CN112996761B - 包含疏水性二氧化硅的水泥砂浆用添加剂及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种水泥砂浆用添加剂及其制造方法，尤其涉及一种可以通过解决因为尿素的潮解性而导致的不均质问题而防止水泥砂浆的物性下降，而且可以提升水泥砂浆的开放时间(open time)、保水性以及作业性等的水泥砂浆用添加剂以及上述水泥砂浆用添加剂的制造方法。

Description

包含疏水性二氧化硅的水泥砂浆用添加剂及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种包含疏水性二氧化硅的水泥砂浆用添加剂及其制造方法，尤其涉及一种通过向包含尿素的水泥砂浆用添加剂中添加疏水性二氧化硅而对添加剂的凝聚现象进行抑制并借此提升长期保管性的水泥砂浆用添加剂及其制造方法。
背景技术
水泥砂浆是对水泥以及砂石与适当量的水进行混合搅拌的产物。如上所述的水泥砂浆用于建筑物的内部、外部、天花板以及地板的最终收尾等，除了如水泥以及砂石等主材料之外，还追加包含用于提升粘性、粘合力以及可作业时间等物性的添加剂组合物。
纤维素醚作为代表性的天然物质原材料的增稠剂，因为具有优秀的增稠能力、保水性、粘合性、分散性以及源自于非离子性的优秀的稳定性，因此被广泛适用于如建筑用添加剂、化妆品稳定剂、生活用品增稠剂以及有机粘接剂等多种领域。
在水泥砂浆中，上述增稠剂是以防止材料分离、延长可作业时间以及主材料即水泥的硬化所需要的水分维持等目的被使用。但是，在无法确保足够的可作业时间的情况下，可能会因为粘和强度不充分以及可作业时间缩短等原因而导致作业效率下降的问题。
为此，在韩国专利申请第2017-0106251号中公开了一种通过包含纤维素醚以及尿素而对可作业时间以及粘和强度进行改善的瓷砖水泥砂浆添加剂组合物。
但是，上述文献的组合物中所含有的尿素会因为其特有的潮解性而导致粒子之间的凝聚现象，而且因为必须考虑到在制造之后的移动、运输、重新包装、供应至消费者的一系列过程中的长期存储稳定性，因此采用球状(prill)或颗粒状(granule)形态。因此，为了将上述球状或颗粒状形态的尿素与水泥砂浆添加剂均匀混合而需要粉碎成粉末形态，而在对尿素进行粉碎的过程中得到粉碎的尿素会因为其潮解性而在粉碎工程的装置、管道内部、后置过滤器等设备中造成尿素粉末的积滞以及溶固等现象，而这不仅会导致如设备故障以及生产性下降等工程问题，还会因为粉末的混合不均质以及尿素粉末的较低的存储稳定性而导致水泥砂浆添加剂的品质不稳定以及水泥砂浆的物性下降的问题。
发明内容
本发明的目的在于解决如上所述的问题，提供一种即使是在对尿素进行粉末化的状态下也可以防止因为尿素的潮解性而导致的在装置内部的积滞以及溶固等现象、提升存储稳定性且可以在与水泥砂浆混合时实现均匀混合的水泥砂浆用添加剂以及上述水泥砂浆用添加剂的制造方法。
为了达成如上所述的技术课题，适用本发明的一实现例提供一种包含纤维素醚、尿素粉末以及疏水性二氧化硅的水泥砂浆用混合剂。
适用本发明的较佳一实现例，其特征在于：上述水泥砂浆用添加剂包含纤维素醚65重量％～89.3重量％、尿素粉末10重量％～30重量％以及疏水性二氧化硅0.7重量％～5重量％。
适用本发明的较佳一实现例，其特征在于：上述纤维素醚是从由烷基纤维素、羟烷基纤维素、羟烷基烷基纤维素、烷基羟烷基纤维素以及烷基烷基羟烷基纤维素构成的组中选择的1种以上。
