CN215148046U - 一种色母颗粒涂膜抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于色母抛光机技术领域，尤其是一种色母颗粒涂膜抛光机，包括顶部为敞口设置的罐体，所述罐体的两侧内壁滑动安装有往复块，罐体上设有用于往复块上下运动的抖动机构，两个往复块之间固定有球形罐，所述球形罐的底部设有通孔，通孔内设有筛板，筛板上连接有出料管，所述罐体的顶部连接有色母颗粒排出管，所述球形罐内转动安装有抛光板，所述球形罐的顶部设有用于抛光板转动的驱动电机，所述球形罐的顶部设有吸尘箱；本实用新型实现对物料均匀的抛光处理，提升抛光的均匀度，实现破裂的色母粒分离取出，实现抛光灰尘的收集，收集方便，清理方便。

Description

一种色母颗粒涂膜抛光机

技术领域

本实用新型涉及色母抛光机技术领域，尤其涉及一种色母颗粒涂膜抛光机。

背景技术

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母在加工完成后，要对其进行抛光处理，使色母表面光滑，色母抛光是利用色母与抛光筒之间的摩擦和碰撞，色母在经过摩擦和碰撞过程中，断裂的色母颗粒不便去除，为此，我们需要一种色母抛光机，为此我们提出一种色母颗粒涂膜抛光机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种色母颗粒涂膜抛光机，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的色母颗粒断裂不便去除和抛光不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母颗粒涂膜抛光机，包括顶部为敞口设置的罐体，所述罐体的两侧内壁滑动安装有往复块，罐体上设有用于往复块上下运动的抖动机构，两个往复块之间固定有球形罐，所述球形罐的底部设有通孔，通孔内设有筛板，筛板上连接有出料管，所述罐体的底部连接有色母颗粒排出管，所述球形罐内转动安装有抛光板，所述球形罐的顶部设有用于抛光板转动的驱动电机，所述球形罐的顶部设有吸尘箱，所述吸尘箱的底部连接有吸尘管，吸尘管的底部延伸至球形罐内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抖动机构包括设置于罐体两侧的驱动箱，驱动箱的顶部滑动安装有竖直设置的升降杆，升降杆的顶部连接有往复杆，往复杆的一端底部与往复块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动箱内滑动安装有驱动块，驱动箱内转动安装有竖直设置的往复丝杆，往复丝杆与驱动块螺纹连接，驱动箱的底部设有伺服电机，伺服电机的输出轴与往复丝杆传动连接，升降杆的底部与驱动块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘箱的一侧设有排气孔，排气孔内设有排气扇，排气孔内设有滤网，所述吸尘箱靠近滤网的一端底部设有收集管，收集管的底部可拆卸式连接有盖板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘箱的顶部开设有进出口，进出口上铰接有密封板，密封板通过螺栓与吸尘箱连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管的底部贯穿罐体的底部，出料管与罐体的底部滑动连接，出料管上设有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体的上部一侧安装有进料管，进料管的顶部铰接有管盖。

本实用新型的有益效果：

通过球形罐上下抖动，使得物料上下抖动，避免物料堆积，配合抛光板转动，实现对物料均匀的抛光处理，提升抛光的均匀度，同时通过筛板对抖动的色母粒进行筛选，把破碎的色母粒通过筛板筛选出，从色母颗粒排出管排出，实现破裂的色母粒分离取出。

通过排气扇排出吸尘箱的气体使得吸尘管吸取抛光时的灰尘，通过滤网挡住落到收集管内，通过拆卸下盖板，即可实现抛光灰尘的收集，收集方便，清理方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的吸尘箱结构示意图；

图3为本实用新型的驱动箱剖视结构示意图。

图中：1、罐体；2、往复块；3、球形罐；4、抛光板；5、筛板；6、出料管；7、驱动电机；8、进料管；9、吸尘箱；10、吸尘管；11、排气孔；12、滤网；13、排气扇；14、收集管；15、盖板；16、往复丝杆；17、色母颗粒排出管；18、驱动箱；19、升降杆；20、往复杆；21、驱动块；22、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种色母颗粒涂膜抛光机，包括顶部为敞口设置的罐体1，罐体1的上部一侧安装有进料管8，进料管8的顶部铰接有管盖。通过打开进料管8上的管盖加料到罐体1内。

具体的，参照图1和图3，罐体1的两侧内壁滑动安装有往复块2，罐体1上设有用于往复块2上下运动的抖动机构，两个往复块2之间固定有球形罐3，抖动机构通过往复块2与球形罐3连接，使球形罐3随往复块2上下运动，使球形罐3的色母颗粒抖动，抖动机构包括设置于罐体1两侧的驱动箱18，驱动箱18的顶部滑动安装有竖直设置的升降杆19，升降杆19的顶部连接有往复杆20，往复杆20的一端底部与往复块2固定连接。通过往复杆20上下运动带动往复块上下运动，升降杆19上下运动带动往复杆20上下运动，驱动箱18内滑动安装有驱动块21，驱动箱18内转动安装有竖直设置的往复丝杆16，往复丝杆16与驱动块21螺纹连接，通过往复丝杆16的转动使得驱动块21移动，驱动箱18的底部设有伺服电机22，伺服电机22的输出轴与往复丝杆16传动连接，升降杆19的底部与驱动块21固定连接。通过伺服电机22带动往复丝杆16转动使得驱动块21上下运动，使得升降杆19上下运动，带动往复杆20上下运动带动往复块2上下运动。

