CN113002145A - 生产设备 - Google Patents

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CN113002145A
CN113002145A CN202011484301.8A CN202011484301A CN113002145A CN 113002145 A CN113002145 A CN 113002145A CN 202011484301 A CN202011484301 A CN 202011484301A CN 113002145 A CN113002145 A CN 113002145A
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CN
China
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identification
indicia
input device
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CN202011484301.8A
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林咏翔
岳敏
汪兴一
陈聪荣
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TCI Co Ltd
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Abstract

本发明系关于一种生产设备。本发明之一种实施例包含一种生产设备，其包含：第一传送装置、第一印刷装置、第二印刷装置、第一输入设备以及第二输入设备。第一传送装置经组态以传送容器。第一印刷装置经组态以在容器之第一表面上印刷第一标识。第一标识对于识别容器是唯一的。第二印刷装置经组态以在容器之第二表面上印刷第二标识。第二标识对于识别该容器是唯一的。第二标识不同于第一标识。第一输入设备经组态以输入第一标识。第二输入设备经组态以输入第二标识。

Description

生产设备
技术领域
本发明系关于用于产品之生产设备，且更特定言之，系关于具有标识之容器及包装，以及对应生产设备。
背景技术
近年来，由于产品安全问题，消费者之食品安全意识有所提高。有人认为，若消费者了解食品系由什么制成的，则食品安全就能得到保证。食品公司已开始提供产品信息以供消费者审阅。消费者可藉由扫描产品上印刷之标识来检查产品之可追溯性信息。在习知技术中，相同的信息或标识印刷在相同产品之容器上。然而，个别容器中之实际产品可能源自不同来源或工厂，且包含来自不同供货商之内含物。
发明内容
本发明提供一种新颖的生产设备。本发明之生产设备可用以在容器上印刷一或多个标识。本发明之生产设备可在封装容器前、或填充内容物前将容器上之一或多个标识互相关联。
本发明之一些实施例提供一种生产设备，其包含第一传送装置、第一印刷装置、第二印刷装置、第一输入设备及第二输入设备。第一传送装置经组态以传送一容器。第一印刷装置经组态以在该容器之第一表面上印刷第一标识。该第一标识对于识别该容器是唯一的。第二印刷装置经组态以在该容器之第二表面上印刷第二标识。该第二标识对于识别该容器是唯一的。该第二标识不同于该第一标识。第一输入设备经组态以输入该第一标识。第二输入设备经组态以输入该第二标识。
本发明之其他实施例提供一种生产设备，其进一步包含封装装置。封装装置经组态以封装该容器。经封装之容器之第一标识为不曝露的，且经封装之容器之第二标识为可存取的。
本发明之较多实施例提供一种生产设备，其进一步包括第三传送装置。第三传送装置包含用以传送瓶盖之透明传送载台，第一输入设备穿过透明传送载台而输入第一标识。第一输入设备及第二输入设备可垂直于透明传送载台之平面。
附图说明
根據以下參考附圖進行之詳細描述，本發明之態樣將變得較可理解。應注意，各種特徵可能未按比例繪製。實際上，出於清晰描述之目的，可任意增大或減小各種特徵之大小。
