CN206843019U - 具有搅拌混匀功能的用于乳液状护肤品自动灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有搅拌混匀功能的用于乳液状护肤品自动灌装设备，它包括支架、混合罐、进料装置、搅拌器、灌装机构和输送带输送装置，混合罐固定设在支架上，进料装置的进料管分别与混合罐连通，搅拌器设在混合罐内，搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴、传动轴、搅拌叶和刮板组件，搅拌轴与搅拌机传动连接，搅拌叶一体成型于搅拌轴的底部，搅拌轴外围设有一圈刮板组件，刮板组件一端固定在传动轴上，刮板组件另一端设有可紧贴混合罐内壁的若干刮板；灌装机构包括出料管、软管、灌装嘴、灌装泵和流量计，灌装嘴依次通过软管、出料管与混合罐相连通。本实用新型可充分混匀并定量灌装乳液状护肤品，减少灌装工序，提高灌装效率与减小灌装误差。

Description

具有搅拌混匀功能的用于乳液状护肤品自动灌装设备

技术领域

本实用新型涉及一种化妆品灌装设备，具体来说，涉及一种具有搅拌混匀功能的用于乳液状护肤品自动灌装设备。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。目前，液体定量灌装机是通过控制充填到包装容器内的液体容积进行计量和灌装的机器。现有技术中适用于各种护肤品的定量灌装机多采用曲柄、活塞式结构设计，并可对不同高粘度流体进行灌装。然而，现有技术中没有一种适用于对配置混合均匀的乳液状护肤化妆品进行自动灌装设备，其主要原因在于，一是不同组分的乳液状护肤化妆品在混合罐内，用于配制护肤品乳液的搅拌器中的搅拌叶结构设计简单，搅拌过程中乳液会有部分堆积在容器壁上，使得均匀度欠佳，不仅造成配制后的乳液质量效果不够理想，而且会对乳液状护肤化妆品的定量灌装容易出现较大的罐装误差；二是将混合配置好的乳液状护肤化妆品存放在灌装罐内进行灌装，混合配置好的乳液状护肤化妆品储放时间长了，乳液会发生沉淀，导致乳液状护肤化妆品罐装不均匀。

因此，亟需设计一种可将不同组分的乳液状护肤化妆品在混合罐内均匀混合配置好以后，立即对混合罐内乳液状护肤化妆品边搅拌边进行定量灌装的自动灌装设备，避免因混合配置好的乳液状护肤化妆品储放时间太久产生乳液沉淀，容易出现较大的罐装误差或者乳液状护肤化妆品罐装不均匀影响护肤品效果的问题。

实用新型内容

针对以上的不足，本实用新型提供了一种可将乳液状护肤化妆品的不同组分在混合罐内，按照加工工艺配比进行均匀混合配置呈护肤品以后，可在带有刮板的搅拌器对混合罐内乳液状护肤化妆品进行均匀搅拌的过程中，即可进行定量灌装，克服因混合配置好的乳液状护肤化妆品储放时间太久产生乳液沉淀，容易出现较大的罐装误差或者乳液状护肤化妆品罐装不均匀影响护肤品效果的具有搅拌混匀功能的用于乳液状护肤品自动灌装设备，它包括支架、混合罐、进料装置、搅拌器、灌装机构和输送装置，所述混合罐固定设置在所述支架上，所述进料装置包括第一进料管和第二进料管，所述第一进料管和所述第二进料管分别与所述混合罐的顶端的进料口相连通，所述第一进料管和所述第二进料管上分别安装有电子流量计以及电磁控制气动阀门；所述搅拌器设置在混合罐的容腔中，所述搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴、传动轴、搅拌叶和刮板组件，所述搅拌轴通过传动轴与搅拌机传动连接，所述搅拌叶一体成型于搅拌轴的底部，所述搅拌轴外围设有一圈刮板组件，所述刮板组件一端固定在传动轴上，所述刮板组件另一端设有可紧贴混合罐内壁的若干刮板，所述刮板组件与搅拌轴同步旋转；所述灌装机构包括出料管、软管、灌装嘴、托板、两个升降气缸、气缸支架、灌装泵和容积式流量计，所述出料管的一端与混合罐的底端出料口相连通，所述出料管的另一端与所述软管的一端相连通，所述灌装嘴通过所述软管的另一端与出料管相连通，所述灌装嘴固定安装在托板上的通孔内，所述两个升降气缸通过气缸支架固定安装在所述支架上，所述两个升降气缸的伸缩杆分别与托板的顶端面固定连接，所述灌装泵安装在出料管上，所述容积式流量计安装在出料管上相应于灌装泵的下方；所述输送装置用于将灌装瓶输送至安装于托板上的灌装嘴的正下方，以对灌装瓶进行乳液状护肤品的灌装包装。

