CN109063796A - 一种罐装商品的生产工艺及系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种罐装商品的生产工艺及系统，该工艺包括信息码采集过程，该过程由以下2个步骤构成：采用雾度不超过10的透明薄膜将n罐商品封装为一袋；前采集每个罐装商品上的第一信息码(单品ID)；将m袋商品封装在一个包装箱内；封箱后读取包装箱上的第二信息码(物流及溯源编码)；m和n均为正整数。与现有的工艺相比，本工艺中减少了在塑封袋上印制关联编码(二维码或条形码等)及采集塑封袋上关联编码的步骤，提高了生产效率，同时也降低了生产系统的硬件成本。

Description

一种罐装商品的生产工艺及系统

技术领域

本发明涉及信息采集技术领域，特别涉及一种罐装商品的生产工艺及系统。

背景技术

信息码是指承载有信息的图形码，即将信息以图形码的形式进行展现，例如一维条形码、信息码，都是应用非常广泛的信息码。以罐装啤酒为例，罐顶/底通常设置有一维条形码或信息码以表征该罐啤酒的身份，以便于进行物流信息的采集及产品信息溯源。

以罐装啤酒为例，在目前的生产工艺中，如图1所示，信息码的采集过程包括以下步骤：首先采集每个易拉罐上的二维码；然后用塑胶将6罐啤酒封装为一袋；再在塑胶袋外贴上一个不干胶二维码；采集塑胶袋上的二维码；建立6罐啤酒的二维码与塑封袋上不干胶二维码的关联关系；然后再将4袋啤酒一起封装在一个纸箱内；封箱后读取纸箱上的二维码，建立塑封袋上的不干胶二维码与纸箱上二维码的关联关系，继而实现3次采码之间的关联关系。若托盘上布置有RFID芯片编码，则在将若干箱啤酒放在一个托盘上运往仓库的过程中，还要采集托盘上的RFID芯片编码，最后建立4次采码之间的关联关系。此工艺过程较为复杂，降低了生产效率。而且，生产线上的多个工位都要布置采集二维码的工业相机，增加了硬件成本。

发明内容

本发明的目的在于改善现有技术中所存在的不足，提供一种罐装商品的生产工艺及系统，以提高生产效率。

为了实现上述发明目的，本发明实施例提供了以下技术方案：

一种罐装商品的生产工艺，包括信息码采集过程，所述信息码采集过程由以下步骤构成：

步骤1，采用雾度不超过10的透明薄膜将n罐商品封装为一袋；

步骤2，将m袋商品按设定的方式排列，采集每个罐装商品上的第一信息码；

步骤3，将m袋商品封装在一个包装箱内；

步骤4，读取包装箱上的第二信息码；m和n均为正整数。

上述工艺中，与现有生产工艺相比，减少了在塑封袋上印制二维码及采集该二维码的步骤，简化了生产工艺流程，继而可以极大地提高生产效率。另外，减少了不干胶喷码设备和识别塑封袋上的二维码的设备，继而降低了生产系统的硬件成本。

容易理解的，上述生产工艺同样适用于瓶装商品，即罐装商品可以由瓶装商品代替，此时，第一信息码优选印制于瓶装商品的瓶盖外表面。

另一方面，本实施例中同时提供了一种罐装商品的生产系统，包括：

裹膜设备及雾度不超过10的透明薄膜，设置于裹膜工位，裹膜设备将每n罐商品用雾度不超过10的透明薄膜封装为一袋；

传输设备，用于将裹膜后的一袋袋商品依次由裹膜工位输送至装箱工位、成品工位；

装箱设备，设置于装箱工位，用于将每m袋商品封装在一个包装箱内；m和n均为正整数；

编码读取设备，用于在裹膜后且装箱前采集每个罐装商品上的第一信息码，及装箱后采集包装箱上的第二信息码。

上述系统中，作为一种较佳的实施方式，编码读取设备包括用于扫描二维码或条形码的扫描头，扫描头设置于裹膜工位与装箱工位之间的排队工位，用于采集每个罐装商品上的第一信息码。

与现有技术相比，采用本发明生产工艺及系统生产罐装商品或瓶装商品，具有以下优势：

1)减少了在塑封袋上印制二维码的步骤，及采集塑封袋上的二维码的步骤，提高了生产效率，同时也降低了生产系统的硬件成本，还保障了易拉罐的信息码与纸箱的信息码之间的关联准确性。

