CN216869166U - 一种磷酸铁理生产用焙烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磷酸铁理生产领域，且公开了一种磷酸铁理生产用焙烧炉，包括支架，所述支架上固定安装有搅拌室，所述搅拌室的顶部螺纹连接有过滤斗，所述搅拌室的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的顶端通过轴承贯穿连接有搅拌轴，且所述搅拌轴伸入所述搅拌室内。该磷酸铁理生产用焙烧炉，当需要对搅拌室的内壁进行清洗时，通过进水管将清水送至搅拌室的内部，在利用清洗剂进料管将清洗剂送至搅拌室的内部，启动加热板对混合液进行加热，然后启动电机箱带动搅拌轴和搅拌杆转动，通过搅拌杆带动固定杆转动，使得固定杆带动清洁杆侧壁的清洁毛刷对搅拌室的内壁进行清洗，增加了设备的清洗效果，降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种磷酸铁理生产用焙烧炉

技术领域

本实用新型涉及磷酸铁理生产领域，具体为一种磷酸铁理生产用焙烧炉。

背景技术

磷酸铁锂是一种锂离子电池电极材料，主要用于各种锂离子电池，磷酸铁锂的合成方法包括固相合成法、液相合成法以及放电等离子烧结技术、喷雾热分解技术和脉冲激光沉积技术；高温固相反应法是现阶段最常用，也是最成熟的合成方法。但是，现有技术条件下，在进行高温固相反应法合成磷酸铁锂时，存在如下问题：

一、对于原材料磷酸铁、碳酸锂、蔗糖的纯度要在99.5%以上、D90粒度小于5微米，而在所有原材料中，依然可能存在大于5微米的情况，当大于5微米的原材料进入焙烧炉加工时，难免就会对加工出的产品产生一定的不良影响。

二、在一次加工反应结束后，尽管物料已经排出，但是焙烧炉内难面还有可能残留少量的加工物，再下次使用时如果不清洗干净，对下一次加工出的磷酸铁理质量会产生一定的影响。

基于上述因素，需要对加入焙烧炉的原材料粒度以及焙烧炉使用前的清洗进行一定的把控，而现有条件下，尤其对焙烧炉的清洗十分不便。

在此，本申请提出了一种磷酸铁理生产用焙烧炉。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磷酸铁理生产用焙烧炉，具备可以对设备搅拌室内壁进行快速有效的清洗，同时还可以对过滤网进行快速的有效的更换和清理等优点，解决了现有设备工作时对设备搅拌室清理难度较大，且对过滤网拆卸较为麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷酸铁理生产用焙烧炉，包括支架，所述支架上固定安装有搅拌室，所述搅拌室的顶部螺纹连接有过滤斗，所述搅拌室的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的顶端通过轴承贯穿连接有搅拌轴，且所述搅拌轴伸入所述搅拌室内，所述搅拌轴的外壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的端部固定连接有固定杆，所述固定杆的侧壁滑动连接有清洁杆，所述清洁杆的侧壁固定连接有清洁毛刷，所述搅拌室侧壁的顶部固定连接有排气管，所述搅拌室另一侧壁的顶部固定连接有备用料口，所述搅拌室另一侧壁远离备用料口的底部固定连接有进水管，所述搅拌室另一侧壁的中部固定连接有清洗剂进料管，所述搅拌室内腔后壁的中部和底部均固定连接有加热板。

作为一种磷酸铁理生产用焙烧炉的可选技术方案，其中：所述过滤斗内腔活动连接有第一过滤网外框，所述第一过滤网外框的中部固定连接有第一过滤网本体，所述过滤斗的内腔远离第一过滤网外框的底部活动连接有第二过滤网外框，所述第二过滤网外框的中部固定连接有第二过滤网本体，所述第一过滤网外框和所述第二过滤网外框均放置在支撑环上，所述支撑环固定连接在过滤斗内腔的侧壁，且所述支撑环设置有两个。

作为一种磷酸铁理生产用焙烧炉的可选技术方案，其中：所述过滤斗的上表面铰接有密封盖，所述密封盖上表面的右侧固定连接有把手，所述把手的表面固定连接有防滑凸块，所述把手的表面通过防滑凸块开设有防滑槽。

