CN212091140U - 一种化合物生产用的抽滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种化合物生产用的抽滤装置,包括底座,底座上方固定安装抽滤箱,抽滤箱内部上方设有抽滤室,抽滤箱内部下方设有滤液室,抽滤室底部设有抽滤孔,抽滤室通过抽滤孔与滤液室相通,抽滤室外侧的抽滤箱表面固定安装加热箱,抽滤室顶部设有箱盖,抽滤室内部设有滤筐和搅拌轴,滤筐与搅拌轴可拆卸连接,搅拌轴底部固定安装搅拌机构,搅拌轴上端与安装架转动连接,安装架固定安装在液压杆的顶端,液压杆固定安装在底座上,安装架上固定安装电机,搅拌轴通过齿轮与电机的输出轴啮合。本实用新型现有的化合物生产用抽滤装置不能对生成物进行清洗、过滤网不方便拆卸和清洗、不能在抽滤的同时对浆液进行保温的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工合成技术领域,特别涉及一种化合物生产用的抽滤装置。
背景技术
抽滤又称减压过滤、真空过滤,是指利用抽气泵使抽滤罐中的压强降低,达到固液分离的目的。抽滤洗涤是化合物生产过程中的一道常见工序,现有的抽滤设备仅仅是将化合物原料反应后的含有目标生成物的溶液进行抽滤,往往会使得抽滤后的目标生成物内含有大量的化合物原料成分以及副产物,导致抽滤后的目标生成物不纯,由于化合物生产过程中,经常需要多次的对化合物原料或目标生成物进行混合搅拌保温抽滤洗涤的工序,因此,每一次抽滤后的目标生成物中的杂质都会积累到最终的产品上,会严重影响化合物产品的质量和合格率。且现有真空抽滤装置设备滤板的内表面方便清洁,如果清洁不彻底,生产中容易造成料液交叉污染。
公开号为CN204017481U的专利中公开了一种易清洁真空抽滤装置,包括抽滤缸、支架,支架固定于抽滤缸底部,抽滤缸包括上缸体和下缸体,上缸体与下缸体通过法兰连接,上缸体内设有滤板,下缸体底部设有抽滤口,上缸体顶部设有滤盖,滤盖上设有呼吸孔与放料口。该装置滤板设置在上缸体内,通过拆卸上缸体对滤板进行清洗费时费力,不利于工业化生产中实际操作。
公开号为CN207024745U的专利公开了一种阻燃剂用抽滤装置,它属于化工产品生产设备技术领域,包括抽滤罐体,抽滤罐体内设有过滤膜,抽滤罐体内、位于过滤膜的上方设有分布器,分布器分别连接有清洗剂管道和水管道,抽滤罐体内、分布器与过滤膜之间设有搅拌耙,抽滤罐体的侧壁、位于过滤膜的下方处连接有抽气装置,抽滤罐体底部分别设有溶液出口、清洗剂出口和水出口。该装置通过注入清洗剂对目标生成物进行清洗后再抽滤,提高目标产物的纯度,但是该装置过滤膜不方便清洗,容易造成交叉污染。
由此可见,现有的工业生产用抽滤装置依然存在不能对生成物进行清洗、过滤网不方便拆卸和清洗、不能在抽滤的同时对浆液进行保温等问题,因此,亟需一种抽滤装置以满足化合物生产用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化合物生产用的抽滤装置,解决了现有的化合物生产用抽滤装置不能对生成物进行清洗、过滤网不方便拆卸和清洗、不能在抽滤的同时对浆液进行保温的问题。
本实用新型提供了一种化合物生产用的抽滤装置,包括底座,底座上方固定安装抽滤箱,抽滤箱内部上方设有抽滤室,抽滤箱内部下方设有滤液室,抽滤室底部设有抽滤孔,抽滤室通过抽滤孔与滤液室相通,抽滤室外侧的抽滤箱表面固定安装加热箱,抽滤室顶部设有箱盖,抽滤室内部设有滤筐和搅拌轴,滤筐与搅拌轴可拆卸连接,搅拌轴底部固定安装搅拌机构,搅拌轴上端与安装架转动连接,安装架固定安装在液压杆的顶端,液压杆固定安装在底座上,安装架上固定安装电机,搅拌轴通过齿轮与电机的输出轴啮合,滤液室侧壁上端设有抽气口,抽气口通过管道与真空泵的输出端连接,真空泵固定安装在底座上,滤液室侧壁下端设有出液口。
