CN110734026A - 一种化妆品用定量输送灌装罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化妆品用定量输送灌装罐,包括罐体、搅拌装置、用于清理罐体内壁的刮除装置、用于把罐体内的化妆品注入到化妆品瓶中的注入装置;所述注入装置上设有位于罐体中心且设于罐体底部的出料管和设于出料管内的出料嘴,固定设于出料嘴内的第一挡板和可移动设于出料嘴内且位于第一挡板上方的第二挡板,用于驱动第二挡板在出料嘴内进行上下移动的第一伸缩杆;所述刮除装置设有转动设于连接杆外端的螺旋刮件,及沿罐体内壁滚动用于驱动螺旋刮件滚动的摩擦轮,还设有固定座和转动设于固定座上的压辊,设于压辊与固定座接触处的导流槽。本发明确保每次灌装化妆品量一定,灌装后出料嘴无滴漏现象,且能够同步对罐体内臂刮除。
Description
技术领域
本发明涉及化妆品加工技术领域,尤其是涉及一种化妆品用定量输送灌装罐。
背景技术
灌装主要是包装机中的一小类产品,在化妆品的加工过程中灌装是必不可少的一步,现有的灌装存在以下缺点:罐体内壁留有化妆品,造成浪费,而且灌装的输出流量是无法控制的,同时灌装后出料嘴存在滴漏现象。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种化妆品用定量输送灌装罐,确保每次灌装化妆品量一定,灌装后出料嘴无滴漏现象,且能够同步对罐体内臂刮除。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种化妆品用定量输送灌装罐,包括罐体、搅拌装置、用于清理罐体内壁的刮除装置、用于把罐体内的化妆品注入到化妆品瓶中的注入装置,所述注入装置包括位于罐体中心且设于罐体底部的出料管、位于罐体内的出料管上设有多个第一进料口、设于出料管内的出料嘴、设于出料嘴上与多个第一出料开口对应设置的多个第二进料口、固定设于出料嘴内的第一挡板、等距环形分布设于第一挡板上的多个第一出料口、插入第一挡板上用于密封多个第一出料口的第一密封件、一端设于第一密封件上另一端设于第一挡板上的第一弹簧、可移动设于出料嘴内且位于第一挡板上方的第二挡板、等距环形分布设于第二挡板上的多个第二出料口、插入第二挡板上用于密封多个第二出料口的第二密封件、用于驱动第二挡板在出料嘴内进行上下移动的第一伸缩杆、一端设于第二密封件上另一端设于第一伸缩杆上的第二弹簧;第一伸缩杆驱动第二挡板向下移动,第二密封件对第二挡板上的多个第二出料口密封,第一挡板和第二挡板形成的腔室压力增大,第一密封件由于压力作用下打开,第一挡板和第二挡板内的化妆品从第一挡板上的多个第一出料口流出,最终从出料嘴流出,第一伸缩杆驱动第二挡板向上移动,第一挡板和第二挡板形成的腔室内压力变小,第一弹簧对第一密封件归位,同时第一密封件对第一挡板上的多个第一出料口密封,第二挡板上的第二密封件由于腔室内压力变小打开,把罐体内的化妆品从而出料管和出料嘴上的第一进料口和第二进料口进入第一挡板和第二挡板形成的腔室内,第二挡板向下移动过程中第二弹簧拉动第二密封件对第二挡板上的多个第二出料口密封,重复上述工作对多个化妆品瓶进行灌装。