CN113001664B - 一种用于纸板冲孔的冲床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于纸板冲孔的冲床，包括有上模座，及设置于上模座下方的下模座，及驱动上模座向下模座进行冲压的冲压构件，所述上模座上设有上模板，及夹持上模板固定于上模座表面的上夹持件，所述下模座上设有下模板，及夹持下模板固定于下模座表面的下夹持件，所述上模板包括有模板件，及开设于模板件上的刀具安装槽，及嵌入于刀具安装槽内的刀座，及安装于刀座上的刀体；该用于纸板冲孔的冲床灵活性强，采用独立上模座进行纸件冲压孔，无需下模座配合。

Description

一种用于纸板冲孔的冲床

技术领域

本发明涉及一种用于纸板冲孔的冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动，因此，冲床所采用的刀具常规情况下也是处于上下往复的直线运动来进行切割。

基于上述情况下，现有纸板在进行加工时，常常需要针对于纸板的部分区域进行开孔作业，而目前冲床刀具针对于纸板的开孔的结构改进较少，无法达到高效、快速、以及连续的纸板开孔作业，如申请号为201721669171.9的中国专利一种规纸板模具结构，其公开了一种冲床刀具针对于纸板结构的冲压切削方法。

基于对上述方案的分析，可以得出目前的大部分冲床模具皆是采用常规的上下模具配合开孔设计，在冲压纸板以后，其冲压部分的纸件经由下模座进行顶出，因此，在需要更换冲孔位置时，需要将下模座和上模座一同进行更换，且上下模座必须相互适配；而出现这一情况的原因主要在于上模座中无法将冲压部分的纸件直接排出，因此，导致了目前的冲床纸板开孔作业的不便，其灵活性较差，不便于更换冲孔位置的问题。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种灵活性强，采用独立上模座进行纸件冲压孔，无需下模座配合的用于纸板冲孔的冲床。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于纸板冲孔的冲床，包括有上模座，及设置于上模座下方的下模座，及驱动上模座向下模座进行冲压的冲压构件，所述上模座上设有上模板，及夹持上模板固定于上模座表面的上夹持件，所述下模座上设有下模板，及夹持下模板固定于下模座表面的下夹持件，所述上模板包括有模板件，及开设于模板件上的刀具安装槽，及嵌入于刀具安装槽内的刀座，及安装于刀座上的刀体，所述刀体的一端埋入于刀座内形成固定配合、另一端露出于刀座外，所述刀体露出于刀座外的部分形成有切削刀口和出料槽口，所述切削刀口位于刀体的顶部，所述出料槽口位于刀体的侧面，所述切削刀口与出料槽口连通，所述刀座上开有与出料槽口连通的第一排料槽，所述模板件表面设有缓冲垫，所述缓冲垫上设有与第一排料槽相对应的第二排料槽。

作为优选，所述上夹持件包括有L型夹持臂，及开设于L型夹持臂上的U型安装槽，及经由U型安装槽旋入固定与上模座前后侧的限位螺栓。

进一步的，所述上夹持件设有一个以上、且在上模座的前后侧呈均布设置。

更进一步的，所述下夹持件与上夹持件结构一致。

作为优选，所述刀具安装槽开有一个以上、且在模板件上呈均布设置。

进一步的，所述第二排料槽与第一排料槽呈重叠设置、且其面积大于或等于第一排料槽。

作为优选，所述刀体凸出于刀座外的长度与缓冲垫的厚度一致，所述缓冲垫为海绵缓冲垫，所述缓冲垫与模板件之间采用可拆卸连接。

作为优选，所述刀座嵌入于模板件内的部分与模板件之间形成过盈配合，所述刀体埋入于刀座内的部分与刀座之间形成过盈配合。

进一步的，所述切削刀口外呈上窄下宽的锥形状设置，所述切削刀口内为镂空设置，所述切削刀口的内部镂空形状与外部锥形状一致。

更进一步的，所述出料槽口与切削刀口的连通部分呈斜坡状设置。

本发明的有益效果是：

通过采用上夹持件进行上模板的安装，通过下夹持件进行下模板的安装，其中上模板配合刀座、刀体和缓冲垫独立完成冲孔和排屑作业，无需下模板配合，而下模板则仅作为荷载件和防划损件，减低刀体对纸板冲压后过量下压后刀体刃部的磨损情况，而刀体在对纸板冲压开孔后，开孔位置的纸件直接经由上模座中的第一排料槽和第二排料槽排出，另外，整个刀座的位置可以根据需要来进行调整，只需将上模板取出并将刀座插入至对应的刀具安装槽内进行固定即可，其灵活性较高，不会出现冲孔位置调整不便的问题。

