CN219092041U - 一种新型聚砜合成反应釜结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型聚砜合成反应釜结构,涉及反应釜技术领域,而本实用新型包括支撑架,支撑架内固定安装有主体,主体外表面固定安装有进气管,进气管的底部固定连接有环形管,环形管内固定安装有阵列分布的出气管,本实用新型中通过进气管和环形管的运输,使氮气进入反应釜底部与底部溶液接触,再在搅拌作用下,离开液面置换液面上的气体,从而能够快速完成反应釜内的气体置换,且通过密封盖和第一弹簧之间的配合,避免溶液通过出气管进入环形管内部,本实用新型中有通过卡块、第二弹簧和移动块之间的配合,实现搅拌杆的安装和拆卸,且通过气缸带动搅拌杆移动,使搅拌杆移出主体内部,方便对搅拌杆进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种新型聚砜合成反应釜结构。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
反应釜在进行聚砜合成反应前,需要通氮气置换釜内空气,而目前的反应釜由于顶端进气,气体置换效果不好,所需置换时间长,消耗气体多,无法有效的置换空气,会造成反应过程中聚砜的氧化,且搅拌杆长时间参与各种化学反应,容易被腐蚀,而目前的搅拌杆为固定安装不方便对其进行拆卸更换,针对上述问题,发明人提出一种新型聚砜合成反应釜结构用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决反应釜气体置换效果不好和搅拌杆不方便拆卸更换的问题;本实用新型的目的在于提供一种新型聚砜合成反应釜结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种新型聚砜合成反应釜结构,包括支撑架,支撑架内固定安装有主体,主体外表面固定安装有进气管,进气管的底部固定连接有环形管,环形管内固定安装有阵列分布的出气管,出气管的上表面活动接触有密封盖,密封盖的下表面固定安装有连接柱,连接柱的外表面固定安装有两块滑条,滑条滑动设置在出气管内部;主体上表面活动接触有盖板,盖板内转动安装有连接杆,连接杆的外表面固定安装有安装块,安装块远离连接杆的一端可拆卸安装有搅拌杆,搅拌杆靠近连接杆的侧面固定安装有连接块,连接块内滑动安装有两块卡块,卡块相互远离的一端活动卡设在安装块内部,卡块相互靠近的侧面固定安装有第二弹簧,第二弹簧远离卡块的一端固定连接在连接块内部,安装块的两侧均滑动安装有移动块,移动块相互靠近的侧面和卡块相接触。
优选地,出气管内固定安装有第一弹簧,第一弹簧远离出气管底板的一端固定连接在滑条上。
优选地,盖板的上表面固定安装有安装箱,安装箱内固定安装有电机,电机的底部固定连接在连接杆上。
优选地,盖板的外表面固定安装有两块固定块,固定块的下表面固定安装有固定条,固定条的两侧均固定安装有滑块,主体的外表面固定安装有两块安装条,滑块滑动设置在安装条内部,支撑架相互靠近的侧面均固定安装有固定板,固定板的上表面固定安装有气缸,气缸的顶部固定连接在固定条上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型中通过进气管和环形管的运输,使氮气进入反应釜底部与底部溶液接触,再在搅拌作用下,离开液面置换液面上的气体,从而能够快速完成反应釜内的气体置换,且通过密封盖和第一弹簧之间的配合,避免溶液通过出气管进入环形管内部。
2、本实用新型中有通过卡块、第二弹簧和移动块之间的配合,实现搅拌杆的安装和拆卸,且通过气缸带动搅拌杆移动,使搅拌杆移出主体内部,方便对搅拌杆进行更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型支撑架剖面结构示意图。
图3为本实用新型出气管剖面结构示意图。
图4为本实用新型安装块剖面结构示意图。
