CN216172222U - 一种易清洗聚合反应釜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种易清洗聚合反应釜，属于反应釜技术领域，其包括釜体，所述釜体包括上顶、侧壁和下底，所述侧壁中部设有支撑架，所述下底上端设有螺纹管，所述螺纹管与侧壁螺纹连接，所述支撑架下端滑动连接有底板，所述底板上端设有喷液环管，所述喷液环管开设有若干喷水孔，所述喷液环管一端连通有进液管。本申请具有便于清洗的效果。

Description

一种易清洗聚合反应釜

技术领域

本申请涉及反应釜技术领域，尤其是涉及一种易清洗聚合反应釜。

背景技术

目前反应釜是指在里面进行物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，可实现工艺参数要求；工厂内采用聚合反应制备化工原料时，通常使用反应釜作为原料进行化学反应的容器。

相关的公告号为CN211645356U的中国专利公开了一种反应釜，包括釜体，釜体的内部具有反应腔，釜体的侧部和底部外还包裹有外套层，釜体和外套层的中间形成用于存储传热介质的容纳腔，外套层上设有传热介质出口和传热介质入口，传热介质出口和传热介质入口均与容纳腔相连通。

针对上述中的相关技术，发明人认为使用上述反应釜进行聚合反应生产产品时，将产品排出后，产品和未完全反应的原料沾附在反应釜内壁，对沾附的原料和产品进行清洗时，较为不便。

实用新型内容

为了便于对沾附的原料和产品进行清洗，本申请提供一种易清洗聚合反应釜。

本申请提供的一种易清洗聚合反应釜采用如下的技术方案：

一种易清洗聚合反应釜，包括釜体，所述釜体包括上顶、侧壁和下底，所述侧壁中部设有支撑架，所述下底上端设有螺纹管，所述螺纹管与侧壁螺纹连接，所述支撑架下端滑动连接有底板，所述底板上端设有喷液环管，所述喷液环管开设有若干喷水孔，所述喷液环管一端连通有进液管。

通过采用上述技术方案，使用上述反应釜对原料进行聚合反应后，将釜体内的原料和产品排出后，旋转下底使螺纹管与侧壁分离，再滑动底板，使底板与上顶正对，向进液管内通入高压清洗液，高压清洗液可从喷液环管的喷水孔喷出，进而对釜体内进行充分的喷洗，实现对釜体充分喷洗的同时，也便于对釜体内进行。

可选的，所述底板下端的四周设有倾斜的排液板。

通过采用上述技术方案，喷液环管对釜体进行喷洗时，排液板可对清洗液起到导向作用，清洗液可沿着排液板流下，减少了清洗液溅到地面上的问题。

可选的，所述排液板下端设有竖直的挡液板，所述挡液板连通有排液管。

通过采用上述技术方案，挡液板可对清洗液起到收集的作用，减少清洗液流到地面上的问题，排液管可将挡液板与排液板之间存留的清洗液排出。

可选的，所述支撑架滑动连接有移动板，所述移动板上端设有升降气缸一，所述升降气缸一的缸体竖直设置，所述升降气缸一的活塞杆与底板相连。

通过采用上述技术方案，将下底与侧壁分开后，滑动移动板，使底板与上顶正对后，启动升降气缸一，升降气缸一的活塞杆伸出，可带动底板上升，进而便于底板上端的喷液环管喷出清洗液对釜体内进行清洗。

可选的，所述移动板上端设有升降气缸二，所述升降气缸二的缸体竖直设置，所述升降气缸二的活塞杆连有下底板，所述下底板上端与下底相抵触。

通过采用上述技术方案，旋转下底，将下底与侧壁之间进行分离后，可将下底放置在下底板上端，下底板可对下底起到支撑作用，再滑动移动板，便于对下底进行挪运，将下底挪走后，同时启动升降气缸二，升降气缸二驱动底板升起，进而便于喷液环管对釜体内进行喷洗。

可选的，所述下底板开设有与下底相适配的凹槽，所述下底板上端设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴设有主动齿轮，所述下底外侧设有与主动齿轮相啮合的从动锯齿。

通过采用上述技术方案，将下底与侧壁分开后，下底可放置在凹槽内，在下底板上设置凹槽，可减少下底在下底板上晃动的问题，提高了下底放置在下底板上的稳定性，需将下底与侧壁进行分离时，启动旋转电机，旋转电机的输出轴旋转可带动主动齿轮旋转，与主动齿轮相啮合的从动锯齿可在主动齿轮的带动下进行旋转，进而下底可在从动锯齿的带动下进行旋转，进而螺纹管可与侧壁分离，进而实现了侧壁和下底之间的拆卸。

可选的，所述下底与下底板相抵触处设有转动条，所述下底板开设有与转动条相适配的转动槽。

通过采用上述技术方案，当下底在旋转电机的驱动下进行旋转时，下底与下底板之间发生相对转动，且转动条可在转动槽内进行转动，转动条和转动槽配合，提高了下底旋转时的稳定性。