附图说明

图1为本发明的一种用于纸板冲孔的冲床的刀具结构示意图；

图2为本发明的一种用于纸板冲孔的冲床的刀体结构示意图；

图3为本发明的一种用于纸板冲孔的冲床的上模具结构示意图；

图4为本发明的一种用于纸板冲孔的冲床的整体结构示意图；

图5为上图的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

实施例1

参阅图1-2所示，一种冲床刀具，包括有刀座1，及安装于刀座1上的刀体2，所述刀体2呈柱形设置，所述刀体2的一端埋入于刀座1内形成固定配合，另一端露出于刀座1外，所述刀体2露出于刀座1外的部分形成有切削刀口21和出料槽口22，所述切削刀口21位于刀体2的顶部，所述出料槽口22位于刀体2的侧面，所述切削刀口21与出料槽口22连通，在本实施例中，所采用的刀座1为可拆式设计，可根据需要直接调整刀座1的位置，也即是针对于冲床上模具进行调整，同时，无需对下模具进行调整。

所述刀体2埋入于刀座1内的部分与刀座1之间形成过盈配合，在本实施例中，采用刀体2插入至刀座1内过盈配合的方式进行固定，但也可采用卡持旋入等其他具有等同效果的固定结构，其对于本方案的实施并不具有实质性影响。

所述切削刀口21外呈上窄下宽的锥形状设置，所述切削刀口21内为镂空设置，所述切削刀口21的内部镂空形状与外部锥形状一致，在本实施例中，所采用的切削刀口21处为上窄下宽的锥形状设置，该结构设计能够在冲床上下模冲压脱离后，使经由切削刀口21处切削的纸料阻挡于切削刀口21内的镂空处，而非由于切割面未完全切断的原因使纸料粘连带离切削刀口21内的镂空处，配合侧面的出料槽口22设计，能够使得容纳于切削刀口21内镂空处的纸件经由出料槽口22中侧向推出。

所述切削刀口21的顶面处形成有圆形刃口23，圆形刃口23用于切割水平的纸板，所述刀座1内设有第一排料槽11，所述出料槽口22朝向于第一排料槽11的一侧、并与第一排料槽11相连通，所述出料槽口22与切削刀口21的连通部分呈斜坡状设置，所述第一排料槽11的内容积大于出料槽口22的内容积，通过出料槽口22与切削刀口21的连通部分采用了斜坡式的设计，通过采用的斜坡式结构，能够配合切削刀口21在冲切完纸件后，容纳于切削刀口21内的纸件会经由斜坡式结构直接挤压至侧面的出料槽口22位置，从而将切削后的纸件从出料槽口22中挤出，而非直接从下模具中顶出。

实施例2

参阅图3所示，一种冲床上模具，包括有上模板3，及开设于上模板3上的刀具安装槽4，及嵌入于刀具安装槽4内的刀座1，及安装于刀座1上的刀体2，所述刀体2凸出于刀座1外，所述刀体2上设有出料槽口22，所述刀座1上开有与出料槽口22连通的第一排料槽11，所述上模板3表面设有缓冲垫5，所述缓冲垫5上设有与第一排料槽11相对应的第二排料槽51，所述刀体2贯穿缓冲垫5，在本实施例中，采用了缓冲垫5对上模板3与纸板之间进行缓冲，避免上模板3直接对纸板进行压抵，造成纸板的压损，经由缓冲垫5的设计后，上模板3在向下冲压的时候，能够仅针对于刀体2位置进行冲孔，冲孔效果更好。

