CN216172222U - 一种易清洗聚合反应釜 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种易清洗聚合反应釜,属于反应釜技术领域,其包括釜体,所述釜体包括上顶、侧壁和下底,所述侧壁中部设有支撑架,所述下底上端设有螺纹管,所述螺纹管与侧壁螺纹连接,所述支撑架下端滑动连接有底板,所述底板上端设有喷液环管,所述喷液环管开设有若干喷水孔,所述喷液环管一端连通有进液管。本申请具有便于清洗的效果。
Description
技术领域
本申请涉及反应釜技术领域,尤其是涉及一种易清洗聚合反应釜。
背景技术
目前反应釜是指在里面进行物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,可实现工艺参数要求;工厂内采用聚合反应制备化工原料时,通常使用反应釜作为原料进行化学反应的容器。
相关的公告号为CN211645356U的中国专利公开了一种反应釜,包括釜体,釜体的内部具有反应腔,釜体的侧部和底部外还包裹有外套层,釜体和外套层的中间形成用于存储传热介质的容纳腔,外套层上设有传热介质出口和传热介质入口,传热介质出口和传热介质入口均与容纳腔相连通。
针对上述中的相关技术,发明人认为使用上述反应釜进行聚合反应生产产品时,将产品排出后,产品和未完全反应的原料沾附在反应釜内壁,对沾附的原料和产品进行清洗时,较为不便。
实用新型内容
为了便于对沾附的原料和产品进行清洗,本申请提供一种易清洗聚合反应釜。
本申请提供的一种易清洗聚合反应釜采用如下的技术方案:
一种易清洗聚合反应釜,包括釜体,所述釜体包括上顶、侧壁和下底,所述侧壁中部设有支撑架,所述下底上端设有螺纹管,所述螺纹管与侧壁螺纹连接,所述支撑架下端滑动连接有底板,所述底板上端设有喷液环管,所述喷液环管开设有若干喷水孔,所述喷液环管一端连通有进液管。
通过采用上述技术方案,使用上述反应釜对原料进行聚合反应后,将釜体内的原料和产品排出后,旋转下底使螺纹管与侧壁分离,再滑动底板,使底板与上顶正对,向进液管内通入高压清洗液,高压清洗液可从喷液环管的喷水孔喷出,进而对釜体内进行充分的喷洗,实现对釜体充分喷洗的同时,也便于对釜体内进行。
可选的,所述底板下端的四周设有倾斜的排液板。
通过采用上述技术方案,喷液环管对釜体进行喷洗时,排液板可对清洗液起到导向作用,清洗液可沿着排液板流下,减少了清洗液溅到地面上的问题。
可选的,所述排液板下端设有竖直的挡液板,所述挡液板连通有排液管。
通过采用上述技术方案,挡液板可对清洗液起到收集的作用,减少清洗液流到地面上的问题,排液管可将挡液板与排液板之间存留的清洗液排出。
可选的,所述支撑架滑动连接有移动板,所述移动板上端设有升降气缸一,所述升降气缸一的缸体竖直设置,所述升降气缸一的活塞杆与底板相连。
通过采用上述技术方案,将下底与侧壁分开后,滑动移动板,使底板与上顶正对后,启动升降气缸一,升降气缸一的活塞杆伸出,可带动底板上升,进而便于底板上端的喷液环管喷出清洗液对釜体内进行清洗。
可选的,所述移动板上端设有升降气缸二,所述升降气缸二的缸体竖直设置,所述升降气缸二的活塞杆连有下底板,所述下底板上端与下底相抵触。
通过采用上述技术方案,旋转下底,将下底与侧壁之间进行分离后,可将下底放置在下底板上端,下底板可对下底起到支撑作用,再滑动移动板,便于对下底进行挪运,将下底挪走后,同时启动升降气缸二,升降气缸二驱动底板升起,进而便于喷液环管对釜体内进行喷洗。
可选的,所述下底板开设有与下底相适配的凹槽,所述下底板上端设有旋转电机,所述旋转电机的输出轴设有主动齿轮,所述下底外侧设有与主动齿轮相啮合的从动锯齿。
通过采用上述技术方案,将下底与侧壁分开后,下底可放置在凹槽内,在下底板上设置凹槽,可减少下底在下底板上晃动的问题,提高了下底放置在下底板上的稳定性,需将下底与侧壁进行分离时,启动旋转电机,旋转电机的输出轴旋转可带动主动齿轮旋转,与主动齿轮相啮合的从动锯齿可在主动齿轮的带动下进行旋转,进而下底可在从动锯齿的带动下进行旋转,进而螺纹管可与侧壁分离,进而实现了侧壁和下底之间的拆卸。
可选的,所述下底与下底板相抵触处设有转动条,所述下底板开设有与转动条相适配的转动槽。
通过采用上述技术方案,当下底在旋转电机的驱动下进行旋转时,下底与下底板之间发生相对转动,且转动条可在转动槽内进行转动,转动条和转动槽配合,提高了下底旋转时的稳定性。
可选的,所述支撑架与移动板相抵触处开设有滑道,所述移动板设有位于滑道内的滑轮。
通过采用上述技术方案,推动移动板进行位移时,滑轮在滑道内进行滑动,设置滑道和滑轮,提高了移动板与支撑架之间滑动的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请通过设置底板和喷液环管,便于对釜体内进行清洗;
2.本申请通过设置支撑架,支撑架可对釜体起到支撑连接作用。