适用本发明的较佳一实现例，其特征在于：上述纤维素醚是从由甲基纤维素(methyl cellulose)、羟丙基甲基纤维素(hydroxypropyl methyl cellulose)、羟乙基甲基纤维素(hydroxyethyl methyl cellulose)以及羟乙基纤维素(hydroxyethylcellulose)构成的组中选择的1种以上。
适用本发明的较佳一实现例，其特征在于：对于浓度为2重量％的上述纤维素醚的水溶液，在20℃以及20rpm条件下利用博勒飞(Brookfield)粘度计测定时的粘度为4,000cps～100,000cps。
适用本发明的较佳一实现例，其特征在于：上述尿素粉末的平均粒度为50μm～250μm。
适用本发明的另一实现例，提供一种水泥砂浆用添加剂的制造方法，包括：(a)通过对尿素进行粉碎而提供尿素粉末的步骤；以及(b)将上述尿素粉末与疏水性二氧化硅以及纤维素醚进行混合的步骤。
适用本发明的又一实现例，提供一种水泥砂浆用添加剂的制造方法，包括：(i)通过对尿素以及疏水性二氧化硅进行混合而提供混合物的步骤；(ii)通过对上述混合物进行粉碎而获取混合粉末的步骤；以及(iii)向上述混合粉末混合纤维素醚的步骤。
适用本发明的较佳另一实现例，其特征在于：上述水泥砂浆用添加剂包含纤维素醚65重量％～89.3重量％、尿素10重量％～30重量％以及疏水性二氧化硅0.7重量％～5重量％。
适用本发明的较佳另一实现例，其特征在于：上述纤维素醚是从由烷基纤维素、羟烷基纤维素、羟烷基烷基纤维素、烷基羟烷基纤维素以及烷基烷基羟烷基纤维素构成的组中选择的1种。
适用本发明的较佳另一实现例，其特征在于：上述纤维素醚是从由甲基纤维素(methyl cellulose)、羟丙基甲基纤维素(hydroxypropyl methyl cellulose)、羟乙基甲基纤维素(hydroxyethyl methyl cellulose)以及羟乙基纤维素(hydroxyethylcellulose)构成的组中选择的1种。
适用本发明的较佳另一实现例，其特征在于：上述尿素粉末的平均粒度为50μm～250μm。
通过按照本发明在对尿素进行粉碎时混合疏水性二氧化硅，可以达成预防尿素积滞或融着到尿素粉碎工程中的管道以及装置等的工程问题的发生。
此外，适用本发明的水泥砂浆用添加剂通过在尿素以及纤维素醚中混入疏水性二氧化硅，可以解决因为尿素的潮解性而导致的问题，从而达成防止水泥砂浆用添加剂的品质不稳定以及在混入到水泥砂浆时防止砂浆物性下降的效果。
附图说明
图1是向适用本发明的水泥砂浆用添加剂添加疏水性二氧化硅的混合工艺的流程图。
具体实施方式
除非另有定义，否则在本说明书中使用的所有技术性以及科学性术语的含义与本发明所属技术领域之熟练的专业人士所通常理解的含义相同。一般来讲，在本说明书中所使用的命名方法为本技术领域所公知且通常使用的命名方法。
在本说明书的所有内容中，当记载为某个部分“包括”某个构成要素时，除非另有明确的相反记载，否则并不是指排除其他构成要素，而是指还可以包括其他构成要素。
本发明的一方面，涉及一种包含纤维素醚、尿素粉末以及疏水性二氧化硅的水泥砂浆用添加剂。
一般来讲，水泥砂浆即瓷砖水泥砂浆、砌筑砂浆、修补砂浆等为了防止材料分析、延长作业时间以及确保水泥硬化所需要的保水性而使用纤维素醚。但是，在无法确保足够的可作业时间的情况下，可能会因为粘和强度不充分以及作业时间缩短等原因而导致效率的下降。
因此，在本发明中为了解决如上所述的问题而提供包含纤维素醚以及尿素的水泥砂浆用添加剂，可以通过向具有潮解性的尿素混入疏水性二氧化硅而实现添加剂的均匀混合。