本发明通过第一伸缩杆驱动第二挡板向下移动,再通过第二密封件对第二挡板上的多个第二出料口密封,使第一挡板和第二挡板形成的腔室压力增大,从而使第一密封件由于压力作用下打开,使第一挡板和第二挡板内的化妆品从第一挡板上的多个第一出料口流出,最终从出料嘴流出;通过第一伸缩杆驱动第二挡板向上移动,使第一挡板和第二挡板形成的腔室内压力变小,从而使第一弹簧对第一密封件归位,同时第一密封件对第一挡板上的多个第一出料口密封,最终使第二挡板上的第二密封件由于腔室内压力变小打开,把罐体内的化妆品从而出料管和出料嘴上的第一进料口和第二进料口进入第一挡板和第二挡板形成的腔室内,第二挡板向下移动过程中第二弹簧拉动第二密封件对第二挡板上的多个第二出料口密封,重复上述工作对多个化妆品瓶进行灌装,通过上述灌装方式第一伸缩杆驱动第二挡板的上下往复移动,能够保证每次灌装化妆品量一定,同时化妆品从出料嘴流出后有一定的冲击力,能够有效的避免化妆品留在出料嘴的出口处,即避免滴漏现象发生;通过搅拌装置对罐体内的化妆品不断的搅拌,使化妆品各原料更加均匀;通过刮除装置设置能够同步对罐体内臂刮除,避免化妆品粘附在罐体内臂上造成浪费,同时方便后续对罐体的清洗工作。
所述注入装置还包括等距环形分布设于出料管上的多个固定块、转动设于每个固定块上的多个弧形扣板、等距环形分布设于出料嘴上的多个拉绳器、分别转动设于多个固定块上的多个小滚轮、一端固定在弧形扣板上另一端位于拉绳器上且绕过小滚轮设置的多个拉绳,所述多个弧形扣板相互扣紧后呈锥形设置;通过驱动多个拉绳器拉动多个拉绳,所述拉绳一端固定在弧形扣板上另一端位于拉绳器上且绕过小滚轮,使多个弧形扣板向外展开,从而使出料嘴能够露在外面从而对化妆品瓶进行灌装,停止拉绳器的驱动,通过弧形扣板的自身重力,使多个弧形扣板归位重新扣在一起,对出料嘴起到保护作用,同时能够阻挡灰尘和避免出料嘴出口处干燥导致的堵塞而影响灌装。
所述搅拌装置包括驱动轴、用于驱动驱动轴转动的电机、等距环形分布设于驱动轴上的多个滑槽、套于驱动轴上且位于多个滑槽内的移动环、等距环形分布设于移动环上的多个搅拌杆;通过电机驱动驱动轴转动,同时使移动环转动,所述移动环上设有多个搅拌杆,从而使多个搅拌杆对罐体内的化妆品进行搅拌,使罐体内的化妆品更加的均匀。
所述搅拌装置还包括等距环形分布设于移动环底端的多个小滚珠、等距环形分布设于出料管上端的多个第二伸缩杆、固定设于多个第二伸缩杆上端的多个顶块、用于驱动移动环在驱动轴上进行上下移动的驱动组件;通过驱动组件驱动移动环整体持续的下降,使移动环上的多个搅拌杆持续的下降,同时灌体内的化妆品通过不断的灌装也不断的减少,使多个搅拌杆能够始终位于化妆品内对化妆品进行搅拌;驱动组件移动环位于最下端后,移动环上的多个小滚珠和多个第二伸缩杆上的多个顶块接触,并且挤压多个顶块向上移动,即多个第二伸缩杆收缩,驱动轴继续转动,从而调动移动环上的多个小滚珠进行公转,再通过多个第二伸缩杆对多动顶块归位,从而使多个顶块撞击移动环,把移动环上的多个搅拌杆上的粘附化妆品震动下来,避免化妆品浪费,同时方便后续对搅拌杆的清理工作。
所述驱动组件包括固定设于驱动轴上的第一齿轮、与第一齿轮齿合设置的第二齿轮、固定设于罐体内且与第二齿轮齿合设置的内齿轮、对称设于第二齿轮上的两个第一弧形板和第二弧形板、用于第一弧形板往复移动的第三伸缩杆、用于第二弧形板往复移动的第四伸缩杆、位于第一弧形板和第二弧形板之间的螺杆、设于第一弧形板内侧与螺杆配合使用的第一螺纹槽、设于第二弧形板内侧与螺杆配合使用的第二螺纹槽、套于驱动轴上且转动设于移动环上的连接杆、固定设于罐体上的环形导轨、设于环形导轨内用于拉动螺杆上升的第五伸缩杆,所述螺杆底端转动设于连接杆上;驱动轴转动带动第一齿轮转动,所述第一齿轮与第二齿轮齿合,从而驱动第二齿轮转动,所述第二齿轮与内齿轮齿合,及内齿轮固定在罐体内,从而驱动第二齿轮以内齿轮轴心进行公转,同时第二齿轮进行自传,所述设于第二齿轮上的第一弧形板和第二弧形板顶住螺杆,第二齿轮转动的同时带动第一弧形板和第二弧形板