进一步优选地,加热箱内部设有热水室,加热箱侧壁设有进水口和出水口。
进一步优选地,箱盖表面设有安装槽,安装槽由箱盖圆心延伸至边缘,安装槽的宽度大于搅拌轴的直径,箱盖表面固定安装把手。
进一步优选地,滤筐形状与抽滤室契合,滤筐上端为敞口,滤筐上端敞口处铰接连接杆,连接杆远离滤筐一端与搅拌轴可拆卸连接。
进一步优选地,搅拌轴上端内部设有进水管道,搅拌轴上端表面设有若干喷水口,搅拌轴顶端固定安装旋转接头,旋转接头与搅拌轴内部的进水管道连接。
进一步优选地,搅拌机构包括安装盒,安装盒两侧分别固定安装第一搅拌杆和第二搅拌杆,安装盒顶部设有电动推杆,电动推杆底端分别与第一连接杆和第二连接杆铰接,第一连接杆远离电动推杆一端与第一搅拌杆铰接,第二连接杆远离电动推杆一端与第二搅拌杆铰接,第一搅拌杆、第二搅拌杆和电动推杆均与安装盒密封滑动连接,第一搅拌杆和第二搅拌杆远离安装盒一端均固定安装清洁刷。
进一步优选地,搅拌轴底端中间开设有容纳腔,电动推杆固定安装在容纳腔内,搅拌轴底端外圈与安装盒顶部固定连接。
进一步优选地,滤液室侧壁上端设有安全阀。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
本实用新型抽滤时向加热箱中注入热水对抽滤室内的浆料保温,可以防止化合物析出,提高化合物的收率,通过旋转接头注入清洁液对滤渣进行清洗,然后再进行抽滤,进一步提高化合物的纯度;本实用新型;本实用新型通过电动推杆向下推动第一连接杆和第二连接杆,使第一搅拌杆和第二搅拌杆向外侧移动,使清洁刷与滤筒内壁接触,通过旋转接头注入清洁液对滤筒内壁冲洗,同时通过液压杆和电机带动搅拌轴转动和上下移动,完成对滤筒内壁的清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施的示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型搅拌机构的结构示意图。
图中:
1-底座,2-抽滤箱,3-抽滤室,4-滤液室,5-抽滤孔,6-加热箱,7-箱盖,8-滤筐,9-搅拌轴,10-搅拌机构,11-安装架,12-液压杆,13-电机,14-抽气口,15-真空泵,16-出液口,17-热水室,18-进水口,19-出水口,20-安装槽,21-把手,22-连接杆,23-旋转接头,24-安装盒,25-第一搅拌杆,26-第二搅拌杆,27-电动推杆,28-第一连接杆,29-第二连接杆,30-清洁刷,31-容纳腔。
具体实施方式
为了更好的使该领域的技术人员理解本实用新型,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种化合物生产用的抽滤装置,包括底座1,底座1上方固定安装抽滤箱2,抽滤箱2内部上方设有抽滤室3,抽滤箱2内部下方设有滤液室4,抽滤室3底部设有抽滤孔5,抽滤室3通过抽滤孔5与滤液室4相通,抽滤室3外侧的抽滤箱2表面固定安装加热箱6,抽滤室3顶部设有箱盖7,抽滤室3内部设有滤筐8和搅拌轴9,滤筐8与搅拌轴9可拆卸连接,搅拌轴9底部固定安装搅拌机构10,搅拌轴9上端与安装架11转动连接,安装架11固定安装在液压杆12的顶端,液压杆12固定安装在底座1上,安装架11上固定安装电机13,搅拌轴9通过齿轮与电机13的输出轴啮合,滤液室4侧壁上端设有抽气口14,抽气口14通过管道与真空泵15的输出端连接,真空泵15固定安装在底座1上,滤液室4侧壁下端设有出液口16,滤液室4侧壁上端设有安全阀32。