图1为根据本发明之一个实施例的容器之示意图；
图2A及图2B为根据本发明之另一实施例的盖之示意图；
图3为根据本发明之一个实施例的容器之示意图；
图4A及图4B为根据本发明之一个实施例的容器之示意图；
图5为根据本发明之一个实施例的生产设备之示意图；
图6为根据本发明之一个实施例的生产设备之示意图；及
图7为根据本发明之一个实施例的生产设备之示意图。
主要组件符号说明：
100:容器
102:盖
104:标识
106:标识
200:容器
202:标识
300:容器
302:标识
304:标识
2000:生产设备
2001:生产设备
2010:桶
2011:盖
2020:传送带
2030:传送带
2031:传送带
2040:印刷区段
2041:印刷机
2042:印刷机
2050:记录区段
2051:输入设备
2052:输入设备
2053:传送载台
2060:填充及封盖区段
2061:夹持器
2062:容器
2100:生产设备
2110:包装纸\包装纸卷
2120:包装纸\包装纸卷
2140:印刷区段
2141:印刷机
2142:印刷机
2150:记录区段
2151:输入设备
2152:输入设备
2160:填充及切割区段
2161:夹具
2162:夹具
具体实施方式
以下揭示内容提供用于实施所提供目标物之不同特征的许多不同实施例或实例。组件之特定实例及配置在下文加以描述。当然，此等描述仅为实例且并不意欲为限制性的。在本发明中，在以下描述中，第一特征形成于第二特征上或上方之描述可包括藉由第一特征与第二特征之间的直接接触形成之实施例，且可进一步包括额外特征可形成于第一特征与第二特征之间，以使得第一特征与第二特征并不直接接触之实施例。另外，在本发明中，在实例中可重复附图标记及/或字母。此重复系出于简化及清晰目的，且并不指示所描述各种实施例及/或组态之间的关系。
下文详细描述本发明之实施例。然而，应理解，由本发明提供之许多适用概念可在复数个特定环境中实施。所描述特定实施例仅为说明性的且并不限制本发明之范畴。
图1为根据本发明之一个实施例的容器100之示意图。在一些实施例中，容器100可为瓶子。容器100可由玻璃或塑料制成。图1之容器100包括盖102。盖在本发明中亦可被称作罩。盖102可覆盖容器100之开口。盖102可密封容器100以将内含物固定在容器100中。
图2A及图2B为根据本发明之另一实施例的盖102之示意图。图2A说明盖102之第一角度，在该角度中展示盖102之内表面。当盖102被旋拧、附接或固定至容器100时，盖102之内表面可与储存于容器100中之内含物接触。当盖102被旋拧、附接或固定至容器100时，盖102之内表面并不曝露于空气、消费者或其他人。
盖102包括标识104。标识104可被印刷在盖102之内表面上。当盖102被旋拧、附接或固定至容器100时，标识104既不会曝露于空气，亦不会被消费者及其他人存取(或接触到)。当盖102被旋拧、附接或固定至容器100时，标识104被围封在容器100内。在一些实施例中，在盖102被旋拧、附接或固定至容器100之后，无法自容器100或盖102之外部看到标识104。
标识104可为QR(快速响应)码、条形码、序号或其他格式之信息。标识104可与储存于容器100中之内含物接触。标识104可用可食用颜料印刷。标识104可用对人无害的颜料印刷。
标识104可用可见颜料印刷。标识104可系人眼可见的。标识104可用不可见颜料印刷。标识104可系人眼不可见的。标识104在可见光下可系人眼不可见的。在一些实施例中，用于印刷标识104之不可见颜料在不可见颜料由红外光或紫外光照射时可系可见的。
标识104对于识别容器100可为唯一的。特定标识104对于识别特定容器100可为唯一的。
图2B说明盖102之第二角度，在该角度中展示盖102之外表面。当盖102被旋拧、附接或固定至容器100时，盖102之外表面可曝露于空气、消费者及其他人。盖102包括标识106。标识106可被印刷在盖102之外表面上。当盖102被旋拧、附接或固定至容器100时，标识106可曝露于空气，且可被消费者及其他人存取。在一些实施例中，在盖102被旋拧、附接或固定至容器100之后，可自盖102之外部看到标识106。