可选的，所述支撑架与移动板相抵触处开设有滑道，所述移动板设有位于滑道内的滑轮。

通过采用上述技术方案，推动移动板进行位移时，滑轮在滑道内进行滑动，设置滑道和滑轮，提高了移动板与支撑架之间滑动的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置底板和喷液环管，便于对釜体内进行清洗；

2.本申请通过设置支撑架，支撑架可对釜体起到支撑连接作用。

附图说明

图1是本申请一种易清洗聚合反应釜的结构示意图；

图2是本申请实施例中凸显釜体的结构示意图；

图3是本申请实施例中凸显清洗机构的结构示意图；

图4是本申请实施例中凸显转动条的结构示意图。

附图标记说明：1、釜体；11、上顶；12、侧壁；13、下底；14、支撑架；15、进料管；16、进料阀；17、出料管；18、出料阀；131、螺纹管；121、密封片一；132、密封片二；122、密封环；2、清洗机构；21、底板；22、喷液环管；23、进液管；24、喷水孔；25、排液板；26、挡液板；27、排液管；3、移载机构；31、移动板；32、升降气缸一；33、升降气缸二；141、滑道；311、滑轮；331、下底板；3311、凹槽；332、旋转电机；333、主动齿轮；123、从动锯齿；124、转动条；3312、转动槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种易清洗聚合反应釜。

参照图1，一种易清洗聚合反应釜包括釜体1、清洗机构2和移载机构3，清洗机构2设置在釜体1下方，通过清洗机构2便于对釜体1内进行清洗，移载机构3设置在清洗机构2下端，通过移载机构3便于对清洗机构2进行移载运输，进而便于清洗机构2对釜体1进行清洗。

参照图1和图2，釜体1包括上顶11、侧壁12和下底13，侧壁12中部设有支撑架14，支撑架14与侧壁12固定连接，支撑架14可对釜体1起到支撑作用，可使釜体1竖直立在地面上。

参照图2，上顶11上端连通有进料管15，进料管15设有进料阀16，下底13连通有出料管17，出料管17设有出料阀18，进行聚合反应对产品进行生产时，先打开进料阀16，通过进料管15将原料加入至釜体1内，关闭进料阀16，反应完毕后，打开出料阀18，通过出料管17，便于将釜体1内的原料和产品排出。下底13上端设有螺纹管131，螺纹管131与侧壁12螺纹连接，排料结束，需对釜体1内进行清理时，旋转下底13，使螺纹管131与侧壁12分离，进而可将下底13拆下，进而便于对釜体1内进行清理。

参照图2，侧壁12下端设有水平的密封片一121，螺纹管131上端设有水平的密封片二132，密封片一121与密封片二132之间设有密封环122，密封环122与密封片一121固定连接，密封片一121与密封片二132通过螺栓可拆卸连接，将螺纹管131与侧壁12连接在一起后，再使用螺栓将密封片一121和密封片二132连接在一起，即可提高螺纹管131与侧壁12之间的密封性，减少原料和产品渗漏的问题；密封片一121和密封片二132通过螺栓可拆卸连接，便于将密封片一121和密封片二132之间拆开，进而便于将螺纹管131与侧壁12之间拆开。

参照图1和图3，清洗机构2包括底板21和喷液环管22，底板21滑动连接在支撑架14下端，喷液环管22设置在底板21上端，喷液环管22一端连通有进液管23，喷液环管22上端开设有若干喷水孔24，将下底13与侧壁12之间拆开后，滑动底板21，使底板21与上顶11正对，向进液管23内通入高压清洗液，清洗液从喷水孔24喷出，进而可对釜体1内壁进行喷洗，进而便于对釜体1内部进行清洗。

参照图1和图3，底板21下端的四周设有倾斜的排液板25，排液板25下端设有竖直的挡液板26，喷水孔24喷出清洗液对釜体1内部进行清洗时，排液板25和挡液板26可对清洗液起到阻挡作用，可减少清洗液在车间内四处乱流的问题。挡液板26连通有排液管27，通过排液管27可将排液板25和挡液板26上端的清洗液排出，减少了清洗液在排液板25和挡液板26上端积存的问题。

参照图1，移载机构3包括移动板31、升降气缸一32和升降气缸二33，移动板31与支撑架14滑动连接，支撑架14与移动板31相抵触处开设有滑道141，移动板31设有位于滑道141内的滑轮311，滑动移动板31时，滑轮311在滑道141内滑动，滑轮311与滑道141配合，可使移动板31滑动的更加顺畅和平稳。