利用天然纤维素纸浆制造的各种纤维素醚衍生物，以如增稠剂、保水剂或材料分离减少剂等名称作为水泥砂浆用添加剂被广泛使用。将如上所述的纤维素醚作为水泥砂浆用添加剂使用的主要原因在于，通过使得混入到水泥砂浆中的纤维素醚起到保水作用、水合反应延迟作用以及空气夹杂作用等3大基本作用，可以在一定的期间内避免其发生凝结，从而改善水泥砂浆的作业性、防止材料的分离并提升经过硬化之后的砂浆的强度。
上述纤维素醚可以包含从由烷基纤维素(alkyl cellulose)、羟烷基纤维素(hydroxyalkyl cellulose)、羟烷基烷基纤维素(hydroxyalkyl alkyl cellulose)以及羟烷基烷基烷基纤维素(hydroxyalkyl alkylalkyl cellulose)构成的组中选择的至少一个。具体来讲，上述纤维素醚可以是从由甲基纤维素(methyl cellulose)、羟丙基甲基纤维素(hydroxypropyl methyl cellulose)、羟乙基甲基纤维素(hydroxyethyl methylcellulose)、羟乙基纤维素(hydroxyethyl cellulose)以及乙基羟乙基纤维素(ethylhydroxyethyl cellulose)构成的组中选择的至少一个，更具体来讲，可以是羟丙基甲基纤维素(hydroxypropyl methyl cellulose)或羟乙基甲基纤维素(hydroxyethylmethyl cellulose)。
此外，对于上述纤维素醚的2重量％水溶液，在20℃以及20rpm下利用博勒飞(Brookfield)粘度计测定的粘度可以是4,000cps～100,000cps。在上述粘度不足4,000cps的情况下，在一般的使用范围内的保水率可能会不足。而在超过100,000cps的情况下，因为砂浆的粘度过高而不适合于进行作业，因此可能会导致作业性的下降。
如上所述的纤维素醚可以使用商用化的产品或制造使用，而作为制造方法，可以通过将纤维素粉末投入到反应器中之后向上述所投入的纤维素粉末喷射如苛性钠等碱性剂并进行搅拌，接下来向上述反应器追加投入如二甲醚等稀释气体并添加醚化剂进行反应的方式制造。例如，可以通过在反应器中相对于1重量份的上述纤维素粉末投入0.01重量份～3.0重量份之后将上述反应器的温度提升至40℃～70℃并进行10分钟～60分钟的第1次反应，接下来升温至60℃～90℃并进行10分钟～180分钟的第2次反应的方式制造出纤维素醚。
在通过利用足够的热水对上述所制造出的纤维素醚进行洗涤而对盐进行去除并经过干燥以及粉碎之后，可以作为水泥砂浆用添加剂进行使用。此外，为了提升上述纤维素醚的浊度，可以对上述碱性剂和/或稀释气体的量以及浓度进行调节。
此时，添加到水泥砂浆用添加剂中的纤维素醚的平均粒度可以是30μm至300μm，较佳地可以是50μm至250μm。在纤维素醚的平均粒度不足30μm或超过300μm的情况下，可能会因为与其他添加剂以及在水泥砂浆中使用的原材料之间的材料分离而导致最终产品的物性下降的问题。
此外，相对于水泥砂浆用添加剂的总重量，添加到上述水泥砂浆用添加剂中的纤维素醚的含量可以是65重量％～89.3重量％，较佳地可以是75重量％～85重量％。在上述纤维素醚的含量不足65重量％的情况下，可能会无法充分发挥如保水性以及水合反应延迟性等作为添加剂的功能，而在超过89.3重量％的情况下，可能会因为混合使用的尿素以及二氧化硅的含量不充分而在水泥砂浆内导致开放时间、强度等下降的问题。
上述尿素为无色无味的粒状结晶，其化学式为CO(NH2)2。上述尿素在水中的溶解度较高，而且在溶解于水的过程中可以呈现出吸热形态，从而对属于发热反应的水泥的水合(hydration)进行延迟。此外，尿素溶液与纯水相比具有难以蒸发的性质，因此可以减少水泥砂浆内的水分蒸发量，并借此提升水泥砂浆的开放时间以及粘合强度。