作为一种磷酸铁理生产用焙烧炉的可选技术方案，其中：所述搅拌室的底部连接有排料管，所述排料管外壁的底侧固定连接有阀门。

作为一种磷酸铁理生产用焙烧炉的可选技术方案，其中：所述固定杆的前壁和后壁均开设有活动槽，所述清洁杆内腔的前壁和后壁均固定连接有活动杆，所述活动杆滑动连接在活动槽的内部。

作为一种磷酸铁理生产用焙烧炉的可选技术方案，其中：所述搅拌室的外壁固定连接有真空隔热板，所述真空隔热板的表面填充有硅酸盐隔热涂层。

作为一种磷酸铁理生产用焙烧炉的可选技术方案，其中：所述电机箱的两侧壁均开设有散热窗，所述散热窗的表面螺钉连接有防尘网。

作为一种磷酸铁理生产用焙烧炉的可选技术方案，其中：所述支撑环和第一过滤网外框、所述支撑环和所述第二过滤网外框之间设置有震动电机。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种磷酸铁理生产用焙烧炉，具备以下有益效果：

1、该磷酸铁理生产用焙烧炉，当需要对搅拌室的内壁进行清洗时，通过进水管将清水送至搅拌室的内部，在利用清洗剂进料管将清洗剂送至搅拌室的内部，启动加热板对混合液进行加热，然后启动电机箱带动搅拌轴和搅拌杆转动，通过搅拌杆带动固定杆转动，使得固定杆带动清洁杆侧壁的清洁毛刷对搅拌室的内壁进行清洗，增加了设备的清洗效果，降低了操作人员的劳动强度。

2、该磷酸铁理生产用焙烧炉，当需要对过滤斗内部的过滤网进行更换时，首先操作人员拉动把手将密封盖打开，然后操作人员手持第一过滤网外框带动第一过滤网本体从支撑环的顶部取出，最后再手持第二过滤网外框将第二过滤网本体从第一过滤网外框的拆卸，进而将过滤网从过滤斗的顶部取出，提高了操作人员对过滤斗内部过滤网的更换效率，进一步增加了设备的使用效果。

附图说明

图1为本实用设备整体主视结构示意图；

图2为本实用过滤斗内部结构示意图；

图3为本实用固定杆和清洁杆俯视结构示意图；

图4为本实用搅拌室外壁局部放大结构示意图。

其中：1、支架；2、排料管；3、阀门；4、过滤斗；5、搅拌室；6、清洗剂进料管；7、电机箱；8、搅拌轴；9、搅拌杆；10、固定杆；11、清洁杆；12、清洁毛刷；13、备用料口；14、进水管；15、加热板；16、排气管；17、密封盖；18、把手；19、第一过滤网外框；20、第一过滤网本体；21、第二过滤网外框；22、第二过滤网本体；23、支撑环；24、活动杆；25、活动槽；26、散热窗；27、防尘网；28、真空隔热板；29、硅酸盐隔热涂层；30、震动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种磷酸铁理生产用焙烧炉，包括支架1，支架1上固定安装有搅拌室5，搅拌室5的顶部螺纹连接有过滤斗4，搅拌室5的底部固定连接有电机箱7，电机箱7的顶端通过轴承贯穿连接有搅拌轴8，且搅拌轴8伸入搅拌室5内，搅拌轴8的外壁固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9的端部固定连接有固定杆10，固定杆10的侧壁滑动连接有清洁杆11，清洁杆11的侧壁固定连接有清洁毛刷12，搅拌室5侧壁的顶部固定连接有排气管16，搅拌室5另一侧壁的顶部固定连接有备用料口13，搅拌室5另一侧壁远离备用料口13的底部固定连接有进水管14，搅拌室5另一侧壁的中部固定连接有清洗剂进料管6，搅拌室5内腔后壁的中部和底部均固定连接有加热板15。