进行公转,所述第一弧形板和第二弧形板上设有第一螺纹槽和第二螺纹槽,从而驱动螺杆向下移动,所述连接杆套于驱动轴上且转动设于移动环上,及螺杆底端转动设于连接杆上,从而带动连接杆进行以驱动轴为轴心转动且同时持续的向下移动,即驱动移动环持续的向下移动,通过该种设置使连动性更好,一个驱动电机电动多个装置运转,移动环位于最下端后螺杆停止下移,转动的螺杆推动第一弧形板和第二弧形板向外侧移动,脱开螺杆与第一弧形板和第二弧形板之间的配合,使螺杆当前位置上进行自传,即连接杆在当前位置进行公转,使多个顶块对移动环撞击;通过第五伸缩杆驱动螺杆上升最顶端,螺杆上升过程中带动连接杆和移动环同时上升最顶端,再通过第三伸缩杆和第四伸缩杆重新使第一弧形板和第二弧形与螺杆配合,第二齿轮公转过程中能够继续驱动螺杆向下移动。
所述刮除装置包括转动设于连接杆外端的螺旋刮件、沿罐体内壁滚动用于驱动螺旋刮件滚动的摩擦轮,所述螺旋刮件包括转轴、交错设于转轴上的多个螺旋刮板连接杆公转过程中带动刮除装置在罐体内臂上工作,通过摩擦轮沿着罐体内上滚动,从而带动螺旋刮件上的转轴转动,所述转轴上设有多个交错设置的多个螺旋刮板,从而带动多个交错设置的螺旋刮板对罐体内清理,通过交错设置的螺旋刮板能够使罐体内壁更全面,即清理更干净,清理下来的化妆品通过螺旋刮板再次送回罐体中的化妆品内。
所述刮除装置还包括固定座、转动设于固定座上的压辊、设于压辊与固定座接触处的导流槽;通过压辊在罐体内臂上滚压,能够再次对罐体内壁进行清理,使对罐体内臂清理更为干净,同时压辊中上的化妆品被固定座阻挡并沿着固定座上的导流槽掉落重新落入罐体内的化妆品内。
本发明具有以下优点:通过第一伸缩杆驱动第二挡板向下移动,再通过第二密封件对第二挡板上的多个第二出料口密封,使第一挡板和第二挡板形成的腔室压力增大,从而使第一密封件由于压力作用下打开,使第一挡板和第二挡板内的化妆品从第一挡板上的多个第一出料口流出,最终从出料嘴流出;通过第一伸缩杆驱动第二挡板向上移动,使第一挡板和第二挡板形成的腔室内压力变小,从而使第一弹簧对第一密封件归位,同时第一密封件对第一挡板上的多个第一出料口密封,最终使第二挡板上的第二密封件由于腔室内压力变小打开,把罐体内的化妆品从而出料管和出料嘴上的第一进料口和第二进料口进入第一挡板和第二挡板形成的腔室内,第二挡板向下移动过程中第二弹簧拉动第二密封件对第二挡板上的多个第二出料口密封,重复上述工作对多个化妆品瓶进行灌装,通过上述灌装方式第一伸缩杆驱动第二挡板的上下往复移动,能够保证每次灌装化妆品量一定,同时化妆品从出料嘴流出后有一定的冲击力,能够有效的避免化妆品留在出料嘴的出口处,即避免滴漏现象发生;通过搅拌装置对罐体内的化妆品不断的搅拌,使化妆品各原料更加均匀;通过刮除装置设置能够同步对罐体内臂刮除,避免化妆品粘附在罐体内臂上造成浪费,同时方便后续对罐体的清洗工作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的剖面结构示意图一。
图3为图2中的A处放大图。
图4为图2中的B处放大图。
图5为图2中的C处放大图。
图6为驱动组件的部分示意图。
图7为注入装置的部分结构示意图。
图8为本发明的剖面结构示意图二。
图9为图8中的D处放大图。
图10为刮除装置的剖面示意图一。
图11为图10中的E处放大图。
图12为刮除装置的剖面示意图二。
图13为图12中的F处放大图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