具体的，参照图1，球形罐3的底部设有通孔，通孔内设有筛板5，筛板5用于筛选色母粒，筛板5上连接有出料管6，出料管6的底部贯穿罐体1的底部，出料管6与罐体1的底部滑动连接，使得出料管6可以进行上下运动，料管6上设有阀门，通过打开阀门即可把物料从出料管6排出，出料方便。

具体的，参照图1，罐体1的底部接有色母颗粒排出管17，把破碎的色母粒通过筛板5筛选出，色母颗粒从排出管17排出，实现破裂的色母粒分离取出。

具体的，参照图1-2，球形罐3内转动安装有抛光板4，球形罐3的顶部设有用于抛光板4转动的驱动电机7，驱动电机7带动抛光板4转动，球形罐3的顶部设有吸尘箱9，吸尘箱9的底部连接有吸尘管10，吸尘管10的底部延伸至球形罐3内。吸尘管10用于吸取灰尘到吸尘箱9，吸尘箱9的一侧设有排气孔11，排气孔11内设有排气扇13，排气孔11内设有滤网12，吸尘箱9靠近滤网12的一端底部设有收集管14，收集管14的底部可拆卸式连接有盖板15。盖板15通过螺栓与收集罐14连接，通过滤网12挡住落到收集管14内，通过拆卸下盖板15，即可实现抛光灰尘的收集，收集方便，清理方便。吸尘箱9的顶部开设有进出口，进出口上铰接有密封板，密封板通过螺栓与吸尘箱9连接。通过打开进出口上的密封板，容易对吸尘箱9内部进行清理。

工作原理：通过打开进料管8上的管盖加料到罐体1内，通过驱动电机7带动抛光板4转动，驱动电机7通过联轴器与抛光板4进行传动连接，从而实现驱动电机7带动驱动抛光板4转动对物料进行搅拌抛光，同时通过伺服电机22带动往复丝杆16转动使得驱动块21上下运动，使得升降杆19上下运动，带动往复杆20上下运动带动往复块2上下运动，带动球形罐3上下抖动，使得物料上下抖动，避免物料堆积，配合抛光板4转动，实现对物料均匀的抛光处理，提升抛光的均匀度，同时通过筛板5对抖动的色母粒进行筛选，把破碎的色母粒通过筛板5筛选出，色母颗粒从排出管17排出，实现破裂的色母粒分离取出。通过排气扇13排出吸尘箱9的气体使得吸尘管10吸取抛光时的灰尘，通过滤网12挡住落到收集管14内，通过拆卸下盖板15，即可实现抛光灰尘的收集，收集方便，清理方便。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种色母颗粒涂膜抛光机，包括顶部为敞口设置的罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的两侧内壁滑动安装有往复块（2），罐体（1）上设有用于往复块（2）上下运动的抖动机构，两个往复块（2）之间固定有球形罐（3），所述球形罐（3）的底部设有通孔，通孔内设有筛板（5），筛板（5）上连接有出料管（6），所述罐体（1）的底部连接有色母颗粒排出管（17），所述球形罐（3）内转动安装有抛光板（4），所述球形罐（3）的顶部设有用于抛光板（4）转动的驱动电机（7），所述球形罐（3）的顶部设有吸尘箱（9），所述吸尘箱（9）的底部连接有吸尘管（10），吸尘管（10）的底部延伸至球形罐（3）内。

2.根据权利要求1所述的一种色母颗粒涂膜抛光机，其特征在于，所述抖动机构包括设置于罐体（1）两侧的驱动箱（18），驱动箱（18）的顶部滑动安装有竖直设置的升降杆（19），升降杆（19）的顶部连接有往复杆（20），往复杆（20）的一端底部与往复块（2）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种色母颗粒涂膜抛光机，其特征在于，所述驱动箱（18）内滑动安装有驱动块（21），驱动箱（18）内转动安装有竖直设置的往复丝杆（16），往复丝杆（16）与驱动块（21）螺纹连接，驱动箱（18）的底部设有伺服电机（22），伺服电机（22）的输出轴与往复丝杆（16）传动连接，升降杆（19）的底部与驱动块（21）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种色母颗粒涂膜抛光机，其特征在于，所述吸尘箱（9）的一侧设有排气孔（11），排气孔（11）内设有排气扇（13），排气孔（11）内设有滤网（12），所述吸尘箱（9）靠近滤网（12）的一端底部设有收集管（14），收集管（14）的底部可拆卸式连接有盖板（15）。

5.根据权利要求2所述的一种色母颗粒涂膜抛光机，其特征在于，所述吸尘箱（9）的顶部开设有进出口，进出口上铰接有密封板，密封板通过螺栓与吸尘箱（9）连接。

6.根据权利要求1所述的一种色母颗粒涂膜抛光机，其特征在于，所述出料管（6）的底部贯穿罐体（1）的底部，出料管（6）与罐体（1）的底部滑动连接，出料管（6）上设有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种色母颗粒涂膜抛光机，其特征在于，所述罐体（1）的上部一侧安装有进料管（8），进料管（8）的顶部铰接有管盖。

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