为了进一步实现本发明，所述刮板组件包括刮板支架和刮板，所述刮板支架由环形固定件以及若干连杆构成，环形固定件卡固在传动轴上，所述连杆与搅拌轴平行，所述连杆间隔均匀地分布在所述环形固定件上，每一所述连杆底部均分别固定有一刮板。

为了进一步实现本发明，所述连杆底部设有滑动卡槽，所述刮板与连杆底部通过横杆连接，所述横杆可在滑动卡槽内平行移动。

为了进一步实现本发明，所述横杆一端固定连接刮板，所述横杆另一端设有与滑动卡槽形状匹配的卡块，以通过卡块限制横杆移动位置。

为了进一步实现本发明，所述搅拌轴上设有轴套，所述轴套与横杆通过弹簧连接。

为了进一步实现本发明，所述刮板为半叶形刮板，且其刮面呈钩状。

为了进一步实现本发明，所述搅拌叶为螺旋形状的搅拌叶。

为了进一步实现本发明，所述灌装设备还包括控制箱，所述控制箱固定设置在机架上，所述控制箱包括运行指示灯、操作显示屏和电源开关。

为了进一步实现本发明，所述输送装置的输送带采用不锈钢平板网链。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的具有搅拌混匀功能的用于乳液状护肤品自动灌装设备，可将乳液状护肤化妆品的不同组分在混合罐内均匀混合配置呈护肤品以后，可在带有刮板的搅拌器对混合罐内乳液状护肤化妆品进行均匀搅拌的过程中，即可进行定量灌装，克服了现有技术中因混合配置好的乳液状护肤化妆品储放时间太久产生乳液沉淀，容易出现较大的罐装误差或者乳液状护肤化妆品罐装不均匀影响护肤品效果的问题，能够对乳液状护肤化妆品进行定量罐装，确保每次罐装的乳液状护肤化妆品质量一定，不会出现较大误差。

2、本实用新型的具有搅拌混匀功能的用于乳液状护肤品自动灌装设备，在混合罐内设置有搅拌器，搅拌器的搅拌轴外围设置一圈与搅拌轴同步旋转的刮板组件，刮板组件设有可紧贴容器壁的刮板，刮板组件可将沉积在容器壁上的乳液刮离，使得乳液能充分混合均匀，获得理想的搅拌效果，减少制备乳液过程中材料的损失，降低原材料成本支出，减少浪费；且搅拌器的刮板组件与搅拌轴之间设置有弹簧，通过弹簧的弹力，使得刮板组件的刮板可以自行紧贴容器壁，刮板具有一定的刮划力度，刮划效果更好。

3、本实用新型的具有搅拌混匀功能的用于乳液状护肤品自动灌装设备，在混合罐内设置有搅拌器，将搅拌混合功能与定量灌装功能集为一体，有利于实现对混合罐内的乳液状护肤化妆品均匀融合，在制备好乳液状护肤品后即可进行定量灌装，减少了护肤品的灌装加工工序，进而节约人力，降低劳动强度，提高工作效率，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌器的结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌器的局部放大示意图；

图4为本实用新型的搅拌器的连杆底部的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步阐述，其中，本实用新型的方向以图1为标准。

如图1至图4所示，本实用新型的具有搅拌混匀功能的用于乳液状护肤品自动灌装设备，它包括支架1、混合罐2、进料装置3、搅拌器4、灌装机构5、输送装置6、控制箱7和罐装瓶8，其中：

支架1采用现有技术的不锈钢钢材或者铝合金材质焊接而成的框架式结构实现，混合罐2固定安装在支架1的中间偏上位置，进料装置3 包括第一进料管31、第二进料管32、两个电子流量计33和两个电磁控制气动阀门34，电子流量计33具体采用智能电磁流量计，电子流量计 33通过在第一进料管31与第二进料管32上的安装，有利于按化妆护肤品配置工艺比例控制进入到混合罐2容腔内护肤品乳液不同组分的流量，进而满足护肤品乳液不同组分混合的罐装需求，结构简单，使用方便。

第一进料管31和第二进料管32分别经由混合罐2的顶端两侧的进料口与混合罐2的容腔相连通，第一进料管31和第二进料管32分别安装有电子流量计33，两个电磁控制气动阀门34分别安装第一进料管31 和第二进料管32上相应于电子流量计33的外侧(第一进料管31上的电磁控制气动阀门34位于电子流量计33的左侧，第二进料管32上的电磁控制气动阀门34位于电子流量计33的右侧)。