加热箱6内部设有热水室17,加热箱6侧壁设有进水口18和出水口19。
箱盖7表面设有安装槽20,安装槽20由箱盖7圆心延伸至边缘,安装槽20的宽度大于搅拌轴9的直径,箱盖7表面固定安装把手21。
滤筐8形状与抽滤室3契合,滤筐8上端为敞口,滤筐8上端敞口处铰接连接杆22,连接杆22远离滤筐8一端与搅拌轴9可拆卸连接。
搅拌轴9上端内部设有进水管道,搅拌轴9上端表面设有若干喷水口,搅拌轴9顶端固定安装旋转接头23,旋转接头23与搅拌轴9内部的进水管道连接。
搅拌机构10包括安装盒24,安装盒24两侧分别固定安装第一搅拌杆25和第二搅拌杆26,安装盒24顶部设有电动推杆27,电动推杆27底端分别与第一连接杆28和第二连接杆29铰接,第一连接杆28远离电动推杆27一端与第一搅拌杆25铰接,第二连接杆29远离电动推杆27一端与第二搅拌杆26铰接,第一搅拌杆25、第二搅拌杆26和电动推杆27均与安装盒24密封滑动连接,第一搅拌杆25和第二搅拌杆26远离安装盒24一端均固定安装清洁刷30。
搅拌轴9底端中间开设有容纳腔31,电动推杆27固定安装在容纳腔31内,搅拌轴9底端外圈与安装盒24顶部固定连接。
工作原理:
使用本装置进行时,先将滤筐8通过连接杆22与搅拌轴9固定,然后通过液压杆12带动搅拌轴9移动使滤筐8放入抽滤室4中,再将连接杆22与搅拌轴9脱离,然后向抽滤室4中加入待抽滤的化合物浆料,盖上箱盖7,打开真空泵15将滤液室4中的空气抽出,化合物浆料中的滤液通过抽滤孔5进入滤液室4,抽滤的同时可以打开电机13带动搅拌轴9转动,第一搅拌杆25和第二搅拌杆26可以对滤液进行搅拌,加快抽滤的速度,抽滤时向加热箱6中注入热水对抽滤室3内的浆料保温,可以防止化合物析出,提高化合物的收率和纯度,抽滤完成后通过旋转接头23注入清洁液对滤渣进行清洗,然后再进行抽滤,进一步提高化合物的收率和纯度,抽滤完成后打开箱盖7,将滤筐8通过连接杆22与搅拌轴9固定,通过液压杆12带动搅拌轴9移动使滤筐8和其中的滤渣提起倒出,再将滤筐8放入抽滤室4中,通过电动推杆27向下推动第一连接杆28和第二连接杆29,使第一搅拌杆25和第二搅拌杆26向外侧移动,使清洁刷30与滤筒8内壁接触,通过旋转接头23注入清洁液对滤筒8内壁冲洗,同时通过液压杆12和电机13带动搅拌轴9转动和上下移动,完成对滤筒8内壁的清洗。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种化合物生产用的抽滤装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上方固定安装抽滤箱(2),所述抽滤箱(2)内部上方设有抽滤室(3),所述抽滤箱(2)内部下方设有滤液室(4),所述抽滤室(3)底部设有抽滤孔(5),所述抽滤室(3)通过抽滤孔(5)与滤液室(4)相通,所述抽滤室(3)外侧的抽滤箱(2)表面固定安装加热箱(6),所述抽滤室(3)顶部设有箱盖(7),所述抽滤室(3)内部设有滤筐(8)和搅拌轴(9),所述滤筐(8)与搅拌轴(9)可拆卸连接,所述搅拌轴(9)底部固定安装搅拌机构(10),所述搅拌轴(9)上端与安装架(11)转动连接,所述安装架(11)固定安装在液压杆(12)的顶端,所述液压杆(12)固定安装在底座(1)上,所述安装架(11)上固定安装电机(13),所述搅拌轴(9)通过齿轮与电机(13)的输出轴啮合,所述滤液室(4)侧壁上端设有抽气口(14),所述抽气口(14)通过管道与真空泵(15)的输出端连接,所述真空泵(15)固定安装在底座(1)上,所述滤液室(4)侧壁下端设有出液口(16)。