上述尿素会因为其特有的潮解性而导致粒子之间的凝聚现象，而且因为必须考虑到在制造之后的移动、运输、重新包装、供应至消费者的一系列过程中的长期存储稳定性，因此会被制造成球状或颗粒状形态。但是，为了通过对粉末形态的纤维素醚以及尿素进行混合而获取最终产品，需要将尿素粉碎成粉末形态。
对上述尿素进行粉碎时可以不受限制地使用公知的任何方法，且其粉碎大小也并不受到特殊的限制，但是考虑到与混合到添加剂中的材料的均匀混合，尿素的平均粒度为50μm～250μm为宜。
关于上述尿素粉末的潮解性(deliquescence)，可以通过按照适当的混合比混合疏水性二氧化硅而防止粉末之间的凝聚现象等，而且可以通过向水泥砂浆用添加剂添加疏水性二氧化硅而达成均质混合的效果。
作为上述疏水性二氧化硅，只要是可以添加到水泥砂浆用添加剂中的大小就可以不受限制地进行混合，较佳地，其平均粒度可以是5μm至10μm，而按照ISO 5794-1进行测定的比表面积可以是80m2/g～120m2/g，较佳地可以是90m2/g至110m2/g。
作为上述疏水性二氧化硅的含量，相对于水泥砂浆用添加剂的总重量可以包含0.7重量％～5重量％。在相对于水泥砂浆用添加剂的总重量的疏水性二氧化硅的添加量不足0.7重量％的情况下，可能会因为尿素所具有的潮解性而导致尿素分离分级的问题，而在超过5重量％的情况下，可能会因为所投入的疏水性二氧化硅过量而导致水泥砂浆的重量比中的纤维素醚的使用量的下降并因此进一步导致保水性以及粘合性下降的问题。
本发明的另一方面，提供一种水泥砂浆用添加剂的制造方法。其中，在下述说明的水泥砂浆用添加剂的制造方法中可以适用所有上述的添加剂，但是为了防止本发明的本质变得不清晰，接下来将对重复的说明进行省略。
适用本发明之一实施例的水泥砂浆用添加剂的制造方法，包括：(a)通过对尿素进行粉碎而提供尿素粉末的步骤；以及(b)将上述尿素粉末与疏水性二氧化硅以及纤维素醚进行混合的步骤。
此外，适用本发明之另一实施例的水泥砂浆用添加剂的制造方法，包括：(i)通过对尿素以及疏水性二氧化硅进行混合而提供混合物的步骤；(ii)通过对上述混合物进行粉碎而获取混合粉末的步骤；以及(iii)向上述混合粉末混合纤维素醚的步骤。
在适用本发明的水泥砂浆用添加剂的制造方法中，为了通过对粉末形态的纤维素醚以及尿素进行混合而获取最终产品，需要将尿素粉碎成粉末形态。因此，在适用本发明之一实施例的水泥砂浆用添加剂的制造方法中，可以通过向所粉碎的尿素粉末添加疏水性二氧化硅并与纤维素醚一起最终混合制造，而在适用本发明之另一实施例的水泥砂浆用添加剂的制造方法中，可以在对尿素以及疏水性二氧化硅进行粉碎之后将所粉碎的混合粉末与纤维素醚最终混合制造。
在适用本发明的水泥砂浆用添加剂的制造方法中，各个阶段的粉碎可以利用如切割式粉碎机(cutting mill)、锤式粉碎机(hammer mill)、钉式粉碎机(pin mill)、螺杆式粉碎机(screw mill)、辊式粉碎机(roll mill)、球式粉碎机(ball mill)或盘式粉碎机(disc mill)等通常公知的粉碎机执行。
此外，各个阶段的混合也可以通过公知的混合方法或混合装置执行。
关于通过上述方法制造出的水泥砂浆用添加剂，可以通过添加到水泥、骨料等中而作为水泥砂浆组合物适用。上述水泥砂浆可以是如水泥灰浆、瓷砖水泥砂浆以及挤塑用水泥砂浆。在本说明书中，术语“水泥砂浆组合物”是指对上述的添加剂、水泥以及骨料进行干式搅拌的产物，而术语“水泥砂浆”是指将上述水泥砂浆组合物与水混合搅拌的产物。
