CN112986044A - 一种锂离子二次电池浆料固含量的测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子二次电池浆料固含量的测试方法。所述测试方法包括：将待测浆料涂覆于箔材表面，平放于电磁炉上，在800W～2000W下加热3～5min。本发明的测试方法能快速在3～5min内测出浆料固含量，大大提高了测试效率；测试精度高，全过程无粉末飞逸；测试方法简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子二次电池浆料固含量的测试方法。
背景技术
锂离子二次电池被广泛应用于笔记本、移动电话、蓝牙耳机、智能手表、电动汽车等领域。锂离子二次电池的生产制造过程中，第一步是配料及浆料的制备，为防止各种物料加错造成批次不良，在浆料制备结束后进行浆料固含量测试；对于此项检测项目，常规测试方法为：先取一片箔材进行称重去皮，再将2～5g浆料均匀的涂覆于箔材上，然后放入鼓风烘箱内进行1～2h的120～150℃烘烤，烘烤后称重计算固含量。然而，上述方法计算得到的固含量数值误差较大。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
为了提供一种误差较小的锂离子二次电池浆料固含量的测试方法，本发明对提高固含量测试精准度的方法进行了探究，以解决其在实际应用过程中计算误差大的问题。
具体而言，发明人对出现该问题的原因进行了探究，发现其是由于烘干设备中的热风所带来的(热风将干燥的一小部分粉料吹离，造成测量结果错误)。
基于上述发现，本发明提供了一种锂离子二次电池浆料固含量的测试方法，通过调整加热方式、并调整加热参数，提高固含量测试的精准度。
具体地，所述测试方法包括：将待测浆料涂覆于箔材表面，平放于电磁炉上，在800W～2000W下加热3～5min。
在按上述方式烘干带有浆料的箔材后，不仅可以避免热风引起的测试误差，还避免了烘烤时间过长所造成的等待时间过长的问题，提高了生产效率。
为了进一步提高测试精准度、加快测试时间，本发明对干燥过程进行了优化，具体如下：
作为优选，将带有浆料的箔材平放于电磁炉上，先在800～1200W下加热0.5～2min，再在1600～2000W下加热0.5～2min，最后在1200～1600W下加热0.5～1min。
本发明发现，常规测试方法除了误差较大之外，还存在烘烤时间过长的缺陷；然而，若固含量测试时间过长，会增加浆料进入下一步涂布工序的等待时间，从而降低了生产效率。
为了同时克服误差大、等待时间过长的问题，本发明进一步发现，按照上述梯度升温方式干燥带有浆料的箔材，不仅可以缩小误差，还可以缩短等待时间，从而提高了生产效率。
作为本发明的较佳技术方案，所述测试方法包括如下步骤：
(1)取一块箔材，称重，记录重量为m1；
(2)将待测浆料涂覆于箔材表面，称重，记录重量为m2；
(3)将带有浆料的箔材平放于电磁炉上，先在800～1200W下加热0.5～2min，再在1600～2000W下加热0.5～2min，最后在1200～1600W下加热0.5～1min；待加热完成后，称重，记录重量为m3；
(4)计算浆料固含量：(m3-m1)/(m2-m1)*100％。
进一步地，步骤(1)中所述箔材的份数至少为3份，并保证每一份箔材的尺寸规格相同。
更进一步地，所述箔材为方形，边长尺寸为70mm～100mm。
进一步地，所述称重在万分之一精度的天平秤上进行。
针对本发明的测试方法，当箔材的尺寸在上述范围内、且选用万分之一精度的天平秤进行称重时，可进一步缩小计算误差，提高测试精准度。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
(1)能快速在3～5min内测出浆料固含量，大大提高了测试效率；
(2)测试精度高，全过程无粉末飞逸；
(3)测试方法简单，使用方便。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件，或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可通过正规渠道商购买得到的常规产品。
实施例1
本实施例提供一种锂离子二次电池浆料固含量的测试方法，包括如下步骤：
(1)剪取一块正方形的箔材(边长尺寸为70mm)，在万分之一精度的天平秤上进行称重，记录重量为m1；
(2)将箔材置于操作台上，将待测的正极磷酸铁锂浆料涂覆于箔材表面，在万分之一精度的天平秤上进行称重，记录重量为m2；