具体的，过滤斗4内腔活动连接有第一过滤网外框19，第一过滤网外框19的中部固定连接有第一过滤网本体20，第一过滤网外框19的高度大于第一过滤网本体20的高度，过滤斗4的内腔远离第一过滤网外框19的底部活动连接有第二过滤网外框21，第二过滤网外框21的中部固定连接有第二过滤网本体22，第二过滤网外框21的高度大于第二过滤网本体22的高度，从而避免物料堆积越过过滤网直接下落进搅拌室5内，第一过滤网外框19和第二过滤网外框21均放置在支撑环23上，支撑环23固定连接在过滤斗4内腔的侧壁，且支撑环23设置有两个。

根据上述技术方案：通过第一过滤网本体20对大颗粒进行初步过滤，再利用第二过滤网本体22对经过第一过滤网本体20过滤后的小颗粒杂质进行过滤，然后通过第二过滤网本体22进入搅拌室5的内部，提高了设备的过滤效果，需要补充说明的是，第二过滤网目数需要在三千目以上，即过滤精度要达到5微米及以下即可；从而实现将原材料中的大颗粒过滤出来。

当需要对过滤斗4内部的过滤网进行更换时，首先操作人员拉动把手18将密封盖17打开，然后操作人员手持第一过滤网外框19带动第一过滤网本体20从支撑环23的顶部取出，最后再手持第二过滤网外框21将第二过滤网本体22从第一过滤网外框19的拆卸，进而将过滤网从过滤斗4的顶部取出。

具体的，过滤斗4的上表面铰接有密封盖17，密封盖17上表面的右侧固定连接有把手18，把手18的表面固定连接有防滑凸块，把手18的表面通过防滑凸块开设有防滑槽。

根据上述技术方案：通过防滑凸块和把手18表面通过防滑凸块开设的防滑槽，对把手18进行防滑处理，增加设备的防滑效果。

具体的，搅拌室5的底部连接有排料管2，排料管2外壁的底侧固定连接有阀门3。

根据上述技术方案：通过打开和关闭阀门3可以通过排料管2将搅拌室5内部加工后的物料排出，在清洗结束后，也可以及时将清洗后的废水排出。

具体的，固定杆10的前壁和后壁均开设有活动槽25，清洁杆11内腔的前壁和后壁均固定连接有活动杆24，活动杆24滑动连接在活动槽25的内部。

根据上述技术方案：操作人员手持清洁杆11将活动杆24滑动进入固定杆10开设的活动槽25的内部，可以对清洁杆11进行快速有效的拆装，增加操作人员对清洁杆11的更换效果。

需要补充说明的是活动杆24可以采用具有一定柔韧度的材质，保障活动杆24的正常拆卸。

具体的，搅拌室5的外壁固定连接有真空隔热板28，真空隔热板28的表面填充有硅酸盐隔热涂层29。

根据上述技术方案：通过真空隔热板28和硅酸盐隔热涂层29使得设备工作时，操作人员对其进行隔热防烫处理，增加了设备的隔热效果。

具体的，电机箱7的两侧壁均开设有散热窗26，散热窗26的表面螺钉连接有防尘网27。

根据上述技术方案：通过散热窗26对电机箱7内部工作时产生的热量进行散热处理，在利用防尘网27对其进行防尘处理，增加设备的散热和防尘效果。

具体的，支撑环23和第一过滤网外框19、支撑环23和第二过滤网外框21之间设置有震动电机30。

通过在支撑环23上增设震动电机30可以加快物料下落的速度，避免物料在第一过滤网本体或第二过滤网本体堆积。

工作原理：首先通过输油泵3将支架1和真空泵工作时产生废油，经过输油管2送至过滤斗4的内部，在通过过滤斗4将废油送至搅拌室5的内部，然后通过备用料口13将絮凝剂送至搅拌室5的内部，然后启动电机箱7内部的搅拌电机，带动搅拌轴8进行转动，通过转动的搅拌轴8带动搅拌杆9进行转动，使得絮凝剂和过滤后的废油进行有效的反应，当搅拌完成后，通过排气管16将处理完成后的油排出，在经过搅拌室5底部的排料管2将废油渣排出。