2)软件上省略了建立塑封袋上的不干胶二维码与纸箱上二维码的关联关系的步骤，软件结构更简洁。

3)另外，采集罐装商品上的第一信息码可以在裹膜与装箱之间的输送期间进行，进一步提高了生产效率。

4)该生产系统既适用于裹膜的罐装商品的生产，也适用于不裹膜的罐装商品的生产，即可以用同一条生产线生产两种不同形式的产品，节省了改造生产线的成本。

5)该方法及系统不仅适用于罐装商品，还适用于瓶装商品。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为现有技术中罐装商品的生产工艺流程图。

图2为本发明实施例中所述罐装商品的生产工艺流程图。

图3为实施例中生产线上罐装商品在裹膜工位值成品工位的状态示意图。

图4为本发明实施例所述罐装商品的生产系统中排队工位的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本实施例中提供了一种罐装商品的生产工艺，本实施例中，以易拉罐商品为例进行说明，即用易拉罐盛装的商品，如罐装啤酒。该生产工艺包括将啤酒装在易拉罐里的过程、对易拉罐进行封口的过程以及信息码采集过程，本实施例中所述的生产工艺对前面两个过程没有做任何改进，主要改进在于信息码采集过程，因此将啤酒装在易拉罐里的过程、对易拉罐进行封口的过程可以参考现有技术，本实施例中仅重点阐述信息码采集过程的步骤。

具体的，请参阅图1，本实施例中所述信息码采集过程包括以下步骤：

步骤1，采用雾度不超过10的透明薄膜，将n(为正整数)罐商品封装为一袋。基于目前常见的包装规格，n为6，6罐商品呈2行3列布置。当然地，n也可以为其他数值，也可以呈各种布置方式进行布局，可以自由设定。

本步骤中，采用雾度不超过10的透明薄膜对6罐商品封装为一袋，该透明薄膜的透明度较高，将易拉罐封装起来后，也可以通过扫描头读取易拉罐拉环上的信息码(称为第一信息码)。另外，该透明薄膜的强度大，韧性大，完全能够保障在商品生产及运输过程中的完整性。

步骤2，将m袋商品按设定的方式排列，采集每个罐装商品上的第一信息码。

示意性的，第一信息码可以是二维码，或者条形码，条形码下方有相应的字符串，用于承载该罐装商品的物流信息、商品基本信息等。当然地，第一信息码(以后文的第二信息码)还可以是其他码形。示意性地，第一信息码设置于易拉罐的拉环上，容易理解的，也可以在易拉罐的罐盖顶部或罐底印刷第一二维码。

m为正整数，基于目前的封装规格，m＝4，4袋易拉罐呈2行2列布置，即是说，24罐商品呈4行6列布置。当然地，针对于不同的产品，或不同的厂家，可以有不同的布置布局方式。

本步骤中，作为不同的实施方式，可以在不同工位上采集每个易拉罐上的第一信息码。

例如，在将裹膜后的一袋袋商品从裹膜工位输送至装箱工位的过程中，在排队工位采集每个罐装商品上的第一信息码。此种方式可以利用专门用于采集二维码或条形码的扫描头进行信息码采集。

又例如，在裹膜工位上采集每个罐装商品上的第一信息码，然后再输送至装箱工位；或者，在装箱工位上采集每个罐装商品上的第一信息码，然后再执行装箱操作。此种方式可以利用工业相机通过拍摄照片的方式采集信息码。

步骤3，将m袋商品封装在一个包装箱内。

步骤4，读取包装箱上的第二信息码。第二信息码同样也可以采用扫描头读取，也可以采用工业相机通过拍照及解析图片的方式读取。

请对比图1和图2，明显地，与传统的生产工艺相比，本实施例中所述的生产工艺，减少了在塑封袋(非本实施例中所述的透明薄膜)上用贴标机贴二维码的步骤，以及采集塑封袋上的二维码的步骤，简化了生产工艺流程，继而可以极大地提高生产效率。另外，避免了贴标机的使用，降低了生产系统的硬件成本。再一方面也保障了易拉罐的二维码与纸箱的二维码之间关联关系的准确性。另外，采用在将裹膜后的一袋袋商品从裹膜工位输送至装箱工位的过程中，采集每个罐装商品上的第一信息码的方式，即在产品传输的过程中就完成了信息码采集，还可以进一步提高生产效率。

