连接，锥台绕中轴自由转动。

优选的，封头为矩形结构，封头的高度低于转移轨道的高度。

优选的，锥台的切面的斜率与转移轨道的侧边的斜率相同，锥台的高度低于转移轨道的高度。

优选的，锥台与转移轨道之间设有间隙，间隙呈V型结构。

优选的，加强结构包括多根加强筋，加强筋与横轨平行。

优选的，承重板为一体化结构。

优选的，锥台上设有感应器，运输轮组间设有定位区域。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本发明的一种大构架整体生产平台，包括平台本体，平台本体包括承重板、加强结构和转移轨道，加强结构和转移轨道均位于承重板下方，加强结构布满承重板的底面，转移轨道包括横轨和纵轨，横轨和纵轨相互交错，加强结构穿过纵轨，承重板的两端设有封头，平台本体安装在运输轮组上，此设计的平台本体，通过运输轮组上说不同运输轮的转动，进一步带动整个平台本体的移动，便于转移产品，其中横轨和纵轨的配合能够进行定向移动。对应的横向移动时，运输轮组上的横向轮转动，该平台本体上沿着横轨横向移动，当需要纵向移动时，横向轮手液压驱动下降，该平台本体下降，至纵轨与纵向轮接触，进一步的进行纵向转移。

附图说明

图1为本发明的一种大构架整体生产平台的结构示意图；

图2为本发明的一种大构架整体生产平台的转移轨道的结构图；

图3为本发明的一种大构架整体生产平台的锥台的结构图。

示意图中的标号说明：

100、平台本体；110、承重板；120、加强结构；130、转移轨道；131、横轨；132、纵轨；140、封头；150、锥台。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

参照附图1-图3所示，本实施例的一种大构架整体生产平台，包括平台本体100，平台本体100包括承重板110、加强结构120和转移轨道130，加强结构120和转移轨道130均位于承重板110下方，加强结构120布满承重板110的底面，转移轨道130包括横轨131和纵轨132，横轨131和纵轨132相互交错，加强结构120穿过纵轨132，承重板110的两端设有封头140，平台本体100安装在运输轮组上，此设计的平台本体100，通过运输轮组上说不同运输轮的转动，进一步带动整个平台本体100的移动，便于转移产品，其中横轨131和纵轨132的配合能够进行定向移动。对应的横向移动时，运输轮组上的横向轮转动，该平台本体100上沿着横轨131横向移动，当需要纵向移动时，横向轮手液压驱动下降，该平台本体100下降，至纵轨132与纵向轮接触，进一步的进行纵向转移。

本实施例的横轨131和纵轨132交错处设有锥台150，锥台150通过一根中轴与承重板110固定连接，锥台150绕中轴自由转动，此设计的结构，便于不同运输轮组沿着轨道运行。

本实施例的封头140为矩形结构，封头140的高度低于转移轨道130的高度，此设计便于加强平台本体100的稳定性。

本实施例的锥台150的切面的斜率与转移轨道130的侧边的斜率相同，锥台150的高度低于转移轨道130的高度，此设计的锥体，在使用时，即可以作为横轨131的一部分，又可以作为纵轨132的一部分，解决了横轨131和纵轨132交错的问题。

本实施例的锥台150与转移轨道130之间设有间隙，间隙呈V型结构，此设计的结构，便于运输轮组通过。

本实施例的加强结构120包括多根加强筋，加强筋与横轨131平行。

本实施例的承重板110为一体化结构。

本实施例的锥台150上设有感应器，运输轮组间设有定位区域，通过感应器和定位区域的配合来去定该平台本体100的位置，便于进行路线变动。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.大构架整体生产平台，其特征在于：包括平台本体(100)，所述平台本体(100)包括承重板(110)、加强结构(120)和转移轨道(130)，所述加强结构(120)和转移轨道(130)均位于承重板(110)下方，所述加强结构(120)布满承重板(110)的底面，所述转移轨道(130)包括横轨(131)和纵轨(132)，所述横轨(131)和纵轨(132)相互交错，所述加强结构(120)穿过纵轨(132)，所述承重板(110)的两端设有封头(140)，所述平台本体(100)安装在运输轮组上。

2.根据权利要求1所述的一种大构架整体生产平台，其特征在于：所述横轨(131)和纵轨(132)交错处设有锥台(150)，所述锥台(150)通过一根中轴与承重板(110)固定连接，所述锥台(150)绕中轴自由转动。

3.根据权利要求1所述的一种大构架整体生产平台，其特征在于：所述封头(140)为矩形结构，所述封头(140)的高度低于转移轨道(130)的高度。

4.根据权利要求2所述的一种大构架整体生产平台，其特征在于：所述锥台(150)的切面的斜率与转移轨道(130)的侧边的斜率相同，所述锥台(150)的高度低于转移轨道(130)的高度。

5.根据权利要求2所述的一种大构架整体生产平台，其特征在于：所述锥台(150)与转移轨道(130)之间设有间隙，所述间隙呈V型结构。

6.根据权利要求1所述的一种大构架整体生产平台，其特征在于：所述加强结构(120)包括多根加强筋，所述加强筋与横轨(131)平行。

7.根据权利要求1所述的一种大构架整体生产平台，其特征在于：所述承重板(110)为一体化结构。

8.根据权利要求2所述的一种大构架整体生产平台，其特征在于：所述锥台(150)上设有感应器，所述运输轮组间设有定位区域。

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