附图说明
图1是本申请一种易清洗聚合反应釜的结构示意图;
图2是本申请实施例中凸显釜体的结构示意图;
图3是本申请实施例中凸显清洗机构的结构示意图;
图4是本申请实施例中凸显转动条的结构示意图。
附图标记说明:1、釜体;11、上顶;12、侧壁;13、下底;14、支撑架;15、进料管;16、进料阀;17、出料管;18、出料阀;131、螺纹管;121、密封片一;132、密封片二;122、密封环;2、清洗机构;21、底板;22、喷液环管;23、进液管;24、喷水孔;25、排液板;26、挡液板;27、排液管;3、移载机构;31、移动板;32、升降气缸一;33、升降气缸二;141、滑道;311、滑轮;331、下底板;3311、凹槽;332、旋转电机;333、主动齿轮;123、从动锯齿;124、转动条;3312、转动槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种易清洗聚合反应釜。
参照图1,一种易清洗聚合反应釜包括釜体1、清洗机构2和移载机构3,清洗机构2设置在釜体1下方,通过清洗机构2便于对釜体1内进行清洗,移载机构3设置在清洗机构2下端,通过移载机构3便于对清洗机构2进行移载运输,进而便于清洗机构2对釜体1进行清洗。
参照图1和图2,釜体1包括上顶11、侧壁12和下底13,侧壁12中部设有支撑架14,支撑架14与侧壁12固定连接,支撑架14可对釜体1起到支撑作用,可使釜体1竖直立在地面上。
参照图2,上顶11上端连通有进料管15,进料管15设有进料阀16,下底13连通有出料管17,出料管17设有出料阀18,进行聚合反应对产品进行生产时,先打开进料阀16,通过进料管15将原料加入至釜体1内,关闭进料阀16,反应完毕后,打开出料阀18,通过出料管17,便于将釜体1内的原料和产品排出。下底13上端设有螺纹管131,螺纹管131与侧壁12螺纹连接,排料结束,需对釜体1内进行清理时,旋转下底13,使螺纹管131与侧壁12分离,进而可将下底13拆下,进而便于对釜体1内进行清理。
参照图2,侧壁12下端设有水平的密封片一121,螺纹管131上端设有水平的密封片二132,密封片一121与密封片二132之间设有密封环122,密封环122与密封片一121固定连接,密封片一121与密封片二132通过螺栓可拆卸连接,将螺纹管131与侧壁12连接在一起后,再使用螺栓将密封片一121和密封片二132连接在一起,即可提高螺纹管131与侧壁12之间的密封性,减少原料和产品渗漏的问题;密封片一121和密封片二132通过螺栓可拆卸连接,便于将密封片一121和密封片二132之间拆开,进而便于将螺纹管131与侧壁12之间拆开。
参照图1和图3,清洗机构2包括底板21和喷液环管22,底板21滑动连接在支撑架14下端,喷液环管22设置在底板21上端,喷液环管22一端连通有进液管23,喷液环管22上端开设有若干喷水孔24,将下底13与侧壁12之间拆开后,滑动底板21,使底板21与上顶11正对,向进液管23内通入高压清洗液,清洗液从喷水孔24喷出,进而可对釜体1内壁进行喷洗,进而便于对釜体1内部进行清洗。
参照图1和图3,底板21下端的四周设有倾斜的排液板25,排液板25下端设有竖直的挡液板26,喷水孔24喷出清洗液对釜体1内部进行清洗时,排液板25和挡液板26可对清洗液起到阻挡作用,可减少清洗液在车间内四处乱流的问题。挡液板26连通有排液管27,通过排液管27可将排液板25和挡液板26上端的清洗液排出,减少了清洗液在排液板25和挡液板26上端积存的问题。
参照图1,移载机构3包括移动板31、升降气缸一32和升降气缸二33,移动板31与支撑架14滑动连接,支撑架14与移动板31相抵触处开设有滑道141,移动板31设有位于滑道141内的滑轮311,滑动移动板31时,滑轮311在滑道141内滑动,滑轮311与滑道141配合,可使移动板31滑动的更加顺畅和平稳。
参照图1和图3,升降气缸一32和升降气缸二33的缸体均竖直设置在移动板31上端(图1中升降气缸一和升降气缸二的活塞杆均为伸出状态),升降气缸一32的活塞杆与底板21相连,需对釜体1内部进行清洗时,启动升降气缸一32,升降气缸一32的活塞杆伸出,可带动底板21上升,进而底板21靠近侧壁12和上顶11,进一步便于对釜体1内进行清洗。
参照图1和图4,升降气缸二33的活塞杆连有下底板331,下底板331上端与下底13相抵触,下底板331开设有与下底13相适配的凹槽3311,旋转下底13,螺纹管131与侧壁12分离后,可将下底13放置在下底板331的凹槽3311内,设置下底板331便于对下底13进行支撑,需将下底13与侧壁12安装在一起时,启动升降气缸二33,升降气缸二33可驱动下底板331及下底13上升,进而便于将下底13和侧壁12安装在一起。