标识106可为QR码、条形码、序号或其他格式之信息。标识106可用可食用颜料印刷。标识106可用对人无害的颜料印刷。
标识106可用可见颜料印刷。标识106可系人眼可见的。标识106可用不可见颜料印刷。标识106可系人眼不可见的。标识106在可见光下可系人眼不可见的。在一些实施例中，用于印刷标识106之不可见颜料在不可见颜料由红外光或紫外光照射时可系可见的。在标识106系用不可见颜料印刷的时，另一图案(例如，生产或出售此产品之公司的商标标志)亦可被印刷在盖102之外表面上。
标识106对于识别容器100可为唯一的。特定标识106对于识别特定容器100可为唯一的。
标识104与容器100之内含物的产品信息相关联。产品信息可包括制造商信息、公司信息、验证信息、可追溯性信息、供应链信息、价格信息、销售信息及其他用于消费者或用于产品管理之信息。在一些实施例中，供应链信息包括工厂、分销商、批发商及零售商中之一者。
标识104可由相机、光学扫描仪、红外光相机或紫外光相机中之任一者输入至电子装置(例如，个人数字助理、移动电话或计算机)中。在标识104被输入至电子装置(例如，由消费者或雇员)中时，电子装置随即输出容器100中之内含物的对应产品信息。例如，在消费者藉由移动电话之浏览器查找产品信息时，将仅输出消费者相关信息(例如，销售信息及可追溯性信息)。在另一实例中，在雇员藉由特定软件查找产品信息时，将输出所有产品信息。
标识106与标识104相关联。标识106可由相机、光学扫描仪、红外光相机或紫外光相机中之任一者输入至电子装置中。在标识106被输入至电子装置中时，电子装置随即输出容器100中之内含物的对应产品信息。特定而言，在标识106被输入时，后端系统辨识出标识106与标识104相关联，并撷取与标识104相关联之对应产品信息以供电子装置相应地进行输出。下文详述查找产品信息之方法及将标识关联之方法。
图3为根据本发明之一个实施例的容器200之示意图。在一些实施例中，容器200可为瓶子。容器200可由玻璃或塑料制成。容器200包括盖。
不同于图1中所示之容器100，图3中所示之容器200包括标识202。标识202可被印刷在容器200之外表面上。标识202可被印刷在容器200之外表面上的标记上。标识202对于识别容器200可为唯一的。特定标识202对于识别特定容器200可为唯一的。
在图3之一些实施例中，标识可能未被印刷在盖之外表面上。在图3之一些实施例中，标识106可被印刷在盖之内表面上。在图3之一些实施例中，并不曝露于空气或消费者之标识可被印刷在容器200之内表面上。在图3之一些实施例中，并不曝露于空气或消费者之标识可被印刷在容器200之标记的内表面上。
图4A及图4B为根据本发明之一个实施例的容器300之示意图。在一些实施例中，容器300可为软质容器。在一些实施例中，容器300可为袋子。容器300可由金属或塑料制成。
图4A展示容器300之外表面。在容器300被密封时，外表面可曝露于空气、消费者或其他人。容器300包括标识302。标识302可被印刷在容器300之外表面上。在容器300被密封时，标识302可曝露于空气，且可被消费者及其他人存取。在容器300被密封时，自容器300之外部可看到标识302。
标识302可为QR码、条形码、序号或其他格式之信息。标识302可用可见颜料印刷。标识302可系人眼可见的。标识302可用不可见颜料印刷。标识302可系人眼不可见的。标识302在可见光下可系人眼不可见的。在一些实施例中，用于印刷标识302之不可见颜料在不可见颜料由红外光或紫外光照射时可系可见的。在标识302系用不可见颜料印刷的时，另一图案(例如，生产或出售此产品之公司的商标标志)亦可被印刷在盖102之外表面上。
标识302对于识别容器300可为唯一的。特定标识302对于识别特定容器300可为唯一的。
图4B展示容器300之内表面。容器300之内表面可与储存于容器300中之内含物接触。在容器300被密封时，容器300之内表面并不曝露于空气、消费者或其他人。容器300包括标识304。标识304可被印刷在容器300之内表面上。在容器300被密封时，标识304既不会曝露于空气，亦不会被消费者及其他人存取。在容器300被密封时，标识304被围封在容器300内。在容器300被密封时，自容器300之外部无法看到标识304。