在上述情况下，所施工的水泥砂浆的厚度越薄，为了确保其保水性而使用更多量的上述添加剂组合物，相对于上述水泥100重量份，水泥砂浆中的上述添加剂组合物的含量可以是0.1重量份～10重量份。在上述添加剂组合物的含量在上述范围以内时，可以通过引入空气改善作业性并达成适当的维护性，从而可以确保充分的可作业时间并改善拉伸粘合强度。
上述水泥并不受到特殊的限定，可以使用如硅酸盐水泥(Portland cement)、粉煤灰水泥(fly ash cement)、铝水泥(aluminous cement)等水硬化性水泥，也可以使用彩色水泥等。此外，在所需要的情况下，在上述水泥砂浆中与上述水泥一起使用如半水石膏、熟石灰、碳酸钙和/或黏土等。
作为上述骨料，可以使用如江砂、山砂、硅砂(silica sand)、轻质骨料(例如珍珠岩(pearlite))等。除此之外，可以在上述水泥砂浆中混合乳化剂和/或纤维物质等。相对于水泥重量，上述骨料的混合量可以是30～300重量％。
接下来，将结合实施例对本发明进行详细的说明。但是，适用本发明的实施例可以变形为多种不同的形态，本发明的范围并不应该解释为限定于在下述内容中进行详细说明的实施例。本发明的实施例只是为了向具有本行业之平均知识的人员更加完整地说明本发明。
<实施例1>
利用顶式粉碎机将尿素(球状型(prill type)，Mitsui Chemicals,Inc.)粉碎成85μm的平均粒度，接下来按照表1中的含量向所粉碎的尿素粉末混合疏水型二氧化硅[平均粒度：7μm，Sipernat D17，Evonik Industries，比表面积(ISO 5797-1)110m2/g]以及羟乙基甲基纤维素[HEMC，平均粒度：85μm，60,000cps(Brookfield HA，20rpm，2.0％，20℃)，DS1.5，MS0.3，乐天精密化学公司]，从而制造出了水泥砂浆用添加剂。
<实施例2至实施例4以及比较例1至比较例4>
按照与实施例1相同的方法制造水泥砂浆用添加剂，其中按照表1中的含量进行混合而制造出了水泥砂浆用添加剂。
在比较例2中，使用亲水性二氧化硅(Sipernat 622S，Evonik Industries)替代了疏水性二氧化硅。
<实施例5至实施例7以及比较例5>
除了在实施例1的方法的基础上利用以与疏水性二氧化硅一起投入的状态粉碎的方式替代单独粉碎尿素的方式之外，按照相同的方法制造水泥砂浆用添加剂，其中按照表1中的含量混合制造。
[表1]
[特性评估]
为了对在实施例1至实施例7以及比较例1至比较例5中制造出的添加剂的应用物性进行评估，按照如下所述的方法对添加剂的粒度、视觉开放时间(visual open time)、20分钟开放时间粘合强度、拉伸粘合强度进行了测定。此时，除粉末状态的添加剂筛分测定之外的试验材料以及条件均按照KS L ISO 13007进行了评估。上述“开放时间(open time)”是指在将瓷砖水泥砂浆涂布到作业对象面之后可以粘附瓷砖的最长时间，其判断标准为所粘附的瓷砖水泥砂浆的拉伸粘合强度(tensile adhesion strength)是否满足ISO 12004中的规定。
(1)粉末状态的混合剂的筛分测定
为了对混入所粉碎的尿素粉末的纤维素醚内的尿素的潮解性所导致的粒子之间的凝聚现象进行确认，利用筛分法对粉末的粒度进行了测定。
将混入在标准条件(23±0.5℃，50±5％，<2m/s)下粉碎的尿素粉末的纤维素醚在暴露的状态下以1天为间隔连续测定4天。
利用Haver&Boechker公司的Haver EML Digital Plus型号的筛分测试仪(Testsieve shaker)使混入尿素粉末的纤维素醚100g通过尺寸为#140目(mesh)(106μm)的筛网，并对残留在各个筛子中的106μm以下的粉末量进行了测定。作为测试仪的测定条件，在振动强度为1.5Hz的条件下执行1分钟。