图中:1、支撑架;11、固定板;12、主体;13、安装条;14、气缸;15、进气管;16、环形管;17、出气管;171、第一弹簧;18、密封盖;19、连接柱;191、滑条;2、盖板;21、固定块;22、固定条;23、滑块;24、安装箱;25、电机;26、连接杆;3、安装块;31、搅拌杆;32、连接块;33、卡块;34、第二弹簧;35、移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供了一种新型聚砜合成反应釜结构,包括支撑架1,支撑架1内固定安装有主体12,主体12外表面固定安装有进气管15,进气管15的底部固定连接有环形管16,环形管16内固定安装有阵列分布的出气管17,用来对氮气进行排出,在使用时,通过进气管15对氮气进行输出,通过环形管16将氮气运输到出气管17内部,从而可以对氮气进行排出;主体12上表面活动接触有盖板2,盖板2内转动安装有连接杆26,用来带动搅拌杆31转动,在使用时,通过连接杆26的转动带动安装块3转动,通过安装块3的转动带动搅拌杆31转动,从而可以带动搅拌杆31转动,连接杆26的外表面固定安装有安装块3,安装块3远离连接杆26的一端可拆卸安装有搅拌杆31。
搅拌杆31靠近连接杆26的侧面固定安装有连接块32,连接块32内滑动安装有两块卡块33,卡块33相互远离的一端活动卡设在安装块3内部,用来对搅拌杆31进行限位,在使用时,当卡块33相互远离的一端卡设在安装块3内部时,搅拌杆31无法移动,当卡块33相互远离的一端脱离安装块3内部时,搅拌杆31可以移动,从而可以对搅拌杆31进行限位。
通过采用上述技术方案,使卡块33能够对搅拌杆31进行限位。
卡块33相互靠近的侧面固定安装有第二弹簧34,第二弹簧34远离卡块33的一端固定连接在连接块32内部,用来带动卡块33向外移动,在使用时,按压卡块33向内移动,此时第二弹簧34受到挤压收缩,当松开手时,第二弹簧34将收缩的力释放,推动卡块33向外移动,从而可以带动卡块33向外移动。
通过采用上述技术方案,使第二弹簧34能够推动卡块33向外移动。
安装块3的两侧均滑动安装有移动块35,移动块35相互靠近的侧面和卡块33相接触,用来带动移动块35向内移动,在使用时,推动移动块35向内移动,通过移动块35的移动带动卡块33移动,从而可以带动卡块33向内移动。
通过采用上述技术方案,使移动块35能够带动卡块33向内移动。
出气管17的上表面活动接触有密封盖18,密封盖18的下表面固定安装有连接柱19,连接柱19的外表面固定安装有两块滑条191,滑条191滑动设置在出气管17内部,出气管17内开设有两个滑槽,滑条191滑动设置在滑槽内部,从而密封盖18只能沿着滑槽移动。
通过采用上述技术方案,使密封盖18能够沿着滑槽移动。
出气管17内固定安装有第一弹簧171,第一弹簧171远离出气管17底板的一端固定连接在滑条191上,用来带动密封盖18向下移动,在使用时,通过氮气输出时产生的推力,推动密封盖18向上移动,此时第一弹簧171在外力的作用下伸长,当氮气停止输出时,第一弹簧171在外力消失的情况收缩,带动滑条191向下移动,通过滑条191的移动带动密封盖18向下移动,从而可以带动密封盖18向下移动。
通过采用上述技术方案,使第一弹簧171能够带动密封盖18向下移动。
盖板2的上表面固定安装有安装箱24,安装箱24内固定安装有电机25,电机25的底部固定连接在连接杆26上,用来带动连接杆26转动,在使用时,打开电机25,通过电机25的运转带动连接杆26转动,从而可以带动连接杆26转动。
通过采用上述技术方案,使电机25能够带动连接杆26转动。
盖板2的外表面固定安装有两块固定块21,固定块21的下表面固定安装有固定条22,固定条22的两侧均固定安装有滑块23,主体12的外表面固定安装有两块安装条13,滑块23滑动设置在安装条13内部,支撑架1相互靠近的侧面均固定安装有固定板11,固定板11的上表面固定安装有气缸14,气缸14的顶部固定连接在固定条22上,用来带动盖板2移动,在使用时打开气缸14,通过气缸14的运转带动固定条22移动,通过固定条22的移动带动固定块21移动,通过固定块21盖板2移动,从而可以带动盖板2移动。
通过采用上述技术方案,使气缸14能够带动盖板2移动。