标识304可为QR码、条形码、序号或其他格式之信息。标识304可与储存于容器300中之内含物接触。标识104可用可见颜料印刷。标识304可系人眼可见的。标识304可用不可见颜料印刷。标识304可系人眼不可见的。标识304在可见光下可系人眼不可见的。在一些实施例中，标识104可用不可见颜料印刷，该不可见颜料在由红外光或紫外光照射时将系可见的。
标识304对于识别容器300可为唯一的。特定标识304对于识别特定容器300可为唯一的。
标识304与容器300中之内含物的产品信息相关联。一旦消费者或雇员将标识304输入至电子装置(例如，个人数字助理、移动电话或计算机)中，电子装置就将输出容器300中之内含物的对应产品信息。
标识302与标识304相关联。在消费者或雇员将标识302输入至电子装置中时，电子装置随即输出对应于容器300中之内含物的产品信息。特定而言，在标识302被输入时，后端系统辨识出标识302与标识304相关联，并撷取与标识304相关联之对应产品信息以供电子装置相应地进行输出。
图5为根据本发明之一个实施例的生产设备2000之示意图。生产设备2000可以执行生产容器100或200及其中填充之内含物之相关操作。
生产设备2000包括桶2010。桶2010储存复数个盖2011。盖102可为盖2011之实施例。
设备2000包括传送带2020及2030。在一些实施例中，传送带2020竖直地(自下至上)拾取盖2011并将盖2011输送至传送带2030。在一些实施例中，由传送带2020拾取之盖2011可以同一方向定向(例如，盖2011之开口面向同一方向)。传送带2020可包括许多网格，且每一网格可容纳盖2011中之一或多者。
传送带2030接收由传送带2020输送之盖。传送带2030自右向左地输送盖。传送带2030可包括许多网格，每一网格容纳一个盖2011。
在一些实施例中，传送带2030之每一网格容纳一个盖2011，且传送带2030上之每一盖2011可藉由计数时间差来定位。在一些实施例中，并非传送带2030之每一网格皆容纳一个盖2011，且传送带2030上之每一盖2011可藉由定位传感器(例如，IR传感器或雷射传感器)来定位。在一些实施例中，传送带2030上之盖2011可藉由定位传感器及计数时间差来定位。
生产设备2000包括印刷区段2040。印刷区段2040包括印刷机2041及2042。在一些实施例中，印刷区段2040可包括用以定位穿过印刷区段2040之每一盖的定位传感器(例如，IR传感器或雷射传感器)。
在一些实施例中，印刷机2041及2042之位置可系对准的，以便同时在盖之内表面及外表面上印刷标识。在一些实施例中，印刷机2041及2042之位置可系未对准的，以便分开地在盖之内表面及外表面上印刷标识。用印刷机2041及2042印刷之标识可系可见的、红外光可见的或紫外光可见的。
生产设备2000包括记录区段2050。记录区段2050包括输入设备2051及2052。输入设备2051及2052可包括相机、光学扫描仪、红外光相机或紫外光相机。在一些实施例中，记录区段2050可包括用以定位穿过记录区段2050之每一盖的定位传感器(例如，IR传感器或雷射传感器)。
在一些实施例中，输入设备2051及2052之位置可系对准的，以便同时记录或撷取盖之内表面及外表面上的标识之影像。在一些实施例中，输入设备2051及2052之位置可系未对准的，以便分开地记录或撷取盖之内表面及外表面上的标识之影像。通讯耦合至生产设备2000之控制装置(图中未绘制)可使藉由输入设备2051及2052所分别记录或撷取盖之内表面及外表面上的标识相关联。
在一些实施例中，记录区段2050可执行质量控制功能。在一些实施例中，在生产设备2000之控制装置基于由记录区段2050提供之影像判定盖发生变形时，生产设备2000之控制装置可藉由驱动单元(图中未绘制)指示鼓风机(图中未绘制)将变形的盖吹出传送带2030。在一些实施例中，在生产设备2000之控制装置基于由记录区段2050提供之影像判定盖上印刷之标识不可识别或无法辨识时，生产设备2000之控制装置可藉由驱动单元指示鼓风机将盖吹出传送带2030。