参照图2,下底板331上端设有旋转电机332,旋转电机332的输出轴设有主动齿轮333,下底13外侧设有与主动齿轮333相啮合的从动锯齿123,需将下底13与侧壁12之间分开时,启动旋转电机332,旋转电机332的输出轴旋转可带动主动齿轮333旋转,与主动齿轮333相啮合的从动锯齿123可在主动齿轮333的带动下进行旋转,进而下底13可在从动锯齿123的带动下进行旋转,进而螺纹管131可与侧壁12分离,进而实现了侧壁12和下底13之间的分离,进而进一步便于对釜体1内进行清洗。
参照图2,启动旋转电机332对下底13旋转进行驱动时,需同时启动升降气缸二33,升降气缸二33和旋转电机332配合,便于对下底13与侧壁12之间进行安装或分离。
参照图2和图4,下底13与下底板331相抵触处设有转动条124,下底板331开设有与转动条124相适配的转动槽3312,旋转电机332驱动下底13旋转对下底13和侧壁12之间进行分离时,转动条124在转动槽3312内旋转,设置转动条124和转动槽3312,提高了下底13旋转的稳定性。
本申请实施例一种易清洗聚合反应釜的实施原理为:需对釜体1内部进行清洗时,先将连接密封片一121和密封片二132的螺栓拆下,再同时启动旋转电机332和升降气缸二33,旋转电机332驱动下底13旋转,同时升降气缸二33驱动下底13下降,可将下底13与侧壁12之间拆开,滑动移动板31,使底板21与上顶11正对,启动升降气缸一32,升降气缸一32将底板21驱动升起,向进液管23内通入高压清洗液,高压清洗液从喷液环管22的喷水孔24喷出,对釜体1内进行充分的喷洗。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种易清洗聚合反应釜,包括釜体(1),所述釜体(1)包括上顶(11)、侧壁(12)和下底(13),其特征在于:所述侧壁(12)中部设有支撑架(14),所述下底(13)上端设有螺纹管(131),所述螺纹管(131)与侧壁(12)螺纹连接,所述支撑架(14)下端滑动连接有底板(21),所述底板(21)上端设有喷液环管(22),所述喷液环管(22)开设有若干喷水孔(24),所述喷液环管(22)一端连通有进液管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种易清洗聚合反应釜,其特征在于:所述底板(21)下端的四周设有倾斜的排液板(25)。
3.根据权利要求2所述的一种易清洗聚合反应釜,其特征在于:所述排液板(25)下端设有竖直的挡液板(26),所述挡液板(26)连通有排液管(27)。
4.根据权利要求1所述的一种易清洗聚合反应釜,其特征在于:所述支撑架(14)滑动连接有移动板(31),所述移动板(31)上端设有升降气缸一(32),所述升降气缸一(32)的缸体竖直设置,所述升降气缸一(32)的活塞杆与底板(21)相连。
5.根据权利要求4所述的一种易清洗聚合反应釜,其特征在于:所述移动板(31)上端设有升降气缸二(33),所述升降气缸二(33)的缸体竖直设置,所述升降气缸二(33)的活塞杆连有下底板(331),所述下底板(331)上端与下底(13)相抵触。
6.根据权利要求5所述的一种易清洗聚合反应釜,其特征在于:所述下底板(331)开设有与下底(13)相适配的凹槽(3311),所述下底板(331)上端设有旋转电机(332),所述旋转电机(332)的输出轴设有主动齿轮(333),所述下底(13)外侧设有与主动齿轮(333)相啮合的从动锯齿(123)。
7.根据权利要求6所述的一种易清洗聚合反应釜,其特征在于:所述下底(13)与下底板(331)相抵触处设有转动条(124),所述下底板(331)开设有与转动条(124)相适配的转动槽(3312)。
8.根据权利要求4所述的一种易清洗聚合反应釜,其特征在于:所述支撑架(14)与移动板(31)相抵触处开设有滑道(141),所述移动板(31)设有位于滑道(141)内的滑轮(311)。
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CN202122735486.1U CN216172222U (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 一种易清洗聚合反应釜 |
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CN202122735486.1U Active CN216172222U (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 一种易清洗聚合反应釜 |
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2021
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