[表2]
如表2所示，实施例以及比较例在第1天通过#140目(mesh)的粉末量相互类似，而除包含6重量％的疏水性二氧化硅的比较例4之外的所有比较例在第2天通过#140目(mesh)的粉末量被减少至约30重量％，表明发生了急剧的凝聚现象。而与此相反，所有实施例直至第4天为止通过#140目(mesh)的粉末量仍然维持45重量％以上，借此可以确认即使是在尿素粉末的潮解性的影响下，只要包含一定量以上的疏水性二氧化硅就可以大幅改善添加剂的凝聚现象。
(2)水泥砂浆组合物的制造
2-1：预备瓷砖水泥砂浆的制造
对水泥(SAMPYO水泥公司制品，硅酸盐水泥，KS L 5201 1类)35重量％、硅砂(silica sand)#6(粒度600μm以下，平均粒度300μm)31.5重量％、硅砂(silica sand)#7(粒度250μm以下，平均粒度150μm)31.5重量％、再乳化型粉末树脂(Wacker Vinapas 5044N)2.0重量％进行混合，从而制造出了没有包含在实施例以及比较例中制造出的添加剂的预备瓷砖水泥砂浆1Kg。
2-2：砂浆浆料的制造
在向2-1的预备水泥砂浆100重量份混合在实施例以及比较例中制造出的添加剂0.3重量份之后，添加水而制造出瓷砖水泥砂浆的博勒飞(Brookfield)粘度为500±50kcps的浆料。
(3)可粘附时间测定
视觉开放时间(Visual open time)
将在(2)中制造出的瓷砖水泥砂浆涂布到混凝土地面之后，在接下来的40分钟之内以5分钟为间隔放置在23±0.5℃、50±5％、<2m/s的温湿度条件下，然后在其上方粘附陶瓷瓷砖并以19.6KN/m2进行30秒的加压之后移除陶瓷瓷砖时，通过视觉开放时间方式对上述瓷砖水泥砂浆的粘合量与面积相比可以维持50％以上的最长时间进行测定，其结果如表3所示。
(4)粘合强度测定
4-1:20分钟开放时间(open time)粘合强度
将上述瓷砖水泥砂浆浆料利用凹凸抹刀(锯齿大小6m×6m)涂抹到40cm×40cm面积的混凝土板上方而形成凹沟。在放置20分钟之后粘附5cm×5cm的陶瓷制瓷砖(吸水率：15±3％)并将所制造出的试片在标准状态(温度(23±2)℃以及相对湿度(50±5)％)下放置28天。在完成养护之后利用粘合强度测试仪以(250±50)N/s的一定的速度增加拉伸力，从而对瓷砖粘合剂的粘合强度进行了测定。对所测定到的平均强度中超出标准偏差±20％的值之外的剩余的平均强度进行计算测定，其结果如表3所示。
4-2：拉伸粘合强度
用于对粘合强度进行测定的试片养护以及测定方法是按照KS L ISO 13007执行。在所有的粘合强度评估中，利用凹凸抹刀(锯齿大小6m×6m)涂抹到40cm×40cm面积的混凝土板上方而形成凹沟。在放置5分钟之后粘附5cm×5cm的陶瓷制瓷砖(吸水率：0.2％以下)并将所制造出的试片在标准状态(温度(23±2)℃以及相对湿度(50±5)％)下放置28天。在完成养护之后利用粘合强度测试仪以(250±50)N/s的一定的速度增加拉伸力，从而对瓷砖粘合剂的粘合强度进行了测定。对所测定到的平均强度中超出标准偏差±20％的值之外的剩余的平均强度进行计算测定，其结果如表3所示。
[表3]
如表3所示，在尿素粉末的含量增加时，呈现出视觉开放时间以及20分钟开放时间粘合强度随之增加而拉伸粘合强度减小的倾向，而且可以确认在实施例1至实施4中虽然包含疏水性二氧化硅，但是与不包含二氧化硅的情况(比较例1)相比并没有物性差异。
