CN214644265U - 一种冲床刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲床刀具，包括有刀座，及安装于刀座上的刀体，所述刀体呈柱形设置，所述刀体的一端埋入于刀座内形成固定配合，另一端露出于刀座外，所述刀体露出于刀座外的部分形成有切削刀口和出料槽口，所述切削刀口位于刀体的顶部，所述出料槽口位于刀体的侧面，所述切削刀口与出料槽口连通；该冲床刀具灵活性强，采用独立上模座进行纸件冲压孔，无需下模座配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲床刀具。
背景技术
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动，因此，冲床所采用的刀具常规情况下也是处于上下往复的直线运动来进行切割。
基于上述情况下，现有纸板在进行加工时，常常需要针对于纸板的部分区域进行开孔作业，而目前冲床刀具针对于纸板的开孔的结构改进较少，无法达到高效、快速、以及连续的纸板开孔作业，如申请号为201721669171.9的中国专利一种规纸板模具结构，其公开了一种冲床刀具针对于纸板结构的冲压切削方法。
基于对上述方案的分析，可以得出目前的大部分冲床刀具皆是采用常规的实心式刀头设计，在冲压纸板以后，其冲压部分的纸件经由下模座进行顶出，因此，在需要更换冲孔位置时，需要将下模座和上模座一同进行更换，且上下模座必须相互适配；而出现这一情况的原因主要在于刀头无法将冲压部分的纸件直接从上模座中顶出，因此，导致了目前的冲床纸板开孔作业，由于刀头的限制，导致其灵活性较差，以及冲孔位置的更替不便。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种灵活性强，采用独立上模座进行纸件冲压孔，无需下模座配合的冲床刀具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种冲床刀具，包括有刀座，及安装于刀座上的刀体，所述刀体呈柱形设置，所述刀体的一端埋入于刀座内形成固定配合，另一端露出于刀座外，所述刀体露出于刀座外的部分形成有切削刀口和出料槽口，所述切削刀口位于刀体的顶部，所述出料槽口位于刀体的侧面，所述切削刀口与出料槽口连通。
作为优选，所述刀体埋入于刀座内的部分与刀座之间形成过盈配合。
作为优选，所述切削刀口外呈上窄下宽的锥形状设置。
进一步的，所述切削刀口内为镂空设置，所述切削刀口的内部镂空形状与外部锥形状一致。
作为优选，所述切削刀口的顶面处形成有圆形刃口。
作为优选，所述切削刀口的顶面处形成有螺旋形刃口。
进一步的，所述刀座内设有排料槽。
更进一步的，所述出料槽口朝向于排料槽的一侧、并与排料槽相连通。
优选的，所述出料槽口与切削刀口的连通部分呈斜坡状设置。
优选的，所述排料槽的内容积大于出料槽口的内容积。
本实用新型的有益效果是：
通过采用刀座来进行刀体的安装，经由在刀体上采用切削刀口和出料槽口的配合设计，在对纸板进行冲压孔时，切削刀口对纸板处进行冲压切割，冲压切割部分的纸件经由出料槽口直接从刀体的侧面推出，而非经由下模具中顶出，通过该刀头的设计，能够保证冲床在进行纸板开孔作业式，提高其灵活性，避免出现冲孔位置的更替不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型的一种冲床刀具的整体结构示意图；
图2为本实用新型的一种冲床刀具的刀体结构示意图；
图3为刀体的另一实施方案结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
实施例1
参阅图1-2所示，一种冲床刀具，包括有刀座1，及安装于刀座1上的刀体2，所述刀体2呈柱形设置，所述刀体2的一端埋入于刀座1内形成固定配合，另一端露出于刀座1外，所述刀体2露出于刀座1外的部分形成有切削刀口21和出料槽口22，所述切削刀口21位于刀体2的顶部，所述出料槽口22位于刀体2的侧面，所述切削刀口21与出料槽口22连通，在本实施例中，所采用的刀座1为可拆式设计，可根据需要直接调整刀座1的位置，也即是针对于冲床上模具进行调整，同时，无需对下模具进行调整。
所述刀体2埋入于刀座1内的部分与刀座1之间形成过盈配合，在本实施例中，采用刀体2插入至刀座1内过盈配合的方式进行固定，但也可采用卡持旋入等其他具有等同效果的固定结构，其对于本方案的实施并不具有实质性影响。
所述切削刀口21外呈上窄下宽的锥形状设置，所述切削刀口21内为镂空设置，所述切削刀口21的内部镂空形状与外部锥形状一致，在本实施例中，所采用的切削刀口21处为上窄下宽的锥形状设置，该结构设计能够在冲床上下模冲压脱离后，使经由切削刀口21处切削的纸料阻挡于切削刀口21内的镂空处，而非由于切割面未完全切断的原因使纸料粘连带离切削刀口21内的镂空处，配合侧面的出料槽口22设计，能够使得容纳于切削刀口21内镂空处的纸件经由出料槽口22中侧向推出。
所述切削刀口21的顶面处形成有圆形刃口23，圆形刃口23用于切割水平的纸板，所述刀座1内设有排料槽11，所述出料槽口22朝向于排料槽11的一侧、并与排料槽11相连通，所述出料槽口22与切削刀口21的连通部分呈斜坡状设置，所述排料槽11的内容积大于出料槽口22的内容积，通过出料槽口22与切削刀口21的连通部分采用了斜坡式的设计，通过采用的斜坡式结构，能够配合切削刀口21在冲切完纸件后，容纳于切削刀口21内的纸件会经由斜坡式结构直接挤压至侧面的出料槽口22位置，从而将切削后的纸件从出料槽口22中挤出，而非直接从下模具中顶出。
实施例2