如图1-13所示,一种化妆品用定量输送灌装罐,包括罐体1、搅拌装置2、用于清理罐体内壁的刮除装置3、用于把罐体内的化妆品注入到化妆品瓶中的注入装置4,所述注入装置4包括位于罐体中心且设于罐体底部的出料管41、位于罐体内的出料管上设有多个第一进料口42、设于出料管内的出料嘴43、设于出料嘴上与多个第一出料开口对应设置的多个第二进料口44、固定设于出料嘴内的第一挡板45、等距环形分布设于第一挡板上的多个第一出料口46、插入第一挡板上用于密封多个第一出料口的第一密封件47、一端设于第一密封件上另一端设于第一挡板上的第一弹簧48、可移动设于出料嘴内且位于第一挡板上方的第二挡板49、等距环形分布设于第二挡板上的多个第二出料口410、插入第二挡板上用于密封多个第二出料口的第二密封件420、用于驱动第二挡板在出料嘴内进行上下移动的第一伸缩杆430、一端设于第二密封件上另一端设于第一伸缩杆上的第二弹簧440;通过第一伸缩杆驱动第二挡板向下移动,再通过第二密封件对第二挡板上的多个第二出料口密封,使第一挡板和第二挡板形成的腔室压力增大,从而使第一密封件由于压力作用下打开,使第一挡板和第二挡板内的化妆品从第一挡板上的多个第一出料口流出,最终从出料嘴流出;通过第一伸缩杆驱动第二挡板向上移动,使第一挡板和第二挡板形成的腔室内压力变小,从而使第一弹簧对第一密封件归位,同时第一密封件对第一挡板上的多个第一出料口密封,最终使第二挡板上的第二密封件由于腔室内压力变小打开,把罐体内的化妆品从而出料管和出料嘴上的第一进料口和第二进料口进入第一挡板和第二挡板形成的腔室内,第二挡板向下移动过程中第二弹簧拉动第二密封件对第二挡板上的多个第二出料口密封,重复上述工作对多个化妆品瓶进行灌装,通过上述灌装方式第一伸缩杆驱动第二挡板的上下往复移动,能够保证每次灌装化妆品量一定,同时化妆品从出料嘴流出后有一定的冲击力,能够有效的避免化妆品留在出料嘴的出口处,即避免滴漏现象发生;通过搅拌装置对罐体内的化妆品不断的搅拌,使化妆品各原料更加均匀;通过刮除装置设置能够同步对罐体内臂刮除,避免化妆品粘附在罐体内臂上造成浪费,同时方便后续对罐体的清洗工作。
所述注入装置4还包括等距环形分布设于出料管上的多个固定块450、转动设于每个固定块上的多个弧形扣板460、等距环形分布设于出料嘴上的多个拉绳器470、分别转动设于多个固定块上的多个小滚轮480、一端固定在弧形扣板上另一端位于拉绳器上且绕过小滚轮设置的多个拉绳490,所述多个弧形扣板相互扣紧后呈锥形设置;通过驱动多个拉绳器拉动多个拉绳,所述拉绳一端固定在弧形扣板上另一端位于拉绳器上且绕过小滚轮,使多个弧形扣板向外展开,从而使出料嘴能够露在外面从而对化妆品瓶进行灌装,停止拉绳器的驱动,通过弧形扣板的自身重力,使多个弧形扣板归位重新扣在一起,对出料嘴起到保护作用,同时能够阻挡灰尘和避免出料嘴出口处干燥导致的堵塞而影响灌装。
所述搅拌装置2包括驱动轴21、用于驱动驱动轴转动的电机22、等距环形分布设于驱动轴上的多个滑槽23、套于驱动轴上且位于多个滑槽内的移动环24、等距环形分布设于移动环上的多个搅拌杆25;通过电机驱动驱动轴转动,同时使移动环转动,所述移动环上设有多个搅拌杆,从而使多个搅拌杆对罐体内的化妆品进行搅拌,使罐体内的化妆品更加的均匀。