所述刀具安装槽4开有一个以上、且在上模板3上呈均布设置，所述第二排料槽51与第一排料槽11呈重叠设置、且其面积大于或等于第一排料槽11，所述刀体2凸出于刀座1外的长度与缓冲垫5的厚度一致，所述缓冲垫5为海绵缓冲垫，所述缓冲垫5与上模板3之间采用可拆卸连接，在本实施例中，采用了普及度较高的海绵缓冲垫来作为缓冲材料，但也可采用其他具有等同效果的其他材料如橡胶等来进行缓冲，其对于本方案的实现没有实质性影响。

所述刀座1嵌入于上模板3内的部分与上模板3之间形成过盈配合，所述刀体2埋入于刀座1内的部分与刀座1之间形成过盈配合，在本实施例中，采用刀体2插入至刀座1内过盈配合的方式进行固定，但也可采用卡持旋入等其他具有等同效果的固定结构，其对于本方案的实施并不具有实质性影响。

所述刀体2呈柱形设置，所述刀体2露出于刀座1外的部分形成有切削刀口21，所述切削刀口21位于刀体2的顶部，所述出料槽口22位于刀体2的侧面，所述切削刀口21与出料槽口22连通，在本实施例中，所采用的刀座1为可拆式设计，可根据需要直接调整刀座1的位置，也即是针对于冲床上模具进行调整，同时，无需对下模具进行调整。

所述切削刀口21外呈上窄下宽的锥形状设置，所述切削刀口21内为镂空设置，所述切削刀口21的内部镂空形状与外部锥形状一致，在本实施例中，所采用的切削刀口21处为上窄下宽的锥形状设置，该结构设计能够在冲床上下模冲压脱离后，使经由切削刀口21处切削的纸料阻挡于切削刀口21内的镂空处，而非由于切割面未完全切断的原因使纸料粘连带离切削刀口21内的镂空处，配合侧面的出料槽口22设计，能够使得容纳于切削刀口21内镂空处的纸件经由出料槽口22中侧向推出。

所述切削刀口21的顶面处形成有圆形刃口23，圆形刃口23用于切割水平的纸板，所述刀座1内设有排料槽，所述出料槽口22朝向于排料槽的一侧、并与排料槽相连通，所述出料槽口22与切削刀口21的连通部分呈斜坡状设置，所述排料槽的内容积大于出料槽口22的内容积，通过出料槽口22与切削刀口21的连通部分采用了斜坡式的设计，通过采用的斜坡式结构，能够配合切削刀口21在冲切完纸件后，容纳于切削刀口21内的纸件会经由斜坡式结构直接挤压至侧面的出料槽口22位置，从而将切削后的纸件从出料槽口22中挤出，而非直接从下模具中顶出。

实施例3

参阅图4-5所示，一种冲床，包括有上模座6，及设置于上模座6下方的下模座7，及驱动上模座6向下模座7进行冲压的冲压构件8，所述上模座6上设有上模板3，及夹持上模板3固定于上模座6表面的上夹持件61，所述下模座7上设有下模板9，及夹持下模板9固定于下模座7表面的下夹持件71，所述上模板3包括有上模板3，及开设于上模板3上的刀具安装槽4，及嵌入于刀具安装槽4内的刀座1，及安装于刀座1上的刀体2，所述刀体2的一端埋入于刀座1内形成固定配合、另一端露出于刀座1外，所述刀体2露出于刀座1外的部分形成有切削刀口21和出料槽口22，所述切削刀口21位于刀体2的顶部，所述出料槽口22位于刀体2的侧面，所述切削刀口21与出料槽口22连通，所述刀座1上开有与出料槽口22连通的第一排料槽11，所述上模板3表面设有缓冲垫5，所述缓冲垫5上设有与第一排料槽11相对应的第二排料槽51。

所述上夹持件61包括有L型夹持臂611，及开设于L型夹持臂611上的U型安装槽612，及经由U型安装槽612旋入固定与上模座6前后侧的限位螺栓613，所述上夹持件61设有一个以上、且在上模座6的前后侧呈均布设置，所述下夹持件71与上夹持件61结构一致。