当需要对搅拌室5的内壁进行清洗时，通过进水管14将清水送至搅拌室5的内部，在利用清洗剂进料管6将清洗剂送至搅拌室5的内部，启动加热板15对混合液进行加热，然后启动电机箱7带动搅拌轴8进行转动，利用转动的搅拌轴8带动搅拌杆9端部的固定杆10进行转动，使得固定杆10带动清洁杆11侧壁的清洁毛刷12对搅拌室5的内壁进行清洗，清洗完成后，将电机箱7关闭，打开搅拌室5底部的排料管2将废渣排出，增加了设备的清洗效果，降低了操作人员的劳动强度；

当废液进入过滤斗4的内部后，通过第一过滤网本体20对大颗粒进行初步过滤，在利用第二过滤网本体22对小颗粒杂质进行过滤，然后通过第二过滤网本体22进入搅拌室5的内部，提高了设备的过滤效果，当需要对过滤斗4内部的过滤网进行更换时，首先操作人员拉动把手18将密封盖17打开，然后操作人员手持第一过滤网外框19带动第一过滤网本体20从支撑环23的顶部取出，最后再手持第二过滤网外框21将第二过滤网本体22从第一过滤网外框19的拆卸，进而将过滤网从过滤斗4的顶部取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种磷酸铁理生产用焙烧炉，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）上固定安装有搅拌室（5），所述搅拌室（5）的顶部螺纹连接有过滤斗（4），所述搅拌室（5）的底部固定连接有电机箱（7），所述电机箱（7）的顶端通过轴承贯穿连接有搅拌轴（8），且所述搅拌轴（8）伸入所述搅拌室（5）内，所述搅拌轴（8）的外壁固定连接有搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）的端部固定连接有固定杆（10），所述固定杆（10）的侧壁滑动连接有清洁杆（11），所述清洁杆（11）的侧壁固定连接有清洁毛刷（12），所述搅拌室（5）侧壁的顶部固定连接有排气管（16），所述搅拌室（5）另一侧壁的顶部固定连接有备用料口（13），所述搅拌室（5）另一侧壁远离备用料口（13）的底部固定连接有进水管（14），所述搅拌室（5）另一侧壁的中部固定连接有清洗剂进料管（6），所述搅拌室（5）内腔后壁的中部和底部均固定连接有加热板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁理生产用焙烧炉，其特征在于：所述过滤斗（4）内腔活动连接有第一过滤网外框（19），所述第一过滤网外框（19）的中部固定连接有第一过滤网本体（20），所述过滤斗（4）的内腔远离第一过滤网外框（19）的底部活动连接有第二过滤网外框（21），所述第二过滤网外框（21）的中部固定连接有第二过滤网本体（22），所述第一过滤网外框（19）和所述第二过滤网外框（21）均放置在支撑环（23）上，所述支撑环（23）固定连接在过滤斗（4）内腔的侧壁，且所述支撑环（23）设置有两个。

3.根据权利要求2所述的一种磷酸铁理生产用焙烧炉，其特征在于：所述过滤斗（4）的上表面铰接有密封盖（17），所述密封盖（17）上表面的右侧固定连接有把手（18），所述把手（18）的表面固定连接有防滑凸块，所述把手（18）的表面通过防滑凸块开设有防滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁理生产用焙烧炉，其特征在于：所述搅拌室（5）的底部连接有排料管（2），所述排料管（2）外壁的底侧固定连接有阀门（3）。

5.根据权利要求1所述的一种磷酸铁理生产用焙烧炉，其特征在于：所述固定杆（10）的前壁和后壁均开设有活动槽（25），所述清洁杆（11）内腔的前壁和后壁均固定连接有活动杆（24），所述活动杆（24）滑动连接在活动槽（25）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种磷酸铁理生产用焙烧炉，其特征在于：所述搅拌室（5）的外壁固定连接有真空隔热板（28），所述真空隔热板（28）的表面填充有硅酸盐隔热涂层（29）。

7.根据权利要求1所述的一种磷酸铁理生产用焙烧炉，其特征在于：所述电机箱（7）的两侧壁均开设有散热窗（26），所述散热窗（26）的表面螺钉连接有防尘网（27）。

8.根据权利要求2所述的一种磷酸铁理生产用焙烧炉，其特征在于：所述支撑环（23）和第一过滤网外框（19）、所述支撑环（23）和所述第二过滤网外框（21）之间设置有震动电机（30）。

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