搅拌器4用于将混合罐2内的护肤品乳液的不同组进行搅拌，以分充分混合均匀从而获得按工艺要求比例混合配制的护肤品乳液，搅拌器4 设置在混合罐2的容腔内，搅拌器4包括搅拌电机41、搅拌轴42、传动轴43、搅拌叶44和刮板组件45，搅拌轴42通过传动轴43与搅拌机的输出端传动连接，搅拌叶44一体成型于搅拌轴42的底部，搅拌叶44为螺旋形搅拌叶，剪切力大，搅拌分散效果更好，且搅拌叶44具体采用厚度为3mm的椭圆形不锈钢叶片，搅拌叶44通过搅拌轴42与搅拌电机41 的配合，有利于实现对混合罐6内护肤品不同组分的均匀融合，进而节约人力，降低劳动强度，提高工作效率。

刮板组件45套设在搅拌轴42的外围，刮板组件45顶部固定在传动轴43上，以使得刮板组件45与搅拌轴42同步旋转。刮板组件45包括刮板支架451和刮板452，刮板支架451由环形固定件4511和若干连杆4512构成，环形固定件4511卡固在传动轴43上，传动轴43转动时带动环形固定件4511转动，为避免环形固定件4511与传动轴43之间产生滑动，环形固定件4511包覆有硅橡胶圈；环形固定件4511上焊接有3根连杆4512，3根连杆4512与搅拌轴42平行且间隔均匀分布地分布在环形固定件4511上，搅拌轴42位于环形固定件4511的中心处，每根连杆 4512底部设置有滑动卡槽4513，刮板452与连杆4512底部通过横杆4514 连接，横杆4514可在滑动卡槽4513内平行移动；横杆4514一端固定连接刮板452，横杆4514另一端设置有与滑动卡槽4513形状匹配的卡块 4515，横杆4514伸入滑动卡槽4513至卡块4515伸出滑动卡槽4513后旋转90°，此时受卡块4515的限制，横杆4514无法离开滑动卡槽4513，实现横杆4514与连杆4512底部的连接，此结构设计无须采用任何工具即可固定连接横杆44514与连接杆4512，以方便更换刮板452。刮板452 为半叶形刮板且其刮面呈钩状，可充分将容器壁上的沉积物刮离。

搅拌轴42上设置有轴套46，轴套46通过弹簧47与横杆4514连接，具体地，弹簧47与卡块4515固接，横杆4514通过卡块4515压紧弹簧 47，实现刮板452的自收缩，刮板452通过弹簧47可紧紧抵压在混合罐 2的内壁上，在启动搅拌器4时，刮板45与混合罐2的内壁具有一定的摩擦力，可有效将混合罐2的内壁上的堆积物刮离，为保护混合罐2的内壁不被刮损，刮板452采用硅胶材质制成的刮板。

灌装机构5包括出料管51、软管52、灌装嘴53、托板54、两个升降气缸55、电磁阀56、气缸支架57、灌装泵58和容积式流量计59，出料管51呈纵向设置，出料管51的顶端通过混合罐2的底端出料口相连通，出料管51的底端与软管52的一端相连通，软管52的另一端连接有灌装嘴53，灌装嘴53固定安装在托板54居中位置的通孔内，两个升降气缸55通过气缸支架57固定安装在支架1上，两个升降气缸55的伸缩杆分别与托板54的顶端面固定连接，电磁阀56设置在气缸支架57上，升降气缸55具体采用2个缸径为32mm，行程为100mm的气缸，通过与电磁阀56和托板54的配合安装，有利于适应对多种口径的罐装瓶8进行罐装，有效防止液体的洒落，进而节约人力，降低成本。灌装泵58安装在出料管51上，容积式流量计59安装在出料管51上相应于灌装泵58 的下方，罐装泵58具体采用为电磁计量泵，通过与容积式流量计59的配合，有利于对罐装乳液的双重精确计量，保证产品质量，降低成本，提高工作效率。

输送带输送装置6用于将灌装瓶8输送至灌装机构5的灌装嘴53的正下方，输送带输送装置6采用现有技术的输送带，输送带设置在灌装机构5的灌装嘴53的下方，灌装瓶8呈开口端朝上放置在输送带上，输送带输送装置6的输送带具体采用不锈钢平板网链，有利于适应多种类型液体的使用，耐腐蚀性强，进而延长使用寿命，降低使用成本。

控制箱7设置在机架1上，控制箱7包括运行指示灯71、操作显示屏72和电源开关73，运行指示灯71设置在操作显示屏72的上部位置，电源开关73设置在操作示屏72的右侧。