在一些实施例中，可组合印刷区段2040与记录区段2050。在一些实施例中，印刷机2041与输入设备2051可被配置在一起，且印刷机2042与输入设备2052可被配置在一起。在一些实施例中，印刷机2041与输入设备2051可被整合在一起，且印刷机2042与输入设备2052可被整合在一起。
在一些实施例中，盖之一个表面由印刷机2041印刷成具有标识，且随后由输入设备2051记录用印刷机2041印刷之标识；同一盖之另一表面由印刷机2042印刷成具有标识，且随后由输入设备2052记录用印刷机2042印刷之标识。通讯耦合至生产设备2000之控制装置可使藉由输入设备2051所记录之标识以及由输入设备2052所记录之标识相关联。
生产设备2000包括填充及封盖区段2060。填充及封盖区段2060可包括夹持器2061。夹持器2061可充当填充器及封盖装置。夹持器2061将内含物填充至容器2062中并将盖2011固定至容器2062。当盖2011固定至容器2062形成封装容器后，盖2011之内表面上的标识(如标识104)为不曝露，盖2011之外表面上的标识(如标识106)为可存取。当盖2011固定至容器2062形成封装容器后，盖2011之内表面上的标识(如标识104)从封装容器的外观不可视，盖2011之外表面上的标识(如标识106)从封装容器的外观可视。
在一些实施例中，生产设备2000可能不包括填充及封盖区段2060。在一些实施例中，生产设备2000可包括桶2010、传送带2020及2030、印刷区段2040以及记录区段2050。在一些实施例中，无填充及封盖区段2060之设备2000可与具有填充及封盖功能之其他装置或设备组合在一起并一起使用。
图6为根据本发明之一个实施例的生产设备2001之示意图。生产设备2001可以执行生产容器100或200及其中填充之内含物之相关操作。
与生产设备2000相似，生产设备2001包括桶2010。桶2010储存复数个盖2011。盖102可为盖2011之实施例。
与生产设备2000相似，生产设备2001包括传送带2020及2030。图6所示之传送带2020及2030与图5所示之传送带2020及2030具有相同或相似之配置及功能。
在一些实施例中，传送带2030上之每一盖2011可藉由计数时间差来定位。在一些实施例中，并非传送带2030之每一网格皆容纳一个盖2011，且传送带2030上之每一盖2011可藉由定位传感器(例如，IR传感器或雷射传感器)来定位。在一些实施例中，传送带2030上之盖2011可藉由定位传感器及计数时间差来定位。
与生产设备2000相似，生产设备2001包括印刷区段2040。印刷区段2040包括印刷机2041及2042。在一些实施例中，印刷区段2040可包括用以定位穿过印刷区段2040之每一盖的定位传感器(例如，IR传感器或雷射传感器)。图6所示之印刷区段2040及印刷机2041及2042与图5所示之印刷区段2040及印刷机2041及2042具有相同或相似之配置及功能。
与生产设备2000相似，生产设备2001包括记录区段2050。记录区段2050包括输入设备2051及2052。输入设备2051及2052可包括相机、光学扫描仪、红外光相机或紫外光相机。图6所示之记录区段2050及输入设备2051及2052与图5所示之记录区段2050及输入设备2051及2052具有相同或相似之配置及功能。
在一些实施例中，生产设备2001之记录区段2050进一步包含一传送载台2053。传送载台2053可由一种透明材质制成。传送载台2053之透明材质可以具有较少之绕射、较少之散射、或较少之折射。传送载台2053之透明材质可为玻璃或是塑料。传送载台2053可用以承载盖2011。传送载台2053上所承载之盖2011可能具有相同方向。例如盖2011之外表面皆朝上，或盖2011之外表面皆朝下。