所述搅拌装置2还包括等距环形分布设于移动环底端的多个小滚珠26、等距环形分布设于出料管上端的多个第二伸缩杆27、固定设于多个第二伸缩杆上端的多个顶块28、用于驱动移动环在驱动轴上进行上下移动的驱动组件29;通过驱动组件驱动移动环整体持续的下降,使移动环上的多个搅拌杆持续的下降,同时灌体内的化妆品通过不断的灌装也不断的减少,使多个搅拌杆能够始终位于化妆品内对化妆品进行搅拌;驱动组件移动环位于最下端后,移动环上的多个小滚珠和多个第二伸缩杆上的多个顶块接触,并且挤压多个顶块向上移动,即多个第二伸缩杆收缩,驱动轴继续转动,从而调动移动环上的多个小滚珠进行公转,再通过多个第二伸缩杆对多动顶块归位,从而使多个顶块撞击移动环,把移动环上的多个搅拌杆上的粘附化妆品震动下来,避免化妆品浪费,同时方便后续对搅拌杆的清理工作。
所述驱动组件29包括固定设于驱动轴上的第一齿轮291、与第一齿轮齿合设置的第二齿轮292、固定设于罐体内且与第二齿轮齿合设置的内齿轮293、对称设于第二齿轮上的两个第一弧形板294和第二弧形板295、用于第一弧形板往复移动的第三伸缩杆296、用于第二弧形板往复移动的第四伸缩杆297、位于第一弧形板和第二弧形板之间的螺杆298、设于第一弧形板内侧与螺杆配合使用的第一螺纹槽299、设于第二弧形板内侧与螺杆配合使用的第二螺纹槽51、套于驱动轴上且转动设于移动环上的连接杆52、固定设于罐体上的环形导轨53、设于环形导轨内用于拉动螺杆上升的第五伸缩杆54,所述螺杆底端转动设于连接杆上;驱动轴转动带动第一齿轮转动,所述第一齿轮与第二齿轮齿合,从而驱动第二齿轮转动,所述第二齿轮与内齿轮齿合,及内齿轮固定在罐体内,从而驱动第二齿轮以内齿轮轴心进行公转,同时第二齿轮进行自传,所述设于第二齿轮上的第一弧形板和第二弧形板顶住螺杆,第二齿轮转动的同时带动第一弧形板和第二弧形板进行公转,所述第一弧形板和第二弧形板上设有第一螺纹槽和第二螺纹槽,从而驱动螺杆向下移动,所述连接杆套于驱动轴上且转动设于移动环上,及螺杆底端转动设于连接杆上,从而带动连接杆进行以驱动轴为轴心转动且同时持续的向下移动,即驱动移动环持续的向下移动,通过该种设置使连动性更好,一个驱动电机电动多个装置运转,移动环位于最下端后螺杆停止下移,转动的螺杆推动第一弧形板和第二弧形板向外侧移动,脱开螺杆与第一弧形板和第二弧形板之间的配合,使螺杆当前位置上进行自传,即连接杆在当前位置进行公转,使多个顶块对移动环撞击;通过第五伸缩杆驱动螺杆上升最顶端,螺杆上升过程中带动连接杆和移动环同时上升最顶端,再通过第三伸缩杆和第四伸缩杆重新使第一弧形板和第二弧形与螺杆配合,第二齿轮公转过程中能够继续驱动螺杆向下移动。
所述刮除装置3包括转动设于连接杆外端的螺旋刮件31、沿罐体内壁滚动用于驱动螺旋刮件滚动的摩擦轮32,所述螺旋刮件31包括转轴311、交错设于转轴上的多个螺旋刮板312连接杆公转过程中带动刮除装置在罐体内臂上工作,通过摩擦轮沿着罐体内上滚动,从而带动螺旋刮件上的转轴转动,所述转轴上设有多个交错设置的多个螺旋刮板,从而带动多个交错设置的螺旋刮板对罐体内清理,通过交错设置的螺旋刮板能够使罐体内壁更全面,即清理更干净,清理下来的化妆品通过螺旋刮板再次送回罐体中的化妆品内。
所述刮除装置3还包括固定座33、转动设于固定座上的压辊34、设于压辊与固定座接触处的导流槽35;通过压辊在罐体内臂上滚压,能够再次对罐体内壁进行清理,使对罐体内臂清理更为干净,同时压辊中上的化妆品被固定座阻挡并沿着固定座上的导流槽掉落重新落入罐体内的化妆品内。
上述电机为市场上购买得到的。
Claims (7)