2.根据权利要求1所述的化合物生产用的抽滤装置,其特征在于:所述加热箱(6)内部设有热水室(17),所述加热箱(6)侧壁设有进水口(18)和出水口(19)。
3.根据权利要求1所述的化合物生产用的抽滤装置,其特征在于:所述箱盖(7)表面设有安装槽(20),所述安装槽(20)由箱盖(7)圆心延伸至边缘,所述安装槽(20)的宽度大于搅拌轴(9)的直径,所述箱盖(7)表面固定安装把手(21)。
4.根据权利要求1所述的化合物生产用的抽滤装置,其特征在于:所述滤筐(8)形状与抽滤室(3)契合,所述滤筐(8)上端为敞口,所述滤筐(8)上端敞口处铰接连接杆(22),所述连接杆(22)远离滤筐(8)一端与搅拌轴(9)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的化合物生产用的抽滤装置,其特征在于:所述搅拌轴(9)上端内部设有进水管道,所述搅拌轴(9)上端表面设有若干喷水口,所述搅拌轴(9)顶端固定安装旋转接头(23),所述旋转接头(23)与搅拌轴(9)内部的进水管道连接。
6.根据权利要求1所述的化合物生产用的抽滤装置,其特征在于:所述搅拌机构(10)包括安装盒(24),所述安装盒(24)两侧分别固定安装第一搅拌杆(25)和第二搅拌杆(26),所述安装盒(24)顶部设有电动推杆(27),所述电动推杆(27)底端分别与第一连接杆(28)和第二连接杆(29)铰接,所述第一连接杆(28)远离电动推杆(27)一端与第一搅拌杆(25)铰接,所述第二连接杆(29)远离电动推杆(27)一端与第二搅拌杆(26)铰接,所述第一搅拌杆(25)、第二搅拌杆(26)和电动推杆(27)均与安装盒(24)密封滑动连接,所述第一搅拌杆(25)和第二搅拌杆(26)远离安装盒(24)一端均固定安装清洁刷(30)。
7.根据权利要求6所述的化合物生产用的抽滤装置,其特征在于:所述搅拌轴(9)底端中间开设有容纳腔(31),所述电动推杆(27)固定安装在容纳腔(31)内,所述搅拌轴(9)底端外圈与安装盒(24)顶部固定连接。
8.根据权利要求1所述的化合物生产用的抽滤装置,其特征在于:所述滤液室(4)侧壁上端设有安全阀(32)。
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CN202020531135.1U CN212091140U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种化合物生产用的抽滤装置 |
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Cited By (2)
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CN113577885A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-02 | 南京艾宇琦膜科技有限公司 | 一种植物蛋白酶过滤漂洗装置及其实施方法 |
CN114376077A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-22 | 湖南德邦生物科技有限公司 | 一种壳寡糖螯合锌的制备方法 |
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- 2020-04-13 CN CN202020531135.1U patent/CN212091140U/zh active Active
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