传送载台2053可以是一种以点为轴心旋转之透明圆盘。在一些实施例中，传送载台2053的直径可为50公分，周长可为157公分。传送载台2053上所承载之盖2011的直径可为3公分。传送载台2053之转速可介于15rpm(round per minute)至25rpm之间，或介于20rpm至25rpm之间。传送载台2053每分钟可传送之盖2011约为200个至400个之间，或约为280个至400个之间。传送载台2053上两个盖2011之中心间距约为8公分至15公分，或约为8公分至10公分。
记录区段2050之输入设备2051及2052可分别定位于传送载台2053之上方及下方。输入设备2051及2052之一者可穿过透明载台2053而分别记录或撷取盖2011之内表面或外表面上的标识之影像。举例而言，输入设备2051可记录或撷取盖2011之外表面上的标识之影像，输入设备2052可穿过透明载台2053记录或撷取盖2011之内表面上的标识之影像。输入设备2051及2052可经配置而垂直于透明载台2053之平面。举例而言，输入设备2051及2052可经配置使得输入设备2051及2052之镜头的光轴垂直于透明载台2053之平面。通讯耦合至生产设备2001之控制装置(图中未绘制)可使藉由输入设备2051及2052所分别记录或撷取盖之内表面及外表面上的标识相关联。在传送载台2053上每一个盖2011记录标识或撷取影像的时间约为100毫秒。
在一些实施例中，盖2011之一个表面由印刷机2041印刷成具有标识，且随后由输入设备2051记录用印刷机2041印刷之标识；同一盖2011之另一表面由印刷机2042印刷成具有标识，且随后由输入设备2052记录用印刷机2042印刷之标识。通讯耦合至生产设备2001之控制装置可使藉由输入设备2051所记录之标识以及由输入设备2052所记录之标识相关联。
记录区段2050可包括用以定位穿过记录区段2050之每一盖的定位传感器(例如，IR传感器或雷射传感器)。在一些实施例中，用于定位盖之定位传感器可设置于透明载台2053之上方或下方。
在一些实施例中，输入设备2051及2052之位置可经对准以分别设置于透明载台之上方及下方，以便同时记录或撷取盖之内表面及外表面上的标识之影像。在一些实施例中，输入设备2051及2052之位置可未对准地分别设置于透明载台之上方及下方，以便分开地记录或撷取盖之内表面及外表面上的标识之影像。
在一些实施例中，记录区段2050可执行质量控制功能。在一些实施例中，在生产设备2001之控制装置基于由记录区段2050提供之影像判定盖发生变形时，生产设备2001之控制装置可藉由驱动单元(图中未绘制)指示鼓风机(图中未绘制)将变形的盖吹出传送载台2053或传送带2031。在一些实施例中，在生产设备2001之控制装置基于由记录区段2050提供之影像判定盖上印刷之标识不可识别或无法辨识时，生产设备2001之控制装置可藉由驱动单元指示鼓风机将盖吹出传送载台2053或传送带2031。
生产设备2001可包括填充及封盖区段2060。承载于传送载台之盖2011可藉由传送带2031而传送至填充及封盖区段2060。填充及封盖区段2060可包括夹持器2061。夹持器2061可充当填充器及封盖装置。夹持器2061将内含物填充至容器2062中并将盖2011固定至容器2062。当盖2011固定至容器2062形成封装容器后，盖2011之内表面上的标识(如标识104)为不曝露，盖2011之外表面上的标识(如标识106)为可存取。当盖2011固定至容器2062形成封装容器后，盖2011之内表面上的标识(如标识104)从封装容器的外观不可视，盖2011之外表面上的标识(如标识106)从封装容器的外观可视。
在一些实施例中，生产设备2001可能不包括填充及封盖区段2060。在一些实施例中，生产设备2001可包括桶2010、传送带2020及2030、印刷区段2040以及记录区段2050。在一些实施例中，无填充及封盖区段2060之设备2001可与具有填充及封盖功能之其他装置或设备组合在一起并一起使用。
图7为根据本发明之一个实施例的生产设备2100之示意图。生产设备2100可以执行生产容器300及其中填充之内含物之相关操作。