容易理解的，本实施例中仅对罐装商品的生产工艺的信息码采集过程进行了说明，本方法同样适用于瓶装商品。

本实施例中同时提供了一种罐装商品的生产系统，包括传输设备、裹膜设备、透明薄膜、装箱设备及编码读取设备。

其中，传输设备用于在生产线上，将裹膜后的一袋袋商品依次由裹膜工位输送至装箱工位、成品工位。

裹膜设备设置于裹膜工位，裹膜设备将每n罐商品用雾度低于10的透明薄膜封装为一袋。

装箱设备设置于装箱工位，装箱设备将每m袋商品封装在一个包装箱内。

本实施例中，装箱设备、裹膜设备、传输设备都是采用现有技术中的设备，故本文中不再细述其结构。

编码读取设备用于在裹膜后且装箱前采集每个罐装商品上的第一信息码，及装箱后采集包装箱上的第二信息码。

基于不同的实现方式，编码读取设备的结构及布置方式不同。

例如，编码读取设备可以是用于扫描二维码或条形码的扫描头，一个或多个扫描头设置于裹膜工位与装箱工位之间的排队工位，用于采集每个罐装商品上的第一信息码，一个扫描头设置于位于装箱工位后方的成品工位，用于采集包装箱上的第二信息码；j和k均为正整数。如图3-4所示。

图3中，4袋商品在排队工位呈2行2列排列，然后输送到装箱工位；在装箱工位，排列好的4袋商品先放置在平面状的纸箱上，然后装箱设备将平面状的纸箱沿预印折线折叠，形成长方体结构，将4袋商品封装在纸箱内，纸箱上有第二信息码，封装好后，第二信息码位移纸箱的顶面。

图4中，一袋袋商品从裹膜工位输送到排队工位，在排队工位，m袋商品按照设定的排列方式排列，例如4袋24罐商品，呈4行6列排列。排队工位上固定设置有安装架，安装架上设置有倒立的漏斗型安装座，扫描头固定于漏斗型安装座内，安装座内同时布置有光源。

作为另一种实施方式，编码读取设备可以采用工业相机。所述工业相机为两个，其中一个工业相机设置于裹膜工位，用于采集每个罐装商品上的第一信息码，另一个工业相机设置于位于装箱工位后方的成品工位，用于采集包装箱上的第二信息码。

当然地，对于第一信息码的采集可以采用扫描头，如图4所示，对于第二信息码的采集则可以采用工业相机。

采集的第一信息码和第二信息码发送给后台系统，后台系统将纸箱的第二信息码与该纸箱内的24个易拉罐的第一信息码建立关联关系。

如图4所示，为了避免其他光线的影响，提高信息码采集的可靠性，可以在排队工位设置一遮光罩，扫描头被罩于遮光罩下。遮光罩并非全封闭式结构，遮光罩由支脚和设置于支脚顶部的罩体构成，排列好的n×m罐商品由支脚形成的空间进入到罩体下方。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种罐装商品的生产工艺，包括信息码采集过程，其特征在于，所述信息码采集过程由以下步骤构成：

步骤1，采用雾度不超过10的透明薄膜将n罐商品封装为一袋；

步骤2，将m袋商品按设定的方式排列，采集每个罐装商品上的第一信息码；

步骤3，将m袋商品封装在一个包装箱内；

步骤4，读取包装箱上的第二信息码；m和n均为正整数。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，第一信息码和/或第二信息码为二维码，或者，条形码及其下方的字符串。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤2中，在将裹膜后的一袋袋商品从裹膜工位输送至装箱工位的过程中，采集每个罐装商品上的第一信息码。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤2中，在裹膜工位上采集每个罐装商品上的第一信息码，然后再输送至装箱工位；或者，在装箱工位上采集每个罐装商品上的第一信息码，然后再执行装箱操作。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，罐装商品为用易拉罐盛装的商品，所述第一信息码印制于易拉罐的拉环。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述罐装商品由瓶装商品代替，第一信息码印制于瓶装商品的瓶盖外表面。

7.一种罐装商品的生产系统，其特征在于，包括：

裹膜设备及雾度不超过10的透明薄膜，设置于裹膜工位，裹膜设备将每n罐商品用雾度不超过10的透明薄膜封装为一袋；

传输设备，用于将裹膜后的一袋袋商品依次由裹膜工位输送至装箱工位、成品工位；

装箱设备，设置于装箱工位，用于将每m袋商品封装在一个包装箱内；m和n均为正整数；

编码读取设备，用于在裹膜后且装箱前采集每个罐装商品上的第一信息码，及装箱后采集包装箱上的第二信息码。

8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，编码读取设备包括用于扫描二维码或条形码的扫描头，扫描头设置于裹膜工位与装箱工位之间的排队工位，用于采集每个罐装商品上的第一信息码。

9.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，编码读取设备为工业相机；所述工业相机为两个，其中一个工业相机设置于裹膜工位，用于采集每个罐装商品上的第一信息码，另一个工业相机设置于位于装箱工位后方的成品工位，用于采集包装箱上的第二信息码。