为了对疏水性二氧化硅的含量不同时的物性变化进行比较而执行了比较例3至比较例5试验。在疏水性二氧化硅的含量小于0.7重量％的比较例3中，视觉开放时间从20分钟减少至15分钟即减少约25％左右，而在比较例5中拉伸粘合强度值较低。此外，在疏水性二氧化硅的含量大于5重量％的比较例4中，呈现出了视觉开放时间以及拉伸粘合降低减少的倾向，表明疏水性二氧化硅的含量在适当的范围之内。
借此，可以确认适用本发明的水泥砂浆用添加剂通过添加疏水性二氧化硅，即使是在包含尿素粉末的情况下也可以解决因为尿素的潮解性而导致的混合材料的凝聚现象，而且可以根据为了使用适当量的尿素而使用的疏水性二氧化硅的含量防止水泥砂浆的物性的下降。
在上述内容中结合有限的实施例和附图对本发明进行了详细的说明，但是本发明并不因此而受到限定，具有本发明所属技术领域之一般知识的人员可以在本发明的技术思想以及所附的权利要求书的均等范围之内进行各种修改以及变形。

Claims (8)

1.一种包含尿素粉末的水泥砂浆用添加剂，其特征在于：
包含65重量％～89.3重量％的范围之内的纤维素醚、10重量％～30重量％的范围之内的尿素粉末以及0.7重量％～5重量％的范围之内的疏水性二氧化硅。
2.根据权利要求1所述的包含尿素粉末的水泥砂浆用添加剂，其特征在于：
上述纤维素醚是从由甲基纤维素(methyl cellulose)、羟丙基甲基纤维素(hydroxypropyl methyl cellulose)、羟乙基甲基纤维素(hydroxyethyl methylcellulose)以及羟乙基纤维素(hydroxyethyl cellulose)构成的组中选择的1种以上。
3.根据权利要求1所述的包含尿素粉末的水泥砂浆用添加剂，其特征在于：
对于浓度为2重量％的上述纤维素醚的水溶液，在20℃以及20rpm条件下利用博勒飞(Brookfield)粘度计测定时的粘度为4,000cps～100,000cps。
4.根据权利要求1所述的包含尿素粉末的水泥砂浆用添加剂，其特征在于：
上述尿素粉末的平均粒度为50μm～250μm。
5.一种包含尿素粉末的水泥砂浆用添加剂的制造方法，其特征在于，包括：
(a)通过对尿素进行粉碎而提供尿素粉末的步骤；以及
(b)将上述尿素粉末与疏水性二氧化硅以及纤维素醚进行混合的步骤，
上述水泥砂浆用添加剂包含上述纤维素醚65重量％～89.3重量％、尿素粉末10重量％～30重量％以及疏水性二氧化硅0.7重量％～5重量％。
6.一种包含尿素粉末的水泥砂浆用添加剂的制造方法，其特征在于，包括：
(i)通过对尿素以及疏水性二氧化硅进行混合而提供混合物的步骤；
(ii)通过对上述混合物进行粉碎而获取混合粉末的步骤；以及
(iii)向上述混合粉末混合纤维素醚的步骤，
上述水泥砂浆用添加剂包含上述纤维素醚65重量％～89.3重量％、尿素粉末10重量％～30重量％以及疏水性二氧化硅0.7重量％～5重量％。
7.根据权利要求5或权利要求6所述的包含尿素粉末的水泥砂浆用添加剂的制造方法，其特征在于：
上述纤维素醚是从由甲基纤维素(methyl cellulose)、羟丙基甲基纤维素(hydroxypropyl methyl cellulose)、羟乙基甲基纤维素(hydroxyethyl methylcellulose)以及羟乙基纤维素(hydroxyethyl cellulose)构成的组中选择的1种以上。
8.根据权利要求5或权利要求6所述的包含尿素粉末的水泥砂浆用添加剂的制造方法，其特征在于：
上述尿素粉末的平均粒度为50μm～250μm。
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