参阅图3所示，一种冲床刀具，包括有刀座1，及安装于刀座1上的刀体2，所述刀体2呈柱形设置，所述刀体2的一端埋入于刀座1内形成固定配合，另一端露出于刀座1外，所述刀体2露出于刀座1外的部分形成有切削刀口21和出料槽口22，所述切削刀口21位于刀体2的顶部，所述出料槽口22位于刀体2的侧面，所述切削刀口21与出料槽口22连通，在本实施例中，所采用的刀座1为可拆式设计，可根据需要直接调整刀座1的位置，也即是针对于冲床上模具进行调整，同时，无需对下模具进行调整。
所述刀体2埋入于刀座1内的部分与刀座1之间形成过盈配合，在本实施例中，采用刀体2插入至刀座1内过盈配合的方式进行固定，但也可采用卡持旋入等其他具有等同效果的固定结构，其对于本方案的实施并不具有实质性影响。
所述切削刀口21外呈上窄下宽的锥形状设置，所述切削刀口21内为镂空设置，所述切削刀口21的内部镂空形状与外部锥形状一致，在本实施例中，所采用的切削刀口21处为上窄下宽的锥形状设置，该结构设计能够在冲床上下模冲压脱离后，使经由切削刀口21处切削的纸料阻挡于切削刀口21内的镂空处，而非由于切割面未完全切断的原因使纸料粘连带离切削刀口21内的镂空处，配合侧面的出料槽口22设计，能够使得容纳于切削刀口21内镂空处的纸件经由出料槽口22中侧向推出。
所述切削刀口21的顶面处形成有螺旋形刃口24，螺旋形刃口24用于切割非水平的倾斜式纸板，所述刀座1内设有排料槽11，所述出料槽口22朝向于排料槽11的一侧、并与排料槽11相连通，所述出料槽口22与切削刀口21的连通部分呈斜坡状设置，所述排料槽11的内容积大于出料槽口22的内容积，通过出料槽口22与切削刀口21的连通部分采用了斜坡式的设计，通过采用的斜坡式结构，能够配合切削刀口21在冲切完纸件后，容纳于切削刀口21内的纸件会经由斜坡式结构直接挤压至侧面的出料槽口22位置，从而将切削后的纸件从出料槽口22中挤出，而非直接从下模具中顶出。
作业说明：
在进行切割作业时，根据需要冲压开孔的纸板情况，采用不同形状的切削刀口21进行切割作业，在选定切削刀口21后，将对应切削刀口21的刀体2安装于刀座1上固定，固定方式为采用过盈配合固定，接着将刀座1安装于对应的上模座位置中进行固定，即可开始放入纸板进行冲压开孔作业。
本实用新型的有益效果是：
通过采用刀座来进行刀体的安装，经由在刀体上采用切削刀口和出料槽口的配合设计，在对纸板进行冲压孔时，切削刀口对纸板处进行冲压切割，冲压切割部分的纸件经由出料槽口直接从刀体的侧面推出，而非经由下模具中顶出，通过该刀头的设计，能够保证冲床在进行纸板开孔作业式，提高其灵活性，避免出现冲孔位置的更替不便的问题。
本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种冲床刀具，包括有刀座，及安装于刀座上的刀体，其特征在于：所述刀体呈柱形设置，所述刀体的一端埋入于刀座内形成固定配合，另一端露出于刀座外，所述刀体露出于刀座外的部分形成有切削刀口和出料槽口，所述切削刀口位于刀体的顶部，所述出料槽口位于刀体的侧面，所述切削刀口与出料槽口连通。
2.根据权利要求1所述的冲床刀具，其特征在于：所述刀体埋入于刀座内的部分与刀座之间形成过盈配合。
3.根据权利要求1所述的冲床刀具，其特征在于：所述切削刀口外呈上窄下宽的锥形状设置。
4.根据权利要求3所述的冲床刀具，其特征在于：所述切削刀口内为镂空设置，所述切削刀口的内部镂空形状与外部锥形状一致。
5.根据权利要求1所述的冲床刀具，其特征在于：所述切削刀口的顶面处形成有圆形刃口。
6.根据权利要求1所述的冲床刀具，其特征在于：所述切削刀口的顶面处形成有螺旋形刃口。
7.根据权利要求5或6所述的冲床刀具，其特征在于：所述刀座内设有排料槽。
8.根据权利要求7所述的冲床刀具，其特征在于：所述出料槽口朝向于排料槽的一侧、并与排料槽相连通。
9.根据权利要求8所述的冲床刀具，其特征在于：所述出料槽口与切削刀口的连通部分呈斜坡状设置。
10.根据权利要求9所述的冲床刀具，其特征在于：所述排料槽的内容积大于出料槽口的内容积。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120620334.4U CN214644265U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种冲床刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214644265U true CN214644265U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78456475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120620334.4U Active CN214644265U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种冲床刀具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214644265U (zh) |
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2021
- 2021-03-26 CN CN202120620334.4U patent/CN214644265U/zh active Active
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