(3)将带有浆料的箔材平放于电磁炉上，开启电磁炉进行加热，先在1000W下加热1.5min，再在1600W下加热2min，最后在1200W下加热0.5min；待加热完成后，在万分之一精度的天平秤上进行称重，记录重量为m3；
(4)计算浆料固含量：(m3-m1)/(m2-m1)*100％。
实施例2
本实施例提供一种锂离子二次电池浆料固含量的测试方法，包括如下步骤：
(1)剪取一块正方形的箔材(边长尺寸为70mm)，在万分之一精度的天平秤上进行称重，记录重量为m1；
(2)将箔材置于操作台上，将待测的正极三元材料浆料涂覆于箔材表面，在万分之一精度的天平秤上进行称重，记录重量为m2；
(3)将带有浆料的箔材平放于电磁炉上，开启电磁炉进行加热，先在800W下加热1min，再在1800W下加热2min，最后在1300W下加热0.5min；待加热完成后，在万分之一精度的天平秤上进行称重，记录重量为m3；
(4)计算浆料固含量：(m3-m1)/(m2-m1)*100％。
实施例3
本实施例提供一种锂离子二次电池浆料固含量的测试方法，包括如下步骤：
(1)剪取一块正方形的箔材(边长尺寸为90mm)，在万分之一精度的天平秤上进行称重，记录重量为m1；
(2)将箔材置于操作台上，将待测的负极水性石墨浆料涂覆于箔材表面，在万分之一精度的天平秤上进行称重，记录重量为m2；
(3)将带有浆料的箔材平放于电磁炉上，开启电磁炉进行加热，先在1200W下加热2min，再在2000W下加热2min，最后在1600W下加热0.5min；待加热完成后，在万分之一精度的天平秤上进行称重，记录重量为m3；
(4)计算浆料固含量：(m3-m1)/(m2-m1)*100％。
对比例1
本对比例提供一种锂离子二次电池浆料固含量的测试方法，与实施例1的区别仅在于：步骤(3)中，将带有浆料的箔材放入传统鼓风烘箱中。
对比例2
本对比例提供一种锂离子二次电池浆料固含量的测试方法，与实施例2的区别仅在于：步骤(3)中，将带有浆料的箔材放入传统鼓风烘箱中。
对比例3
本对比例提供一种锂离子二次电池浆料固含量的测试方法，与实施例3的区别仅在于：步骤(3)中，将带有浆料的箔材放入传统鼓风烘箱中。
对比例4
本对比例提供一种锂离子二次电池浆料固含量的测试方法，与实施例1的区别仅在于：步骤(3)中，将带有浆料的箔材平放于电磁炉上，开启电磁炉进行加热，在800W下加热5min，待加热完成后，在万分之一精度的天平秤上进行称重，记录重量为m3。
试验例1
本试验例针对实施例1～3、对比例1～4的测试方法的测试结果进行比较，结果如表1；
表1实施例1～3、对比例1～4的测试结果对比
由表1可知，实施例1～3的测试结果波动小，且测试结果数值略高，印证了对比例1～3测试过程中会将被干燥的浆料略微吹走，从而导致测试结果不能真实反映浆料实际固含量。
虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种锂离子二次电池浆料固含量的测试方法，其特征在于，包括：将待测浆料涂覆于箔材表面，平放于电磁炉上，在800W～2000W下加热3～5min。
2.根据权利要求1所述的测试方法，其特征在于，将带有浆料的箔材平放于电磁炉上，先在800～1200W下加热0.5～2min，再在1600～2000W下加热0.5～2min，最后在1200～1600W下加热0.5～1min。
3.根据权利要求1或2所述的测试方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)取一块箔材，称重，记录重量为m1；
(2)将待测浆料涂覆于箔材表面，称重，记录重量为m2；
(3)将带有浆料的箔材平放于电磁炉上，先在800～1200W下加热0.5～2min，再在1600～2000W下加热0.5～2min，最后在1200～1600W下加热0.5～1min；待加热完成后，称重，记录重量为m3；
(4)计算浆料固含量：(m3-m1)/(m2-m1)*100％。
4.根据权利要求3所述的测试方法，其特征在于，步骤(1)中所述箔材的份数至少为3份，并保证每一份箔材的尺寸规格相同。
5.根据权利要求4所述的测试方法，其特征在于，所述箔材为方形，边长尺寸为70mm～100mm。
6.根据权利要求3所述的测试方法，其特征在于，所述称重在万分之一精度的天平秤上进行。
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