CN112977909B - 一种化妆品成品出料时出料口乳液刮擦机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化妆品加工技术领域，具体为一种化妆品成品出料时出料口乳液刮擦机构，包括底板，底板的顶部固定连接有L型柱，L型柱上贯通设置有直管腔，直管腔中设置有波纹管、定位筒、滑筒和排料头，波纹管的上端固定连接有定位筒,波纹管的下端固定连接有滑筒，滑筒的下端固定连接有排料头，滑筒中设置有控制阀，本发明构造设计实现了高效的化妆品乳液出料工作和清洁工作，自动化程度高，每进行一次乳液装盒工作，就会快速进行排料头的排料刮擦工作，功能稳定强大。
Description
技术领域
本发明涉及化妆品加工技术领域，具体为一种化妆品成品出料时出料口乳液刮擦机构。
背景技术
现有技术中的化妆品成品出料时出料口需要设置乳液刮擦机构，这样每进行一次排料工作，就会进行排料口的刮擦，确保化妆品灌装工作的干净卫生，对刮擦机构进行改进设计，提高其自动化程度具有重要意义。
如果能够发明一种乳液刮擦机构，具有稳定高效的自主清洁机制，确保整个出料机构的干净卫生，就能解决问题，为此我们提供了一种化妆品成品出料时出料口乳液刮擦机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化妆品成品出料时出料口乳液刮擦机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化妆品成品出料时出料口乳液刮擦机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有L型柱，所述L型柱上贯通设置有直管腔，所述直管腔中设置有波纹管、定位筒、滑筒和排料头，所述波纹管的上端固定连接有定位筒,波纹管的下端固定连接有滑筒，所述滑筒的下端固定连接有排料头，所述滑筒中设置有控制阀，所述底板和L型柱之间设置有两个平行分布的转环，两个转环之间固定环设有若干均匀分布的横杆,转环部分延伸到底板上开设的弧形板孔中，所述底板中开设有弧形板腔,转环部分设置在弧形板腔中，所述横杆上连接有刮擦体,横杆贯穿刮擦体，且横杆的一侧设置有弹簧片和拦截块，所述弹簧片和拦截块设置在刮擦体中，所述底板中开设有弧形管腔一、横管腔一、弧形管腔二和横管腔二，所述弧形管腔一的下端延伸到弧形板腔中，弧形管腔一的上端连通有横管腔一，所述弧形板腔的下方设置有弧形管腔二，所述弧形管腔二的一端连通有横管腔二，所述弧形板腔和弧形管腔二之间嵌入连接有喷水管，且若干喷水管呈现弧形分布，所述横管腔一和横管腔二各有一端延伸到底板外部，所述转环的内圈中传动连接有齿轮,齿轮设置在底板中开设的板槽中，且齿轮中部贯穿有动力杆,动力杆贯穿底板上开设的通孔，且动力杆一端延伸到底板外部。
优选的，所述控制阀包括密封筒、弹簧、U型罩、套筒、支撑片和导向杆，所述U型罩的一端接触有密封筒,U型罩的另一端设置有套筒,套筒套接在U型罩中，套筒中部套接有导向杆,导向杆的一端延伸到U型罩中，且导向杆端部套有弹簧，所述U型罩中设置有弹簧,弹簧一端和套筒接触，所述套筒的外壁上固定环设有若干均匀分布的支撑片，所述支撑片和密封筒固定在直管腔的内腔壁上。
优选的，所述滑筒为圆筒状且滑筒的下端固定连接有排料头，所述排料头为半球壳体状且排料头的壳体上开设有若干均匀分布的通孔，所述滑筒的外壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，且凸出滑块部分延伸到直管腔的内壁上开设的滑槽中。
优选的，所述刮擦体形状为圆筒一侧一体连接J型板，刮擦体的圆筒中部活动套接有横杆,横杆的端部固定在转环上，横杆的一侧固定有拦截块,拦截块的一端接触有波浪板状的弹簧片,弹簧片和拦截块设置在刮擦体的圆筒内腔壁上开设的弧形槽中。
优选的，所述转环为环形板状且环体的内壁上环设有若干均匀分布的齿槽，所述齿轮中部固定有动力杆,齿轮和转环啮合传动连接，刮擦体设置在两个转环之间。
优选的，所述横管腔一上连通有对称分布的弧形管腔一,弧形管腔一的下端和弧形板腔的顶部内壁连接，所述喷水管的上端延伸到弧形板腔中，且喷水管的下端延伸到弧形管腔二中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明构造设计实现了高效的化妆品乳液出料工作和清洁工作，自动化程度高，每进行一次乳液装盒工作，就会快速进行排料头的排料刮擦工作，功能稳定强大；