本实用新型的具有搅拌混匀功能的用于乳液状护肤品自动灌装设备的工作原理与使用过程：化妆护肤品不同组分的液体分别经第一进料管 3、第二进料管32上的电子流量计33通过操作显示屏按设定的比例进入到混合罐2内，然后经安装在混合罐2容腔内的搅拌器的搅拌电机41带动其搅拌叶44旋转，对混合罐2内的护肤品乳液组分进行充分混合均匀，以配制出具有美容护肤效果的护肤品，然后再经出料管上的罐装泵58按照控制箱7所设定的容量，经过容积式流量计59计量，此时电磁阀56控制升降气缸55，将灌装嘴53送入到罐装瓶8的瓶口内，配置混合好的乳液状护肤品依次通过出料管51、软管52、固定在托板54上的灌装嘴53 灌入灌装瓶8内，灌装完成后，升降气缸55升起，如此循环，进而达到节约人力，提高工作效率的目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (9)

1.一种具有搅拌混匀功能的用于乳液状护肤品自动灌装设备，其特征在于：它包括支架、混合罐、进料装置、搅拌器、灌装机构和输送装置，所述混合罐固定设置在所述支架上，所述进料装置包括第一进料管和第二进料管，所述第一进料管和所述第二进料管分别与所述混合罐的顶端的进料口相连通，所述第一进料管和所述第二进料管上分别安装有电子流量计以及电磁控制气动阀门；所述搅拌器设置在混合罐的容腔中，所述搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴、传动轴、搅拌叶和刮板组件，所述搅拌轴通过传动轴与搅拌机传动连接，所述搅拌叶一体成型于搅拌轴的底部，所述搅拌轴外围设有一圈刮板组件，所述刮板组件一端固定在传动轴上，所述刮板组件另一端设有可紧贴混合罐内壁的若干刮板，所述刮板组件与搅拌轴同步旋转；所述灌装机构包括出料管、软管、灌装嘴、托板、两个升降气缸、气缸支架、灌装泵和容积式流量计，所述出料管的一端与混合罐的底端出料口相连通，所述出料管的另一端与所述软管的一端相连通，所述灌装嘴通过所述软管的另一端与出料管相连通，所述灌装嘴固定安装在托板上的通孔内，所述两个升降气缸通过气缸支架固定安装在所述支架上，所述两个升降气缸的伸缩杆分别与托板的顶端面固定连接，所述灌装泵安装在出料管上，所述容积式流量计安装在出料管上相应于灌装泵的下方；所述输送装置用于将灌装瓶输送至安装于托板上的灌装嘴的正下方，以对灌装瓶进行乳液状护肤品的灌装包装。

2.根据权利要求1所述的具有搅拌混匀功能的用于乳液状护肤品自动灌装设备，其特征在于：所述刮板组件包括刮板支架和刮板，所述刮板支架由环形固定件以及若干连杆构成，环形固定件卡固在传动轴上，所述连杆与搅拌轴平行，所述连杆间隔均匀地分布在所述环形固定件上，每一所述连杆底部均分别固定有一刮板。

3.根据权利要求2所述的具有搅拌混匀功能的用于乳液状护肤品自动灌装设备，其特征在于：所述连杆底部设有滑动卡槽，所述刮板与连杆底部通过横杆连接，所述横杆可在滑动卡槽内平行移动。

4.根据权利要求3所述的具有搅拌混匀功能的用于乳液状护肤品自动灌装设备，其特征在于：所述横杆一端固定连接刮板，所述横杆另一端设有与滑动卡槽形状匹配的卡块，以通过卡块限制横杆移动位置。

5.根据权利要求1所述的具有搅拌混匀功能的用于乳液状护肤品自动灌装设备，其特征在于：所述搅拌轴上设有轴套，所述轴套与横杆通过弹簧连接。

6.根据权利要求1所述的具有搅拌混匀功能的用于乳液状护肤品自动灌装设备，其特征在于：所述刮板为半叶形刮板，且其刮面呈钩状。

7.根据权利要求1所述的具有搅拌混匀功能的用于乳液状护肤品自动灌装设备，其特征在于：所述搅拌叶为螺旋形状的搅拌叶。

8.根据权利要求1所述的具有搅拌混匀功能的用于乳液状护肤品自动灌装设备，其特征在于：所述灌装设备还包括控制箱，所述控制箱固定设置在机架上，所述控制箱包括运行指示灯、操作显示屏和电源开关。

9.根据权利要求1所述的具有搅拌混匀功能的用于乳液状护肤品自动灌装设备，其特征在于：所述输送装置的输送带采用不锈钢平板网链。