生产设备2100包括包装纸卷2110及包装纸卷2120。包装纸卷2110及2120可包含金属(例如，铝)。图4A或图4B中所示之容器300可由包装纸卷制成。
在设备2100中，自右向左地发送包装纸卷2110，且自右向左地发送包装纸卷2120。
在一些实施例中，包装纸2110之位置或包装纸2120之位置可藉由计数时间差来定位。在一些实施例中，包装纸2110之位置或包装纸2120之位置可藉由包装纸2110及包装纸2120上之定位点以及定位传感器(例如，IR传感器或雷射传感器)来定位。在一些实施例中，包装纸2110之位置或包装纸2120之位置可藉由定位传感器及计数时间差来定位。
生产设备2100包括印刷区段2140。印刷区段2140包括印刷机2141及2142。在一些实施例中，印刷区段2140可包括用以定位包装纸2110之位置(藉由包装纸2110上之定位点)的定位传感器(例如，IR传感器或雷射传感器)。
在一些实施例中，印刷机2141及2142之位置可系对准的，以便同时在包装纸2110之分段的内表面及外表面上印刷标识。在一些实施例中，印刷机2141及2142之位置可系未对准的，以便分开地在包装纸2110之分段的内表面及外表面上印刷标识。用印刷机2141及2142印刷的标识可系可见的、红外光可见的或紫外光可见的。
生产设备2100包括记录区段2150。记录区段2150包括输入设备2151及2152。输入设备2151及2152可包括相机、光学扫描仪、红外光相机或紫外光相机。在一些实施例中，印刷区段2050可包括用以定位包装纸2110之位置(藉由包装纸2110上之定位点)的定位传感器(例如，IR传感器或雷射传感器)。
在一些实施例中，输入设备2151及2152之位置可系对准的，以便同时记录或撷取包装纸2110之分段的内表面及外表面上之标识的影像。在一些实施例中，输入设备2151及2152之位置可系未对准的，以便分开地记录或撷取包装纸2110之分段的内表面及外表面上之标识的影像。通讯耦合至生产设备2100之控制装置(图中未绘制)可使藉由输入设备2151及2152所分别记录或撷取盖之内表面及外表面上的标识相关联。
在一些实施例中，记录区段2150可执行质量控制功能。在一些实施例中，在生产设备2000之控制装置基于由记录区段2150提供之影像判定包装纸2110之分段上印刷的标识不可识别或无法辨识时，生产设备2000之控制装置可藉由驱动单元指示丢弃包装纸2110之分段。
在一些实施例中，可组合印刷区段2140与记录区段2150。在一些实施例中，印刷机2141与输入设备2151可被配置在一起，且印刷机2142与输入设备2152可被配置在一起。在一些实施例中，印刷机2141与输入设备2151可被整合在一起，且印刷机2142与输入设备2152可被整合在一起。
在一些实施例中，包装纸2110之分段的一个表面由印刷机2141印刷成具有标识，且随后由输入设备2151记录用印刷机2141印刷之标识；包装纸2110之同一分段的另一表面由印刷机2142印刷成具有标识，且随后由输入设备2152记录用印刷机2142印刷之标识。通讯耦合至生产设备2100之控制装置可使藉由输入设备2151所记录之标识以及由输入设备2152所记录之标识相关联。
生产设备2100包括填充及切割区段2160。填充及切割区段2160可包括夹具2161及2162。夹具2161及2162可充当填充器、加热器及切割装置。夹具2161及2162将内含物填充至由包装纸2110及2120形成之容器(例如，容器300)中，加热包装纸2110及2120之一位置，并切割包装纸2110及2120之一分段。当包装纸2110及2120形成容器后，容器之内表面上的标识(如标识304)为不曝露，容器之外表面上的标识(如标识302)为可存取。
在一些实施例中，生产设备2100可能不包括填充及切割区段2160及包装纸卷2120。在一些实施例中，生产设备2100可包括包装纸卷2110、印刷区段2040及记录区段2050。在一些实施例中，无填充及切割区段2160及包装纸卷2120之设备2000可与具有填充及封盖功能且提供另一包装纸卷之其他装置或设备组合在一起并一起使用。