参照图1和图3，升降气缸一32和升降气缸二33的缸体均竖直设置在移动板31上端（图1中升降气缸一和升降气缸二的活塞杆均为伸出状态），升降气缸一32的活塞杆与底板21相连，需对釜体1内部进行清洗时，启动升降气缸一32，升降气缸一32的活塞杆伸出，可带动底板21上升，进而底板21靠近侧壁12和上顶11，进一步便于对釜体1内进行清洗。

参照图1和图4，升降气缸二33的活塞杆连有下底板331，下底板331上端与下底13相抵触，下底板331开设有与下底13相适配的凹槽3311，旋转下底13，螺纹管131与侧壁12分离后，可将下底13放置在下底板331的凹槽3311内，设置下底板331便于对下底13进行支撑，需将下底13与侧壁12安装在一起时，启动升降气缸二33，升降气缸二33可驱动下底板331及下底13上升，进而便于将下底13和侧壁12安装在一起。

参照图2，下底板331上端设有旋转电机332，旋转电机332的输出轴设有主动齿轮333，下底13外侧设有与主动齿轮333相啮合的从动锯齿123，需将下底13与侧壁12之间分开时，启动旋转电机332，旋转电机332的输出轴旋转可带动主动齿轮333旋转，与主动齿轮333相啮合的从动锯齿123可在主动齿轮333的带动下进行旋转，进而下底13可在从动锯齿123的带动下进行旋转，进而螺纹管131可与侧壁12分离，进而实现了侧壁12和下底13之间的分离，进而进一步便于对釜体1内进行清洗。

参照图2，启动旋转电机332对下底13旋转进行驱动时，需同时启动升降气缸二33，升降气缸二33和旋转电机332配合，便于对下底13与侧壁12之间进行安装或分离。

参照图2和图4，下底13与下底板331相抵触处设有转动条124，下底板331开设有与转动条124相适配的转动槽3312，旋转电机332驱动下底13旋转对下底13和侧壁12之间进行分离时，转动条124在转动槽3312内旋转，设置转动条124和转动槽3312，提高了下底13旋转的稳定性。

本申请实施例一种易清洗聚合反应釜的实施原理为：需对釜体1内部进行清洗时，先将连接密封片一121和密封片二132的螺栓拆下，再同时启动旋转电机332和升降气缸二33，旋转电机332驱动下底13旋转，同时升降气缸二33驱动下底13下降，可将下底13与侧壁12之间拆开，滑动移动板31，使底板21与上顶11正对，启动升降气缸一32，升降气缸一32将底板21驱动升起，向进液管23内通入高压清洗液，高压清洗液从喷液环管22的喷水孔24喷出，对釜体1内进行充分的喷洗。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种易清洗聚合反应釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)包括上顶(11)、侧壁(12)和下底(13)，其特征在于：所述侧壁(12)中部设有支撑架(14)，所述下底(13)上端设有螺纹管(131)，所述螺纹管(131)与侧壁(12)螺纹连接，所述支撑架(14)下端滑动连接有底板(21)，所述底板(21)上端设有喷液环管(22)，所述喷液环管(22)开设有若干喷水孔(24)，所述喷液环管(22)一端连通有进液管(23)。

2.根据权利要求1所述的一种易清洗聚合反应釜，其特征在于：所述底板(21)下端的四周设有倾斜的排液板(25)。

3.根据权利要求2所述的一种易清洗聚合反应釜，其特征在于：所述排液板(25)下端设有竖直的挡液板(26)，所述挡液板(26)连通有排液管(27)。

4.根据权利要求1所述的一种易清洗聚合反应釜，其特征在于：所述支撑架(14)滑动连接有移动板(31)，所述移动板(31)上端设有升降气缸一(32)，所述升降气缸一(32)的缸体竖直设置，所述升降气缸一(32)的活塞杆与底板(21)相连。

5.根据权利要求4所述的一种易清洗聚合反应釜，其特征在于：所述移动板(31)上端设有升降气缸二(33)，所述升降气缸二(33)的缸体竖直设置，所述升降气缸二(33)的活塞杆连有下底板(331)，所述下底板(331)上端与下底(13)相抵触。

6.根据权利要求5所述的一种易清洗聚合反应釜，其特征在于：所述下底板(331)开设有与下底(13)相适配的凹槽(3311)，所述下底板(331)上端设有旋转电机(332)，所述旋转电机(332)的输出轴设有主动齿轮(333)，所述下底(13)外侧设有与主动齿轮(333)相啮合的从动锯齿(123)。

7.根据权利要求6所述的一种易清洗聚合反应釜，其特征在于：所述下底(13)与下底板(331)相抵触处设有转动条(124)，所述下底板(331)开设有与转动条(124)相适配的转动槽(3312)。

8.根据权利要求4所述的一种易清洗聚合反应釜，其特征在于：所述支撑架(14)与移动板(31)相抵触处开设有滑道(141)，所述移动板(31)设有位于滑道(141)内的滑轮(311)。

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