所述刀具安装槽4开有一个以上、且在上模板3上呈均布设置，，所述第二排料槽51与第一排料槽11呈重叠设置、且其面积大于或等于第一排料槽11，所述刀体2凸出于刀座1外的长度与缓冲垫5的厚度一致，所述缓冲垫5为海绵缓冲垫，所述缓冲垫5与上模板3之间采用可拆卸连接。

所述刀座1嵌入于上模板3内的部分与上模板3之间形成过盈配合，所述刀体2埋入于刀座1内的部分与刀座1之间形成过盈配合，所述切削刀口21外呈上窄下宽的锥形状设置，所述切削刀口21内为镂空设置，所述切削刀口21的内部镂空形状与外部锥形状一致，所述出料槽口22与切削刀口21的连通部分呈斜坡状设置。

本发明的有益效果是：

通过采用上夹持件进行上模板的安装，通过下夹持件进行下模板的安装，其中上模板配合刀座、刀体和缓冲垫独立完成冲孔和排屑作业，无需下模板配合，而下模板则仅作为荷载件和防划损件，减低刀体对纸板冲压后过量下压后刀体刃部的磨损情况，而刀体在对纸板冲压开孔后，开孔位置的纸件直接经由上模座中的第一排料槽和第二排料槽排出，另外，整个刀座的位置可以根据需要来进行调整，只需将上模板取出并将刀座插入至对应的刀具安装槽内进行固定即可，其灵活性较高，不会出现冲孔位置调整不便的问题。

本发明的上述实施例并不是对本发明保护范围的限定，本发明的实施方式不限于此，凡此种种根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，对本发明上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于纸板冲孔的冲床，包括有上模座，及设置于上模座下方的下模座，及驱动上模座向下模座进行冲压的冲压构件，其特征在于：所述上模座上设有上模板，及夹持上模板固定于上模座表面的上夹持件，所述下模座上设有下模板，及夹持下模板固定于下模座表面的下夹持件，所述上模板包括有模板件，及开设于模板件上的刀具安装槽，及嵌入于刀具安装槽内的刀座，及安装于刀座上的刀体，所述刀体的一端埋入于刀座内形成固定配合、另一端露出于刀座外，所述刀体露出于刀座外的部分形成有切削刀口和出料槽口，所述切削刀口位于刀体的顶部，所述出料槽口位于刀体的侧面，所述切削刀口与出料槽口连通，所述刀座上开有与出料槽口连通的第一排料槽，所述模板件表面设有缓冲垫，所述缓冲垫上设有与第一排料槽相对应的第二排料槽，所述切削刀口外呈上窄下宽的锥形状设置，所述切削刀口内为镂空设置，所述出料槽口与切削刀口的连通部分呈斜坡状设置，所述刀座嵌入于模板件内的部分与模板件之间形成过盈配合，所述刀体埋入于刀座内的部分与刀座之间形成过盈配合，所述切削刀口的内部镂空形状与外部锥形状一致。

2.根据权利要求1所述的用于纸板冲孔的冲床，其特征在于：所述上夹持件包括有L型夹持臂，及开设于L型夹持臂上的U型安装槽，及经由U型安装槽旋入固定于 上模座前后侧的限位螺栓。

3.根据权利要求2所述的用于纸板冲孔的冲床，其特征在于：所述上夹持件设有一个以上、且在上模座的前后侧呈均布设置。

4.根据权利要求3所述的用于纸板冲孔的冲床，其特征在于：所述下夹持件与上夹持件结构一致。

5.根据权利要求1所述的用于纸板冲孔的冲床，其特征在于：所述刀具安装槽开有一个以上、且在模板件上呈均布设置。

6.根据权利要求5所述的用于纸板冲孔的冲床，其特征在于：所述第二排料槽与第一排料槽呈重叠设置、且其面积大于或等于第一排料槽。

7.根据权利要求1所述的用于纸板冲孔的冲床，其特征在于：所述刀体凸出于刀座外的长度与缓冲垫的厚度一致，所述缓冲垫为海绵缓冲垫，所述缓冲垫与模板件之间采用可拆卸连接。

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