如本文中所使用，为易于描述，诸如「下」、「下方」、「下部部分」、「上方」、「上部部分」、「下部部分」、「左侧」、「右侧」等空间相关术语可在本文中用以描述如图中所示之一个组件或特征与另一组件或特征之间的关系。除了图中所示之定向之外，空间相关术语意欲涵盖装置在使用或操作中之不同定向。设备可以其他方式定向(旋转90度或处于其他定向)，且本文中所使用的空间相关描述词亦可用于相应地进行解释。应理解，在组件「连接」或「耦接」至另一组件时，该组件可直接连接至或耦接至另一组件，或可存在中间组件。
如本发明中所使用，术语「近似地」、「基本上」、「大体上」及「约」用于描述及解释较小变化。当与事件或情形组合使用时，该术语可指其中事件或情形精确地发生之情况，及其中事件或情形近似发生之情况。如本文中所使用，针对既定值或范围，术语「约」通常指在既定值或范围的±10％、±5％、±1％或±0.5％内。范围可在本文中指示为自一个端点至另一端点或在两个端点之间。除非另外指定，否则本发明中所揭示之所有范围皆包括端点。术语「大体上共面」可指沿着相同平面定位的在数微米(μm)内之两个表面，诸如沿着相同平面定位的在10μm内、在5μm内、在1μm内或在0.5μm内。在参考「大体上」相同数值或特性时，该术语可指值之平均值的±10％、±5％、±1％或±0.5％内的值。
上文简单描述本发明之若干实施例及细节特征。本发明中所描述之实施例可易于用作设计或修改用于实现本发明之实施例中引入的相同或类似目标及/或获得相同或类似优势的其他程序及结构的基础。此类等效构造并不脱离本发明之精神及范畴，且可在不脱离本发明之精神及范畴的情况下进行各种变化、替代及修改。

Claims (13)

1.一种生产设备，其包含：
第一传送装置，其经组态以传送容器；
第一印刷装置，其经组态以在所述容器的第一表面上印刷第一标识，其中所述第一标识对于识别所述容器是唯一的；
第二印刷装置，其经组态以在所述容器的第二表面上印刷第二标识，其中所述第二标识对于识别所述容器是唯一的，其中所述第二标识不同于所述第一标识；
第一输入设备，其经组态以输入所述第一标识；以及
第二输入设备，其经组态以输入所述第二标识。
2.根据权利要求1的生产设备，其中耦合至所述生产设备的控制装置使经输入的所述第一标识与经输入的所述第二标识相关联。
3.根据权利要求1的生产设备，其中所述第二标识为不可见的。
4.根据权利要求1的生产设备，其进一步包含封装装置，其经组态以封装所述容器，其中经封装的所述容器的所述第一标识为不曝露的，且经封装的所述容器的所述第二标识为可存取的。
5.根据权利要求1的生产设备，其中所述容器包含包装袋，且所述第一传送装置包含包装纸卷。
6.根据权利要求1的生产设备，其中所述容器包含瓶盖，且生产设备进一步包含桶及第二传送装置，所述第二传送装置将所述瓶盖自所述桶传送至所述第一传送装置。
7.根据权利要求6的生产设备，其进一步包括第三传送装置，其中所述第三传送装置包含用以传送所述瓶盖的透明传送载台，所述第一输入设备穿过所述透明传送载台而输入所述第一标识，且所述第一输入设备及所述第二输入设备垂直于所述透明传送载台的平面。
8.根据权利要求7的生产设备，其中所述透明传送载台的转速介于20rpm(round perminute)至25rpm之间。
9.根据权利要求1的生产设备，其进一步包含定位装置，其经组态以用于定位所述容器，其中所述定位装置包含IR传感器及雷射传感器。
10.根据权利要求1的生产设备，其中所述第一印刷装置及所述第二印刷装置可经对准以同时印刷所述第一标识及所述第二标识。
11.根据权利要求1的生产设备，其中所述第一输入设备及所述第二输入设备可经对准以同时输入所述第一标识及所述第二标识。
12.根据权利要求1的生产设备，其中所述第一标识及所述第二标识包括QR码、条形码或序号。
13.根据权利要求1的生产设备，其中所述第一输入设备及所述第二输入设备包含相机、光学扫描仪、红外光相机或紫外光相机。
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