2.该装置通过在底板中开设若干腔室，实现对水流的定向引导，这样转环转动过程中，若干刮擦体依次进入底板中，实现水流对刮擦体的高效冲击清洗效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处结构示意图；
图3为图1中B处结构示意图；
图4为转环结构示意图。
图中：底板1、L型柱2、直管腔3、波纹管4、定位筒5、滑筒6、排料头7、控制阀8、转环9、横杆10、弧形板腔11、刮擦体12、弹簧片13、拦截块14、弧形管腔一15、横管腔一16、弧形管腔二17、横管腔二18、喷水管19、齿轮20、动力杆21、密封筒22、弹簧23、U型罩24、套筒25、支撑片26、导向杆27。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种化妆品成品出料时出料口乳液刮擦机构，包括底板1，底板1的顶部固定连接有L型柱2，L型柱2上贯通设置有直管腔3，直管腔3中设置有波纹管4、定位筒5、滑筒6和排料头7，波纹管4的上端固定连接有定位筒5,波纹管4的下端固定连接有滑筒6，滑筒6的下端固定连接有排料头7，滑筒6中设置有控制阀8，底板1和L型柱2之间设置有两个平行分布的转环9，两个转环9之间固定环设有若干均匀分布的横杆10,转环9部分延伸到底板1上开设的弧形板孔中，底板1中开设有弧形板腔11,转环9部分设置在弧形板腔11中，横杆10上连接有刮擦体12,横杆10贯穿刮擦体12，且横杆10的一侧设置有弹簧片13和拦截块14，弹簧片13和拦截块14设置在刮擦体12中，底板1中开设有弧形管腔一15、横管腔一16、弧形管腔二17和横管腔二18，弧形管腔一15的下端延伸到弧形板腔11中，弧形管腔一15的上端连通有横管腔一16，弧形板腔11的下方设置有弧形管腔二17，弧形管腔二17的一端连通有横管腔二18，弧形板腔11和弧形管腔二17之间嵌入连接有喷水管19，且若干喷水管19呈现弧形分布，横管腔一16和横管腔二18各有一端延伸到底板1外部，转环9的内圈中传动连接有齿轮20,齿轮20设置在底板1中开设的板槽中，且齿轮20中部贯穿有动力杆21,动力杆21贯穿底板1上开设的通孔，且动力杆21一端延伸到底板1外部，参考图1,直管腔3的顶部连接外接管，外接管和现有技术中的化妆品乳液供给机构连接，实现对直管腔3的供料，通过现有技术中的驱动机构和齿轮20连接，齿轮20转动带动转环9。
控制阀8包括密封筒22、弹簧23、U型罩24、套筒25、支撑片26和导向杆27，U型罩24的一端接触有密封筒22,U型罩24的另一端设置有套筒25,套筒25套接在U型罩24中，套筒25中部套接有导向杆27,导向杆27的一端延伸到U型罩24中，且导向杆27端部套有弹簧23，U型罩24中设置有弹簧23,弹簧23一端和套筒25接触，套筒25的外壁上固定环设有若干均匀分布的支撑片26，支撑片26和密封筒22固定在直管腔3的内腔壁上。
滑筒6为圆筒状且滑筒6的下端固定连接有排料头7，排料头7为半球壳体状且排料头7的壳体上开设有若干均匀分布的通孔，滑筒6的外壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，且凸出滑块部分延伸到直管腔3的内壁上开设的滑槽中。
刮擦体12形状为圆筒一侧一体连接J型板，刮擦体12的圆筒中部活动套接有横杆10,横杆10的端部固定在转环9上，横杆10的一侧固定有拦截块14,拦截块14的一端接触有波浪板状的弹簧片13,弹簧片13和拦截块14设置在刮擦体12的圆筒内腔壁上开设的弧形槽中。
转环9为环形板状且环体的内壁上环设有若干均匀分布的齿槽，齿轮20中部固定有动力杆21,齿轮20和转环9啮合传动连接，刮擦体12设置在两个转环9之间。
横管腔一16上连通有对称分布的弧形管腔一15,弧形管腔一15的下端和弧形板腔11的顶部内壁连接，喷水管19的上端延伸到弧形板腔11中，且喷水管19的下端延伸到弧形管腔二17中。