1.一种化妆品用定量输送灌装罐,其特征在于:包括罐体(1)、 搅拌装置(2)、用于清理罐体内壁的刮除装置(3)、用于把罐体内的化妆品注入到化妆品瓶中的注入装置(4),所述注入装置(4)包括位于罐体中心且设于罐体底部的出料管(41)、位于罐体内的出料管上设有多个第一进料口(42)、设于出料管内的出料嘴(43)、设于出料嘴上与多个第一出料开口对应设置的多个第二进料口(44)、固定设于出料嘴内的第一挡板(45)、等距环形分布设于第一挡板上的多个第一出料口(46)、插入第一挡板上用于密封多个第一出料口的第一密封件(47)、一端设于第一密封件上另一端设于第一挡板上的第一弹簧(48)、可移动设于出料嘴内且位于第一挡板上方的第二挡板(49)、等距环形分布设于第二挡板上的多个第二出料口(410)、插入第二挡板上用于密封多个第二出料口的第二密封件(420)、用于驱动第二挡板在出料嘴内进行上下移动的第一伸缩杆(430)、一端设于第二密封件上另一端设于第一伸缩杆上的第二弹簧(440)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品用定量输送灌装罐,其特征在于:所述注入装置(4)还包括等距环形分布设于出料管上的多个固定块(450)、转动设于每个固定块上的多个弧形扣板(460)、等距环形分布设于出料嘴上的多个拉绳器(470)、分别转动设于多个固定块上的多个小滚轮(480)、一端固定在弧形扣板上另一端位于拉绳器上且绕过小滚轮设置的多个拉绳(490),所述多个弧形扣板相互扣紧后呈锥形设置。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品用定量输送灌装罐,其特征在于:所述搅拌装置(2)包括驱动轴(21)、用于驱动驱动轴转动的电机(22)、等距环形分布设于驱动轴上的多个滑槽(23)、套于驱动轴上且位于多个滑槽内的移动环(24)、等距环形分布设于移动环上的多个搅拌杆(25)。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品用定量输送灌装罐,其特征在于:所述搅拌装置(2)还包括等距环形分布设于移动环底端的多个小滚珠(26)、等距环形分布设于出料管上端的多个第二伸缩杆(27)、固定设于多个第二伸缩杆上端的多个顶块(28)、用于驱动移动环在驱动轴上进行上下移动的驱动组件(29)。
5.根据权利要求4所述的一种化妆品用定量输送灌装罐,其特征在于:所述驱动组件(29)包括固定设于驱动轴上的第一齿轮(291)、与第一齿轮齿合设置的第二齿轮(292)、固定设于罐体内且与第二齿轮齿合设置的内齿轮(293)、对称设于第二齿轮上的两个第一弧形板(294)和第二弧形板(295)、用于第一弧形板往复移动的第三伸缩杆(296)、用于第二弧形板往复移动的第四伸缩杆(297)、位于第一弧形板和第二弧形板之间的螺杆(298)、设于第一弧形板内侧与螺杆配合使用的第一螺纹槽(299)、设于第二弧形板内侧与螺杆配合使用的第二螺纹槽(51)、套于驱动轴上且转动设于移动环上的连接杆(52)、固定设于罐体上的环形导轨(53)、设于环形导轨内用于拉动螺杆上升的第五伸缩杆(54),所述螺杆底端转动设于连接杆上。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品用定量输送灌装罐,其特征在于:所述刮除装置(3)包括转动设于连接杆外端的螺旋刮件(31)、沿罐体内壁滚动用于驱动螺旋刮件滚动的摩擦轮(32),所述螺旋刮件(31)包括转轴(311)、交错设于转轴上的多个螺旋刮板(312)。
7.根据权利要求1所述的一种化妆品用定量输送灌装罐,其特征在于:所述刮除装置(3)还包括固定座(33)、转动设于固定座上的压辊(34)、设于压辊与固定座接触处的导流槽(35)。
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