工作原理:首先打开进气管15上的阀门,对氮气进行输出,通过环形管16将氮气运输到出气管17内部,通过氮气输出的推力推动密封盖18向上移动,使出气管17的顶部打开,将氮气排出,此时氮气进入反应釜底部,与底部溶液接触,其次打开电机25,通过电机25的运转带动连接杆26转动,通过连接杆26的转动带动安装块3转动,通过安装块3的转动带动搅拌杆31转动,通过搅拌杆31的转动对主体12内部的原料进行搅拌,且通过搅拌杆31的搅拌,使氮气离开液面,再置换液面上的气体,最后通过精馏柱离开反应釜,同时氮气在逐渐到达液面的过程中,氮气与溶液中的水充分接触,更容易带走溶液中的水,然后打开气缸14,过气缸14的运转带动固定条22移动,通过固定条22的移动带动固定块21移动,通过固定块21盖板2移动通过盖板2的移动带动电机25移动,通过电机25的移动带动连接杆26移动,通过连接杆26的移动带动搅拌杆31移动,将搅拌杆31移出主体12内部,最后推动移动块35向内移动,带动卡块33向内移动,使卡块33脱离安装块3内部,此时搅拌杆31可以移动,将搅拌杆31抽出进行更换,更换完成后,按压卡块33向内移动,使卡块33移动到连接块32内部,此时第二弹簧34受到挤压收缩,将连接块32插入安装块3内部,此时第二弹簧34将收缩的力释放,推动卡块33向外移动,使卡块33卡设在安装块3内部,完成对搅拌杆31的安装。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种新型聚砜合成反应釜结构,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)内固定安装有主体(12),所述主体(12)外表面固定安装有进气管(15),所述进气管(15)的底部固定连接有环形管(16),所述环形管(16)内固定安装有阵列分布的出气管(17);所述主体(12)上表面活动接触有盖板(2),所述盖板(2)内转动安装有连接杆(26),所述连接杆(26)的外表面固定安装有安装块(3),所述安装块(3)远离连接杆(26)的一端可拆卸安装有搅拌杆(31)。
2.如权利要求1所述的一种新型聚砜合成反应釜结构,其特征在于,所述搅拌杆(31)靠近连接杆(26)的侧面固定安装有连接块(32),所述连接块(32)内滑动安装有两块卡块(33),所述卡块(33)相互远离的一端活动卡设在安装块(3)内部。
3.如权利要求2所述的一种新型聚砜合成反应釜结构,其特征在于,所述卡块(33)相互靠近的侧面固定安装有第二弹簧(34),所述第二弹簧(34)远离卡块(33)的一端固定连接在连接块(32)内部。
4.如权利要求1所述的一种新型聚砜合成反应釜结构,其特征在于,所述安装块(3)的两侧均滑动安装有移动块(35),所述移动块(35)相互靠近的侧面和卡块(33)相接触。
5.如权利要求1所述的一种新型聚砜合成反应釜结构,其特征在于,所述出气管(17)的上表面活动接触有密封盖(18),所述密封盖(18)的下表面固定安装有连接柱(19),所述连接柱(19)的外表面固定安装有两块滑条(191),所述滑条(191)滑动设置在出气管(17)内部。
6.如权利要求1所述的一种新型聚砜合成反应釜结构,其特征在于,所述出气管(17)内固定安装有第一弹簧(171),所述第一弹簧(171)远离出气管(17)底板的一端固定连接在滑条(191)上。
7.如权利要求1所述的一种新型聚砜合成反应釜结构,其特征在于,所述盖板(2)的上表面固定安装有安装箱(24),所述安装箱(24)内固定安装有电机(25),所述电机(25)的底部固定连接在连接杆(26)上。
8.如权利要求1所述的一种新型聚砜合成反应釜结构,其特征在于,所述盖板(2)的外表面固定安装有两块固定块(21),所述固定块(21)的下表面固定安装有固定条(22),所述固定条(22)的两侧均固定安装有滑块(23),所述主体(12)的外表面固定安装有两块安装条(13),所述滑块(23)滑动设置在安装条(13)内部,所述支撑架(1)相互靠近的侧面均固定安装有固定板(11),所述固定板(11)的上表面固定安装有气缸(14),所述气缸(14)的顶部固定连接在固定条(22)上。
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CN116603487A (zh) * | 2023-07-14 | 2023-08-18 | 西安华大智远科技有限公司 | 一种高性能有机胺卤化物生产用提纯装置及提纯方法 |
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CN116603487B (zh) * | 2023-07-14 | 2023-10-03 | 西安华大智远科技有限公司 | 一种高性能有机胺卤化物生产用提纯装置及提纯方法 |
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