工作原理：直管腔3中的物料下流遇到控制阀8的拦截，这样设计确保直管腔3中的物料压实，即流体压力足够顶起U型罩24，迫使U型罩24下压远离密封筒22，进而流体下流通过控制阀8,U型罩24对弹簧23进行一定的保护，物料下流到排料头7上，通过排料头7外排，此外流体压力迫使滑筒6下降，这样排料头7部分凸出到L型柱2外部，排料头7上排出的乳液被下方摆放的换妆品盒收集，收集过后需要控制转环9转动，进而转环9带动横杆10，横杆10控制刮擦体12移动，同时停止注料工作L型柱2，若干刮擦体12依次刮擦排料头7，确保排料头7的干净卫生，便于排料头7的下一次排料工作，此外若干刮擦体12依次经过弧形板腔11中，通过现有技术中的注水机构对横管腔二18注水，这样水流经过弧形管腔二17和喷水管19到弧形板腔11中，若干股水流冲击刮擦体12，实现对刮擦体12的清洁效果，随后通过弧形管腔一15汇聚到横管腔一16中，再进行外排工作，确保刮擦体12的干净卫生。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种化妆品成品出料时出料口乳液刮擦机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有L型柱(2)，所述L型柱(2)上贯通设置有直管腔(3)，所述直管腔(3)中设置有波纹管(4)、定位筒(5)、滑筒(6)和排料头(7)，所述波纹管(4)的上端固定连接有定位筒(5),波纹管(4)的下端固定连接有滑筒(6)，所述滑筒(6)的下端固定连接有排料头(7)，所述滑筒(6)中设置有控制阀(8)，所述底板(1)和L型柱(2)之间设置有两个平行分布的转环(9)，两个转环(9)之间固定环设有若干均匀分布的横杆(10),转环(9)部分延伸到底板(1)上开设的弧形板孔中，所述底板(1)中开设有弧形板腔(11),转环(9)部分设置在弧形板腔(11)中，所述横杆(10)上连接有刮擦体(12),横杆(10)贯穿刮擦体(12)，且横杆(10)的一侧设置有弹簧片(13)和拦截块(14)，所述弹簧片(13)和拦截块(14)设置在刮擦体(12)中，所述底板(1)中开设有弧形管腔一(15)、横管腔一(16)、弧形管腔二(17)和横管腔二(18)，所述弧形管腔一(15)的下端延伸到弧形板腔(11)中，弧形管腔一(15)的上端连通有横管腔一(16)，所述弧形板腔(11)的下方设置有弧形管腔二(17)，所述弧形管腔二(17)的一端连通有横管腔二(18)，所述弧形板腔(11)和弧形管腔二(17)之间嵌入连接有喷水管(19)，且若干喷水管(19)呈现弧形分布，所述横管腔一(16)和横管腔二(18)各有一端延伸到底板(1)外部，所述转环(9)的内圈中传动连接有齿轮(20),齿轮(20)设置在底板(1)中开设的板槽中，且齿轮(20)中部贯穿有动力杆(21),动力杆(21)贯穿底板(1)上开设的通孔，且动力杆(21)一端延伸到底板(1)外部；
所述控制阀(8)包括密封筒(22)、弹簧(23)、U型罩(24)、套筒(25)、支撑片(26)和导向杆(27)，所述U型罩(24)的一端接触有密封筒(22),U型罩(24)的另一端设置有套筒(25),套筒(25)套接在U型罩(24)中，套筒(25)中部套接有导向杆(27),导向杆(27)的一端延伸到U型罩(24)中，且导向杆(27)端部套有弹簧(23)，所述U型罩(24)中设置有弹簧(23),弹簧(23)一端和套筒(25)接触，所述套筒(25)的外壁上固定环设有若干均匀分布的支撑片(26)，所述支撑片(26)和密封筒(22)固定在直管腔(3)的内腔壁上；
所述滑筒(6)为圆筒状且滑筒(6)的下端固定连接有排料头(7)，所述排料头(7)为半球壳体状且排料头(7)的壳体上开设有若干均匀分布的通孔，所述滑筒(6)的外壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，且凸出滑块部分延伸到直管腔(3)的内壁上开设的滑槽中；
所述刮擦体(12)形状为圆筒一侧一体连接J型板，刮擦体(12)的圆筒中部活动套接有横杆(10),横杆(10)的端部固定在转环(9)上，横杆(10)的一侧固定有拦截块(14),拦截块(14)的一端接触有波浪板状的弹簧片(13),弹簧片(13)和拦截块(14)设置在刮擦体(12)的圆筒内腔壁上开设的弧形槽中；
所述转环(9)为环形板状且环体的内壁上环设有若干均匀分布的齿槽，所述齿轮(20)中部固定有动力杆(21),齿轮(20)和转环(9)啮合传动连接，刮擦体(12)设置在两个转环(9)之间；
所述横管腔一(16)上连通有对称分布的弧形管腔一(15),弧形管腔一(15)的下端和弧形板腔(11)的顶部内壁连接，所述喷水管(19)的上端延伸到弧形板腔(11)中，且喷水管(19)的下端延伸到弧形管腔二(17)中。
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